PL80871B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80871B1 PL80871B1 PL1968130331A PL13033168A PL80871B1 PL 80871 B1 PL80871 B1 PL 80871B1 PL 1968130331 A PL1968130331 A PL 1968130331A PL 13033168 A PL13033168 A PL 13033168A PL 80871 B1 PL80871 B1 PL 80871B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- palladium
- catalyst
- carrier
- weight
- acetate
- Prior art date
Links
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 36
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- -1 palladium carboxylate Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L palladium(ii) acetate Chemical group [Pd+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 15
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 7
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LHQLJMJLROMYRN-UHFFFAOYSA-L cadmium acetate Chemical compound [Cd+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O LHQLJMJLROMYRN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Natural products CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid Chemical compound CC(C)C(O)=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- PVFSDGKDKFSOTB-UHFFFAOYSA-K iron(3+);triacetate Chemical compound [Fe+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O PVFSDGKDKFSOTB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 2
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M Butyrate Chemical compound CCCC([O-])=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000015107 ale Nutrition 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000002941 palladium compounds Chemical class 0.000 description 1
- ZVSLRJWQDNRUDU-UHFFFAOYSA-L palladium(2+);propanoate Chemical compound [Pd+2].CCC([O-])=O.CCC([O-])=O ZVSLRJWQDNRUDU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/44—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/60—Platinum group metals with zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8933—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/8953—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0203—Impregnation the impregnation liquid containing organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0236—Drying, e.g. preparing a suspension, adding a soluble salt and drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/04—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C07C67/05—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
- C07C67/055—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/08—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/58—Platinum group metals with alkali- or alkaline earth metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Hoechst Aktiengesellschaft, Frankfurt n/Menem (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania katalizatora palladowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania katalizatora palladowego, do alkenylowania kwasów karboksylowych olefinami, w fazie gazowej.Wiadomo, ze do alkenylowania kwasów karboksylowych olefinami w fazie gazowej, na przyklad do wytwarzania octanu winylu z etylenu, kwasu octowego i tlenu czasteczkowego, stosuje sie katalizatory zawieraja¬ ce pallad metaliczny lub zwiazek palladu dwuwartosciowego. Katalizatory zawierajace pallad metaliczny wytwarza sie, ogólnie biorac w ten sposób, ze odpowiedni material nosnikowy impregnuje sie roztworem soli palladu, a nastepnie sól te redukuje sie w fazie cieklej lub gazowej. Aktywnosc i wydajnosc takich katalizatorów, zawierajacych pallad metaliczny, zalezy glównie od rodzaju uzytego srodka redukujacego i od warunków, w jakich przeprowadzono redukcje. Katalizatory takie, oprócz palladu powinny zawierac takze inne substancje, dzialajace jako moderatory lub jako przenosniki tlenu. W tym celu po wykonaniu redukcji nalezy je poddawac dodatkowo impregnacji, roztworem jednej lub kilku tych substancji. Klopotliwy jest równiez sposób otrzymywa¬ nia katalizatora uzywanego