PL80447B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80447B1
PL80447B1 PL1970138553A PL13855370A PL80447B1 PL 80447 B1 PL80447 B1 PL 80447B1 PL 1970138553 A PL1970138553 A PL 1970138553A PL 13855370 A PL13855370 A PL 13855370A PL 80447 B1 PL80447 B1 PL 80447B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrodes
thyristor
bottom plate
voltages
electrode
Prior art date
Application number
PL1970138553A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL80447B1 publication Critical patent/PL80447B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0019Circuit arrangements
    • H05B3/0023Circuit arrangements for heating by passing the current directly across the material to be heated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Urzadzenie do elektro-zuzlowego przetapiania metali, zwlaszcza stali Przedmiotem (wynalazku jest urzadzenie do elektro-zuzlowego przetapiania metali, zwlaszcza stali, z dwiema lub kilkoma podlegajacymi stapia¬ niu elektrodami lub grupami elektrod.Na ogól przy elektro-zuzlowym przetapianiu me¬ tali podlegajaca stapianiu elektroda jest przylaczo¬ na do jednego bieguna, a plyta denna, na której spoczywa wytworzony w chlodzonej ciecza wlew¬ nicy przez proces przetapiania wflewek metalu, do drugiego bieguna zastosowanego zródla pradu, na przyklad uzwojenia wtórnego transformatora, za pomoca przewodów elektrycznych. Znane jest jed¬ nak równiez urzadzenie do elektro-zuzlowego prze¬ tapiania metali, w którym do kazdego z obu kon¬ ców uzwojenia wtórnego transformatora przylacza sie po jednej podlegajacej .stapianiu elektrodzie, przy czym obie elektrody ulegaja stapianiu we wlewnicy chlodzonej ciecza. Wszystkie znane urza¬ dzenia do elektro-zuizlowego przetapiania metali wykazuja te wade, ze elektrody moga byc w nich stapiane tylko przy stosunkowo nieznacznych pred¬ kosciach, gdyz w przeciwnym razie, jak wykazuja doswiadczenia, warstwa zuzla nie powoduje dzia¬ lania oczyszczajacego w sposób zadowalajacy i w wyniku 'tego jakosc przetopionego metalu jest zla.Wynalazek ma za zadanie wyeliminowanie wy¬ mienionej wady i stworzenie urzadzenia, w którym równiez przy krancowo duzych predkosciach sta¬ piania elektrod nastepowaloby zadowalajace oczysz¬ czanie stopionego metalu w warstwie zuzla i w któ- Z rym ponadto zuzycie energii :(w kWh/:t przetopio¬ nego metalu) byloby stosunkowo bardzo male.Zgodnie z wynalazkiem zostalo to osiagniete w wy¬ mienionym na wstepie rodzaju urzadzenia dzieki 5 temu, ze przewidziano dwa lub kilka ukladów ty¬ rystorowych ,które dostarczaja jednofazowe napie¬ cia przemienne, zmieniajace okresowo kierunek, przy czym do jednego zacisku wyjsciowego kazde¬ go z ukladów tyrystorowych jest przylaczona jed- lOi na, wzglednie kazda plyta denna, na której spo¬ czywa co najmniej jeden zakrzeply wlewek metalu wytworzony w chlodzonej ciecza wlewnicy, a po¬ zostale zaciski wyjsciowe ukladów .tyrystorowych sa polaczone za pomoca przewodów, kazdy z jedna 15 elektroda lub grupa elektrod.