Piec ze scianami z ksztaltek ogniotrwalych i sposób kondycjono¬ wania termicznego tego pieca Przedmiotem wynalazku jest piec ze scianami z ksztaltek ogniotrwalych i sposób kondycjonowa¬ nia termicznego tego pieca.Obecnie stosowane konstrukcje sciany pieca wy¬ konanej z ksztaltek ogniotrwalych sa pracochlon¬ ne, zwlaszcza wówczas, gdy ksztaltki musza byc zakotwione pojedynczo w obudowie, na przyklad do belkowania lub do scian metalowych. Gdy piec przeznaczony jest dla kapieli ze stopionego mate¬ rialu, którego gestosc jest wieksza, niz gestosc ksztaltek ogniotrwalych, niezbednym jest zako¬ twienie kazdej z ksztaltek tak, aby zapobiec ten¬ dencjom odlaczania sie jej od obudowy wskutek sily wyporu. Wypadek taki zachodzi zwlaszcza w piecach z kadzia, zawierajaca stopiony metal. Aby zapewnic zakotwienie ksztaltek wykonuje sie w kazdej z nich jedno lub kilka wybran, do wne¬ trza których wprowadza sie jeden z konców ko¬ twy, na przyklad lape lub ucho, które mocuje sie w ksztaltce za pomoca spoiwa ogniotrwalego., Po¬ zostale wolne konce czlonu laczacego sa przyla¬ czone do obudowy pieca, na przyklad przez przy¬ krecenie lub przyspawanie.Konstrukcja ta wykazuje wiele wad. Spojenia miedzy ksztaltkami i kotwami tworza slabe miej¬ sca, które moga ulec zniszczeniu w warunkach ro¬ boczych, zwlaszcza wskutek dzialania wysokiej temperatury. Jesli jedna z ksztaltek odlaczy sie, obudowa pieca moze byc powaznie uszkodzona wskutek bezposredniego kontaktu z zawartoscia pieca, na przyklad ze stopionym metalem. Taki wypadek zachodzi zwlaszcza w piecu, zawieraja¬ cym kapiel metalu cieklego, w którym tasma szklana jest wytwarzana przez flotacje na stopio- 5 nym metalu, takim jak np. cyna. Nawet po za¬ kotwieniu ksztaltek ogniotrwalych, montaz pieca nie jest jeszcze zakonczony, gdyz musi on byc wy¬ posazony w uklad regulacji termicznej skladaja¬ cej sie zazwyczaj z czlonów, które umieszcza sie io wewnatrz pieca. Czlony te, które przechodza po¬ przez scianki pieca stwarzaja koniecznosc zapew¬ nienia szczelnosci. W szczególnym wypadku, atmo¬ sfera kadzi musi byc starannie odizolowana od atmosfery zewnetrznej, aby zapobiec utlenianiu 15 kapieli metalowej, która szkodzi jakosci po¬ wierzchni formowanej tasmy.Piec wedlug wynalazku posiadajacy scianki wy¬ konane z ksztaltek ogniotrwalych charakteryzuje sie tym, ze ksztaltki posiadaja powloke, w po- 20 przek której jest umieszczony zamocowany do obudowy element mocujacy, który wypelnia czesc otworu ksztaltek.Dzieki takiemu rozwiazaniu budowa pieca jest szybsza i uproszczona oraz zostaly wyeliminowa- 25 ne spojenia miedzy kotwa i ksztaltka.Korzystnie jest jezeli przynajmniej jedna scian¬ ka pieca jest utworzona przynajmniej czesciowo przez uklad ksztaltek ogniotrwalych, przecietych przynajmniej jednym otworem przelotowym, przez 30 który przedostaje sie osrodek ciekly i jednocze- 8027980279 snie, poprzez który przechodzi przynajmniej jed¬ na kotwa, która jest wspólna dla ksztaltek tego ukladu. W tym wypadku spajanie pieca jest szcze¬ gólnie proste.Podczas produkowania zestawów, na przyklad przez odlewanie, ksztaltki ogniotrwale moga byc latwo zaopatrzone w otwór lub kanal, sluzacy ja ko przejscie, lub czesciowo jako przejscie dla osrodka cieklego, lub jako przejscie dla kotwy.Po wykonaniu ukladu, otwór lub kanal moze byc wykonany w ksztaltce ogniotrwalej nieprzelo¬ towe Kazda scianka pieca moze zawierac kilka ksztal¬ tek lub zestawów ksztaltek, przez które przecho¬ dzi kotwa. Dno pieca moze byc na przyklad zIot zone z kilku zestawów ksztaltek tego typu, usta¬ wionych jeden obok drugiego w poprzek pieca.Jedna lub kilka ksztaltek ogniotrwalych moze byc uformowanych lub odlanych na kotwie lub na ko¬ twach tak, ze tworza one calosc konstrukcyjna Konstrukcja taka jest korzystna, jesli ksztaltki ogniotrwale i kotwa lub kotwy nie maja znacz¬ nego wspólczynnika rozszerzalnosci.Wykonanie konstrukcji jest proste, jesli ksztalt¬ ka lub ksztaltki sa nawleczone wprost na kotwe lub kotwy, lub jesli kotwa lub kotwy sa nawle¬ czone w poprzek ksztaltki lub ksztaltek. Moze ist¬ niec luz poprzeczny miedzy sciankami otworu lub otworów przelotowych ksztaltki lub ksztaltek i kotwa lub kotwami. Nie jest wiec istotne unik¬ niecie wszystkich ruchów ksztaltki lub ksztaltek wzgledem kotwy lub kotew. Wystarczy, ze omawia¬ na kotwa lub kotwy utrudniaja ksztaltce lub ksztaltkom opuszczenie jej lub im wlasnego miej¬ sca w konstrukcji. Ksztaltka lub ksztaltki moga byc dodatkowo podtrzymywane, na przyklad spaja¬ niem chociaz kotwa lub kotwy moga stac sie nie¬ potrzebne przy takich dodatkowych srodkach.Czas budowy sciany pieca jest znacznie skróco¬ ny przez zastosowanie zestawów ksztaltek. Wynika to z faktu, ze nie jest wtedy koniecznym kotwie¬ nie kazdej ksztaltki pojedynczo w obudowie pie¬ ca. W pewnych wypadkach, zestaw moze byc usta¬ lony wprost na swoich koncach w konstrukcji, która utrzymuje piec. Ksztaltka lub ksztaltki, lub zestaw ksztaltek moga byc ustalone w konstruk¬ cji obudowy pieca na koncach kotwy lub kotew.W przypadku zestawu ksztaltek o znacznej dlugo¬ sci, dodatkowe kotwy moga byc umieszczone mie¬ dzy sasiednimi ksztaltkami i ustalone w konstruk¬ cji obudowy, punkty krancowe kotwy lub kotew, moga byc umieszczone miedzy koncami zestawu.Wystarczy kilka tych kotew o duzej rozpietosci, a czesto nawet jedna kotwa wsród zestawu.Konstrukcja wedlug wynalazku daje jednocze¬ snie inne korzysci, polegajace na tym, ze regula¬ cja termiczna moze dokonywac sie przez prowa¬ dzenie osrodka cieklego wzdluz przynajmniej jed¬ nego otworu przelotowego w poprzek ksztaltki lub ksztaltek. Taki otwór przelotowy moze byc utwo¬ rzony równiez przez ksztaltki. Zatem ksztaltka lub ksztaltki moga byc zaopatrzone w otwór przeloto¬ wy, poprzez który przechodzi kotwa o przekroju takim, ze osrodek ciekly moze krazyc wzdluz ksztaltki lub ksztaltek miedzy kotwa i scianka otworu przelotowego. Przez otwór przelotowy mo- ^e prze^hoazic kotwa o ksztalcie rurowym, która siuzy jako prowadzenie dla osrod,ka, sluzacego do regulacji termicznej. Takie prowadzenie nie musi 5 koniecznie rozciagac sie na calej dlugosci ksztalt¬ ki Iuo zestawu ksztaltek. prowadzenie iub otwór przelotowy lub im po- aocne srodki moga byc wykonane w sposób, po¬ zwalajacy na stosowanie selektywne lub róznico- 10 we regulacji termicznej wzdluz ksztaltki lub ze¬ stawu ksztaltek, na przyklad tak, aby regulowac temperature w piecu wzdluznie, jak równiez po¬ przecznie, wedlug wykresów wymaganej tempera¬ tury. Przynajmniej jeden przewód lub otwór prze- 15 iotowy moze posiadac elementy regulacji róznico¬ wej, które moga byc utworzone przez srodki, zlo¬ kalizowane w izolacji termicznej, zmontowane w przewodzie lub w otworze przelotowym ksztaltki lub zestawu ksztaltek, i/lub przez opornosci elek- 20 tryczne i/lub przez ochladzacz, umieszczony we¬ wnatrz.Przedmiotem wynalazku jest równiez sposób kondycjonowania pieca to jest sposób regulacji termicznej powierzchni wewnetrznej przynajmniej 25 czesci sciany pieca, który polega na tym, ze do otworu lub do otworów przelotowych wprowadza sie czynnik o temperaturze róznej od temperatur