do alkenylowania, zawierajacego dwuwartosciowy pallad w postaci tlenku. Sposób ten polega na tym, ze material nosnikowy zaimpregnowany roztworem soli palladu ogrzewa sie powoli, w obecnosci powietrza do temperatury 500°C lub najpierw dziala nan wodorem w temperaturze 100°C, a nastepnie utlenia sie wytworzony w tym procesie pallad metaliczny w strumieniu tlenu w temperaturze 750—820°C. Równiez w tym przypadku, celowa jest dodatkowa impregnacja katalizatora, roztworem substancji lub mieszaniny substanqi dzialajacych wspólkatalitycznie.Znacznie prostszy jest natomiast sposób wytwarzania katalizatora zawierajacego dwuwartosciowy pallad w postaci soli lub zwiazków o charakterze soli. Katalizator taki mozna otrzymac na drodze prostego procesu produkcyjnego, który polega na impregnacji materialu nosnikowego, roztworem zawierajacym oprócz soli palladu takze inne potrzebne skladniki. Przykladowo, nalezy wymienic wysokosprawny katalizator opisany wniemieckiem opisie patentowym (zgloszenie patentowe P. 125 563) (F 51 719 IVb/120). Sposób wytwarzania tego katalizatora polega na nasyceniu materialu nosnikowego, a zwlaszcza kwasu krzemowego odpowiednim roztworem i wysuszeniu. Roztwór ten zawiera octan palladu, octan metalu alkalicznego, octan kadmu i ewentual¬ nie octan zelaza, lub inny odpowiedni zwiazek typu redoks, sluzacy jako przenosnik tlenu. Otrzymany w ten sposób katalizator, zawierajacy octan palladu charakteryzuje sie ponadto tym, ze przy uzyciu stosunkowo malych ilosci szlachetnego metalu osiaga sie duza aktywnosc i selektywnosc. Wynika to ze szczególnie korzystnego rozproszenia aktywnych substancji, na powierzchni lub zewnatrz materialu nosnego.2 80 871 Okazalo sie, ze wydajnosc katalizatora zawierajacego octan palladu zalezy od stosowanego sposobu produkqi, przy czym decydujace znaczenie ma sposób suszenia. Polega to z jednej strony na tym, ze octan pól ladu jest nietrwaly pod wzgledem cieplnym i w podwyzszonej temperaturze rozklada sie z wydzieleniem palladu metalicznego. Nieoczekiwanie okazalo sie, ze pallad nie tylko nie jest aktywnym skladnikiem katalizatora, lecz ze jego obecnosc w katalizatorze jest wrecz szkodliwa i rozklad ten pogarsza znacznie selektywnosc katalizatora. Z drugiej strony ujemny wplyw suszenia na wydajnosc katalizatora wynika z tego, ze resztki rozpuszczalnika zawarte w katalizatorze wyraznie obnizaja jego aktywnosc i czas skutecznego dzialania.Bardzo zaskakujacy jest takze fakt zmniejszenia wydajnosci i czasu dzialania katalizatora, wystepujacy równiez w przypadku uzycia kwasu octowego, jako rozpuszczalnika podczas syntezy octanu winylu z mieszaniny etylenu, .!* kwasu octowego i tlenu czasteczkowego prowadzonej w fazie gazowej. Podobne wyniki stwierdzono w przypadku j zastosowania soli palladu z wyzszymi kwasami karboksylowymi, na przyklad propionianu, maslanu i izomaslanu palladu.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania katalizatora palladowego, zawierajacego karboksylan palladu osadzony na nosniku, sluzacego do alkenylowania kwasów karboksylowych olefinami w fazie gazowej.Sposób ten charakteryzuje sie tym, ze najpierw nasyca sie nosnik roztworem zawierajacym karboksylan palladu i suszy go w temperaturze ponizej 80°C, odparowujac rozpuszczalnik do zawartosci ponizej 20% wagowych, korzystnie ponizej 6% wagowych. Jako karboksylan palladu stosuje sie przede wszystkim octan palladu, zwlaszcza do otrzymywania octanu winylu z etylenu i kwasu octowego. Jezeli jako kwas karboksyIowy uzywa sie do alkenylowania, nie kwasu octowego lecz innego kwasu, nadajacego sie do prowadzenia reakcji w fazie gazowej, wówczas zasadniczo mozna stosowac takze sole palladu i uzytego kwasu karboksylowego.Impregnowanie mozna prowadzic w ten sposób, ze material nosnikowy zalewa sie roztworem karboksylo- wym palladu, a nadmiar roztworu dekantuje sie lub odsacza. Jednakze biorac pod uwage wystepujace straty roztworu, korzystniej