PL7976B1 - Sposób wyrobu narzedzi ze stopów twardych metali, wytworzonych zapomoca spiekania. - Google Patents
Sposób wyrobu narzedzi ze stopów twardych metali, wytworzonych zapomoca spiekania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7976B1 PL7976B1 PL7976A PL797626A PL7976B1 PL 7976 B1 PL7976 B1 PL 7976B1 PL 7976 A PL7976 A PL 7976A PL 797626 A PL797626 A PL 797626A PL 7976 B1 PL7976 B1 PL 7976B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sintering
- tools
- metal alloys
- hard metal
- alloys produced
- Prior art date
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims description 10
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 206010011416 Croup infectious Diseases 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy stosuje sie do na¬ rzedzi, wykonanych ze stopów twardych metali, wytworzonych zapomoca spieka¬ nia, i ma na celu uproscic i ulepszyc wy¬ rób tego rodzaju narzedzi.Dotychczas bowiem przewaznie nie by¬ lo mozna nadac narzedziom tego rodzaju pozadanego ksztaltu wylacznie tylko za¬ pomoca tloczenia i spiekania. Nalezalo je poddac jeszcze obróbce, co ze wzgledu na twardosc narzedzi jest trudne i powoduje szybkie zuzycie narzedzi obrabiajacych, podrazajac w ten sposób wyrób.Aby latwiej otrzymac ostateczny ksztalt narzedzi, postepuje sie w mysl wy¬ nalazku w sposób nastepujacy.Poczatkowo z proszku metali twardych np, karbidu wolframowego i proszków me¬ tali miekkich np. kobaltu, niklu lub zelaza, wytwarza sie zapomoca tloczenia narze¬ dzia o ksztalcie, odpowiadajacym mniej wiecej pozadanemu ksztaltowi ostateczne¬ mu. Te wytloczone narzedzia poddaje sie nastepnie, zaleznie od zawartosci miek¬ kich pomocniczych proszków metalicz¬ nych, uprzedniemu spiekaniu przy tem¬ peraturze mniej wiecej 700 do 1100° C.Przy dodaniu 5% kobaltu do karbidu wol¬ framowego i spiekaniu uprzedniem najlep¬ sze rezultaty otrzymano przy temperatu¬ rze mniej wiecej 900° C wytloczonym na¬ rzedziom tym po uprzedniem spiekaniu, na¬ daje sie nastepnie zapomoca narzedzi, np. pilników, krazków szmerglowych lub t. p, narzedzi, ksztalt, odpowiadajacy mozli¬ wie pozadanemu ostatecznemu ksztalto-wi, co bez znacznych trudnosci da sie wy¬ konac, gdyz ciala te w tym stanie posia¬ daja mala twardosc. Nastepnie po obrób¬ ce nadaje sie wtedy cialom zapomoca spie¬ kania przy wyzszej temperaturze mozli¬ wie najwieksza twardosc. Spiekanie to przy wyzszej temperaturze zalezy od za¬ wartosci metali pomocniczych; odbywa sie ono zwykle przy temperaturze 1300 do 1600° C, najlepiej mniej wiecej 1400° C.Jezeli przy obróbce, przeprowadzonej w temperaturach, lezacych miedzy obu sta- djami nagrzewania, nie mozna cialom juz nadac pozadanego ksztaltu ostatecznego, uskutecznia sie po dokonanem spiekaniu przy wyzszej temperaturze dodatkowo jeszcze obróbke wykanczajaca np. celem usuniecia ostrych krawedzi i t. d. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania narzedzi ze sto¬ pów twardych metali, wytworzonych za¬ pomoca spiekania, znamienny tem, ze cia¬ la prasowane, skladajace sie z mieszani¬ ny bardzo twardego proszku, np. proszku karbidu wolframowego i miekkiego pro¬ szku, np. kobaltu, niklu lub zelaza, podda¬ je sie uprzedniemu spiekaniu przy tem¬ peraturze od 700° do 1100°C, najlepiej zas okolo 900° C, nastepnie nadaje sie cialom tym zapomoca narzedzi, ksztalt mozliwie zblizony do pozadanego ostatecznego ksztaltu, i wreszcie przy wyzszej tempe¬ raturze poddaje sie je wykanczajacemu spiekaniu, przyczem dolaczyc jeszcze mozna obróbke wykanczajaca w celu wy¬ gladzania gotowych narzedzi. Fried. Krupp Aktiengesellschafi. Zastepca: Inz. M. Zoch, rzecznik patentowy Diuk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7976B1 true PL7976B1 (pl) | 1927-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4304245B2 (ja) | 成形表面を有する粉末冶金による物体 | |
| US2275420A (en) | Metallurgy of ferrous metals | |
| US3744993A (en) | Powder metallurgy process | |
| CN110241365B (zh) | 一种刀具及其制备方法 | |
| US3672881A (en) | Method of making powder composites | |
| US2244052A (en) | Method of forming hard cemented carbide products | |
| CN105886879A (zh) | 一种轴套材料及制备方法 | |
| PL7976B1 (pl) | Sposób wyrobu narzedzi ze stopów twardych metali, wytworzonych zapomoca spiekania. | |
| US1728909A (en) | Method of making tools from hard-metal alloys produced by sintering | |
| US3809540A (en) | Sintered steel bonded titanium carbide tool steel characterized by an improved combination of transverse rupture strength and resistance to thermal shock | |
| US1757846A (en) | Manufacture of bodies for tools and the like from materials such as carbides, the alloys thereof, and the like | |
| DE481212C (de) | Herstellung von Werkzeugen aus durch Sinterung hergestellten Hartmetallegierungen | |
| GB308819A (en) | Improvements in and relating to multiple metals and methods of manufacturing the same | |
| US2162701A (en) | Manufacture of articles from powdered metals | |
| US1359353A (en) | Mithod of producing formed metallic articles | |
| JPS61264105A (ja) | 高強度焼結部材の製造方法 | |
| US1858244A (en) | Refractory composition | |
| CN108495730B (zh) | 通过金属粉末的压缩和致密化获得的材料 | |
| AT113511B (de) | Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen aus gesinterten Hartmetallegierungen. | |
| CN113182523B (zh) | 一种通过高温压烧制备金刚石刀齿的方法 | |
| Krishna et al. | Experimental study on deformation and densification properties of sintered atomet 4601+ tic alloy steels under cold upsetting | |
| US1800122A (en) | Process for producing articles of refractory metal alloys | |
| GB262723A (en) | Improvements in methods of making tools from hard metal alloys produced by sintering | |
| Arar et al. | Processing and Characterization of a Copper Based Binary Alloy Achieved by Solid Phase Compaction and Sintering | |
| US1775701A (en) | Metallic mold and process of forming the same |