EP0134900A1 - Extrusion press with a rotary piston - Google Patents

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EP0134900A1
EP0134900A1 EP84105856A EP84105856A EP0134900A1 EP 0134900 A1 EP0134900 A1 EP 0134900A1 EP 84105856 A EP84105856 A EP 84105856A EP 84105856 A EP84105856 A EP 84105856A EP 0134900 A1 EP0134900 A1 EP 0134900A1
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EP
European Patent Office
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rotor
press according
mass transport
mass
circular rotor
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Application number
EP84105856A
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Willy Schmidt
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Ceramtec GmbH
Original Assignee
Ceramtec GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/06—Vacuum

Definitions

  • the invention relates to a press for the production of plastic blanks, in particular ceramic levers for insulators, with an allocation device.
  • the object of the invention is to provide a press of the type mentioned, which does not require the use of a pressure screw and with which the extrusion of a plastic blank with a flat material feed relative to the blank axis can be continuously obtained without spiral texture and internal twisting. This object is achieved according to claim 1.
  • the new press not only achieves the high goals of the task in an advantageous manner, but also provides an extremely low-loss press.
  • the rotor according to the invention at the same time copes with the mass transport and the compression without it being possible for the inadmissible texture formation, particularly in the case of ceramic levers, to occur.
  • the new press also In areas of application in which the S-shaped rotation of the lever as a result of the screw transport is not important, a device is made available which also eliminates the other disadvantages of the screw press, in particular its high friction and thus high energy requirement, since the friction on the areas of the circular rotor in contact with plastic masses is small compared to that of screw presses.
  • the press can be easily provided with a vacuum chamber according to the prior art, so that the problems of venting special quality levers cannot occur.
  • the mass allocation takes place via a feed screw 10, driven by an electric motor E, the feed screw 10 being feedable via a feed task 9, see FIG. Fig. 1.
  • the metering screw is followed by a slotted plate 11 in which the plastic mass is divided into chips.
  • the slot plate 11 primarily has the task of sealing a subsequent vacuum space 6 towards the mass loading side.
  • Such a Vacuum chamber 6 has the task of venting the chips falling into it; for plastic masses in which inadmissible dehumidification can occur in the vacuum space, a spray device can also be provided.
  • the mass chips reach within the vacuum space 6 a feed roller 1 which feeds a circular rotor 3.
  • the feed roller 1 serves primarily to prevent an undesirable build-up of mass in the vacuum space 6.
  • the circular rotor 3 with its mass transport webs 4 to be explained can cover the entire vacuum space 6 up to the wall opposite the circular rotor 3. In such a case, a press without metering roller 1 is also conceivable.
  • the circular rotor 3 is mounted eccentrically in the rotor housing 2.
  • the rotor housing 2 is preferably cylindrical, however, based on the known rotary piston rotors, a different rotor housing shape can be selected, for which the circular rotor is then correspondingly designed with the mass transport webs.
  • the circular rotor 3 has at least one mass transport web 4, which is positively guided along a guide path F in the rotor housing 2.
  • these mass transport webs 4 - at least one mass transport web 4 is required - are sliders sliding back and forth in the circular rotor, which can be formed when using a plurality of mass transport webs 4 as Maltese cross bars.
  • An outlet sector 15 opens up behind the outlet cross section 8a and extends to a doctor blade 13. As can be seen from FIG. 1, it is a defined section on the circumference of the rotor housing 2.
  • the size of the outlet sector 15 is determined when using a mass transport web 4, the height of its outlet cross section 8a, the eccentricity of the circular rotor and the diameter ratio Circular rotor determined to rotor housing.
  • the positively controlled mass transport webs 4 the mass quantity supplied by the mass transport segment 7, spread over the desired layer thickness.
  • the outlet sector 15 is followed by a mouthpiece 5 in which a lever is formed from the plastic mass, the pre-compressed mass depending on the Size of the mass transport segment 7 is spread across the surface.
  • the mass quantity delivered per mass transport segment 7 is decisive for the spreading thickness.
  • mouthpieces are known per se.
  • a mouthpiece is presented which is able to take into account the special features of the lever created by the circular rotor, see FIGS. 2a, 2b.
  • Round levers are desirable for use in the ceramic industry in the manufacture of insulators.
  • the mouthpiece 5 according to the invention consists of a square entrance and a round exit part 20 which is arranged directly at the connection to the exit sector 15.
  • a texture centering mouthpiece 24 lies between the starting part 20 and the longer round part 21. This mouthpiece 24 can be rotated and has a sickle-shaped shape segment 25 fastened to the inside for controlling the central texture progression.
  • the round part 21 tapers in a further conical funnel 22 to the desired outlet dimension 23.
  • the plastic blank which can be removed at the end of the mouthpiece 5, advantageously has a central texture profile - consequently, the S-shaped texture profile of a screw press, which is undesirable for many uses, is eliminated - in addition, this plastic blank is produced with a minimum of energy expenditure, since the unfavorable friction conditions such as those of the snail are known do not exist.
  • the mass transport webs can be positively guided along the rotor housing 2, this being achieved by a guide track F in the end walls of the rotor housing 2 in order to ensure a definable distance between the mass transport webs 4 and the inner wall of the rotor housing 2, see FIG. 3 the mass transport webs 4 can be positively guided along a guideway F, this guideway also being able to be arranged in the interior of the circular rotor 3 corresponding to the rotor housing 2.
  • a seal 26 should be provided as far as possible between the mass transport webs 4 and the circular rotor in order to prevent the deposition and penetration of ceramic mass.
  • the stripping knife 13 detaches the ceramic mass compacted in the respective mass transport segment 7 from the circular rotor 3.
  • the stripping knife 13 adjusts itself automatically due to the back pressure prevailing in the mouthpiece, so that wear and tear can be compensated for during operation of the press.
  • a resilient mass pressing device 27 ensures that returning mass residues remain in the rotor and mass transport web area. An uncontrolled escape of such residual masses in the vacuum space 6 is thus prevented.
  • a sheet metal is used for this purpose, which extends tangentially in an area to the circle or the guide track F described by the mass transport webs.

