PL79349B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79349B1 PL79349B1 PL1968129432A PL12943268A PL79349B1 PL 79349 B1 PL79349 B1 PL 79349B1 PL 1968129432 A PL1968129432 A PL 1968129432A PL 12943268 A PL12943268 A PL 12943268A PL 79349 B1 PL79349 B1 PL 79349B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- metal
- alloy
- layer
- molten metal
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 75
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 59
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 59
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 28
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 18
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 10
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 9
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 8
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 8
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001152 Bi alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009791 electrochemical migration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QAAXRTPGRLVPFH-UHFFFAOYSA-N [Bi].[Cu] Chemical compound [Bi].[Cu] QAAXRTPGRLVPFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UIDWHMKSOZZDAV-UHFFFAOYSA-N lithium tin Chemical compound [Li].[Sn] UIDWHMKSOZZDAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- UAZMXAXHGIZMSU-UHFFFAOYSA-N sodium tin Chemical compound [Na].[Sn] UAZMXAXHGIZMSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 45
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910000733 Li alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910000573 alkali metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- -1 for example Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N lithium oxide Chemical compound [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 239000000075 oxide glass Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000005401 pressed glass Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/14—Changing the surface of the glass ribbon, e.g. roughening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/06—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
- C03C17/10—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals by deposition from the liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
- C03C21/005—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions to introduce in the glass such metals or metallic ions as Ag, Cu
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Pilkington Brothers Limited, Liverpool (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania szkla o zmodyfikowanej górnej powierzchni oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia szkla o- zmodyfikowanej górnej powierzchni posiadajacej metaliczne wlasciwosci oraz urzadze¬ nie do stosowania tego sposobu.Znane sa sposoby ulepszenia powierzchni wy¬ twarzanego szkla, polegajace na migracji jonów metalu w powierzchniowa warstwe wstegi szkla, przesuwanego wzdluz kapieli metalowej. Migracje jonów z metalu lub stopu na powierzchnie szkla uzyskuje sie za pomoca pradu elektrycznego.Niedogodnoscia znanych rozwiazan jest to, ze nie- zapewniaja regularnego, a w zwiazku z tym równomiernego pokrywania metalem wstegi szkla.