jest stosowac tylko taka ilosc roztworu, która odpowiada calkowitej pojemnosci porów nosnika katalizatora, a nastepnie dobrze wymieszac, aby zapewnic równomierne zwilzenie wszystkich czastek materialu nosnika. Dobre wymieszanie mozna osiagnac na przyklad za pomoca mieszadla. Szczególnie celowe jest równoczesne prowadzenie procesu impregnacji i mieszania, na przyklad w bebnie obrotowym lub w suszarce wykonujacej ruch zataczajacy, przy czym natychmiast po zaimpregnowaniu mozna wysuszyc katalizator. Do impregnowania materialu nosnikowego, celowe jest uzycie takiej ilosci roztworu karboksylanu palladu o odpo¬ wiednim stezeniu, aby wypelnic nim wszystkie pory nosnika katalizatora i aby jednorazowa impregnacja, wystarczyla do naniesienia potrzebnej ilosci substancji aktywnych. Zaimpregnowany katalizator celowo mozna suszyc w temperaturze 80°C-0°C lub w nizszej, przy czym korzystne jest stosowanie prózni. Zaleca sie takze prowadzenie suszenia w stumienu gazu obojetnego, na przyklad azotu lub dwutlenku wegla.Roztwór, za pomoca którego impregnuje sie nosnik, powinien zawierac, oprócz karboksylanu palladu, celowo jeszcze sole metali alkalicznych i/lub metali ziem alkalicznych i/lub kadmu. Sole te dzialaja jako aktywatory i/lub jako przenosniki tlenu. Ponadto korzystna jest w roztworze zawartosc soli metali, dzialajacych jako przenosniki tlenu lub jako uklady redoks. Sa to sole metali, które maja zdolnosc odwracalnej zmiany wartosciowosci. Nalezy tu wymienic na przyklad octany miedzi, manganu, zelaza, kobaltu, ceru i uranu, które jak wiadomo sa latwo dostepne. Przydatnosc tych soli wzrasta jeszcze bardziej, gdy sa one szczególnie dorze rozpuszczalne w roztworze soli palladu, uzytym do zaimpregnowania materialu nosnikowego. Jezeli jako rozpuszczalnik uzywa sie kwas karboksy Iowy poddawany alkenylowaniu, wówczas mozna oczywiscie stosowac takze weglany, tlenki, wodorotlenki lub inne zwiazki, z których w trakcie procesu tworza sie odpowiednie sole kwasu karboksylowego „in situ". Dodawanie takich soli metali jest zbedne wówczas, gdy material nosnikowy, jak to czesto ma miejsce, sam zawiera metale zdolne do zmiany wartosciowosci i wystepujace w takiej postaci, ze dzialaja jako przenosniki tlenu lub tez, co najmniej czesciowo, moga ulegac w warunkach reakcji przeksztalceniu na sole alkenylowanego kwasu. Stosujac, na przyklad material nosnikowy zawierajacy 0,004—1% wagowych zelaza, nie jest konieczne dalsze dodawanie zwiazku typu redoks. Zawartosc metali typu redoks w katalizatorze palladowym powinna wynosic ponizej 5% wagowych, a korzystnie 0,002-2% wagowych.Wymienione jako dodatki sole metali, jak równiez wyzej wymienione sole metali 1 i 2 grupy ukladu okresowego, powinny celowo zawierac taki sam anion jak karboksylan palladu. Jezeli alkenolowanym kwasem nie jest kwas octowy, lecz wyzszy kwas karboksyIowy,wówczas, tak jak to juz wyzej stwierdzono dla karboksylanu palladu, jako sole metali dodatkowych mozna stosowac sole tego wyzszgo kwasu karboksylowego.Poniewaz jednak w warunkach alkenylowania sole te moga tworzyc sie w czasie przepuszczania par kwasu karboksylowego, a wiec w czasie trwania procesu, korzystniejsze jest stosowanie od razu octanów, latwiej dostepnych.Szczególnie korzystne wyniki mozna osiagnac za pomoca katalizatorów, w których zawartosc palladu wynosi 0,05-3% wagowych, a korzystnie 0,1-1,5% wagowych, zawartosc metali alkalicznych 0,4-12% wago¬ wych, korzystnie 1-5% wagowych oraz zawartosc kadmu 0,1-15% wagowych, a korzystnie 1-5% wagowych.80871 3 Katalizatory takie mozna otrzymac na przyklad w ten sposób, ze nosnik, w którym objetosc porów wynosi na przyklad 0,825 ml/g, impregnuje sie roztworem zawierajacym 0,6-2,5% octanu palladu, 2,3-8,5% octanu kadmu oraz 3,6—12% octanu potasu.Jako materialy nosnikowe maja zastosowanie: wegiel, tlenek glinu, krzemiany jak wypalona glina, glinokrzemiany itp., zel krzemionkowy, weglik