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Abstract

A press for the preparation of raw plastic material blanks is described. It has a feed device connected to a rotor housing in which a circular rotor is eccentrically supported for the generation of pressure and the transport of the material. Rotor housing and rotor form a tapering channel. The circular rotor has at least one axially extending material transport ridge forcibly guided along a guide rail located in the rotor housing. At its smaller end the tapering channel forms an extrusion gap which opens into an outlet opening for the plastic material, to which a nozzle is attached.

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung von plastischen Rohlingen, insbesondere keramischen Hubeln für Isolatoren, mit einer Zuteileinrichtung.The invention relates to a press for the production of plastic blanks, in particular ceramic levers for insulators, with an allocation device.

Pressen der genannten Art sind bekannt. Obwohl große Anstrengungen unternommen worden sind, ist bis auf den heutigen Tag die Schneckenpresse das am häufigsten anzufindende Gerät zur Verformung von plastischen Massen, wie sie z.B. in der keramischen Industrie oder auch in der Baustoffindustrie in Ziegelwerken verwendet werden, siehe auch Sprechsaal, Vol .116. No.1 1983, Fachberichte Seite 25 ff. Diese auch als Strangpressen bezeichneten Pre'ssen'unterliegen von jeher der Kritik, da sämtliche Arten von Schneckenpressen mit einer Anzahl von Nachteiten behaftet sind, welche je nach Einsatzspektrum der Presse unakzeptabel sind. Bereits in der CH-PS 33 45 52 wird auf diesen Umstand hingewiesen und die hauptsächlichen Nachteile aufgezählt, welche bis heute bestehen.Presses of the type mentioned are known. Although great efforts have been made, the screw press is still the most common device for deforming plastic masses, such as those used in the ceramic industry or in the building materials industry in brick factories, see also the auditorium, v o l .116. No.1 1983 Technical Reports page 25 ff. This Pre also called extrusion 'ssen'unterliegen always criticism, since all types are afflicted by screw presses with a number of Nachteiten which are unacceptable according to the application range of the press. CH-PS 33 45 52 already draws attention to this fact and enumerates the main disadvantages that still exist today.