powierzchni otworu lub otworów przelotowych, którego dzialanie termiczne jest niejednolite na 30 dlugosci otworu lub otworów przelotowych. Jest korzystnie, gdy wieksza ilosc ciepla jest przeno¬ szona w centralnej strefie scianki pieca, niz w strefach bocznych. W procesie, w którym szklo plywa i chlodzi sie na kapieli metalowej, jest 35 szczególnie korzystne, zeby sam piec byl termicz¬ nie kontrolowany, wywierajac dzialanie chlodzace, niejednolite na dlugosci otworu lub otworów prze¬ lotowych, przewidzianych dla obiegu cieczy.W uproszczonym przykladzie wykonania, ele- 40 ment regulacji termicznej zawiera przynajmniej jeden przewód, utworzony przez kotwe, który slu¬ zy do prowadzenia regulacji przez obieg cieczy.W innym przykladzie, przynajmniej jedna rura, utworzona przez kotwe podtrzymuje przewód re- 45 gulacji przez obieg cieczy, który rozciaga sie na czesc lub na cala dlugosc ksztaltki lub zestawu ksztaltek. Taki przewód moze miec ksztalt w przy¬ blizeniu litery V, jesli regulacja termiczna musi byc róznicowa. 50 Korzystnie jest, jezeli otwór przelotowy w ksztalt¬ ce lub w zestawie ksztaltek zawiera tuleje, w któ¬ rej przeplywa ciecz na czesci lub na calej dlugo¬ sci ksztaltki, lub zestawu ksztaltek, i która jest wyposazona w otwory chlodzace ciecz. Dla regu- 55 lac"ji róznicowej rozstaw otworów mierzony wzdluz osi tulei moze zmniejszac sie, zaczawszy od kon¬ ców ksztaltki lub zestawu ksztaltek w kierunku jego srodka, tak aby wiecej ciepla wydobywalo sie w srodku ksztaltki lub zestawu ksztaltek, niz 60 na jego koncach. Oprócz tego perforowana tuleja moze posiadac przynajmniej jeden ruchomy czlon, zaslaniajacy otwory, na przyklad rekaw, pozwala¬ jacy kontrolowac ilosc chlodzonej cieczy przez otwory. 65 Regulacja termiczna pozwala kontrolowac tern-*<£?§ peffltiire ksztaltek ogniotrwalych. W„ wiekszosci wypadków mozna pominac elementy regulacji ter¬ micznej komory pieca lub ich liczba moze byc zredukowana. Maja one szczególne znaczenie wte¬ dy, jesli wnetrze pieca musi byc uszczelnione w stosunku do atmosfery zewnetrznej. Zwlaszcza w wypadku, kiedy sposób regulacji termicznej, w którym stosuje sie otwory przelotowe w jed¬ nym lub .kilku zestawach ksztaltek ogniotrwalych, moze byc uzyty w miejsce ochladzaczy, zwykle usytuowanych powyzej tasmy szklanej. Daje to znaczna korzysc, poniewaz chlodzenie uzyskiwane przez takie górne chlodziarki musi byc ograniczo¬ ne, aby Uniknac niektórych bledów w szkle, ta¬ kich jak skazy i rozciagniete smugi (linie prze¬ rywane), które czasami powoduja zla jakosc opty¬ czna szkla cienkiego ciagnietego wzdluznie. Jed¬ nym z efektów takiego ograniczenia chlodzenia jest tendencja do tworzenia kropel szklanych, o skladzie bardzo róznym od produkowanego szkla, na powierzchniach wewnetrznych ksztaltek ogniotrwalych poczawszy od faz szklistych na ksztaltkach. Krople te ponownie przedostaja sie od góry i wyciagaja sie w cienkie wlókna miedzy ksztaltkami ogniotrwalymi i tasma szklana.Elementy, regulacji termicznej, umieszczone w przynajmniej jednym otworze przelotowym, który przechodzi poprzez ksztaltki, eliminuja jednocze¬ snie koniecznosc kierowania elementami regulacji termicznej w kapieli cynowej. Kierowanie elemen¬ tami w kapieli jest niewygodne, poniewaz uzywa¬ ne metale nie maja odpornosci na korozje i po¬ niewaz glebokosc kipieli musi wzrastac znacznie dla kierowania omawianymi elementami. Kiedy regulacja termiczna odbywa sie za pomoca srodka Chlodzacego, który przechodzi poprzez przynajmniej jeden otwór przelotowy w ksztaltkach, tempera¬ tura