PL81119B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81119B2 PL81119B2 PL14355870A PL14355870A PL81119B2 PL 81119 B2 PL81119 B2 PL 81119B2 PL 14355870 A PL14355870 A PL 14355870A PL 14355870 A PL14355870 A PL 14355870A PL 81119 B2 PL81119 B2 PL 81119B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- aluminum
- addition
- mixture
- hardening
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 33
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000009418 renovation Methods 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims 1
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 claims 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 8
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 5
- -1 for example Substances 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 3
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- BLJNPOIVYYWHMA-UHFFFAOYSA-N alumane;cobalt Chemical compound [AlH3].[Co] BLJNPOIVYYWHMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N phthalic anhydride Chemical class C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 2^.09.1970 (P. 143558) Zgloszenie ogloszono: 05.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 81119 KI.* 39b5,51/74 MKP C08g 51/74 C Z Y i! c L N I A Urzedu Patentowego Mr.-lj ller",... ?j L ,j Twórcy wynalazku: Bogdan Niemczewski, Andrzej Ruminski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób utwardzania z jednoczesnym osuszaniem i spulchnianiem mieszanek z nienasyconych zywic poliestrowych Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania i osuszania z jednoczesnym spulchnianiem nienasyconych zywic poliestrowych, zmieszanych z innymi skladnikami mieszanek zywicznych, jak np. wypelniacze rozpusz¬ czalniki, pigmenty itp zawierajacych wilgoc lub utwardzanych w wilgotnych warunkach.Przy przetwarzaniu zywic poliestrowych uzywa sie czesto w praktyce, zwlaszcza przy stosowaniu ich w budownictwie, rózne wypelniacze proszkowe, na przyklad: krzemionke, talk, piasek, krede itp Zdarza sie czesto, ze wypelniacze te zawieraja duzy procent wilgoci. Konieczne bylo dotychczas suszenie takich wypel¬ niaczy na drodze termicznej, poniewaz woda, przy stosowaniu znanych sposobów utwardzania, dziala inhibituja- co na reakcje kopolimeryzacji. Praktycznym skutkiem wprowadzenia mokrego wypelniacza bylo znaczne zwol¬ nienie zelowania zywicy i trwale niedotwardzenie oraz pogorszenie charakterystyk wytrzymalosciowych wy robu. Podobnie rzecz sie ma z innymi skladnikami kompozycji, w sklad których wchodza zywice poliestrowe, jak równiez z samymi zywicami - zdarza sie ze zawieraja one wyzszy niz to byc powinno procent wody. wplywajacej niekorzystnie na utwardzanie. Bywa równiez, ze srodowisko, w którym stosuje sie zywice poliestro¬ we jest wilgotne. Surowce nasiakaja wówczas wilgocia, co równiez powoduje wymienione wyzej trudnosci. Woda do mieszanki wprowadzana moze byc równiez w inny, nie wymieniony sposób.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze omówione trudnosci z utwardzaniem zywicy mozna usunac w sposób we¬ dlug wynalazku, polegajacy na dodaniu do mieszanki zywicznej platkowego proszku aluminiowego. Powoduje to szybszy przebieg reakcji kopolimeryzacji i polepszenie wlasnosci wytrzymalosciowych wytwarzanego wyrobu.Jako aluminiowy proszek platkowy w sposobie wedlug wynalazku stosowac mozna zwykly, handlowy proszek, produkowany na przyklad dla potrzeb lakiernictwa lub przemylsu betonów komórkowych. Korzystne jest stosowanie proszku o niewielkim okresie skladowania od chwil jego wytworzenia. Ponadto korzystne równiez jest uzywanie proszków o duzym stopniu rozdrobnienia. W sposobie wedlug wynalazku niewskazane natomiast jest stosowanie proszków aluminiowych, poddanych obróbce termicznej w temperaturach ponad 160°C. Termin „proszek aluminiowy" nalezy rozumiec jako obejmujacy równiez proszki