Eine Lösungsmöglichkeit, zufriedenstellende Pressergebnisse zu erzielen, gleichwohl aber die negativen Begleiterscheinungen von Schneckenpressen vermeiden zu können bietet die als schneckenlose Strangpresse etwa 1972 bekannt gewordene Presse, welche einen walzenförmigen Läufer, den sog. Rotor aufweist. Dieser walzenförmige Läufer ist auf seiner ganzen Länge mit axnormalen Ringnuten versehen, in welchen die plastischen Massen in Umfangsrichtung des Läufers befördert werden. Der walzenförmige Läufer dreht sich mit geringem Spiel in einem liegenden zylindrischen Gehäuse, wobei eine Speisewalze die Ringnuten füllt. In den einzelnen Nuten sind tangential angeordnete Abstreifer angeordnet, welche die plastische Masse am Austritt von der Walze und aus den Nuten ausführen. Obwohl mit dieser Läuferpresse eine Konstruktion bekannt geworden ist, bei welcher eine Schnecke als Druckerzeugung-und Massentransportorgan nicht mehr verwendet wird, konnte mit diesem bekannten Konstruktionsprinzip die Schneckenpresse nicht verdrängt werden.One solution is to achieve satisfactory press results, but still to be able to avoid the negative side effects of screw presses the press, which became known as a screwless extrusion press around 1972 and has a roller-shaped rotor, the so-called rotor. Along its entire length, this roller-shaped rotor is provided with ax-normal ring grooves in which the plastic masses are conveyed in the circumferential direction of the rotor. The roller-shaped rotor rotates with little play in a lying cylindrical housing, with a feed roller filling the ring grooves. Scrapers arranged tangentially are arranged in the individual grooves and carry out the plastic mass at the outlet from the roller and out of the grooves. Although a construction has become known with this rotor press in which a screw is no longer used as a pressure generating and mass transport element, the screw press could not be displaced with this known design principle.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Presse der eingangs genannten Art anzugeben, welche ohne die Verwendung einer Druckschnecke auskommt und mit der die Extrusion eines plastischen Rohlings mit flächigem Materialvorschub bezogen zur Rohlingsachse ohne Spiraltextur und innere Verdrehung kontinuierlich gewinnbar ist. Diese Aufgabe ist gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst.The object of the invention is to provide a press of the type mentioned, which does not require the use of a pressure screw and with which the extrusion of a plastic blank with a flat material feed relative to the blank axis can be continuously obtained without spiral texture and internal twisting. This object is achieved according to claim 1.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung finden sich in den Unteransprüchen.Further refinements of the invention can be found in the subclaims.

Mit der neuen Presse werden in vorteilhafter Weise nicht nur die hohen Ziele der Aufgabenstellung erreicht, vielmehr wird auch eine äußert ausfallarme Presse bereitgestellt. Der Rotor nach der Erfindung bewältigt gleichzeitig den Massentransport und die Verdichtung, ohne daß es zu den insbesondere bei keramischen Hubeln großer Anforderung unzulässigen Texturbildungen kommen kann. Es stellt sich mithin heraus, daß durch die neue Presse auch in solchen Einsatzgebieten, bei denen es nicht auf die S-förmige Verdrehung des Hubels infolge des Schneckentransports ankommt, ein Gerät zur Verfügung gestellt wird, welches auch die anderen Nachteile der Schneckenpresse insbesondere deren hohe Reibung und damit hohen Energiebedarf beseitigt, da die Reibung an den mit plastischen Massen im Kontakt stehenden Flächen des Kreisrotors gering ist, verglichen mit derjenigen bei Schneckenpressen. Problemlos kann die Presse mit einem Vakuumraum nach dem Stand der Technik versehen werden, so daß die Probleme der Entlüftung von Hubeln spezieller Qualität nicht auftreten können.The new press not only achieves the high goals of the task in an advantageous manner, but also provides an extremely low-loss press. The rotor according to the invention at the same time copes with the mass transport and the compression without it being possible for the inadmissible texture formation, particularly in the case of ceramic levers, to occur. It turns out that the new press also In areas of application in which the S-shaped rotation of the lever as a result of the screw transport is not important, a device is made available which also eliminates the other disadvantages of the screw press, in particular its high friction and thus high energy requirement, since the friction on the areas of the circular rotor in contact with plastic masses is small compared to that of screw presses. The press can be easily provided with a vacuum chamber according to the prior art, so that the problems of venting special quality levers cannot occur.

