W przedzalnictwie hawelnianem nie by¬ lo dotychczas mozliwe osiagnac 10—50-kroit- nego wyciagniecia na zwyklym walcowym przyrzadzie- wyciagowym przy jednorazo- wem przepuszczeniu pasma, Poniewaz zna¬ ne 'dotychczas urzadzenia walcowe, umozli¬ wiaja wyciagniecie przy jednorazowemu prze¬ puszczeniu niedoprzedu zaledwie 6—10-krot- ne, trzeba bylo przepuszczac niedoprzad ko¬ lejno przez kilka maszyn, np. przez wrzen dennice 'wstepne, posrednie i ostateczne, co jest niewygodne, pochlania bowiem duzo czasu i przysparza kosztów.Proponowano wprawdzie otrzymywanie dostatecznie wielkiego wyciagnieciappy jed- noraaowem przepuszczaniu przez zastoso¬ wanie zarzuconego na walce pasa, bez kon¬ ca, któryby doprowadzal wlókno do pary walców wyciagajacych. Tego rodzaju skó¬ rzane wodzidla sa drogie tak co do nabycia, jak i utrzymania ich, wymagaja czestej na¬ prawy i wplywaja ujemnie na dozorowanie roboty, poniewaz przykrywaja niedoprzad na znacznej przestrzeni, przez siebie obslu¬ giwanej, Miejsce, w którem nastepuje wycia¬ ganie staje sie tym sposobem niedostepne.Oprócz tego nalezy miec na wzgledzie, ze skóra podlega kurczeniu i rozciaganiu, co ujemnie wplywa na dokladnosc wyciagania.Przedstawiony sposób i proponowana w tym celu ciagarka walcowa daje moznosc unikniecia tych stron ujemnych. Ciagarka odznacza sie niezmiernie prosta budowa i lar twoiscia konserwowania oraz daje moznosc otrzymania przedzy najcienszych numerów przez zastosowanie bardzo znacznego napre-zenia. Wynalazek polega w zasadzie na tein, ze wlókna wyciaganie sa z miejisca uclrwytiu pary walców wyciaga/jacych, umieszczonych w mniejszej odleglosci od wyciagajacego cy¬ lindra, niz sreidimia dlugosc wlókiem (10—50- krotnie a -nawet wiecej), wspomniana zas pa¬ ra walców naciska tak nieznacznie, Z6 wlók¬ na przeslizguja sie nie pekajac i nie pocia¬ gajac za soba pasm sasiednich. W ciagarce umieszcza sie miedzy para walców podaja¬ cychi para wyciagajacyeh trzecia pare. Miej¬ sce uchwytu feji trzeciej pary od miejsca uchwytu* piary wyciagajacej; oddalone Jest] naJ odleglosc (np. 10 mton) krótsza, od sred¬ niej dlugosci wlókien bawelny. Przytem nacisk tych walców na wlókna jiest tak nie¬ znaczny (rup. 100 g), ze przechodza one, nie pekajac. Slaby ten nacisk osiaga sie najle¬ piej przez lekki wal górny 60 —100 g, w parze poprzedzajacej walce wyciagajace.By osiagnac zamierzony cel musi byc war ga walca górnego w parze umieszczonej przed walcami wyciagajacemi tak mala, ze¬ by walce wyciagajace mogly przeciagac po¬ jedyncze wlókna (miedzy poprzedzajacemi walcami) nie rwac ich, a jednoczesnie waga ta musi byc dostatecznie wielka, zeby prze¬ zwyciezyc wzajemne 'przyciaganie tsie od¬ dzielnych be|zposredlnio ma sobie lezacych wlókien, i aby mozna bylo wyciagac je z du¬ za szybkdscia bez pociagania wlókien sa¬ siednich.Dla osiagnieciai tego celu pozadanem jest nietylko aby powierzchnia walu górnego po¬ przedzajacego walce wyciagajace byla gladka, ale dtotyczy td równiez i powierzchni walca dolnego. Gdy poiwierzlchnia "walca jest gladka to przeciwstawi przeslizgujacym sie wlóknom! mniejszy o^pór, niz gdyby byla zlobkowa^al. Przy gladkiej powierzchni miia- TOCLajna jest teoretycznie jedna tylko linja nacisku w miejscu uchwytu, gdy tymczasem przy uzyciu walcaJ zlobkowanego miaimy do czynienia przynajmniej z dwiema lirijattii nacieku jednoczesnie, co utrudniai przecia¬ ganie wlókien.Zapomoca nowej ciagarki moznai otrzyr mac nic, 10—50-krotnie ciensza, od grubo¬ sci zastosowanego pasma, tak, ze w jednym obrocie (przy jednorazowem przepuszczeniu) otrzymujie sie przy odpowiednio uregulowac nej sfzybkosci walców % paisma np. N4 nic N40 lub N200.Nie jest konieczne, by srodkowy walec górny obracal