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony blizej na rysunku, ujetym schematycznie, ma którym fig. 1 przedstawia omawiane urzadzenie, czesciowo w wi¬ doku, czesciowo w przekroju, fig. 2 — przebieg, 20 w funkcji czasu, wartosci chwilowej napiecia V± wzglednie U2, wystepujacego miedzy elektroda 9 wzglednie 9' i plyta denna 14, fig. 2a — przebieg, w funkcji czasu, wartosci chwilowej napiecia, wy¬ stepujajcego pomiedzy obiema elektrodami 9 i 9': 25 UE=U1—U2, fig. 2b — przebieg, w funkcji czasu, .wartosci chwilowej pradu elektrycznego, plynacego od obu elektrod 9 i 9' do plyty dennej 14: JB= —'Ji+J2, jak równiez pradu elektrycznego JE, ply¬ nacego od elektrody 9 do elektrody 9', fig, 3, 3a so i 3b, oraz 4, 4a i 4b — te same wielkosci przy 80 44780 447 3 innych nastawieniach wspomnianego jeszcze poni¬ zej sterowania7. *r ¦ Prad trójfazowy (o normalnej czestotliwosci sie¬ ciowej, na przyklad 50 Hz), doprowadzony przez przewody R, S, T nalezace do normalnej sieci pra¬ du trójfazowego, jest transformowany na znacznie nizsze napiecia za pomoca dwóch transformatorów trójfazowych 3 i 3', polaczonych równolegle po stronie pierwotnej. Od strony wtórnej kazdego z itransformaftorów trójfazowych 3 i 3', prowadza, — w zaleznosci od rodzaju wykonania transformato¬ ra — trzy lub ina przyklad szesc glównych prze¬ wodów 4 i przewód zerowy 5 do ukladu tyrysto¬ rowego, umieszczonego w szaifie tyrystorowej 6 wzglednie 6'. Za pomoca sterowania 7, pobudzane¬ go mechanicznie lub elektronicznie, oraz obu ukla¬ dów tyrystorowych, ;napiecia miedzyprzewodowe trójfazowych luib szesciofazowych ukladów pradu trójfazowego sa przetwarzane na dwa jednofazowe napiecia przemienne. Z jednego zacisku wyjscio¬ wego kazdego z obu ukladów tyrystorowych pro¬ wadzi przewód elektryczny 8 wzglednie 8' do pod¬ legajacej stapianiu elektrody 9 wzglednie 9', pod¬ czas gdy wykonana przewaznie z miedzi plyta den¬ na 14, na której spoczywa wytworzony przez pro¬ ces przetapiania wlewek stalowy 13, jest polaczony przewodami elektrycznymi 15 i 15' z innymi dwo¬ ma zaciskami wyjsciowymi ukladów tyrystorowych.Skladajace sie z podlegajacej przetapianiu stali, zuzywajace sie same elektrody 9 i 9' sa umieszczo¬ ne mimosrodowo w stosunku do chlodzonej ciecza wlewnicy 10 i zanurzaja sie dolnymi koncami w warstwie' zuzla 11, plywajacej po wytworzonym roztopionym metalu 12. Za pomoca obu trójbiegu- nowych laczników Z i 2', wbudowanych w.przewo¬ dy zasilajace 1, mozliwe jest przerwanie doplywu pradu do transformatorów 3 i 3'.Oba dostarczane przez tyrystory 6 i 6', wystepu¬ jace miedzy elektroda 9 wzglednie 9' i plyta den¬ na 14 napiecia Uj i U2 zmieniaja okresowo kie¬ runek, przy czym wystepujace miedzy nimi prze¬ suniecie fazowe moze byc nastawiane dowolnie za pomoca sterowania 7.Jezeli — jak przedstawiono na fig. 2 — oba napiecia Uj i U2 sa w fazie i prócz tego maja . w kazdej chwili te sama wartosc, to zarówno na¬ piecie Ue, wystepujace pomiedzy obiema elektro¬ dami 9 i 9', jak równiez i natezenie pradu Je, plynacego od elektrody 9 do elektrody 9', sa stale równe zeru, natomiast od obu elektrod 9 i 9' ply¬ nie do plyty dennej 14 prad JB, zmieniajacy okre¬ sowo kierunek (fig. 2a wzglednie fig. 2b).W razie gdy — jak przedstawiono na fig. 3 — oba napiecia Uj i U2 sa przesuniete w fazie o po¬ lowe dlugosci okresu i maja jednakowe wartosci maksymalne, 'to wystepujace pomiedzy oibiema elektrodami 9 i 9' napiecie UE jest w kazdej chwili dwukrotnie wieksze niz napiecie V±. Wskutek tego od elektrody 9 do elektrody 