Die Erfindung ist anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Presse nach der Erfindung als Rotorvakuumpresse
  • Fig. 2a,ein Mundstück für die Verwendung mit einer in 2b Fig. 1 dargestellten Presse
  • Fig. 3 einen Schnitt durch den Kreisrotor
The invention is explained in more detail with reference to the figures. Show it:
  • Fig. 1 is a press according to the invention as a rotor vacuum press
  • Fig. 2a, a mouthpiece for use with a press shown in 2b Fig. 1
  • Fig. 3 shows a section through the circular rotor

Ähnlich wie beim Stand der Technik erfolgt die Massenzuteilung über eine Zuteilerschnecke 10, angetrieben über einen Elektromotor E, wobei die Zuteilerschnecke 10 über eine Masseaufgabe 9 beschickbar ist, s. Fig. 1.Similar to the prior art, the mass allocation takes place via a feed screw 10, driven by an electric motor E, the feed screw 10 being feedable via a feed task 9, see FIG. Fig. 1.

Der Zuteilerschnecke folgt wie beim Stand der Technik eine Schlitzplatte 11 in welcherdie plastische Masse zu Schnitzeln zerteilt wird. Die Schlitzplatte 11 hat in erster Linie die Aufgabe, einen nachfolgenden Vakuumraum 6 zur Massenbeschickungsseite hin abzudichten. Ein solcher Vakuumraum 6 hat die Aufgabe, die hineinfallenden Schnitzel zu entlüften; bei plastischen Massen in denen im Vakuumraum eine unzulässige Entfeuchtung eintreten kann, kann auch eine Sprühvorrichtung vorgesehen sein.As in the prior art, the metering screw is followed by a slotted plate 11 in which the plastic mass is divided into chips. The slot plate 11 primarily has the task of sealing a subsequent vacuum space 6 towards the mass loading side. Such a Vacuum chamber 6 has the task of venting the chips falling into it; for plastic masses in which inadmissible dehumidification can occur in the vacuum space, a spray device can also be provided.

Die Masseschnitzel gelangen innerhalb des Vakuumraumes 6 zu einer Zuteilerwalze 1 welche einen Kreisrotor 3 beschickt. Die Zuteilerwalze 1 dient vornehmlich dazu, einen unerwünschten Massenaufbau im Vakuumraum 6 zu verhindern. Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Kreisrotor 3 mit seinen noch zu erläuterten Massentransportstegen 4 den gesamten Vakuumraum 6 bis zu der dem Kreisrotor 3 gegenüberliegenden Wand zu überstreichen vermag. Für einen solchen Fall ist auch eine Presse ohne Zuteilerwalze 1 denkbar.The mass chips reach within the vacuum space 6 a feed roller 1 which feeds a circular rotor 3. The feed roller 1 serves primarily to prevent an undesirable build-up of mass in the vacuum space 6. In another embodiment of the invention, it is provided that the circular rotor 3 with its mass transport webs 4 to be explained can cover the entire vacuum space 6 up to the wall opposite the circular rotor 3. In such a case, a press without metering roller 1 is also conceivable.

Der Kreisrotor 3 ist exzentrisch im Rotorgehäuse 2 gelagert. Vorzugsweise ist das Rotorgehäuse 2 zylindrisch, in Anlehnung an die bekannten Kreiskolbenrotoren kann jedoch eine andere Rotorgehäuseform gewählt werden, zu der dann korrespondierend der Kreisrotor mit den Massentransportstegen ausgelegt wird.The circular rotor 3 is mounted eccentrically in the rotor housing 2. The rotor housing 2 is preferably cylindrical, however, based on the known rotary piston rotors, a different rotor housing shape can be selected, for which the circular rotor is then correspondingly designed with the mass transport webs.

Der Kreisrotor 3 weist mindestens einen Massentransportsteg 4 auf, welcher längs einer Führungsbahn F im Rotorgehäuse 2 zwangsgeführt wird. Im einfachsten Fall handelt es sich bei diesen Massentransportstegen 4 - mindestens ein Massentransportsteg 4 ist erforderlich - um im Kreisrotor hin und her gieitende Schieber, welche bei der Verwendung von mehreren Massentransportstegen 4 als Malteserkreuzstäbe augebildet sein können.The circular rotor 3 has at least one mass transport web 4, which is positively guided along a guide path F in the rotor housing 2. In the simplest case, these mass transport webs 4 - at least one mass transport web 4 is required - are sliders sliding back and forth in the circular rotor, which can be formed when using a plurality of mass transport webs 4 as Maltese cross bars.