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania szkla o zmodyfikowanej powierzchni, który nie ma niedogodnosci sposobów stosowanych dotychczas i który pozwala na uzyskanie kontrolo¬ wanego przenikania jonów metalu do powierzchni szkla.Dalszym celem wynalazku jest opracowanie kon¬ strukcji urzadzenia do stosowania sposobu wy¬ twarzania szkla o zmodyfikowanej powierzchni.Cel ten osiagnieto przez to, ze doprowadza sie regulowana ilosc srodka utleniajacego w postaci tlenu lub siarki do przestrzeni ponad plynnym me¬ talem lub stopem na przyklad bizmutem, stopem miedzi i bizmutu, stopem litu i cyny i stopem so¬ du i cyny lub stopem tytanowym, w zaleznosci od,, ilosci metalu lub stopu, dla kontrolowania migracji jonów z plynnego metalu lub stopu do górnej powierzchni tasmy szklanej. Srodek utle¬ niajacy doprowadza sie do ograniczonej komory zawierajacej atmosfere utleniajaca.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez 5 to, ze urzadzenie do stosowania sposobu wytwa¬ rzania szkla o zmodyfikowanej górnej powierzchni ma komore utworzona ze scian i stropu dla izo¬ lowania srodka utleniajacego stykajacego sie z warstwa roztopionego metalu i utrzymywania wa- io runkow utleniajacych wewnatrz szczeliny i ponad górna powierzchnia warstwy roztopionego metalu przylegajacego do preta.W sposobie wedlug wynalazku, tasma szkla jest wytwarzana na powierzchni kapieli metalowej z 15 roztopionego szkla dostarczanego na te powierz¬ chnie. Tasma szkla jest przesuwana sila pocia¬ gowa skierowana wzdluznie do wytworzonej tas¬ my w takich warunkach, ze szklo moze byc zdje¬ te z kapieli bez uszkodzenia. 20 Kapiel metalowa stanowi roztopiona cyna lub stop cyny, w którym cyna jest skladnikiem do¬ minujacym i który ma ciezar wlasciwy wiekszy niz ciezar wlasciwy szkla. Atmosfera ochronna znajdujaca sie nad wyciagana tasma, zawiera zwy- 25 kle skladnik redukujacy, na przyklad 5°/o wodoru.Atmosfera ta, chroni odslonieta powierzchnie ka¬ pieli od utlenienia. Moze ja stanowic równiez at¬ mosfera obojetna na przyklad utworzona z azotu.Ponad warstwe roztopionego szkla, umieszczony 30 jest metal lub stop, który jest oddzielony od at- 7934979349 3 4 mosfery ochronnej nad kapiela, przy czym zawar¬ tosc tlenu w tym metalu reguluje sie w celu uzy¬ skania kontrolowanego przechodzenia skladnika z tego metalu do górnej powierzchna tasmy szkla.Plynny roztopiony metal jest oddzielony od at¬ mosfery ochronnej przez zamkniecie atmosfery utleniajacej ponad metalem a zawartosc tlenu w roztopionym metalu jest regulowana przez regulo¬ wany doplyw gazu utleniajacego do zamknietej przestrzeni. Atmosfera utleniajaca moze byc na przyklad utworzona z pary wodnej lub gazu obo¬ jetnego, na przyklad azotu, zawierajacej pewna ilosc tlenu, korzystnie l*/o tlenu.Zawartosc tlenu w roztopionym metalu moze byc równiez regulowana elektrolitycznie. Nad roz¬ topionym metalem znajduje sie plynna warstwa tlenku tego samego metalu. Prad elektrolizujacy jest przepuszczany przez roztopiony metal i rozto¬ pione szklo.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie równiez do wytwarzania arkuszy szklanych plaskich lub wygietych, wyrobów wytlaczanych takich jak wy¬ drazone bloki szklane, izolatory elektryczne oraz plyty czolowe lamp telewizyjnych. Sposobem we¬ dlug wynalazku moze byc równiez obrabiane szklo walcowane, na przyklad szklo walcowane wzorni¬ kiem oraz pólfabrykaty ze szkla walcowanego sto¬ sowane jako elementy budowlane.Goracy wyrób szklany styka sie z plynnym me¬ talem, który modyfikuje jego powierzchnie w wa¬ runkach utleniania przez migracje jonów metalu do stykajacej sie z nim powierzchni szklanej. Na¬ stepnie wyrób poddaje sie dzialaniu atmosfery re¬ dukujacej na czas (potrzebny do uzyskania warstwy metalicznej w obrabianej powierzchni wyrobu.Wynalazek obejmuje równiez urzadzenie zawie¬ rajace zbiornik z kapiela plynnego metalu, kon¬ strukcje dachowa ograniczajaca