sie wraz z, walcem srodko¬ wym. Moze' on ewentualnie pozostawac bez ruchu, a w tym wypadku wymiar jego prze^ kroju jest obojetny; mozna go równiez za¬ stapic przez jakikolwiek organ naciskajacy, dowolnej formy, byleby tworzyl z walcem dolnym jedna tylko linje nacisku.' Przy innej formie wykonania, miairodaj- nej, mianowicie dla, krótkoiwlóiknilstiego ma- terjalu, walcowi górnemu mozna nadac tak nieznaczne wymiary i wage, ze ta ostatnia nie wystarcza do wywarcia odpowiednie¬ go nacisku na wlókna w miejscu uchwytu.W tym wypadku uzywa sie drugiego górne¬ go walca jako nadwagi dodatkowej, spoczy¬ wajacego na pierwszym, wysunietym mozli¬ wie dalekoi ku przodowi.Rysunek przedstawiaj w celu porównania ciagarki dawna i proponowana.Fig. 1 przedstawia urzadzenie uzywai- nych doit^chczas ciagarek w przedzalnictwie bawelnianem.Fig. 2' jedna z form wykonania nowej ciagarki.Fig. 3 wskazuje, w jaki sposób daJ sie w miare moznosci przeksztalcic dawne urza¬ dzenie na nowe.Fig. 4 wskazuje forme wykonania przy zastosowaniu dwóch na sobie lezacych wal¬ ców dla srodkowego walca.Jak wskazuje schematycznie fig 1, posia¬ da znana ciagarka w zwyklej formie wyfco1- nania trzy zlobkowane walce i, 2, 3 z do- stotsowalnemi walcalmi la, 2a9 3a, pnzytem walce te obracaja sie z rózna szybkoscia.Walec podajacy 1 obraca sie nlaijwolniej, nie¬ co predzej porusza sie waleic srodkowy 2, najwieksza szybkosc posialda wyipmacziajacy — 2 —przedni walec 3. Z trzech walców naciska¬ jacych la, 2a, 3a, z których- 3a obciagniety jest skóra, gdy dwa pozostale maja gladka powierzchnie (niajczesciej), walec pierwszy la wazy, o ile chodzi o przasmice obraczko¬ we, okolo 1500 g, walec 2a — okolo 350 g, gdy wal naciskowy 3a obciazany bywa spejcjajtoia madwaga. Srodkowy walec 2 obra¬ ca; sie z wieksza szybkoscia obrotowa, niz walec podajacy 1, ale z mniejisza, niz przed¬ ni 3. Tym sposobem otrzymuje sie dwukrot¬ ne wyciaganie, mrainowicie! 'z jedtacj strony pomiedzy walceni podajacym wciagajacym a srodkowym, z drugiej miedzy tym ostat¬ nim a przednim 3.Wyciagniecia wiekszego niz 6—lO^krat- negio nie mozna bylo jednaik osiagnac przy jednjoralzowem przepuszczeniu. Nieznaczna czesc tego wyciagniecia otrzymywalo sie miedzy walcami 1—2, wieksza miedzy 2 i 3.Zgodnie z wynlalazkiem przeksztalca sie ciagarki, jak to widac z fiig. 2 w tein) sposób, ze walec pOdaijacy 1 i przedni 3 wraz, z wal¬ cami naciilskowemi la i 3a pcizcst&ja bez zmiany, gdy tymczaselm 'walec srodkowy 2 zastepuje inny, przysuniety mozliwie blisko do przedniego 3. Aby to umozebnaic celowem jelst zmniejszyc mozliwie srednice walca 2.Próby wykazlaly doibry iskuitek przy zastosio- wamiiu wymiaru 8—16 mm. Poniewaz walec 2 nie ma juz wlasciwie sluzyc jako organ wyciagajacy,, posiaida on powierzchnie glald- ka, niezlobkowana i nadaijei mu sie taka sa¬ ma szybkosc obrotowa, jak walcowi poidaja- eemu 1. Walec 2a ma wywierac nai walec 2 naioisk tak niezinacziny, zeby m(ozna, bylo w opisany sposób przeciagac wlókna miedzy walcami 2 i 2a. Wobec tego waie'C 2a musi byc lekki i wazyc 'stosownie d!o grubosci palsma wlókmistegK 60—100 g. Moze byc wiec wykonany z glinu.Jezeli chodzi o pirzdkszitalceinie gotowych ciagarek dawnego systemu ma nowe podlug tegio wynalazku, wtddy najlepiej postapic, jaJk to wskazuje ffig. 3. Walec 2 pozostaje bez zmialny co sie tyczy budowy, zllobkowar nia i wymiarów, zas iszybfeosc obrotów zmie¬ nia sie najlepiej tak, aby- byla; jedaiaikowa z szybkoscia obrotowa walca podlajacegio.Nawet, gdyby nie zmienic szybkosci, cel da sie jeszcze w wielu wypadkach osiagmac.Potrzeba wiec jeszcze zastapic wailec 2a, wa¬ zacy dotychczas okolo 350 g przez walec tak lekki, by wlókna, przeciagane byly mie¬ dzy 2 i 2a