Die Exzentrizität des Kreisrotors 3 im Rotorgehäuse 2 ist derart, daß sich ein verjüngender Kanal zwischen beiden Bauelementen bildet. Von der Zuteilerwalze 1 aus gesehen entsteht zwischen zwei Massentransportstegen 4 je ein Massentransportsegment 7,dessen größte Breite gegenüber der Zuteilerwalze 1 besteht und welches sich in Richtung - auf einen Austrittsquerschnitt 8a verjüngt. Der Austrittsquerschnitt 8a ist so angeordnet, daß er in etwa 90° zur größten Exzentrizität des Kreisrotors 3 liegt. Auf diese Weise bildet sich ohne Einstellarbeiten der gewünsche Austrittsquerschnitt, welcher durch einen verstellbaren Austrittsquerschnittsschieber 8 über das aufgrund der Exzentrizität und der Anordnung des Schiebers hinaus festgelegte Maß des Austrittsquerschnitts eine weitere Veringerung des selben gestattet. Es versteht sich von selbst, daß die Größe des Austrittsquerschnitts 8a ein beeinflussendes Maß für die Verdichtung der plastischen Masse ist. Daneben sind noch andere Einflußgrößen maßgebend:

  • Die über die Zuteilerschnecke 10 zugeführte Masse sowie die Drehzahl des Kreisrotors 3.
The eccentricity of the circular rotor 3 in the rotor housing 2 is such that a tapering channel is formed between the two components. Seen from the feed roller 1 a mass transport segment 7 is formed between two mass transport webs 4, the greatest width of which exists with respect to the distributor roller 1 and which tapers in the direction of an exit cross section 8a. The outlet cross section 8a is arranged such that it lies in approximately 90 ° to the greatest eccentricity of the circular rotor 3. In this way, the desired outlet cross-section is formed without adjustment work, which allows a further reduction of the same by an adjustable outlet cross-section slide 8 beyond the dimension of the outlet cross-section determined due to the eccentricity and the arrangement of the slide. It goes without saying that the size of the outlet cross section 8a is an influencing measure for the compression of the plastic mass. In addition, other influencing factors are decisive:
  • The mass supplied via the feed screw 10 and the speed of the circular rotor 3.

Hinter dem Austrittsquerschnitt 8a öffnet sich ein Austrittssektor 15, welcher bis zu einem Abstreifmesser 13 reicht. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, handelt es sich um einen definierten Abschnitt am Umfang des Rotorgehäuses 2. Die Größe des Austrittssektors 15 wird bei der Verwendung von einem Massentransportsteg 4, von der Höhe dessen Austrittsquerschnitts 8a, von der Exzentrizität des Kreisrotors und vom Durchmesserverhältnis Kreisrotor zu Rotorgehäuse bestimmt. Im Austrittssektor 15 streichen die zwangsgesteuerten Massentransportstege 4, die vom Massentransportsegment 7 angelieferte Massemenge, in der gewünschten Schichtstärke flächig auf.An outlet sector 15 opens up behind the outlet cross section 8a and extends to a doctor blade 13. As can be seen from FIG. 1, it is a defined section on the circumference of the rotor housing 2. The size of the outlet sector 15 is determined when using a mass transport web 4, the height of its outlet cross section 8a, the eccentricity of the circular rotor and the diameter ratio Circular rotor determined to rotor housing. In the outlet sector 15, the positively controlled mass transport webs 4, the mass quantity supplied by the mass transport segment 7, spread over the desired layer thickness.

Dem Austrittssektor 15 ist ein Mundstück 5 nachgeordnet in welchem sich ein Hubel aus der plastischen Masse bildet, wobei die vorverdichtete Masse in Abhängigkeit von der Größe des Massentransportsegments 7 flächig aufgestrichen ist. Für die Aufstreichdicke ist die angelieferte Massenmenge pro Massentransportsegment 7 ausschlaggebend.The outlet sector 15 is followed by a mouthpiece 5 in which a lever is formed from the plastic mass, the pre-compressed mass depending on the Size of the mass transport segment 7 is spread across the surface. The mass quantity delivered per mass transport segment 7 is decisive for the spreading thickness.