kapieli cynowej moze latwo byc regulowana podluznie i poprzecznie, przez co piec moze byc skrócony. Chlodzenie moze byc intensywniejsze w strefie sasiadujacej z osia podluzna pieca, tak aby uniknac grzania kompensacyjnego stref bocznych, có byloby niezbedne ze wzgledu na ograniczona róznice temperatur miedzy osia i brzegami tasmy.Ksztaltki zestawu moga byc zmontowane na pojedynczej kotwie i wtedy stosuje sie dwie lub kilka kotew. W tym wypadku, przekrój kazde^ z kotew moze byc mniejszy, niz przekrój: kotwy pojedynczej. Otwory przechodzace poprzez ksztalt¬ ki moga z tego powodu miec mniejsze przekroje, co spowoduje mniejsze oslabienie mechaniczne ksztaltek.Korzystnie jest, jezeli przynajmniej jedna ko¬ tew dla ksztaltki lub ksztaltek, moze byc wyko¬ nana z ksztaltownika. Przekrój ksztaltownika mo¬ ze miec na przyklad ksztalt ceownika. Przy takim ksztaltowniku ksztalt otworu w ksztaltce lub w ksztaltkach umozliwia uzyskanie jednego lub kil¬ ku przewodów miedzy ksztaltownikiem i scianka otworu, co pozwala na przejscie osrodka cieklego.W takim wypadku czynnik regulujacy moze wejsc w bezposredni kontakt z ksztaltka lub ksztaltka¬ mi ogniotrwalymi.Ksztaltka lub ksztaltki moga byc Ustalone w spo- * sób zadowalajacy pTzez ksztaltownik. Na przyklad, coGwn."k bedzie dobrze utrzymywal w miejscu ksztaltki, których otwory maja przekrój prosto" katny, jesli na przyklad podstawa ceownika lezy na sciance otworu, podczas gdy równolegle ra- 5 miona ceownika sa przylegle do scianek równo¬ leglych otworu i uniemozliwiaja przechylanie ksztaltek- wokól kotwy. W miejsce ksztaltownika, jako kotwa moze byc Uzyty element rurowy. Tu- ieja w takim przypadku moze byc zastosowana ió tez perforacji, w taki sposób, ze czynnik regulu¬ jacy ma. moznosc krazyc w tulei bez stycznosci z ksztaltka lub z ksztaltkami. Postepuje sie tak, gdy uzywa sie czynnika, który nie moze stykac sie z ksztaltkami ogniotrwalymi. Takie rozwiazanie 15 jest korzystne podczas- pekniecia ksztaltki, gdy piec zawiera kapiel metalu cieklego, metal nie przedostanie sie do systemu regulacyjnego.Ksztaltka lub ksztaltki nie musza byc koniecz¬ nie zaopatrzone w otwory dla przystosowania ich 20 do kotwy. Ksztaltka lub ksztaltki moga miec ka¬ nal lub otwór przelotowy, który jest otwarty z jednej strony ksztaltki, a który ma przekrój'ko¬ lankowy w celu otworzenia ramienia wewnetrz¬ nego, a kotwa moze przechodzic poprzez to ramie 25 w ten sposób, ze ksztaltka lub ksztaltki v moga byc uwolnione ód tej kotwy przez v ruch postepowy ksztaltki w róznych kierunkach. W tym Wypadku kotwa podczas bUdóWy pieca moze byc najpierw ustalona i umocowana na przyklad koncami do, 30 obudowy pieca; a ksztaltka lub ksztaltki moga byc nastepnie zmontowane na kotwie. Na przyklad, podczas gdy przekrój ksztaltki lub ksztaltek po¬ siada £anal o przekroju katownika, ksztaltka lub ksztaltki sa zmontowane na kotwie najpierw ru- 35 chem pionowym, wzdluz pionowego ramienia, a nastepnie ruchem pionowym,, tak aby wprowa¬ dzic kotew w ramie poziome.W przypadku, gdy kotew jest wspólna dla kil¬ ku ksztaltek, nie jest konieczne, aby ksztaltki spa- 40 jane. byly identycznie lub montowane w ten sam sposób na kotwie. Na przyklad, ksztaltki koncowe zestawu moga byc dopasowane na kotwie, podczas gdy ksztaltki posrednie sa wprost nawleczone na te kotwy lub zmontowane na tych ksztaltkach jak 45 podano poprzednio. Korzystnie jest, jezeli mon¬ tuje sie ksztaltke lub zestaw ksztaltek na kotwie, na przyklad tulei o przekroju wielokatnym. Takie rozwiazanie * zabezpiecza zupelnie ksztaltke lub