jak wyzej opisaino. Dobre rezul¬ taty osiaga sie, nadajac walcowi wage 60—100 g. Wszysltko to jednak ima zastoso¬ wanie przy uzyciu dlugowlóklnistego miate- rjalu, poniewaz, jiajk to juz bylo wyjasnione, odstep osiowy walców 2 i 3 musi byc o 10 mim krótszy niz srednia dlugosc wlókna* Przy uzyciu krótkowlóknistegio siunowca na¬ lezy koniecznie zmniejszyc wymiary wal¬ ca 2, aby umozliwic wspomniane przysunie¬ cie osi walców 2 i 3. PrzelkszitalceinBla ko¬ nieczne sa tedy nieznacznie, poniewaz prze¬ suniecie walca 2 jest szybko i latwo wytko- nalne, wajlec zas naciskowy 2a spoczywa lu¬ zno w lozysku, mczlna1 go wiec bez trud¬ nosci zastapic injnym. Zattniialst pary walców podajacych mozna równiez sitosolwac inne organy. ' ¦ .' Ziniamiienne jest w tym wynalalzku, ze przy zastosowaniu nieznacznego odstepu miedzy srodkowa i wyciagajaca para wal¬ ców, jak równiez przy nieznacznym nacisku górnego srodkowego walca; na wlókna., daje sie osiagnac duzy stosunek tramsmiisyjny po¬ miedzy srodkowym i walcem wyciagajacym, a wiec znaczne wyciagniecie beiz szkodliwe- go oddzialywania na surowiec i otrzymy¬ wana przedze.Przy formie wykonania fig. 4 mozna za-. istosoiwac walce podajace 1 i la w sposób zwykly, lub w ciagairikach dwuwalc owych obyc sie bez mich zupeLnie.Srodkowy dolny walec 2 ma mala sred- miice. Walec góirny 2a jest tak nieznaczny, iz wprawdzie waga jego nie wystarcza, miej¬ sce uchwytu jednak zbliza 'sie znacznie ku przodowi tak, ze odleglosc old miejsca uchwytu walca wypuszczajacego wynosi za-miiasit e1 tylko e. Na ten zbyt maily walec 2' naciska drugi górny niezinacznych wymia¬ rów 2" jako naidiwaga, ten ostatni wiecej cof¬ niety. W ten sposób umozliwia sie najbliz¬ sze zsuniecie odpowiedinich organów i po- trzieba tylko zamiiamy wailca; 2' lub przesu¬ niecie go, aby obciazenie dostaowac do po¬ szczególnych wypadków. Sprawnosc tych podiwójtnie naciskowych walców jesit zupel¬ nie dobra, poniewaz niebezpieczny impuls obrotowy, jaki staraja sie wywrzec na. górny walec przeslizgaijace sie pasma, hamowany bywa przez, drugi walec górny. PL PLIn Havelian pre-mining it has not been possible so far to achieve 10-50 fold pulling on an ordinary cylindrical hoisting device with a single pass of the strand, because the so far known cylindrical devices make it possible to pull out with a single pass of the inaccurate only 6-10 times, it was necessary to pass at times successively through several machines, e.g. through the bores of the preliminary, intermediate and final bottoms, which is inconvenient as it consumes a lot of time and incurs costs. a single pass through the use of an overlapped belt, with no end to feed the fiber to a pair of draw rolls. These types of leather guides are both expensive to acquire and maintain, require more frequent repairs, and have a negative impact on the surveillance of the work, as they cover a gap in a large space that they are handling, the place where the howls occur. This way, it becomes inaccessible. In addition, it should be borne in mind that the skin is subject to contraction and stretching, which adversely affects the accuracy of drawing. The method presented and the roller tractor proposed for this purpose make it possible to avoid these drawbacks. The tractor is distinguished by an extremely simple structure and easy maintenance, and it is possible to obtain the thinnest yarn numbers by applying very high tension. The invention consists essentially in the fact that the fibers are pulled out of the gripping point of a pair of pulling rollers, placed at a smaller distance from the pulling cylinder than the length of the thread (10-50 times or even more) the rollers press so lightly that the Z6 