górna przestrzen nad kapiela, srodki do utrzymania atmosfery ochronnej w przestrzeni nad kapiela, srodki dla dostarczania szkla z regulowana predkoscia na ka¬ piel i dla przesuwania szkla jako warstwy plyn¬ nego szkla w postaci tasmy wzdluz kapieli oraz czlon ustalajacy. Czlon ustalajacy ma ksztalt pre¬ ta jest osadzony poprzecznie do drogi przesuwu szkla i ma ciagnaca sie w dól szczeline. Czlon ustalajacy jest polaczony ze snadikanii do utrzy¬ mania warunków utleniania wewnatrz szczeliny i pomad górna powierzchnia plynnej warstwy me¬ talu praylegajacej do czlomiu.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera sklepie¬ nie nad szczelina czlonu ustalajacego, wlot i wylot gazu przez sklepienie dla zapewnienia cyrkulacji atmosfery utleniajacej przez komore utworzona w czlonie ustalajacym oraz srodki do regulacji przeplywu atmosfery utleniajacej przez komore.W innym rozwiazaniu wynalazku czlon ustalaja¬ cy jest wykonany z elektrycznie izolujacego, og¬ niotrwalego materialu. Do zewnetrznej strony czlo¬ nu ustalajacego, jest zamocowana elektroda tak, ±e tworzy polaczenie elektryczne z plynnym me¬ talem przylegajacym do czlonu ustalajacego. Dru¬ ga elektroda jest osadzona w szczelinie czlonu ustalajacego tak, ze styka sie z plynna warstwa tlenku w szczelinie. Do elektrod jest podlaczony regulowany obwód zasilajacy pradu elektrycznego który takze powoduje elektrolityczna migracje tle¬ nu z warstwy plynnego metalu dotykajacego szkla.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy- 5 kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju podluznym, fig. 2 — urzadzenie w widoku z góry z usunieta konstrukcja dachowa, fig. 3 — urzadzenie w prze¬ kroju wzdluz linii III — III na fig. 2, a fig. 4 — inne rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku.Zbiornik 1 z regulacyjna przegroda 2 jest za¬ konczony spustem 3 zawierajacym krawedz 4 i bo¬ czne sciany 5, z których jedna jest uwidoczniona na fig. 1. Krawedz 4 i boczne sciany 5 stanowia razem spust 3 zwykle o prostokatnym przekroju poprzecznym. Spust 3 jest usytuowany ponad dnem 6 wydluzonego zbiornika 1, skladajacego sie z bo¬ cznych scian 7 polaczonych z dnem 6 w nieroz- dzielna calosc, czolowej sciany 8, przy wlotowym koncu zbiornika oraz czolowej sciany 9 przy wyj¬ sciowym koncu zbiornika. Zbiornik wypelniony jest kapiela 10 plynnego metalu, która stanowi na przy¬ klad plynna cyna lub stop cyny z przewaga cyny, i który ma ciezar wlasciwy wiekszy niz szklo.Nad zbiornikiem znajduje sie sklepienie oparte na konstrukcji zbiornika, zawierajace dach 12, bocz¬ ne sciany 13 oraz nierozdzielne czolowe sciany 14 i 15 usytuowane odpowiednio przy wlotowymi wyj¬ sciowym koncu zbiornika 1. Sciana czolowa 14 siega w dól, blisko powierzchni 11 cieklego meta¬ lu tworzac z powierzchnia 11 wejsciowy otwór 16, który ma ograniczona wysokosc i przez który plynne szklo jest przesuwane w sposób ponizej opisany.Czolowa sciana 15 sklepienia tworzy z czolowa sciana 9 zbiornika 1 wyjsciowy otwór 17, przez który tasma szkla wytworzona na kapieli jest wy¬ ladowywana na napedzanych walkach 18 prze¬ nosnika, osadzonych na zewnatrz zbiornika 1 i usytuowanych nieco powyzej poziomu czolowej sciany 9 zbiornika 1 tak, ze przy wyladowaniu przez wyjsciowy otwór 17 tasma szkla jest podno¬ szona i nie styka sie ze sciana 9.Walki 18 przenosza tasme szkla do odprezarki tunelowej w znany sposób i przesuwaja tasme wzdluz powierzchni kapieli 10. Przedluzenie 19 sklepienia rozciaga sie az do przegrody 2 i tworzy wraz z bocznymi scianami 20 komore, w której usytuowany jest spust 