ze stopów aluminium z Innymi meta¬ lami, na przyklad z niewielka iloscia: krzemu, miedzi, magnezu, zelaza lub innych. Jak wykazaly przepro-/ 2 < 81119 wadzone badania, mechanizm dzialania proszku aluminiowego jest nastepujacy: po zmieszaniu z zywica warstew¬ ka stearyny, pokrywajaca powierzchnie platków proszku aluminiowego, rozpuszcza sie, umozliwiajac zywicy dostep do metalicznego aluminium. Jezeli w mieszance zywicznej zawarta jest woda, to reaguje ona z aluminium z wydzieleniem wodoru. Wydzielajacy sie atomowy wodór ma, jak nieoczekiwanie stwierdzono, podobna zdol¬ nosc utwardzania zywicy, jak powstajace przy rozpadzie stosowanych zwykle utwardzaczy nadtlenkowych i wo- dorohadtlenkowych wolne rodniki. Jezeli mieszanka zywiczna zawiera równiez tradycyjny utwardzacz, to wodór wspomaga jego dzialanie, przyspieszajac kopolimeryzacje.Ponadto woda reagujac z aluminium tworzy z nim wodorotlenek glinu, a wiec przechodzi w inny zwiazek chemiczny, nie wykazujacy inhibitujacego dzialania w stosunku do kopolimeryzacji zywic poliestrowych i maja¬ cy postac ciala stalego. Aluminium dziala wiec równiez jako srodek osuszajacy.Trzecim, korzystnym w wielu wypadkach (na przyklad w zastosowaniach budowlanych) zjawiskiem, jakie uzyskuje sie przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku, jest spulchnienie mieszanki przez wodór. Skutkiem tego jest zmniejszenie ciezaru wlasciwego utrwardzonego wyrobu oraz lepsze zapelnienie przez mieszanke prze¬ strzeni, w której jest ona utwardzana. Spulchniajace dzialanie proszku aluminiowego bylo wykorzystywane dotychczas przy produkcji betonów komórkowych z tradycyjnych spoiw pochodzenia mineralnego, tam jednak byl to glówny i jedyny skutek, podczas gdy w sposobie wedlug wynalazku spulchnianie jest jedynie skutkiem dodatkowym, obok utwardzania i osuszania.Korzystnym jest przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku, o ile pozwala na to sklad mieszanki, wpro¬ wadzanie do niej oprócz proszku aluminiowego równiez niewielkiej ilosci kwasu zdolnego tworzyc roztwory wodne o pH ponizej 3 korzystnie ponizej 1. Ilosc kwasu zalezy od ilosci zawartej w mieszance wody i winna byc tak wyliczona, aby spowodowala obnizenie sie pH srodowiska wodnego ponizej 3, korzystnie ponizej 1. Kwas najlepiej jest wprowadzac w postaci mieszaniny z któryms ze skladników mieszanki, nie reagujacym z kwasami.Dodatek kwasu powoduje znaczne podwyzszenie efektywnosci reakcji wody z aluminium.Silne zasady równiez maja zdolnosc podwyzszania efektywnosci reakcji,ale w mniejszym stopniu niz kwasy i tylko przy bardzo malych albo bardzo duzych stezeniach. Przy stezeniach srednich (na przyklad dla NaOH przy 2,5-25%) dzialanie ich jest odwrotne - obnizaja one efektywnosc reakcji. Z uwagi na mniejsza aktywnosc i koniecznosc dokladnego wyliczenia stezenia zasady w srodowisku* wodnym mieszanki, stosowanie dodatku kwasu w sposobie wedlug wynalazku jest bardziej zalecane.Zwiekszanie efektywnosci reakcji przez kwasy i zasady spowodowane jest prawdopodobnie rozpuszczaniem nierozpuszczalnego w naturalnym srodowisku wodnym wodorotlenku glinu.Kwas i zasade w sposobie wedlug wynalazku mozna równiez wprowadzac pod postacia skladników mie¬ szanki, majacych silnie kwasny lub silnie zasadowy charakter odczynu.Sposób wedlug wynalazku dotyczy mieszanek zywicznych, zawierajacych wode w ilosci wyzszej (w sto¬ sunku do ciezaru zawartej w mieszance zywicy), niz normalne, sladowe ilosci wody zawarte zwykle w zywicach poliestrowych, które nie maja wiekszego wplywu na utwardzanie zywic. Jak wykazal N.C.W.Judd (Plastiesand Polymers, 1968, t. 36, nr 121, str. 51-52), zawartosc w zywicy poliestrowej do 0,25—0,30% wilgoci (w stosunku do ciezaru zywicy) ma niewielki wplyw na jej czas zelowania po dodaniu wodoronadtlenkowego inicjatora i kobaltowego aktywatora. W zakresie jednak od 0,3 do 1,0-1,5% zawartosci