Die Verwendung von Mundstücken ist an sich bekannt. Im Zusammenwirken mit dem erfindungsgemäßen Kreisrotor 3 wird ein Mundstück vorgestellt, welches in der Lage ist, den Besonderheiten des durch den Kreisrotor entstehenden Hubels Rechnung zu tragen, siehe Fig. 2a, 2b. Für die Verwendung in der keramischen Industrie bei der Herstellung von Isolatoren sind runde Hubel erwünscht. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß selbstverständlich auch andere beliebige Formen von Hubeln je nach Verwendungszweck erzielbar sind. Das Mundstück 5 nach der Erfindung besteht aus einem eckigen Eingang und rundem Ausgangsteil 20 welches direkt am Anschluß an den Austrittssektor 15 angeordnet ist. Der Übergang vom eckigen - zumeist viereckigen - Teil zum runden Teil geschieht mit einer Flankensteilheit von mindestens 30°ö Darüberhinaus ist der viereckige Teil sehr kurz gehalten und wesentlich kürzer als der sich anschließende runde Teil. Zwischen dem Ausgangsteil 20 und dem längeren runden Teil 21 liegt ein Texturzentriermundstück 24. Dieses Mundstück 24 kann verdreht werden und hat ein an der Innenseite befestigtes, sichelförmiges Form-segment 25 zur Steuerung des zentrischen Texturverlaufs. Der runde Teil 21 verjüngt sich in einem weiteren, konischen Trichter 22 auf das gewünschte Austrittsmaß 23 hin.The use of mouthpieces is known per se. In cooperation with the circular rotor 3 according to the invention, a mouthpiece is presented which is able to take into account the special features of the lever created by the circular rotor, see FIGS. 2a, 2b. Round levers are desirable for use in the ceramic industry in the manufacture of insulators. However, it should be pointed out that, of course, other arbitrary forms of levers can also be achieved depending on the intended use. The mouthpiece 5 according to the invention consists of a square entrance and a round exit part 20 which is arranged directly at the connection to the exit sector 15. The transition from the angular - usually quadrangular - part to the round part takes place with a slope of at least 30 ° ö Furthermore, the quadrangular part is kept very short and much shorter than the subsequent round part. A texture centering mouthpiece 24 lies between the starting part 20 and the longer round part 21. This mouthpiece 24 can be rotated and has a sickle-shaped shape segment 25 fastened to the inside for controlling the central texture progression. The round part 21 tapers in a further conical funnel 22 to the desired outlet dimension 23.

Der am Ende des Mundstücks 5 abnehmbare plastische Rohling weist vorteilhaft einen zentrischen Texturverlauf auf - mithin ist der bei vielen Verwendungszwecken unerwünschte S-förmige Texturverlauf einer Schneckenpresse eliminiert - außerdem ist dieser plastische Rohling mit einem Minimum an Energieaufwand hergestellt, da die ungünstigen Reibungsverhältnisse wie sie von der Schnecke bekannt sind, nicht bestehen.The plastic blank, which can be removed at the end of the mouthpiece 5, advantageously has a central texture profile - consequently, the S-shaped texture profile of a screw press, which is undesirable for many uses, is eliminated - in addition, this plastic blank is produced with a minimum of energy expenditure, since the unfavorable friction conditions such as those of the snail are known do not exist.

