DE581297C - Extrusion press for ceramic goods and other plastic masses - Google Patents

Extrusion press for ceramic goods and other plastic masses

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DE581297C
DE581297C DER85121D DER0085121D DE581297C DE 581297 C DE581297 C DE 581297C DE R85121 D DER85121 D DE R85121D DE R0085121 D DER0085121 D DE R0085121D DE 581297 C DE581297 C DE 581297C
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DE
Germany
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drum
extrusion press
rocker arm
rotation
shovel
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DER85121D
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RICHARD RAUPACH MASCHINENFABRIK GOERLITZ GmbH
Original Assignee
RICHARD RAUPACH MASCHINENFABRIK GOERLITZ GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/003Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a roller with radially arranged vanes dividing the pressing space in separate chambers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Strangpresse für keramisches Gut und andere plastische Massen Die Erfindung betrifft eine Strangpresse für keramisches Gut und andere plastische Massen, bestehend aus einem Gehäuse und einer darin drehbaren Trommel,; in deren Innerem die mit Schwinghebeln verbundenen Schaufeln um parallel zur Drehachse der Trommel verlaufende Achsen drehbar gelagert sind.Extrusion press for ceramic goods and other plastic masses Die The invention relates to an extrusion press for ceramic goods and other plastic masses, consisting of a housing and a drum rotatable therein; inside the paddles connected to rocker arms around parallel to the axis of rotation of the drum running axes are rotatably mounted.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß jede Schaufel in einiger Entfernung vom Drehpunkt ihres Schwinghebels an diesem angeordnet ist. Zweckmäßig erhält jede Schaufel eine Krümmung, deren Mittelpunkt von dem Drehpunkt des zugehörigen Schwinghebels gebildet wird.The essence of the invention is that each blade in some Distance from the pivot point of your rocker arm is arranged on this. Appropriate each blade receives a curvature, the center of which is from the pivot point of the associated one Rocker arm is formed.

Infolge der verhältnismäßig langen Hebelarme und des verhältnismäßig kleinen Schwenkwinkels verläuft die Bewegung der Schaufeln fast geradlinig, während die Reibung und damit auch die Abnutzung der Schaufeln auf ein Mindestmaß herabgesetzt ist. Die zur Steuerung der Schaufeln dienenden, in exzentrischen Führungsbahnen laufenden Steuerrollen können bei der Strangpresse gemäß der Erfindung vollkommen außerhalb der Trommel angeordnet werden, so daß sie geschützt liegen. Die Erfindung ermöglicht die Verwendung von, in der Drehrichtung der Trommel gesehen, nach rückwärts gekrümmten Schaufeln unter gleichzeitiger Anordnung des Drehpunktes des zugehörigen Schwinghebels hinter den Schaufeln. Auf diese Weise entsteht ein stumpfer Winkel zwischen der PreßflächeJ eder Schaufel und der Trommelwand, wodurch das Abdrücken des Fördergutes von der Trommel begünstigt wird. Verwendet man statt der üblichen, glatten Speisewalze eine mit entgegengesetzt ihrer Drehrichtung gekrümmten Armen versehene Einzugshaspel, so führt dies in Verbindung mit den nach rückwärts gekrümmten Schaufeln zu einer Verbesserung des Einziehens des Fördergutes in die Strangpresse.As a result of the relatively long lever arms and the relatively The movement of the blades is almost straight, while at a small pivot angle the friction and thus also the wear of the blades is reduced to a minimum is. The ones used to control the blades are in eccentric guideways running control rollers can perfectly in the extrusion press according to the invention be placed outside the drum so that they are protected. The invention allows the use of backwards as seen in the direction of rotation of the drum curved blades with simultaneous arrangement of the pivot point of the associated Rocker arm behind the blades. This creates an obtuse angle between the pressing surface of each paddle and the drum wall, which causes the pressure to move of the conveyed material is favored by the drum. If you use instead of the usual, smooth feed roller with arms curved in the opposite direction of rotation provided retraction reel, so this leads in connection with the backward curved Shovels to improve the drawing in of the conveyed material in the extrusion press.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung.The drawing shows two exemplary embodiments of the invention.

Fig. i ist ein Längsschnitt einer Strang" presse gemäß der Erfindung mit der üblichen Speisewalze, wobei auf der rechten Seite der Schwinghebel für die Schaufel in einer anderen Stellung dargestellt ist als auf der linken. Fig. z ist ein Querschnitt.Fig. I is a longitudinal section of an extrusion press according to the invention with the usual feed roller, with the rocker arm on the right side for the Shovel is shown in a different position than on the left. Fig. Z is a cross section.

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch eine Strangpresse gemäß der Erfindung mit einer Einzugshaspel.FIG. 3 shows a longitudinal section through an extruder according to FIG Invention with a feed reel.