fibers slide without cracking and without pulling adjacent strands. A third pair is placed between a pair of feed rollers and a pair of drawing rolls in the tractor. The location of the grip of the third pair from the grip of the drawing board; The distance is one (for example 10 meters) shorter than the average length of the cotton fibers. Moreover, the pressure of these rolls on the fibers is so slight (rup. 100 g) that they pass without cracking. This weak pressure is best achieved by a light upper roller, 60-100 g, in the pair preceding the drawing rolls. To achieve the intended purpose, the lip of the upper roller in the pair in front of the drawing rolls must be small enough so that the drawing rolls can drag on ¬ the single fibers (between the preceding rollers) do not tear them, and at the same time the weight must be large enough to overcome the mutual attraction of these separate fibers, directly, so that they can be pulled out too much speed without pulling adjacent fibers. In order to achieve this, it is desirable not only that the surface of the upper shaft that precedes the drawing rollers be smooth, but also the surface of the lower roll. When the air surface of the roller is smooth, it will counteract the sliding fibers! Smaller by ^ pores than if it were grooved ^ al. With a smooth surface of the flap, there is theoretically only one pressure line in the grip area, while when using a grooved roller, we are to do with two lyrijattii at the same time, which makes it difficult and difficult to pull the fibers. With the help of a new puller you can get anything 10-50 times thinner than the thickness of the strand used, so that in one revolution (with a single pass) you get adjustable roll speed% of the roll, e.g. N4 nothing N40 or N200. It is not necessary for the upper middle roll to rotate with the middle roller. It may possibly remain stationary, in which case its cross-section dimension is neutral it can also be replaced by any pressure organ, of whatever form, as long as it forms only one pressure line with the lower roll. ' In another form of design, namely, for short-fiber material, the upper roll may be given such small dimensions and weight that the latter is not sufficient to exert sufficient pressure on the fibers at the grip point. of the upper roller as additional weight, resting on the first, extended possibly far forward. The drawing shows the old and proposed tractors for comparison. Fig. 1 shows the device of the so-far used cotton tractors. Fig. 2 shows one form of execution of the new tractor. Fig. 3 shows how it is possible to convert an old machine into a new one. Fig. 4 shows the form of execution with the use of two overlapping rollers for the middle roller. is shown schematically in Fig. 1, it has a known tractor in the usual form of a cut, three grooved rolls and, 2, 3 with adapted rollers 1a, 2a9 3a, these rolls turn with roses The feed roller 1 turns slower, a bit sooner the middle roller 2 moves, the highest speed is achieved by the extruder - 2 - front roller 3. Of the three rollers pressing la, 2a, 3a, from which the skin is covered - 3a when the other two have a smooth surface (less often), the first roller has a weighing vessel, if it is a banded thread, about 1500 g, and the roller 2a - about 350 g, when the pressure roller 3a is loaded with a special weight. Middle roll 2 turns; with a higher rotational speed than the feed roller 1, but less than the front roller 3. In this way, double extraction is obtained, namely! 