Neben der zuvor beschriebenen grundsätzlichen Ausbildung der Presse kann diese in vorteilhafter Weise noch durch zusätzliche Maßnahmen vervollkommnet werden. Wie bereits ausgeführt, können die Massentransportstege entlang des Rotorgehäuses 2 zwangsgeführt werden, wobei dies durch eine Führungsbahn F in den Stirnwänden des Rotorgehäuses 2 erzielt wird, um einen bestimmbaren Abstand zwischen Massentransportstegen 4 und Innenwand des Rotorgehäuses 2 sicherzustellen, siehe Fig. 3. Ganz allgemein können die Massentransportstege 4 entlang einer Führungsbahn F zwangsgeführt werden, wobei diese Führungsbahn auch im Inneren des Kreisrotors 3 korrespondierend mit dem Rotorgehäuse 2 angeordnet sein kann. Da sich die Massentransportstege 4 im Kreisrotor der Exzentrizität folgend hin und her bewegen können, sollte tunlichst eine Dichtung 26 zwischen den Massentransportstegen 4 und dem Kreisrotor vorgesehen sein um die Ablagerung und das Eindringen von keramischer Masse zu verhindern. Als zusätzliche Maßnahme kann es sich auch in die Abhängigkeit von dem zu verdichtendem Material empfehlen,/Wand 12, an der die Massentransportstege 4 im Rotorgehäuse 2 bzw. der Führungsbahn F entlanggleiten, mit abriebfesten Werkstoffen auszukleiden.In addition to the basic training of the press described above, it can advantageously be improved by additional measures. As already stated, the mass transport webs can be positively guided along the rotor housing 2, this being achieved by a guide track F in the end walls of the rotor housing 2 in order to ensure a definable distance between the mass transport webs 4 and the inner wall of the rotor housing 2, see FIG. 3 the mass transport webs 4 can be positively guided along a guideway F, this guideway also being able to be arranged in the interior of the circular rotor 3 corresponding to the rotor housing 2. Since the mass transport webs 4 can move back and forth in the circular rotor following the eccentricity, a seal 26 should be provided as far as possible between the mass transport webs 4 and the circular rotor in order to prevent the deposition and penetration of ceramic mass. As an additional measure, depending on the material to be compressed, it may also be advisable to line / wall 12, along which the mass transport webs 4 slide in the rotor housing 2 or the guide track F, with abrasion-resistant materials.

Das Abstreifmesser 13 löst die..im jeweiligen Massentransportsegment 7 verdichtete keramische Masse vom Kreisrotor 3 ab. Das Abstreifmesser 13 stellt sich durch den im Mundstück herrschenden Gegendruck automatisch nach, so daß Abnutzung im Betrieb der Presse ausgeglichen werden kann.The stripping knife 13 detaches the ceramic mass compacted in the respective mass transport segment 7 from the circular rotor 3. The stripping knife 13 adjusts itself automatically due to the back pressure prevailing in the mouthpiece, so that wear and tear can be compensated for during operation of the press.

Eine federnde Massenandrückeinrichtung 27 sorgt dafür, daß zurückkommende Massereste im Rotor und Massentransportstege-Bereich haften bleiben. Ein unkontrolliertes Austreten solcher Massereste in den Vakuumraum 6 wird somit verhindert. Im einfachsten Fall dient hierzu ein Blech, welches tangential in einem Bereich zu dem von den Massetransportstegen beschriebenen Kreis bzw. der Führungsbahn F verläuft.A resilient mass pressing device 27 ensures that returning mass residues remain in the rotor and mass transport web area. An uncontrolled escape of such residual masses in the vacuum space 6 is thus prevented. In the simplest case, a sheet metal is used for this purpose, which extends tangentially in an area to the circle or the guide track F described by the mass transport webs.

Claims (14)