9' plynie zmieniajacy okresowo kierunek prad Je, podczas gdy plynacy od Obu elektrod 9 i 9' ido plyty dennej 14 prad Jb równa sie stale zeru (fig. 3a wzglednie 3lb).Jezeli — jak przedstawiono na fig. 4 — istnie¬ jace pomiedzy obydwoma napieciami 1^ i U2 prze¬ suniecie {fazowe jest mniejsze niz polowa dlugosci 4 okresu i gdy napiecia te maja takie same wartosci maksymalne, elektrodami 9 i 9' napiecie UE, a wskutek tego równiez i natezenie plynacego od, elektrody 9 do 5 elektrody 9' pradu Je sa rózne od zera tylko pod¬ czas tych przedzialów czasu, w których kierunki napiec Uj i U2 sa rózne. Natomiast od obu elek¬ trod 9 i 9' do plyty dennej 14 plynie prad JB tylko podczas tych przedzialów czasu, w których io napiecia Uj i U2 sa sobie równe (fig. 4a wzglednie 4b). Gdy prad Je jest stale równy zeru (fig. 2 do 2b), wówczas plynny roztopiony metal 12 tworzy stosunkowo bardzo gleboka warstwe plynnej masy, a w razie gdy prad JB jest równy zeru (fig.3 do 15 3b) — tworzy on bardzo plytka warstwe plynnej masy.A wiec — stosownie do przedlozonych wyzej wyjasnien — warstwa rniasy utworzonej z plynne- go roztopionego metalu 12 zalezy ostatecznie glów¬ nie od przesuniecia fazowego pomiedzy oibydwoma napieciami Uj i U2. Prócz tego w urzadzeniu we¬ dlug (wynalazku mozna, jak wynika z fig. 4 — uzyskac duze impulsy pradowe. Powoduja one powstawanie silnych pól magnetycznych, które wywoluja w roztopionym metalu, przez który prze¬ plywa prad, silne dzialanie sil elektrodynamicz¬ nych. Wskutek tego roztopiony metal jest rozrywa¬ ny na male krople, które zostaja bardzo dobrze on oczyszczone w warstwie zuzla.W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna równiez przewidziec wiecej niz dwa, na przyklad trzy lub cztery uklady tyrystorowe, do których przylacza sie po jednej elektrodzie luJb grupie elektrod, a przy 35 tym mozna wszystkie elektrody poddawac stapia¬ niu jednoczesnie w :tej samej wlewnicy. Gdy elek¬ trody wykazuja kolejno w okreslonym porzadku chronologicznym dodatnie lub ujemne napiecia w stosunku do plyty dennej, to powstaje elektro- 40 magnetyczne pole wirujace, które powoduje mie¬ szanie nie tylko w kapieli zuzlowej, lecz takze w plynnym roztopionym metalu. Za pomoca ste¬ rowania mozna odwracac kolejnosc wystepowania dodatnich napiec, jakie wykazuja elektrody w sto- 45 sunku do plyty dennej, przez co zmienia sie kieru¬ nek obrotu elektromagnetycznego pola wirujacego,, a przez to równiez kierunek w którym nastepuje mieszanie. Czas trwania mieszania w jednym i w drugim kierunku mozna równiez regulowac za so pomoca ukladu sterujacego. Urzadzenie wedlug wy¬ nalazku wskazuje w stosunku do znanych urza¬ dzen do elektro-zuzlowego przetapiania metali te^ bardzo istotna zalete, ze stosujac je mozna pra¬ cowac przy znacznie wiekszych szybkosciach sta- 55 piania, bez pogarszania przez to stopnia czystosci Wlewka metalu wytworzonego przez proces prze¬ tapiania. Dalsza zaleta urzadzenia wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze zuzycie energii (w kWh/t przetopionego metalu) jest przy jego zastosowaniu 60 stosunkowo bardzo male. (Ponadto dzieki opisane¬ mu wyzej przebiegowi mieszania imozna uzyskac nadzwyczaj dobra strukture wlewka metalu, wy¬ tworzonego przez proces przetapiania. Wskutek opisanego poprzednio podzialu pradu stapiania na 65 dwa prady skladowe Je i Jb wytworzone wlewki 15 20 25 30 35 40 45 50 5580 447 metalu wykazuja szczególnie dobra jakosc po¬ wierzchniowa. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 5 1. Urzadzenie do elektro-zuzlowego przetapiania metali, zwlaszcza stali, z dwiema lub kilkoma pod¬ legajacymi stapianiu elektrodami lub grupami elektrod, znamienne tym, ze ma dwa lub wiecej ukladów tyrystorowych, które dostarczaja jednofa- 10 zowe napiecia przemienne, zmieniajace okresowo kierunek, przy czym do< jednego zacisku wyjscio¬ wego kazdego z ukladów tyrystorowych jest przy¬ laczona jedna wzglednie kazda plyta denna (14), na której spoczywa co .najmniej jeden zaskrzeply 15 wlewek metalu (13) wytworzony w chlodzonej cie¬ cza wlewnicy (10), oraz ze pozostale zaciski wyj¬ sciowe ukladów tyrystorowych sa polaczone elek¬ trycznie za pomoca przewodów, kazdy z jedna elektroda (9, 9') luib z grupa elektrod. 20
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze^ma dajace sie przestawiac sterowanie (7), po¬ budzane mechanicznie lub elektronicznie, które wspóldziala ze wszystkimi ukladami tyrystorowy¬ mi. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2,' znamienne tym, ze przesuniecie fazowe jest nastawione pomiedzy napieciami (Ul5 U2), jakie wykazuja poszczególne elektrody (9, 9') w stosunku do plyty dennej (14) wzgUednie do plyt dennych. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ma trzy lub wieksza liczbe ukladów tyrysto¬ rowych, do których przylacza sie po jednej elek¬ trodzie, a umieszczone jednoczesnie w tej samej wlewnicy elektrody wykazuja kolejno w okreslo¬ nym porzadku chronologicznym dodatnie lub ujem¬ ne napiecia w stosunku do plyty dennej, przy czym ten porzadek chronologiczny jest odwracalny, a przez- to równiez i kierunek obrotu elektromag¬ netycznego pola wirujacego. R S T Fig.1 *± '% 2' 3' i A. A-\80 447 ,Ui,Ui i Fig.2 iUvU2 ii r Fig.
  3. 3 .J 1=1 i I X Fig. 4 -T" I i -- Ui-U2 Fig. 2q ^LL Ue- —Ue Fig.3a UrUz i Fig. 4a ?l Fig.2b 7s = J;+J2 ^ Je Fig.3b J&* Fig.4b LDA — Zaklad Nr 2 — TYPO — zam. 753/75 — Naklad 120 egz. Cena 10 zl PL
PL1970138553A 1969-02-03 1970-02-02 PL80447B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT102269A AT285839B (de) 1969-02-03 1969-02-03 Anlage zum Elektroschlackenumschmelzen von Metallen, insbesondere von Stählen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80447B1 true PL80447B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=3505034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970138553A PL80447B1 (pl) 1969-02-03 1970-02-02

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS5030564B1 (pl)
AT (1) AT285839B (pl)
BE (1) BE745408A (pl)
CH (1) CH526639A (pl)
CS (1) CS179358B2 (pl)
DE (1) DE2003945C3 (pl)
FR (1) FR2033817A5 (pl)
GB (1) GB1243162A (pl)
LU (1) LU60297A1 (pl)
PL (1) PL80447B1 (pl)
SE (1) SE359425B (pl)
SU (1) SU366630A3 (pl)
ZA (1) ZA70748B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT307643B (de) * 1971-06-09 1973-05-25 Boehler & Co Ag Geb Elektroschlacken-Umschmelzverfahren und -Umschmelzvorrichtung zur Herstellung von Blöcken aus Metall-, insbesondere Stahllegierungen
NO139796C (no) * 1977-09-26 1979-05-09 Elkem Spigerverket As Likestroemsovn.
