PL79872B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79872B2
PL79872B2 PL16775073A PL16775073A PL79872B2 PL 79872 B2 PL79872 B2 PL 79872B2 PL 16775073 A PL16775073 A PL 16775073A PL 16775073 A PL16775073 A PL 16775073A PL 79872 B2 PL79872 B2 PL 79872B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
leaching
solution
flotation
waste
Prior art date
Application number
PL16775073A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16775073A priority Critical patent/PL79872B2/pl
Publication of PL79872B2 publication Critical patent/PL79872B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 02.11.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 79872 KI. 40a, 15/08 MKP' C22b 15/08 CZYTELNIA U*edu **«to*"lQ r - i-t • Twórcywynalazku: Adam Bartecki, Jerzy Maselko, Lucjusz Duda, Edward Skonecki, Ewa Ingier Stocka Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób odzysku miedzi z odpadów poflotacyjnych Przedmiotem wynalazku jest sposób odzysku miedzi z odpadów poflotacyjnych, stosowany w metalurgii chemicznej.Znany sposób odzysku miedzi z odpadów poflotacyjnych polega na tym, ze odpady luguje sie 0,5% roztworem Ca(CN)2, a po lugowaniu roztwór nasyca sie gazowym S02, dodaje sie CUS04 i filtruje sie osad, który stanowi mieszanina CuCN, Cu2S i CaS04. Nastepnie w procosie flotacji oddziela sie CaS04( zas do pozo¬ stalego osadu dodaje sie Ca(OH)2, w celu rozpuszczenia CuCN. W nastepnym etapie wprowadza sie H2S04 iCa(HS)2 i wytraca sie Cu2S iCaS04, z jednoczesnym uwolnieniem kwasu cyjanowodorowego w postaci roz¬ tworu i w fazie gazowej. Osad Cu2S i CaS04 poddaje sie flotacji, w wyniku czego oddziela sie Cu2S, z którego znanymi metodami wydziela sie miedz. Inny znany sposób odzysku miedzi z odpadów poflotacyjnych polega na tym, ze odpady te luguje sie amoniakiem pod cisnieniem tlenu, wynoszacym kilkanascie atmosfer w tempera¬ turze okolo 80°C. Nastepnie regeneruje sie amoniak i wydziela miedz przez redukcje cisnieniowa wodorem lub regeneruje sie amoniak przez odparowanie, a miedz otrzymuje sie w postaci tlenku.Niedogodnoscia znanych sposobów odzysku miedzi jest koniecznosc stosowania substancji toksycznych, co wymaga stosowania szczelnej aparatury. Ponadto lugowanie odpadów amoniakiem wymaga stosowania podwyz¬ szonego cisnienia i temperatury.Istota sposobu odzysku miedzi wedlug wynalazku polega na tym, ze odpady poflotacyjne luguje' sie odczynnikiem organicznym w postaci roztworu soli kwasu wersenowego.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie niewielkim zuzyciem energii i pomocniczych reagentów oraz latwa regeneracje odczynnika lugujacego. Brak substancji toksycznych umozliwia stosowanie prostej aparatury.Caly proces prowadzi sie w temperaturze pokojowej i pod normalnym cisnieniem.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladzie wykonania.Przyklad. 10 kg odpadów poflotacyjnych zawierajacych 16 g miedzi luguje sie trójstopniowo 20 dm3 0,5% roztworu wodnego soli wapniowej kwasu wersenowego, w temperaturze 20°C i przy normalnym cisnieniu pH roztworu uzytego do lugowania wynosi 8. Po ostatnim lugowaniu osad przemywa sie 5 dm3 wody. Otrzyma-2 79872 ny po lugowaniu roztwór zawiera 4,6 g miedzi. Nastepnie dodaje sie do roztworu 100g CaO, zwiekszajac pH roztworu do 12. Dzieki temu wytraca sie 21 Og wodorotlenków miedzi, zelaza, niklu, kobaltu i wapnia. Po oddzieleniu wodorotlenków roztwór zakwasza sie do pH 8 i zawraca $ie go do lugowania nastepnej porcji odpadów. Osad wodorotlenków rozpuszcza sie w 10% roztworze wodnym kwasu siarkowego i poddaje elektro¬ lizie, w wyniku której otrzymuje sie 3,7 g miedzi, co stanowi 23% wagowych zawartosci miedzi w odpadach poflotacyjnych. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzysku miedzi z odpadów poflotacyjnych, polegajacy na lugowaniu i wytracaniu soli miedzi, z których wydziela sie miedz, znamienny tym, ze lugowanie odpadów poflotacyjnych prowadzi ue ZMjmmmca odczynnika organicznego w postaci roztworu soli kwasu wersenowego. Ic^riCLNIA] I i " *'lwrij I Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 3130/75 naklad 120+18 Cena 10zl PL PL
PL16775073A 1973-12-29 1973-12-29 PL79872B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16775073A PL79872B2 (pl) 1973-12-29 1973-12-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16775073A PL79872B2 (pl) 1973-12-29 1973-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79872B2 true PL79872B2 (pl) 1975-08-30

Family

ID=19965487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16775073A PL79872B2 (pl) 1973-12-29 1973-12-29

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL79872B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100312468B1 (ko) 황화아연을함유한원료를처리하는습식야금법
KR930002527A (ko) 구리회수를 위한 침출작업을 포함하는 습식야금학적 방법
FI61522B (fi) Foerfarande foer utvinning av icke-jaernmetaller ur sulfidmaterial
CN102859012B (zh) 处理含镍原料的方法
RU97112397A (ru) Способ извлечения меди из сернистой медной руды или концентрата
FI100806B (fi) Menetelmä sinkkirikasteen liuottamiseksi atmosfäärisissä olosuhteissa
EA014105B1 (ru) Переработка никельсульфидной руды или концентратов при помощи хлорида натрия
JPH0643619B2 (ja) 亜鉛と鉄とを含有する硫化物の浸出方法
JPS5817815B2 (ja) 銅含有物質から銅を回収する方法
AU2014231718B2 (en) Hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates
EP0155250B1 (en) A method for recovering the metal values from materials containing iron
ES423107A1 (es) Metodo hidrometalurgico para recuperar zinc, cobre y cadmiode sus ferritas.
Hsiaohong et al. Reduction leaching of manganese nodules by nickel matte in hydrochloric acid solution
JP3948342B2 (ja) 銅鉱石からの銅回収方法
US3795596A (en) Method for selectively leaching metal values from ocean floor nodules
AU2003233283B2 (en) Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metals
BR0315211B1 (pt) Método para recuperação de metais usando lixiviação de cloreto e extração
PL79872B2 (pl)
WO2016183610A1 (en) Improved hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates
AU2009200702B2 (en) Acid recovery
US2390540A (en) Recovery of copper from copperbearing solutions
JPS5974245A (ja) 銅および砒素の分離方法
US6582494B1 (en) Recovery of nickel and copper from sulphide concentrates by bioleaching
WO1988003912A1 (en) Process for recovering metal values from ferrite wastes
US1769604A (en) Metallurgical process