1. Presse zur Herstellung von plastischen Rohlingen, insbesondere keramischen Hubeln für Isolatoren, mit einer Zuteileinrichtung (9, 10, 11), dadurch gekennzeichnet, daß für Druckerzeugung und Massentransport ein in einem Rotorgehäuse (2) exzentrisch gelagerter Kreisrotor (3) dient der mindestens einen längs einer Führungsbahn zwangsgesteuerten Massentransportsteg (4) aufweist.1. Press for the production of plastic blanks, in particular ceramic levers for insulators, with an allocation device (9, 10, 11), characterized in that a circular rotor (3) eccentrically mounted in a rotor housing (2) is used for pressure generation and mass transport, which is at least has a mass transport web (4) which is positively controlled along a guideway. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Austrittsquerschnitt (8a) für das plastische Material zwischen Kreisrotor (3). und Rotorgehäuse (2) um ca. 90° versetzt zur größten Exzentrizität des Kreisrotors (3) angeordnet ist, und daß ein Mundstück (5) im wesentlichen in der Normalen zu einem Austrittssektor (15) angeordnet ist, wobei der Austrittssektor (15) nach unten durch den Austrittsquerschnitt (8a) und nach oben in Abhängigkeit von der'Anzahl der Mas- sentransportstege (4) am Umfang des Kreisrotors (3) und bei der Verwendung eines Massentransportsteges (4) von der Exzentrizität des Kreisrotors (3) beschrieben wird.2. Press according to claim 1, characterized in that an outlet cross section (8a) for the plastic material between the circular rotor (3). and the rotor housing (2) is offset by approximately 90 ° to the greatest eccentricity of the circular rotor (3), and that a mouthpiece (5) is arranged essentially in the normal to an outlet sector (15), the outlet sector (15) following bottom by the outlet cross-section (8a) and upwards depending on der'Anzahl the M as- sentransportstege (4) on the periphery of the circular rotor (3) and is described with the use of a mass transport ridge (4) of the eccentricity of the circular rotor (3) . 3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittsquerschnitt (8a) einstellbar ist.3. Press according to claim 2, characterized in that the outlet cross section (8a) is adjustable. 4. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Massentrans- im Rotorgehäuse 2 befindlichen portstege (4) entlang einer/Führungsbahn (14) zwangsgeführt werden, und daß die Massentransportstege (4) aus mindestens einem durch den Kreisrotor (3) geführten Schieber gebildet sind.4. Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the mass transfer webs located in the rotor housing 2 (4) are positively guided along a / guideway (14), and that the mass transport webs (4) consist of at least one through the circular rotor ( 3) guided slide are formed. 5. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisrotor (3) in Abhängigkeit von der Anzahl der Massentransportstege (4) drehzahlgesteuert ist.5. Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the circular rotor (3) is speed-controlled as a function of the number of mass transport webs (4). 6. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Massentransportstege (4) dichtend im Kreisrotor (3) gelagert sind.6. Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the mass transport webs (4) are sealingly mounted in the circular rotor (3). 7. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Massentransportstege (4) und die Wand (12) des Rotorgehäuses (2) im Bereich hohen Verschleißes mit abriebfesten Werkstoffen versehen sind.7. Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the mass transport webs (4) and the wall (12) of the rotor housing (2) are provided with abrasion-resistant materials in the area of high wear. 8. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein am oberen Ende des Austrittssektors (15) angeordnetes Abstreifmesser (13), sich und daß/das Abstreifmesser (13) automatisch nachstellt.8. Press according to one or more of the preceding claims, characterized by a stripping knife (13) arranged at the upper end of the exit sector (15), itself and / / the stripping knife (13) automatically adjusts. 9. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (5) aus einem eckigen und einem nachfolgenden runden Teil (20,21) besteht, wobei der eckige Teil als Trichter mit mindestens 30° Flankensteilheit ausgebildet und wesentlich kürzer als der runde Teil ist.9. Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the mouthpiece (5) consists of an angular and a subsequent round part (20,21), the angular part being designed as a funnel with at least 30 ° slope and significantly shorter than the round part is. 10. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche mit einem Vakuumraum (6) zwischen der Druckerzeugungs- und Massentransporteinrichtung (3) und der Zuteileinrichtung (9, 10, 11), dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisrotor (3) mittels einer in Vakuumraum (6) angeordneten Zuteilerwalze (1) beschickbar ist.10. Press according to one or more of the preceding claims with a vacuum space (6) between the pressure generating and mass transport device (3) and the metering device (9, 10, 11), characterized in that the circular rotor (3) by means of a vacuum space ( 6) arranged feed roller (1) can be loaded. 11. Presse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Massentransportstege (4) den Vakuumraum (6) bis zu dessen den Stegen (4) gegenüberliegender Wand überstreichen.11. Press according to claim 10, characterized in that the mass transport webs (4) sweep the vacuum space (6) up to the wall (4) opposite the webs. 12. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine federnde Masseandrückeinrichtung (27) vorhanden ist, mit deren Mittel zurückkommende Massereste am Rotor (3) haften bleiben.12. Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that a resilient mass pressing device (27) is present, with the remainder of which remains of the mass sticking to the rotor (3). 13. Presse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand ein exzentrisches Form-Segment (25), zur Steuerung des zentrischen Texturverlaufs, vorhanden ist.13. Press according to claim 9, characterized in that an eccentric shape segment (25) is present on the inner wall for controlling the central texture course. 14. Presse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstreifmesser (13) aufgrund seiner Formgebung vom im Mundstück (5) herrschenden Druck der transportierten Masse nachstellbar ist.14. Press according to claim 8, characterized in that the stripping knife (13) is adjustable due to its shape from the pressure prevailing in the mouthpiece (5) of the transported mass.
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