wilgoci czas zelowania powieksza sfe okolo 10-krotnie i to zarówno przy stosowaniu normalnych jak i podwyzszonych dawek utwardzaczy. Po¬ wyzej 1,5% zawartosci wilgoci czas zelowania zywicy utrzymuje sie juz na stalym, bardzo znacznie podwyzszo¬ nym poziomie. Tak wiec za normalna, maksymalnie dopuszczalna i nie wplywajaca na zelowanie zywicy ilosc wilgoci uznac nalezy 0,3%. Zawartosci wilgoci powyzej 0,3%, a szczególnie powy?ej 1% maja wybitnie nieko¬ rzystny wplyw na proces przetwarzania zywicy i za normalne nie moga byc uznane.Sposób wedlug wynalazku obejmuje wiec mieszanki zywiczne zawierajace powyzej 0,3% zwlaszcza po¬ wyzej 1% wilgoci w stosunku do ciezaru zywicy.Jezeli przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku nie wprowadza sie dodatkowo kwasu, jak to jest zalecane, to korzystnym jest, aby ilosc wilgoci w mieszance zawarta byla w granicach 1,5-4,0% w stosunku do ciezaru zywicy, chociaz mozliwe sa równiez i inne zawartosci wilgoci.Zalecenie powyzsze nie dotyczy tych przypadków, kiedy obok proszku aluminiowego dodaje sie równiez kwas.Proszek aluminiowy w sposobie wedlug wynalazku korzystnie jest stosowac obok znanych utwardzaczy, na przyklad inicjatorów nadtlenkowych lub wodoronadtlenkowyeh, które moZna dodawac wraz z aktywatorami lub bez uzycia aktywatorów. Dodatek aktywatorów (sole kobaltu lub aminy) w sposobie wedlug wynalazku nie odgrywa tak powaznej roli jak w tradycyjnych sposobach utwardzania. Na skutek inicjowania kopolimeryzacji przez wydzielajacy sie atomowy wodór mozliwym jest czesto powazne zmniejszenie dodatku tradycyjnych81119 3 inicjatorów. W pewnych warunkach, zwlaszcza przy stosowaniu obok proszku aluminiowego dodatku kwasu, mozliwa bywa nawet calkowita rezygnacja z dodawania tradycyjnego inicjatora i stosowanie proszku alumi¬ niowego jako jedynego utwardzacza.Uzywane w niniejszym opisie terminy „mieszanki zywiczne" i „mieszanki z nienasyconych zywic poliestro¬ wych" rozumiec nalezy jako obejmujace wszelkiego rodzaju mieszanki, w sklad których wchodza nienasycone zywice poliestrowe w dowolnej ilosci, nawet takie mieszanki, w których zywice te wystepuja obok innych spoiw, zarówno organicznych jak i nieorganicznych.Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku dopuszczalnym, a nawet korzystnym jest uzywanie do polies¬ trowych mieszanek zywicznych mokrych wypelniaczy i innych surowców, oraz praca z mieszankami zywicznymi w wilgotnym otoczeniu. Szczególne znaczenie ma to zwlaszcza przy pracach budowlanych i remontowych (na przyklad na wodzie lub na deszczu), ale moze byc istotnym równiez w innych dziedzinach, na przyklad przy wytwarzaniu wyrobów z laminatów poliestrowo-szklanych.Nizej podany przyklad ilustruje korzysci osiagane dzieki stosowaniu sposobu wedlug wynalazku.Przyklad. Wykonano mieszanine zywiczna o skladzie: Przesiany piasek rzeczny zawierajacy 20% wilgoci —50 czesci wagowych Zywica poliestrowa Polimal 108 (roztwór styrenowy produktów polikondensacji bezwodników maleinowego i ftalowego z glikolempropylenowym) — 48 czesci wagowych Krzemionka kol ida Ina(Aerosil) — 2 czesci wagowe Do jednakowych próbek wymienionej mieszanki wprowadzano nastepnie (w temperaturze 20°C) rózne utwardzacze, zarówno wedlug wynalazku, jak i tradycyjne, mierzac czas zelowania i czas utwardzania mieszanki.Za czas utwardzania przyjmowano czas liczony od chwili dodania utwardzaczy, po którym próbka byla twarda pod naciskiem bagietki. Wyniki przedstawiono w ponizszej tabeli, gdzie utwardzacze podane sa w procentach wagowych w stosunku do ciezaru próbek mieszanki.Nr próbki 1 2 3 4 5 Dodane utwardzacze Wodoronadtlenek metyloetyloketonu Naftenian kobaltu Wodoronadtlenek metyloetyloketonu Naftenian kobaltu Proszek aluminiowy Proszek aluminiowy H2S04 Wodoronadtlenek metyloetyloketonu Proszek aluminiowy H2S04 Wodoronadtlenek metyloetyloketonu Naftenian