ksztaltki ogniotrwale przed ruchami obrotowymi 50 wokól kotwy.W przypadku jesli ksztaltka lub ksztaltki prze¬ chodza poprzez kotew tworzac"czesc dna pieca, zawierajaca ciekly material o wyzszej gestosci, niz ksztaltki ogniotrwale, jest korzystne, zeby konce 55 kotwy byly zamocowane w obudowie dna. Jest jednoczesnie szczególnie korzystne dla zestawu ksztaltek, majacych duza rozpietosc, zeby zestaw byl zaopatrzony jednym lub kilkoma lacznikami, które zakotwiaja zestaw do obudowy pieca- W róz- 60 nych miejscach wzdluz wspornika. Na przykl&d, zestaw moze miec polaczenie do srodka tego wspornika. Jesli ksztaltki sa odlewane lub uksztal¬ towane na kotwie, jedno lub kilka polaczen' moze byc ustalonych wstepnie na kotwie w taki sposób. 65 ze^y w koncowym zestawie polaczenie lub pola-7 80279 8 czenia byly otulone jedna lub kilkoma ksztaltka¬ mi ogniotrwalymi.Lacznik lub laczniki moga byc spawane, przy¬ krecane lub przynitowane do kotwy, podczas gdy drugi koniec jest polaczony z obudowa przy po¬ mocy stopy, która z kolei jest uchwycona przez elementy, przyspawane do obudowy pieca w ten sposób, ze przytrzymuja stope z pewnym luzem, pozwalajac na przesuwanie sie zestawu w miare rozszerzania sie cieplnego ksztaltek ogniotrwalych.W innym przykladzie — lacznik moze zawierac pierscien, otaczajacy- kotew oraz trzpien gwinto¬ wany, który wchodzi w otwór przewidziany w obu¬ dowie pieca w sposób, pozwalajacy na pewien luz.Lacznik jest ustalony za pomca nakretki.Korzystnie jest, jezeli przynajmniej jedna po¬ wierzchnia ksztaltki ogniotrwalej przed wejsciem w kontakt z przynajmniej czescia zawartosci pie¬ ca jest pokryta za pomoca przynajmniej jednego elementu, majacego przewodnosc cieplna i/lub ge¬ stosc wieksza, niz gestosc ksztaltki ogniotrwalej.Jest to szczególnie korzystne w wypadku ksztalt¬ ki, tworzacej calosc lub czesc dna pieca. Taka na¬ kladka polepsza jednorodnosc termiczna kapieli cynowej i/lub obciaza ksztaltke lub ksztaltki i/lub oslania powierzchnie ksztaltki ogniotrwalej jak równiez uszczelnia ksztaltki przylegle. Najlepiej uzywa sie w tym celu plytek wolframowych.W pewnych wypadkach, mozna ulozyc warstwe ksztaltek (ksztaltek izolujacych) miedzy ksztaltki, przytrzymywane przez kotew i zewnetrzna czesc pieca. Przykladem tego jest kombinacja ksztaltek izolujacych z glinki krzemowej i ksztaltek weglo¬ wych kotwionych. Ksztaltki weglowe polepszaja wymiane ciepla miedzy cieklym metalem w piecu i przewodami obiegu czynnika. Ksztaltki izolujace pozwalaja utrzymac temperature powierzchni ze¬ wnetrznej pieca stosunkowo niska, ze wzgledu na ochrone obudowy pieca przed nadmiernym prze¬ grzaniem.W piecu wedlug wynalazku dwie lub kilka ksztaltek lub zestawów ksztaltek, jak to wytluma¬ czono powyzej moze byc ulozonych jedna obok drugiej tak, aby tworzyc calosc scianki pieca i/lub kilka ksztaltek lub zestawów tego typu moze byc ulozonych w kilku warstwach jedna na drugiej.Kiedy scianka pieca zawiera dwie lub kilka warstw ksztaltek mozna ulozyc ksztaltki przeciete przez kotew zgodnie z wynalazkiem tylko dla jed^ nej lub dla-kazdej z tych warstw najlepiej w war¬ stwie, która jest najbardziej zdolna przeciwstawic sie- mogacym wystapic silom, na przyklad silom ciezkosci, wyporu i innym. Dla scianek pieca wzdluz wspornika mozna ulozyc obok siebie przy¬ najmniej dwie ksztaltki lub zestawy ksztaltek i po¬ laczyc odpowiednimi kotwami.Ksztaltka lub ksztaltki ogniotrwale zakotwione zgodnie z wynalazkiem moga byc z dowolnego ma¬ terialu ogniotrwalego, na przyklad z wegla lub glinki krzemowej.Przedmiot wynalazku