In dem Gehäuse a der Strangpresse ist die Welle b der drehbaren Trommel c gelagert. Die Schaufeln d der Trommel sitzen auf den Enden von Schwinghebeln e, welche in den Seitenwänden f der Trommel bei g drehbar gelagert sind. Jeder Schwinghebel e ist mit einem Zapfen h (Fig. a) versehen, der durch eine Öffnung i von größerem Durchmesser in der Trommelseitenwand nach außen geführt ist und an seinem äußeren Ende eine Rolle k trägt. Die Rollen k sämtlicher Schwinghebel laufen in exzentrischen Führungsbahnen l; ,weiche gegenüber den Seitenwänden der Trommel im Gehäuse a der Strangpresse angeordnet sind. m ist die bekannte Einzugsspeisewalze, welche von dem Abstreifer n abgestrichen wird. Zweckmäßig wird statt der bekannten glatten Einzugsspeisewalze m eine Einzugshaspel o (Fig. 3) verwendet.In the housing a of the extruder is the shaft b of the rotatable drum c stored. The blades d of the drum sit on the ends of rocker arms e, which are rotatably mounted in the side walls f of the drum at g. Every rocker arm e is provided with a pin h (Fig. a), which is larger through an opening i Diameter in the drum side wall is guided to the outside and on its outer End of a role k carries. The rollers k of all rocker arms run in eccentric Guideways l; , soft against the side walls of the drum are arranged in the housing a of the extruder. m is the well-known feed roller, which is scraped off by the scraper n. It is useful instead of the known smooth feed roller m a feed reel o (Fig. 3) used.

Es empfiehlt sich, die Schaufelnd nach rückwärts zu krümmen und den Drehpunkt g des Zwischenhebels, in der Drehrichtung der Trommel gesehen, hinter der zugehörigen Schaufel anzuordnen. Auf diese Weise bildet die Stirnfläche jeder Schaufel mit der Außenfläche der Trommel einen stumpfen Winkel p, wodurch das Abstoßen des Fördergutes von der Trommel begünstigt wird. Es ist naturgemäß auch möglich, in dem Gehäuse der Strangpresse zwei gleichartige gegenläufige Trommeln in der an sich bekannten Weise anzuordnen, so daß die Strangpresse nach zwei Richtungen hin fördert.It is advisable to curve the shovel backwards and use the Pivot point g of the intermediate lever, seen in the direction of rotation of the drum, behind to arrange the associated shovel. In this way, each face forms the face Shovel with the outer surface of the drum makes an obtuse angle p, which causes the repelling of the conveyed material is favored by the drum. It is of course also possible in the housing of the extruder two similar counter-rotating drums in the known way to be arranged so that the extruder in two directions promotes.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: z. Strangpresse für keramisches Gut und andere plabtische Massen, bestehend aus einem Gehäuse und einer darin drehbaren Trommel, in deren Innerem die mit Schwinghebeln verbundenen Schaufeln um parallel zur Drehachse der Trommel verlaufende Achsen drehbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schaufel in einiger Entfernung vom Drehpunkt ihres Schwinghebels an diesem angeordnet ist. PATENT CLAIMS: e.g. Extrusion press for ceramic goods and other plate tables Masses, consisting of a housing and a drum rotatable therein, in which Inside the blades connected with rocker arms around parallel to the axis of rotation of the Drum extending axes are rotatably mounted, characterized in that each Shovel arranged at some distance from the pivot point of your rocker arm on this is. 2. Strangpresse nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schaufel eine Krümmung aufweist, deren Mittelpufikt von dem Drehpunkt 'des zugehörigen Schwinghebels gebildet wird. 2. Extruder according to claim r, characterized in that each blade has a curvature, the center point of which from the pivot point 'of the associated rocker arm is formed. 3. Strangpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schaufel, in der Drehrichtung der Trommel gesehen, nach rückwärts gekrümmt ist und demgemäß -der Drehpunkt des zugehörigen Schwinghebels hinter der Schaufel liegt. q.. Strangpresse nach den. Ansprüchen t bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß statt der an sich bekannten glatten Einzugsspeisewalze eine Einzugshaspel angeordnet ist, deren Arme, in der Drehrichtung gesehen, nach rückwärts gekrümmt sind:3. Extruder according to claim 2, characterized in that each Blade, seen in the direction of rotation of the drum, is curved backwards and accordingly -the fulcrum of the associated rocker arm is behind the shovel. q .. extrusion press according to the. Claims t to 3, characterized in that instead of a feed reel is arranged on the smooth feed roller known per se, whose arms, seen in the direction of rotation, are curved backwards:
DER85121D 1932-06-10 1932-06-10 Extrusion press for ceramic goods and other plastic masses Expired DE581297C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1036738B (en) * 1955-07-05 1958-08-14 Koeppern & Co K G Maschf Feed device for briquette roller presses
EP0134900A1 (en) * 1983-07-27 1985-03-27 Hoechst CeramTec Aktiengesellschaft Extrusion press with a rotary piston

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1036738B (en) * 1955-07-05 1958-08-14 Koeppern & Co K G Maschf Feed device for briquette roller presses
EP0134900A1 (en) * 1983-07-27 1985-03-27 Hoechst CeramTec Aktiengesellschaft Extrusion press with a rotary piston

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