krzemu, cyrkon i inne obojetne materialy. Nosniki charakteryzu¬ ja sie przede wszystkim powierzchnia wlasciwa w zakresie od 1 do 1000 m2/g, a zwlaszcza od 20 do 300 m2/g i srednim promieniem porów w zakresie od 5 do 2000A. Jako metarial nosnikowy szczególnie najlepiej nadaje sie kwas krzemowy o powierzchni wlasciwej 40—300 m2/g i srednim promieniu porów 50—600A. Do otrzymywania kontaktów stosowanych w procesach fluidalnych, najlepiej nadaja sie nosniki mikrosferoidalne, posiadajace ziarno o wymiarach 0,1 —0,6 mm.Do wytwarzania roztworu soli palladu, uzywanego i impregnowania materialu nosnikowego mozna stosowac wszystkie rozpuszczalniki, które sa obojetne w stosunku do uczestniczacych substanqi i w których rozpuszcza sie karboksylan palladu oraz sole dodatkowe. Jako rozpuszczalniki nalezy wymienic na przyklad wode, ketony, jak aceton, czterowodorofuran i dioksan, nizsze alkanole, jak matanol i etanol jak równiez benzen i ich mieszaniny. Ponadto, jako rozpuszczalniki mozna stosowac kwasy karboksylowe, nadajace sie do alkenylowania w fazie gazowej i dajace sie odparowac w warunkach reakcji. Moga to byc kwasy alifatyczne, cykloalifatyczne, aromatyczno-alifatyczne lub aromatyczne, zawierajace mniej niz 10 atomów wegla w czastecz¬ ce. Uprzywilejowane sa nasycone kwasy tluszczowe zawierajace 2—4 atomy wegla w czasteczce, a wiec kwas propionowy, n-maslowy i izomaslowy, a zwlaszcza octowy.Wynalazek objasniaja ponizsze przyklady. Przez „selektywnosc" nalezy tu rozumiec stopien przereagowa- nia etylenu z kwasem karboksylowym na ester winylowy, wyrazony w procentach wagowych. (Pozostala ilosc przereagowania etylenu ulega glównie przeksztalceniu na dwutlenek wegla i wode.) Przyklad porównawczy. 1455g (czyli 3 I) kwasu krzemowego, uzytego jako nosnik o po¬ wierzchni wlasciwej 120m2/g/ objetosci porów 0,825 ml/g, srednim promieniu porów 100A i ciezarze usypowym 0,5 g/ml, nasyca sie roztworem przygotowanym przez rozpuszczenie 23,2 g octanu palladu, 60 g octanu potasu, 60 g octanu kadmu i 1,6 g octanu zelaza w 1100 ml kwasu octowego. Nad powierzchnia takiego nie wysuszonego katalizatora przepuszcza sie, w temperaturze 165°C i pod cisnieniem 4 atm, 2100 NI etylenu, 2100g kwasu octowego i 1400 NI powietrza na godzine. Otrzymuje sie octan winylu z wydajnoscia 12 g na litr i godzine.Tablica Przyklad Przyklad porównawczy 1 2 3 4 5 6 Warunki: Temperatura suszenia °C bez suszenia 80 80 80 . 120 50 40 suszenia katalizatora Ilosc kwasu octowego pozostalego po wysuszeniu g 1160 290 94 3 0 29 54 % 42 18,5 6 0,2 0 1,8 3,4 Wydajnosc octanu-winylu g/l godz. 12 43 142 143 138 210 200 Selektywnosc (% wag. etylenu przeksztalconego na octan winylu) nie okreslono 91 86 83 94 95 - Przyklady I-VI. Katalizator, wytworzony w sposób opisany w przykladzie porównawczym suszy sie i poddaje reakcji, w warunkach podanych w przykladzie porównawczym. Suszenie prowadzi sie w strumieniu azotu pod cisnieniem 100 torów, zmieniajac w poszczególnych przykladach temperature suszenia i stopien wysuszenia (mierzony iloscia kwasu octowego pozostajacego po zakonczeniu suszenia) oraz zachowujac niezmienione inne warunki. W powyzszej tabeli podano wydajnosc i selektywnosc katalizatora, w zaleznosci od temperatury suszenia i stopnia wysuszenia. W tabeli tej, umieszczono równiez odpowiednie liczby zaczerpniete z przykladu porównawczego, w celu zestawienia ich z pozostalymi wynikami.4 80 871 Przyklad VII. 1200 g zelu krzemionkowego o ciezarze usypowym 0,4 g/ml, objetosci porów 0,990 ml/g orai zawartosci zelaza 0,1% wagowych nasyca sie roztworem przygotowanym przez rozpuszczenie 19,8 g octanu palladu, 60 g octanu kadmu i60g octanu potasu w 1050 ml kwasu octowego. Zel nasycony roztworem suszy sie, w temperaturze 50°C i pod cisnieniem 100 torów w strumieniu azotu do momentu, gdy w otrzymanym katalizatorze pozostaje jeszcze 74 g kwasi* octowego. Prowadzac doswiadczenie w tych samych warunkach co w przykladzie porównawczym otrzymuje sie octan winylu z wydajnoscia 204 g/l godz. i selektyw¬ noscia 93%.Doswiadczenie przeprowadzone z metanplem jako rozpuszczalnikiem, z propylenem jako olefina lub kwasem propionowym jako kwasem karboksylowym, prowadza do analogicznych wyników.Przyklad VIII. Postepujac w sposób opisany w przykladzie VII, z zastosowaniem glinokrzemianu zamiast zelu krzemionkowego uzyskuje sie wydajnosc 168 g/l godz. i selekwywnosc 93%.Przyklad IX. Postepuje sie w sposób opisany w przykladzie VII, stosujac wegiel kamienny zamiast zelu krzemionkowego, i uzyskuje wydajnosc 175 g/l godz. i selektywnosc 91%. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatora palladowego, zawierajacego karboksylan palladu osadzony na nosniku, sluzacego do alkenylowania kwasów karboksylowych olefinami w fazie gazowej, znamienny tym, ze nos¬ nik nasyca sie roztworem zawierajacym karboksylan palladu i suszy go w temperaturze ponizej 80°C, odparo¬ wujac rozpuszczalnik do zawartosci ponizej 20% wagowych, korzystnie ponizej 6% wagowych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako karboksylan palladu stosuje sie octan palladu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze katalizator suszy sie pod zmniejszonym cisnieniem.
4. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze katalizator suszy sie w strumieniu gazu, obojetnego w stosunku do tego katalizatora.
5. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny t y m, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie kwas karboksylowy poddawany alkenylowaniu.
6. Sposób wedlug zastrz. 1-5, znamienny tym, ze jako nosnik stosuje sie kwas krzemowy o powierz¬ chni wlasciwej 20—300 m2/g, srednim promieniu porów 5—2000 A i zawartosci zelaza 0,004—1% wagowych. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF0054191 | 1967-12-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80871B1 true PL80871B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=7106903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1968130331A PL80871B1 (pl) | 1967-12-02 | 1968-11-30 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3759839A (pl) |
| AT (1) | AT284797B (pl) |
| BE (1) | BE724776A (pl) |
| CH (1) | CH506325A (pl) |
| CS (1) | CS149649B2 (pl) |
| DE (1) | DE1667053C3 (pl) |
| DK (1) | DK127581B (pl) |
| LU (1) | LU57417A1 (pl) |
| NL (1) | NL169554B (pl) |
| NO (1) | NO124517B (pl) |
| PL (1) | PL80871B1 (pl) |
| RO (1) | RO54709A (pl) |
| YU (1) | YU32049B (pl) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3939199A (en) * | 1971-01-06 | 1976-02-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Oxacylation of olefins in the gaseous phase |
| DE2315037C3 (de) * | 1973-03-26 | 1978-03-09 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Estern von Carbonsäuren |
| JPS5136413A (en) * | 1974-09-10 | 1976-03-27 | Kuraray Co | Fuhowaesuteru no seizoho |
| DE2509251C3 (de) * | 1975-03-04 | 1978-07-13 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung eines Palladiumkatalysators |
| US5149854A (en) * | 1990-12-10 | 1992-09-22 | Mooney Chemicals, Inc. | Preparation of platinum group metal and rhenium carboxylates |
| US5466652A (en) * | 1994-02-22 | 1995-11-14 | The Standard Oil Co. | Process for the preparation of vinyl acetate catalyst |
| US6395676B2 (en) | 1994-02-22 | 2002-05-28 | The Standard Oil Company | Process for the preparation of fluid bed vinyl acetate catalyst |
| ZA952679B (en) * | 1994-03-31 | 1996-02-08 | Pgp Ind Inc | Water soluble noble metal catalyst precursors |
| US5550281A (en) * | 1994-06-02 | 1996-08-27 | Cirjak; Larry M. | Fluid bed process for the acetoxylation of ethylene in the production of vinyl acetate |
| US5665667A (en) * | 1994-06-02 | 1997-09-09 | The Standard Oil Company | Process for the preparation of vinyl acetate catalyst |
| US5536693A (en) * | 1994-06-02 | 1996-07-16 | The Standard Oil Company | Process for the preparation of vinyl acetate catalyst |
| ES2135006T3 (es) * | 1994-06-02 | 1999-10-16 | Standard Oil Co Ohio | Procedimiento en lecho fluido para la acetoxilacion de etileno en la produccion de acetato de vinilo. |
| GB9810928D0 (en) * | 1998-05-22 | 1998-07-22 | Bp Chem Int Ltd | Catalyst and process |
-
1967
- 1967-12-02 DE DE1667053A patent/DE1667053C3/de not_active Expired
-
1968
- 1968-11-13 DK DK552168AA patent/DK127581B/da unknown
- 1968-11-18 NO NO4567/68A patent/NO124517B/no unknown
- 1968-11-25 CS CS8031A patent/CS149649B2/cs unknown
- 1968-11-26 NL NL6816874A patent/NL169554B/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-11-28 YU YU28-9/68*4A patent/YU32049B/xx unknown
- 1968-11-28 LU LU57417D patent/LU57417A1/xx unknown
- 1968-11-28 CH CH1773968A patent/CH506325A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-11-29 RO RO58337A patent/RO54709A/ro unknown
- 1968-11-29 AT AT1163168A patent/AT284797B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-11-30 PL PL1968130331A patent/PL80871B1/pl unknown
- 1968-12-02 BE BE724776D patent/BE724776A/xx not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-02-22 US US00117694A patent/US3759839A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3759839A (en) | 1973-09-18 |
| YU32049B (en) | 1974-02-28 |
| CS149649B2 (pl) | 1973-07-25 |
| BE724776A (pl) | 1969-06-02 |
| AT284797B (de) | 1970-09-25 |
| NL6816874A (pl) | 1969-06-04 |
| NO124517B (pl) | 1972-05-02 |
| DE1667053A1 (de) | 1971-06-03 |
| LU57417A1 (pl) | 1970-06-04 |
| RO54709A (pl) | 1973-05-17 |
| DE1667053B2 (de) | 1975-02-27 |
| YU280968A (en) | 1973-08-31 |
| DK127581B (da) | 1973-12-03 |
| DE1667053C3 (de) | 1975-10-09 |
| NL169554B (nl) | 1982-03-01 |
| CH506325A (de) | 1971-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910004072B1 (ko) | 에틸렌옥시드 제조용 은 촉매 및 그 제조방법 | |
| US5591688A (en) | Process for the preparation of fluid bed vinyl acetate catalyst | |
| US5559071A (en) | Catalyst, process for the production thereof, and use thereof for the preparation of vinyl acetate | |
| US5476963A (en) | Supported catalyst, process for its preparation and its use for the preparation of vinyl acetate | |
| US3156735A (en) | Oxidative dehydrogenation using goldplatinum group metal catalyst | |
| US6399813B1 (en) | Process for the preparation of fluid bed vinyl acetate catalyst | |
| EP0672453B1 (en) | Process for the preparation of fluid bed vinyl acetate catalyst | |
| PL80871B1 (pl) | ||
| US3563913A (en) | Silver catalyst production | |
| US4810689A (en) | Process for the preparation of a catalyst for the production of alkylene oxides | |
| CZ298441B6 (cs) | Katalyzátor pro výrobu vinylacetátu a zpusob výroby vinylacetátu | |
| CA2161952A1 (en) | Catalyst and process for using same for the preparation of unsaturated carboxylic acid esters | |
| US4555501A (en) | Process for preparing silver catalysts | |
| HU221667B1 (hu) | Hidrogénező katalizátor, valamint eljárás előállítására, továbbá a katalizátor alkalmazása | |
| US4786743A (en) | Silver catalyst and a process for preparing same | |
| US6649789B2 (en) | Catalyst based on palladium, gold, alkali metal and lanthanoid and process for preparing vinyl acetate | |
| CN1216849C (zh) | 乙酸乙烯酯的制备方法 | |
| JP2003533520A (ja) | 炭化水素のエポキシ化方法 | |
| JPH09187661A (ja) | 担持型不均一金属触媒の製造方法 | |
| CZ190492A3 (en) | Process for preparing vinyl acetate | |
| KR19990021834A (ko) | 비닐 아세테이트를 제조하기 위한 방법 및 촉매 | |
| CA2313644A1 (en) | Catalyst based on palladium, cadmium, alkali metal and lanthanoids and process for preparing vinyl acetate | |
| SU291407A1 (ru) | Способ приготовления катализатора для процесса алкенилирования карбоновых кислот олефинами | |
| US4841080A (en) | Process for the oxidation of ethylene to ethylene oxide | |
| MXPA00005755A (en) | Catalyst based on palladium, cadmium, alkali and lanthanoids and a method for producing vinyl acetate |