'with the elevation of the side between the concatenating rollers and the middle one, on the other side between the latter and the front one. 3. Extraction of more than 6-10 ^ lattice, one could not be achieved with one-corral passing. A small part of this extension was obtained between rollers 1-2, the larger part between 2 and 3. According to the invention, the tractors are transformed, as can be seen from the fiig. 2 in the same way that the feed roller 1 and the front roller 3 together with the tension rollers la and 3a pcizcst & ja remain unchanged, while the middle roller 2 replaces another, brought as close as possible to the front roller 3. To enable this, the deer can be reduced as much as possible the diameter of the roller 2. The tests showed a fine grain with the dimensions of 8-16 mm. As the roller 2 is no longer intended to properly serve as a pulling organ, it has a non-grooved surface of the glove and will be able to rotate at the same speed as a dripping roller 1. Roller 2a is to exert a load on and roller 2 with no grooves, In order for it to be stretched in the described manner between the rollers 2 and 2a. Therefore, the weight 2a must be light and weigh adequately with the thickness of the fiber palm 60-100 g. It can therefore be made of aluminum. The first part of this invention has a new basis for the finished tractors of the old system, then it is best to proceed, as indicated in ffig. 3. Roller 2 remains unchanged as regards its structure, grooving and dimensions, and the speed of rotation changes best so that It was; single with the rotational speed of the roller that would not change. Even if the speed did not change, the goal could still be achieved in many cases. It is therefore necessary to replace the roller 2a, previously weighing about 350 g by a roller so light as to be fibers, they were requested between 2 and 2a as described above. Good results are achieved, giving the roller a weight of 60-100 g. However, this is also applicable when using a long-fiber material, since it has already been explained that the axial spacing of rollers 2 and 3 must be 10 mm shorter than average fiber length * When using a short-fibered liner, it is necessary to reduce the dimensions of the roller 2 to allow the above-mentioned displacement of the axes of rolls 2 and 3. Therefore, the shifting of the roller 2 is required slightly, because the advance of the roller 2 is quick and easy All in all, the pressure lever 2a rests loosely in the bearing, so it is easy to replace it with an injured one. Zattniialst pairs of feed rollers can also screen other organs. '¦.' It is at variance with this invention that the use of a slight distance between the middle and the drawing pair of rollers as well as the slight pressure of the upper middle roller; on the fibers, it is possible to achieve a large transmission ratio between the middle and the drawing roller, and thus a significant extraction without detrimental effect on the raw material and the resulting front. When using the feed rolls 1 and la in the usual way, or in two-roll series, do without them completely. The lower middle roll 2 has a small diameter. The upper roll 2a is so small that, although its weight is not sufficient, the position of the handle is much closer to the front, so that the distance to the old handle of the discharge roller is only e. the second upper non-invariant dimensions 2 "as naidiwaga, the latter more retracted. In this way, the closest possible sliding of the relevant organs is possible and we only need to change the shaft 2 'or move it to get the load to the right. ¬ special accidents. The efficiency of these double-pressure rollers is absolutely good, because the dangerous rotational impulse that the sliding strips try to impose on the upper roller is braked by the second upper roller. PL EN