ma zastosowanie dla pie¬ ców z kadzia ale jest oczywiste, ze moze sie on odnosic równiez do innych pieców, na przyklad uzywanych w hucie szkla, w metalurgii zelaza lub w hutnictwie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, nst którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny kadzi, fig. 2 w w wiekszej skali czesciowy przekrój pionowy wzdluzny scianki dna kadzi wedlug linii II-II na fig. 3, fig. 4, 5, 6 wykroje zblizone do fig. 3, fig. 7—12 rózne formy ksztaltek ogniotrwalych i ko¬ tew.Na fig. 1 przedstawiono w przekroju podluznym piec odlewniczy 1, kadz 2 i piec do wyzarzania 3.Kadz posiada dno 4, sklepienie 5, scianki boczne 6 i scianki koncowe 7 i 8. Scianki koncowe 7 i 8 sa oddzielone od sklepienia 5 przez szczeliny 9 i 10.Wszystkie czesci kadzi 2 sa wykonane z mate¬ rialu ogniotrwalego.- Scianka metalowa 11 zaslania szczelnie dno 4, scianki boczne 6 i koncowe 7 i 8 kadzi zawierajacej kapiel z materialu cieklego 12.Szklo ciekle z kapieli szklanej 13, zawarte w piecu- odlewniczym % przelewa sie z niego powyzej progu 14 miedzy walkami walcowniczymi 15 i 16, które formuja tasme szklana. Tasma jest dalej przenoszona przez szereg walców nosnych 18, az do szczeliny 9 kadzi tak, ze jest polozona na ka¬ pieli z materialu cieklego 12, zgodnie z kierun¬ kiem wskazanym strzalka X. Tasma otrzymuje po¬ lysk ogniowy na kapieli z materialu cieklego 12.Ta ostatnia moze byc utworzona przez stopiona sól, ale korzystnie, jest utworzona przez ciekly metal, taki jak srebro lub cyna. Tasme szklana kieruje sie do szczeliny 10 kadzi, skad jest ona odbierana przez walce 19 i prowadzona do pieca wyzarzajacego 3.Na fig. 2 i~3 przedstawiono konstrukcje scianki, mogacej byc uzyta w kadzi, takiej jak przedsta¬ wiono na fig. 1. Na sciance metalowej 31, pokry¬ tej spoiwem 32 sa ulozne w rzedzie i zespolone ksztaltki ogniotrwale 33, przy czym rzedy ciagna sie w poprzek kadzi. Fig. 2 i 3 przedstawiaja rzad ksztaltek. Kazda ksztaltka jest przecieta otworem przelotowym 34 o przekroju prostokatnym. Ksztalt¬ ki krancowe rzedów sa oparte o metalowe scian¬ ki boczne 35 i 36, które sa pokryte spoiwem 37.Rura 38 o przekroju prostokatnym przechodzi na wylot przez ksztaltke jednego szeregu, zachowujac wokól siebie maly luz. Rura 38 tworzy wiec ko¬ tew dla ksztaltek jednego szeregu. Konce rury 38 przechodza przez scianki boczne 35 i 36 w odpo¬ wiednich otworach przelotowych 39 i 40. Rura 38 jest podparta na swoich koncach do zewnetrznej strony kadzi elementami ustalajacymi 41 i 42, po¬ zwalajacymi na przedluzenie przewodu wzdluz je¬ go osi wskutek rozszerzalnosci cieplnej. Na kaz¬ dej ksztaltce koncowej wspornika, oparta o od¬ powiednia scianke boczna 35 i 36 jest umieszczo¬ na ksztaltka ogniotrwala 46 i 47 i ksztaltki 33 ze¬ stawu, tworzace kadz dla kapieli z materialu cie¬ klego 48, na której plywa i przesuwa sie* tasma szklana 49 zgodnie z kierunkiem wskazanym strzalka X.Plytki 50 z wolframu o wiekszej gestosci, niz kapiel z materialu cieklego 48 sa ulozone na ksztaltkach 33 zestawów. Plytki te posiadaja wyz¬ sza przewodnosc cieplna od przewodnosci cieplnej ksztaltek ogniotrwalych i zapewniaja jednorodnosc termiczna kapieli 48. Sluza one jednoczesnie jako 10 15 20 25 30 35. 