3.Plynne sodowo-wapniowo-kwarcowe szklo 21 jest dostarczane na kapiel 10 plynnego metalu ze spu¬ stu 3. Przegroda 2 reguluje szybkosc przeplywu plynnego szkla 21 po krawedzi 4 spustu 3. Kra¬ wedz 4 jest oddalona w pionie od poziomu po¬ wierzchni 11 kapieli tak, ze plynne szklo spada swobodnie z wysokosci kilku centymetrów na po¬ wierzchnie 11 kapieli. Na fig. 1 zostalo to celowo pokazane dla uzyskania przejrzystosci rysunku.Spadanie swobodne szkla jest takie, ze zapewnia tworzenie sie pietki 22 z plynnego szkla poza szklem 21 nalewanym przez spust 3. Pietka 22 rozciaga sie do czolowej sciany 8 zbiornika 1.Temperatura szkla podczas przesuwania wzdluz kapieli jest regulowana przez regulatory 23 tem¬ peratury zanurzone w kapieli 10 i regulatory 24 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6079349 6 temperatury, osadzone w przestrzeni 25 utworzo¬ nej przez konstrukcje dachowa nad kapiela me¬ talowa 10. Gaz ochronny, na przyklad gaz redu¬ kujacy, zawierajacy wodór jest dostarczany do przestrzeni 25 przez kanaly 26, polaczone za po¬ moca rozgalezników 27 z rura 28, która jest po¬ laczona ze zbiornikiem gazu ochronnego. Cisnienie gazu ochronnego jest ustalane w zasadniczo zam¬ knietej przestrzeni. Poniewaz istnieje wyplyw ga¬ zu ochronnego przez wejsciowy otwór 16 i wyj¬ sciowy otwór 17 z przestrzeni 25, wejscie atmosfe¬ ry otoczenia do przestrzeni 25 nad kapiela jest po¬ wstrzymane.Temperatura plynnego szkla 21 dostarczanego na kapiel jest regulowana, tak, ze na kapieli 10 two¬ rzy sie warstwa 29 plynnego szkla. Warstwa 29 jest przesuwana przez otwór 16, a podczas tego przesuwania plynne szklo rozplywa sie swobodnie na boki pod wplywem napiecia powierzchniowego i ciezaru az do granicy swobodnego ruchu cieczy.Na powierzchni kapieli z warstwy 29 tworzy sie elastyczna tasma 30 z plynnego szkla, która jest nastepnie przesuwana wzdluz kapieli pod dziala¬ niem sily wytworzonej przez napedzane walki 18 przenosnika, przylozonej do koncowej czesci tas¬ my 30.Szerokosc zbiornika na poziomie powierzchni ka¬ pieli jest wieksza niz szerokosc tasmy 30 tak, ze nie ma ograniczenia dla poczatkowego swobodnego rozplywu plynnego szkla na boki. W celu uzyska¬ nia zadanych wlasciwosci powierzchni szkla, na przyklad górnej powierzchni przesuwanej tasmy szklanej powierzchnie te styka sie z warstwa 31 plynnego metalu lub plynnego stopu dwu lub wiecej metali.Czlon ustalajacy w ksztalcie preta 32 jest osa¬ dzony nieco powyzej tasmy szklanej. Czlon w ksztalcie preta 32 jest czlonem nierozdzielnym, za¬ wierajacym srodkowa podluzna szczeline 33, która jest przedstawiona bardziej przejrzyscie na fig. 2.Szczelina 33 jest utworzona przez przednia i tylna scianke 34 i 35 oraz przez sciany czolowe 36 pola¬ czone ze scianami 34 i 35. Pret jest podtrzymywa¬ ny przez rozporki 37 umocowane w scianach 7 zbiornika 1.Pret 32 dziala jako czlon ustalajacy dla warstwy 31 plynnego metalu lub stopu, która przylega do . tego preta 32 i jest zawieszona przez ten pret w taki sposób, by sie miescila miedzy spodem preta 32 i górna powierzchnia tasmy 30 szklanej. Ciezar warstwy 31 plynnego metalu lub stopu dzialajacej na górna powierzchnie przesuwanej tasmy 30 szkla jest zmniejszony przez przyleganie warstwy 31 do czlonu ustalajacego 32, co zabezpiecza równiez przed ruchem warstwy 31 naprzód razem ze szklem.Poniewaz nacisk plynnego metalu lub stopu jest zmniejszony przez przyleganie warstwy 31 do pre¬ ta 32, sposób wedlug wynalazku przebiega spraw¬ nie nawet wtedy, gdy szklo jest w stanie plastycz¬ nym, na przyklad kiedy temperatura szkla wynosi