EP1848248B1 (de) * 2006-04-21 2008-10-15 ABB Schweiz AG Lichtbogenofenspeisevorrichtung
RU2448173C2 (ru) * 2009-09-24 2012-04-20 Сергей Маркович Нехамин Способ электрошлакового переплава и устройство для его осуществления
CN102703722B (zh) * 2012-01-20 2013-08-21 苏州振吴电炉有限公司 电渣炉的塔式炉头升降机构
CN103088220A (zh) * 2013-01-30 2013-05-08 东南大学 一种三相平衡的电渣重熔炉

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE328357C (de) * 1914-02-24 1920-10-27 Joseph Lawton Dixon Schaltung fuer elektrische OEfen, bei welchen die Elektroden mit transformiertem Mehrphasenwechselstrom gespeist werden
DE1169050B (de) * 1961-05-16 1964-04-30 Demag Elektrometallurgie Gmbh Elektrischer Hochleistungsreduktionsofen
DE1156520B (de) * 1962-07-06 1963-10-31 Heraeus Gmbh W C Einrichtung und Verfahren zum Betrieb eines Lichtbogenofens
US3396229A (en) * 1964-06-22 1968-08-06 Asea Ab Device for inductive heating and/or stirring
AT309838B (de) * 1966-12-24 1973-09-10 Inst Elektroswarki Patona Anlage zum Elektroschlacken-Umschmelzen von Metallen und Legierungen
FR1540339A (fr) * 1967-03-20 1968-09-27 Loire Atel Forges Installation pour la refusion de métaux sous laitier électroconducteur, ou sous atmosphère contrôlée
US3395237A (en) * 1967-05-03 1968-07-30 Harold S. Orton Electric resistance furnace
BE702317A (pl) * 1967-08-04 1968-02-05

Also Published As

Publication number Publication date
SE359425B (pl) 1973-08-27
AT285839B (de) 1970-11-10
DE2003945A1 (de) 1970-08-06
ZA70748B (en) 1971-09-29
LU60297A1 (pl) 1970-04-06
FR2033817A5 (pl) 1970-12-04
DE2003945C3 (de) 1984-02-02
JPS5030564B1 (pl) 1975-10-02
CS179358B2 (en) 1977-10-31
CH526639A (de) 1972-08-15
SU366630A3 (pl) 1973-01-16
GB1243162A (en) 1971-08-18
BE745408A (fr) 1970-07-16
DE2003945B2 (de) 1978-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL80447B1 (pl)
US3395237A (en) Electric resistance furnace
US3665081A (en) Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes
PL130800B1 (en) Apparatus for agitation of molten metal in an open-top mould
US5317591A (en) Direct-current arc furnace
US4024035A (en) Method for electric extraction of non-ferrous metals from their solutions
US2018885A (en) Method and apparatus for mixing and discharging the contents of an electric glass furnace
US3751572A (en) Plant for the electroslag remelting of metal
US3602623A (en) Consumable electrode furnace
US4291744A (en) Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes
US3772449A (en) Plant for the electric slag refining of metals
JP3570083B2 (ja) 底穴出湯式浮揚溶解装置
SU1731880A1 (ru) Способ электролиза переменным током
PL79412B1 (en) Improvements in and relating to electro-slag remelting of metals[gb1242946a]
JPH02420B2 (pl)
US1274691A (en) Converting system.
US3867561A (en) Electrode holder of three phase electroslag plant
SU855850A1 (ru) Способ обеспечени параллельной работы двух несинхронных электрических систем
US3652773A (en) Process of electrically remelting high-melting metals
SU1332492A1 (ru) Бесконтактный преобразователь дл питани гальванических ванн
JPS63130723A (ja) エレクトロスラグ再溶融の操業方法
SU288765A1 (pl)
SU366630A1 (pl)
SU377093A1 (ru) Установка для электрошлакового переплава
SU1313892A1 (ru) Способ автоматического гашени анодного эффекта в электролизере