40 45 50 55 6080279 9 balast dla zestawu i zabezpieczaja powierzchnie . ksztaltek jak równiez laczenia znajduja sie mie¬ dzy ksztaltkami ogniotrwalymi 33.Wewnatrz rury 38, sluzacej jako kotew dla ksztaltek, jest ulozona tuleja 43 dla obiegu czyn¬ nika. Tuleja ta jest , zaopatrzona w otwory 44, dzieki którym czynnik jest wyrzucany w kierun¬ ku powierzchni wewnetrznej rury 38. Otwory "44 sa skierowane do czesci górnej rury 38', która jest najblizsza czescia kapieli 48. Sa one wykonane w wiekszej ilosci posrodku wspornika, niz na jego koncach, tak aby zredukowac lub kontrolowac spadki temperatury w przekroju poprzecznym ka¬ pieli. Ponadto, ruchome rekawy izolacji cieplnej 45 moga byc umieszczone w tulei 43, najlepiej na koncach wspornika przewodu. Rekawy 45 ograni¬ czaja wtryskiwanie czynnika do miejsc, w których sa one umieszczone. Pozwalaja one regulowac w zadany sposób gradient poprzeczny temperatury.Kontrolujac temperature i/lub wydatek czynnika w tulejach 43, przechodzacych poprzecznie przez rzedy ksztaltek stojacych obok siebie, jest jedno¬ czesnie mozliwe, odpowiednie skontrolowanie gra¬ dientu temperatury wzdluz kadzi, co pozwala zmniejszyc jego wielkosc.Montaz rzedu ksztaltek i ich kotew mozna wy¬ konac na miejscu w samej kadzi. W tym „wypad¬ ku stawia sie ksztaltki ogniotrwale 33 wstepnie zaopatrzone otworami przelotowymi 34 w równo¬ leglych rzedach na dnie 3S, pokrytym spoiwem 32.Nastepnie umieszcza sie scianki boczne 35 i 36, zaopatrzone w otwory przelotowe 39 i 40, oparte o ksztaltki koncowe z wlozonym miedzy niespo- iwem 37 i przesuwa sie nastepnie rure 38, sluzaca jako kotew, jednym z jej konców, w otwór prze¬ lotowy 39 scianki bocznej 35, jak równiez w otwo¬ ry przelotowe' 34 kolejnych ksztaltek 33 w jed¬ nym rzedzie i wreszcie w otwór przelotowy 40 drugiej scianki bocznej 36 kadzi. Naklada sie ele¬ menty ustalajace 41 i 42 na czesci zewnetrzne przewodu 38. Nastepnie wsuwa sie tuleje regula¬ cji termicznej 43 i jej izolacje 45 do wnetrza rury 38. Na koniec stawia sie ksztaltki ogniotrwale 46 i 47 na ksztaltkach koncowych zestawu. Takufor¬ mowane zestawy tworza scianke dna i scianki bo¬ czne kadzi.Zestawy moga równiez byc zmontowane w in¬ nym miejscu, niz tam gdzie instaluje sie kadz, na przyklad w hali montazowej. Uklada sie ksztaltki w rzedy i wsuwa sie rure 38 w otwory przeloto¬ we ksztaltek. Mozna jednakze nadziewac rury sluzace jako kotwy. Druga mozliwosc montazu ze¬ stawu polega na odlewaniu pojedynczych ksztal¬ tek ogniotrwalych na rurze 38. Taka konstrukcja jest korzystna dla zmniejszenia wsporników. Po wykonaniu zestawów w hali montazowej zespoly kotew moga byc magazynowane. Podczas budowy kadzi sa one dostarczane na miejsce ich zastoso¬ wania lub sa uzywane dla formowania scianki pieca.Na fig. 4 przedstawiono analogiczny do fig. 3 przekrój czesciowy. Te Tsame odnosniki oznaczaja te same elementy. Tak wiec oznaczono metalowe dno 31 kadzi, spoiwo 32, ksztaltki ogniotrwale 33. otwór przelotowy 34 wykonany w ksztaltkach, 10 scianke boczna kadzi 35, spojenie scianki bocznej 37, rure 38 sluzaca jako kotew, ksztaltke ognio¬ trwala 46 ulozona na ksztaltce koncowej zestawu, kapiel 48 z materialu cieklego i tasme szklana 49. 5 Jak przedstawiono na fig. 4, scianka boczna 35 nie jest umocowana do dna metalowego 31. Uklad kompensacji 55, przedstawiony schematycznie, utworzony na przyklad przez elementy sprezyste, takie, jak sprezyny lub pierscienie , sprezyste, io przejmuje nacisk, spowodowany przez wydluzenie ksztaltek ogniotrwalych w kierunku scianki bocz¬ nej 35. Podkladka 56 oddziela scianke boczna 35 od ukladu kompensacji 55. Rura sluzaca jako ko¬ tew 38 jest podparta przez element ustalajacy 57, 15 przedstawiony schematycznie, który jest umoco¬ wany do metalowego dna 31 kadzi.W przypadku, pokazanym na fig. 4 sposób re¬ gulacji termicznej kapieli 48 jest realizowany za pomoca tulei 58 do obiegu wody, umieszczonej 20 w rurze 38. Do kontroli gradientu termicznego w poprzek kapieli, zastosowane sa ruchome reka¬ wy 59 na tulei 58. Rekawy 59 tworza izolacje, któ¬ ra kontroluje przenoszenie ciepla miedzy woda krazaca w tulei 58 i kapiela cynowa. 