kobaltu Proszek aluminiowy H2S04 Ilosci utwardzaczy 2,0 0.3 2,0 0,3 10 10 0.8 2.0 10 0.8 2.0 0,3 10 0,8 Czas zelowania minuty 520 150 55 22 15 Czas utwardzania godziny 16 7 4 2.5 2 .Stosowany w doswiadczeniu wodoronadtlenek metyloetyloketonu byl okolo 50% roztworem tej sub¬ stancji, wystepujacym w handlu pod nazwa Ketonox. Naftenian kobaltu stanowil 1% roztwór (w przeliczeniu na kobalt metaliczny) w styrenie. Zastosowany proszek aluminiowy byl proszkiem lakierniczym o rozdrobnieniu ponizej 63 mikrony. Kwas siarkowy mial stezenie 96%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezen ie pa tento we Sposób utwardzania z jednoczesnym osuszaniem i spulchnianiem mieszanek z nienasyconych zywic polies¬ trowych z innymi skladnikami, zawierajacych wilgoc w ilosci powyzej 0,3%, szczególnie powyzej 1% w stosunku do ciezaru zywicy, lub w wilgotnym otoczeniu, zwlaszcza w zastosowaniu do celów budowlanych i remonto¬ wych, znamienny tym, ze jako utwardzacz, lub obok znanych utwardzaczy jako wspólutwardzacz, a jednoczesnie jako srodek osuszajacy i spulchniajacy, stosuje sie platkowy proszek aluminiowy lub ze stopu aluminium z in¬ nymi metalami, ewentualnie z dodatkiem kwasu zdolnego tworzyc wodne roztwory opH ponizej 3, korzystnie ponizej 1, zwlaszcza w ilosci pozwalajacej na obnizenie pH srodowiska wodnego mieszanki zywicznej ponizej 3, korzystnie ponizej 1, lub z dodatkiem silnej zasady. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14355870A PL81119B2 (pl) | 1970-09-29 | 1970-09-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14355870A PL81119B2 (pl) | 1970-09-29 | 1970-09-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL81119B2 true PL81119B2 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=19952442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14355870A PL81119B2 (pl) | 1970-09-29 | 1970-09-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL81119B2 (pl) |
-
1970
- 1970-09-29 PL PL14355870A patent/PL81119B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102544837B1 (ko) | 경화 수지용 조성물, 그 조성물의 경화물, 그 조성물 및 그 경화물의 제조 방법, 및 반도체 장치 | |
| CA1164124A (en) | Pourable solid mixture | |
| US2450952A (en) | Phosphate cements | |
| US2757160A (en) | Stable non-tacky granular filled unsaturated alkyd molding compound comprising a liquid monomer and a compatible polymer | |
| JPH0536379B2 (pl) | ||
| US3539484A (en) | Phenol-formaldehyde-urea resin binder for solid particles | |
| PL81119B2 (pl) | ||
| US5683616A (en) | Process for preparing ceramic-like materials and the ceramic-like materials | |
| DE2101929B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wärmehärtbaren Zusammensetzungen auf der Basis von Epoxyharzen | |
| EP0038292B1 (de) | Verwendung von synthetischem kristallinem Calciumsilikat | |
| EP0338320B1 (de) | Latenter Härter für Melaminharz-Formmassen | |
| CN1129004A (zh) | 具有高耐化学性和抗机械力的聚合物材料的生产方法及具有高耐化学性和抗机械力的聚合物材料 | |
| US10392457B2 (en) | Method of preparing thermoplastic resin | |
| US3929696A (en) | Continuous process for the production of aminoplast moulding compositions | |
| US3677994A (en) | Cement-filled poly(arylene sulfide) resins | |
| US2034802A (en) | Acidproof self-hardening composition | |
| WO2008100607A2 (en) | Method for reducing plate out of aqueous coating compositions | |
| JPH03139563A (ja) | 粉末状ポリサルファイドゴム及びその製造方法 | |
| US663840A (en) | Process of making light magnesia. | |
| EP1167428A1 (en) | Resol-type phenol resin composition and method for curing the same | |
| SU707034A1 (ru) | Св зующее на основе жидкого стекла дл формовочных смесей | |
| PL80416B1 (pl) | ||
| Pietrzak et al. | Reduction of polyester resin shrinkage by means of epoxy resin—I: Epoxy resin modified with acids | |
| SU1730076A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
| SU522695A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм |