PL8077B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL8077B1 PL8077B1 PL8077A PL807726A PL8077B1 PL 8077 B1 PL8077 B1 PL 8077B1 PL 8077 A PL8077 A PL 8077A PL 807726 A PL807726 A PL 807726A PL 8077 B1 PL8077 B1 PL 8077B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- distillation
- crude oil
- complex fluids
- oil
- continuous distillation
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
Urzadzenie do niniejszego sposobu de¬ stylacji ciaglej sklada sie z kilku odreb¬ nych jednolitych systemów rur zanwirowa- • nych nazewnatrz kotlów i kondensatorów W odrebnych paleniskach, w których ogrze¬ wa sie surowiec w stanie [plynnym, (bedacy w ruchu,. Fig, 1 rysunku przedstawia te sy¬ stemy rur, sa ione oznaczone literami Sl9 S2t Jezeli system SA podgrzewa to nastepny „ S2 „ » r? S3 „ n » ^5 » n »» ^6 »» w » ^7 n s Ropa podgrzana w Sx od 60° do 90°C tworzy ipary destylatów wrzacych w graai- S3, S4, S5, S6, S7, S8. Ilosc systemów sto¬ suje sie w zaleznosci od (zamierzonej licz¬ by majacyjch sie produkowac fraikcyj de¬ stylacyjnych i od temperatury, do której ma byc rozlozona [ropa. Kazdy nastepny system rur podgrzewa rope do coraz wyz¬ szej temperatury i tak np. rope od »» » n n »i »i »» u » »» 11 n » » temp. w „ Il Tl W n » 60° 90° 120« 150° 180° 210° 240° 270° do 90° . 120° . 150° „ 180° ,. 210° , 240° „ 270° „13000 cach do 90°C, zas reszta ropy ogtizanej do tetmperalury 90°C deikgmuje i$ie w pierw-szym oddziale kotla (fig. 3) lub deflegma- tora (fig. 3) ii .za posrednictwem pom¬ py P* *przechadiL, do nastepnego sy¬ stemu rur plomiennych S2, który w dalszym ciagu podgrzewa rope do wyzszej temperatury. W ten spo¬ sób tworzy sie jednolita ciagla destylacja plynu, bedacego w iruchu, |od temperatury 60 do 300^ C tak, ze (z ostatniego klotla S8 odplywaja juz wysoko-toplilwie asfalty, "ja¬ ko koncowa pozostalosc kotlowa. Zaleznie od rodzaju ropy lub innego surowca regulu¬ je sie dowolnie temperature podgrzewania w pojedynczych systemach rur, przez które tloczy sie surowiec z taniej$za lub wieksza szybkoscia przeplywu plynu zapomoca pomp oddzielnych, kitóre na rysunku na fig. 1 oznaczone sa literami: Plf P2, P3, P4, P5, P6, P7, P8, Pompa Px Bisie rope podgrza¬ na 'do temperatury 60°C ze zbiornika rop¬ nego i tloczy ja przez system rur plomien¬ nych Sx zdolu ku górze z szybkoscia 0,3 do 1 ipiin na sekunde podczas gdy rury ogrze^ wane sa zapomoca odrebnego ogniska w od¬ wrotnym kierunku przeplywu ropy, i tlo¬ czy surowiec rozpylony wraz z parami wy- tworzonemi w temperaturze do 90° C i prze¬ grzana para wodna do kondensatora, ko¬ tla destylacyjnego lub deflegjnatora. U wejscia do deflegmatora znajduje sie roz¬ pylacz przegrzanej pary wodnej, która pod¬ grzana w odrebnym podgrzewaczu ru¬ rowym zwieksza powierzchnie paro¬ wania plynu. Po wejsciu ropy roz¬ pylonej i podgrzanej ropy do kotla ^i (Kg- 2) lub kondensatora (fig. 2), na¬ stepuje zmniejszenie chyzosci, a poniewaz w pieuwszym przedziale kondensatora sa umieszczone przeszkody, przeto ropa plyn¬ na opadnie na dno przedzialu pierwszego i odplynie rura ssaca do pompy P2, która przetloozy juz czesciowo odparowana ciecz do drugiego systemu rur S2 gdzie zapomo- ca osobnego paleniska podgrzewa sie io 300°G wyzej.Urzadzenie kondensatorów Kl9 K2, K3, K±t K5, K6, K19 K8 moze byc dowolne, zlo¬ zone z kilku cylindrów stojacych '(fig. 3) lub lezacych (fig. 2) zlaczonych z rurami, lub tez moga byc Uzyte do tegoi celu zwy¬ kle kotly destylacyjne (fig. 2) zaopatrzone w przedzialy. Fig. 2 rysunku przedstawia przekrój kondensatora zaopatrzonego w przedzialy I, II, III, IV. Do pierwszego przedzialu oznaczonego I wchodzi rozpylo¬ na podgrzana w systemie Irur plomiennych ropa, zawierajaca te pary destylatów, któ¬ re wra w* temperaturze podgrzania doty¬ czacego systemu np. S3 od 120 do 150°C.W tym przedziale odsadzi isie, czyli zde- flegmuje sie wszystka nieodparowana ropa i adplywa rura ssaca przez pompe P4 do nastepnego systemu rur plomiennych S4.Nieskondensowane pary desItylatóiW, wrza¬ ce w temperaturze od 120 do 150°C plyna do nastepnego przedzialu II kondensatora (fig. 2);, gdzie skutkiem oziebienia skrapla¬ ja sie najnizej wrzace, a wiec najciezsze pary destylatów i odplywaja przez mala chlodnice Ch do zbiornika, a nieskropione pary przechoda do przedzialu III. Po de- flegmacji dalszej pary przechodza do prze¬ dzialu IV i wydziela sie dalsza frakcja (kon¬ densatów, wreszcie nieskroplone, lecz do¬ kladnie deflegmowane resztki gazów od- •plywaja (rurami dhlodzacemi Klt K2, K3< K^ do odbieralnika. W ten sposób otrzy¬ muje isie z kazdego kondensatora jedna de- flegpiacje ropna (fig. 2) S2, trzy deflegma- cje kondensatów Klt K2, Ks i jedna frak¬ cje destylatu czystego K±. W rezultacie o- trzymuje sie tyle frakcyj destylatów ile jest kondensatorów. Przy zastosowaniu osmiu systemów rur i osmiu kondensatorów otrzymuje sie obok osmiu frakcyj # destyla¬ tów takze 24 frakcje konsansatów utrzy¬ manych w scislych granicach wrzenia i mozliwie najwyzszych stopniach zapalno¬ sci.Zaleznie od cisnienia utrzymywanego w rurach i kondensatorach mozna przy zasto¬ sowaniu (kombinowanego systemu ciaglej — 2 ¦ —destylacji zmieniac dowolnie rodzaj desty¬ lacji od destylacji w wysokiej prózni az do destylacji pyrogenicznej—roizkladlowej.Dla wykonania opisanego iwyzej sposo¬ bu destylacji mozna skonstruowac instala¬ cje wedlug przedstawionego rysunku lub tez mozna uzyc dowolnej konstrukcji kk tlów 'destylacyjnych (ewentualnie przera¬ biajac istniejace) jako kondensatory, db- dajac do kazdego kotla jednej pompy lub inzektora i jednego systemu rur; otrzymuje sie w ten sposób nowoczesne urzadzenie odpowiadajace wszelkim wymaganiom techniki. • PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Siposób kombinowanej ciaglej desty¬ lacji ropy i innych plynów zlozonych, zna¬ mienny tern, ze rozklad plynów zlozonych odbywa sie jako frakcjonowana destylacja i jako frakcjonowana kondensacja jedno¬ czesnie w scislych granicach wrzenia. 2. Sposób ciaglej destylacji ropy i in¬ nych plynów zlozonych wedlug zastrz. 1, znamienny stosowaniem stopniowego pod¬ grzewania, (stopniowego odparowania plynu (ropy) przy jednoczesnej dlowolnej regula¬ cji temperatury w pojedynczych odrebnie obmurowanych systemach rur, wreszcie do¬ wolna szybkoscia przejplywu plynu, przez co iproces przerobu ma moznosc byc przy¬ stosowanym do natury przerabianego su¬ rowca. 3. Sposób ciaglej destylacji ropy i in¬ nych plynów zlozonych wedlug zastrz. 1 i 2, iznamienny tern, !ze (stosowany byc moze przy dowoilnem cisnieniu '(powyzej lub po¬ nizej atmosferycznego) przez co osiaga sie destylacja zachowawcza lub rozkladowa. 4. Sposób ciaglej destylacji ropy i in¬ nych plynów zlozonych, znamienny sto¬ sowaniem dowolnej konstrukcji kotlów de¬ stylacyjnych jako kondensatarów, pomp i systemu rur, lub tez zastosowaniem odreb¬ nych kondensatorów zamiast kotlów desty¬ lacyjnych. Walery D y d e j czy k. Zastepca: I, Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8077. Fig / Fig.
2. K9A (IW- s, CA M li ** %**, V*s Druk L. Boguslawskiego. Warszawa, PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8077B1 true PL8077B1 (pl) | 1927-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL8077B1 (pl) | ||
| US36469A (en) | Improved sugar-evaporator | |
| US364199A (en) | coyle | |
| US144358A (en) | Improvement in vacuum-pans for the manufacture of sugar | |
| DE529063C (de) | Vorrichtung zum Verdampfen | |
| US306837A (en) | Device for heating oil | |
| US1727403A (en) | Condenser | |
| US26851A (en) | Improvement | |
| USRE5988E (en) | Improvement in qll-stxlls | |
| US2640013A (en) | Distillation of tars and like liquid hydrocarbons | |
| DE345960C (de) | Vorrichtung zum Entgasen und Verdampfen von Fluessigkeiten | |
| US1464246A (en) | Distilling apparatus | |
| DE546060C (de) | Dampfumformer | |
| US41871A (en) | Alexis thieault | |
| US1666300A (en) | Process and apparatus for separating gasoline from crude oil | |
| US1041082A (en) | Plant for the continuous distillation of coal-tar, mineral oils, and the like. | |
| US330209A (en) | Augustus w | |
| DE974884C (de) | Mehrstufige Ver- oder Eindampferanlage | |
| US954575A (en) | Apparatus for distilling hydrocarbon oils. | |
| US731943A (en) | Apparatus for continuous fractional distillation of petroleum. | |
| US411012A (en) | Alfred chapman | |
| US755760A (en) | Apparatus for distilling petroleum. | |
| DE385759C (de) | Vorrichtung zur Fraktionierung von Rohoelen | |
| US50876A (en) | Improved apparatus for distilling spirits | |
| AT64745B (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Rektifikation und Reinigung von Rohpetroleum und Steinkohlenteer. |