25 Fig. 5 jest analogicznym przekrojem czescio¬ wym, przedstawiajacym laczenie zestawu do dna metalowego 31 kadzi, które moze byc umieszczone w róznych miejscach wspornika, na przyklad po jego srodku. Oznaczono tu spoiwo 32, dwie pola- 30 czone ksztaltki ogniotrwale 33, którycn rozstaw jest pokazany z przesada, kapiel 48 z materialu cie¬ klego, tasme szklana 49, otwór 34 przelotowy wy¬ konany w ksztaltkach, rure 38 sluzaca jako kotew.Przekroje otworu przelotowego 34 i rury 38 sa 35 kolowe.Element ustalajacy, umieszczony miedzy dwie¬ ma sasiednimi ksztaltkami jest utworzony przez pierscien 61, obejmujacy rure 38, przy czym pier¬ scien jest przedluzony przez zaczep 62, którego 40 gwintowany koniec 63 jest umieszczony w otwo¬ rze 64, wykonanym w dnie metalowym kadzi i ustalony przez nakretke mocujaca 65, opierajaca ' sie na podkladce 66. Otwór 64 pozwala na pewien luz zestawu w kierunku prostopadlym do zaczepu, 45 to jest w kierunku wzdluznym kadzi. Aby pomies¬ cic elment ustalajacy, wybrania 67 sa wykonane ¦ na powierzchniach zlaoznych dwóch iksztaJitek og¬ niotrwalych 33.Fig. 6 przedstawia inny sposób laczenia zestawu 50 z dnem metalowym 31. Na fig. 6 oznaczono spoi¬ wo 32, dwie polaczone ksztaltki ogniotrwale 33, kapiel z materialu cieklego 48, tasme szklana 49, otwór przelotowy 34 wykonany w ksztaltkach, ru- ' re sluzaca jako wspornik 38. W tym przypadku, 55 element ustalajacy umieszczony miedzy dwiema polaczonymi ksztaltkami, Sklada sie z zaczepu 70, który jest przyspawany spoina 71' do powierzchni dolnej rury 38. Zaczep 70 jest przedluzony przez stope 72, która jest przytrzymywana przez dwa , 60 ksztaltowniki 73 o ksztalcie, przystosowanym do stopy, przyspawane do dna metalowego kadzi.Uklad mocowania 70, 72 pozwala na swobodne przemieszczanie zestawu prostopadle do niego.Fig. 7—12 przedstawiaja rózne przekroje otwo- 65 rów 34 w ksztaltkach ogniotrwalych 33, jak rów-&0Z7SJ 11 niez kotwy. Na fig. 7 przekroje otworu przeloto¬ wego i przewodu zakotwiajacego sa kolowe oraz jest przestrzen miedzy przewodem zakotwiajacym i scianka otworu w ksztaltce.Na fig. 8 przekroje te sa kwadratowe i tu rów¬ niez znajduje sie przestrzen wokól przewodu.Na fig. 9 ksztaltka jest zaopatrzona w kanal, tworzacy kolanko. W tym wypadku wprowadza sie kazda ksztaltke ogniotrwala na kwadratowa rure zakotwiajaca ruchem pionowym, dzieki któremu rura wchodzi w kanal w kierunku X, nastepnie ruchem poziomym przesuwa sie w kierunku Y.Ten sposób ustalania jest korzystny wówczas, gdy istnieje potrzeba wymiany ksztaltki zestawu lub gdy trzeba podniesc zestaw bez przemieszczania przewodu zakotwiajacego.Na fig. 1'0 ksztaltka zawiera trzy otwory przelo¬ towe 82, 83, 84 o przekroju mniejszym, niz w ksztaltkach, opisanych poprzednio. W otworach 83 i 84 nie jest ulpzony zaden element zakotwia- jacy, ale moze w nich krazyc czynnik regulacyj¬ ny, taki jak powietrze. Otwór przelotowy 82 jest zaopatrzony w rure zakotwiajaca 38. W tym wy¬ padku czesc wyzsza ksztaltek jest lepiej chlodzo¬ na*. \ Na fig. 11 otwór przelotowy jest prostokatny.Ksztaltownik 80 w postaci krzyza tworzy cztery kanaly 81, w których krazy czynnik chlodzacy.Na fig. 11 otwór przelotowy jest prostkatny ceownika i tworzy ze scianka ksztaltki kanal, po¬ zwalajacy na krazenie czynnika. PL PL PL