do 900°C.Sklepienie 38 jest zamocowane nad szczelina 33 ustalajacego preta 32 i rozciaga sie bezposrednio nad górnymi krawedziami scian 34 i 35 oraz bocz¬ nych scian 36 czlonu ustalajacego. Sciany 34, 35 i 36 sa uszczelnione z wierzchem szczeliny i ze sklepieniem oraz szczelina tworzaca komore, w któ¬ rej moze byc utrzymywana atmosfera utleniajaca, calkowicie oddzielona od ochronnej atmosfery nad 5 kapiela 10 stopionego metalu w przestrzeni 25.Atmosfera utleniajaca, na przyklad atmosfera zawierajaca 1% tlenu i 99% azoftu, lub atmosfera zawierajaca wode w postaci pary oraz wodór i azot, jest wprowadzana do komory w czlonie ustalaja- 10 cym przez rure 39 wlotowa gazu, która przechodzi w dól przez strop 12 nad zbiornikiem 1 i przez sklepienie 38 nad czlonem ustalajacym. Wlotowa rura 40 zapewnia wlasciwa cyrkulacje atmosfery utleniajacej przez komore utworzona wewnatrz 15 czlonu ustalajacego. Rura 39 wlotowa ma kontrol¬ ny zawór 41, za pomoca którego reguluje sie prze¬ plyw atmosfery utleniajacej przez komore a po¬ nadto uzyskuje sie regulacje ilosci tlenu rozpusz¬ czonego w plynnej warstwie 31 metalu lub stopu. 20 Ilosc tlenu jest zalezna od dlugosci warstwy sto¬ pionego materialu liczonej w kierunku przesuwu tasmy 30, jak równiez od szerokosci tasmy ponizej warstwy 31 plynnego metalu.Wielkosc zasilania atmosfery utleniajacej jest re- 25 gulowana równiez zaleznie od rodzaju metalu lub stopu stanowiacego warstwe 31. Regulacja pozosta¬ je w odpowiednim stosunku do ilosci tlenu/jaka jest zadana by spowodowac migracje metalu do górnej powierzchni tasmy szkla: Zwykle rozpusz- 30 czony w stopie metal migruje do powierzchni szkla¬ nej tasmy a regulacja atmosfery utleniajacej jest odpowiednia do rodzaju rozpuszczonego - metalu w stopie.Do wytworzenia, silnie odbijajacej powierzchni 35 szkla, która ma byc zastosowana na przyklad jako lustro lub jako powierzchnia odbijajaca cieplo, stosuje sie korzystnie plynny bizmut. Przez ciagla regulacje atmosfery utleniajacej nad bizmutem i górna powierzchnia szkla wylaniajaca sie spod 40 plynnej warstwy 31 bogatej w tlenek bizmutu po¬ woduje sie wejscie bizmutu w postaci podatnej na redukcje warstwy w górna powierzchnie szklanej tasmy. Atmosfera redukcyjna w przestrzeni 25 nad kapiela powoduje redukcje wzbogaconej tlenkiem 45 bizmutu powierzchni wytwarzajac w efekcie bo¬ gata w bizmut warstwe w koncowej czesci tasmy szkla 42, która jest wyladowywana z kapieli 10 plynnego metalu.Moga byc równiez stosowane stopy miedzi i biz- 50 mutu dla uzyskania regulowanej migracji miedzi ze stopu, pod wplywem koncentracji tlenu w sto¬ pie, spowodowanej redukcja tej miedzi podczas ciaglego przesuwu obrabianej tasmy szkla wzdluz kapieli plynnego metalu, który redukuje wyjscio- 55 wa górna powierzchnie tasmy do lustra miedzia¬ nego.W ten sam sposób moga byc stosowane stopy metali alkalicznych na przyklad stop litu i cyny, sodu i cyny itd. Regulowane przenikanie tlenku 60 litu lub tlenku sodu do górnej powierzchni szkla powoduje wytwarzanie sie powierzchni wzbogaco¬ nej tlenkiem litu lub tlenkiem sodu, co jest szcze¬ gólnie korzystne przy wytwarzaniu szkla chemi¬ cznie utwardzonego. 65 Konieczne jest uzupelnienie metalu lub meta-79349 8 lu. stanowiacego skladnik stopu, który to metal wchodzi w górna powierzchnie tasmy szkla.W przypadku stopów miedzi i bizmutu czlon usta¬ lajacy, moze byc miedzianym pretem, a gdy miedz przenika ze stopu do powierzchni kapieli miedz z preta przechodzi do stopu w celu utrzymania koncentracji fazowej stopu w temperaturze dzia¬ lania. Metal moze byc równiez dodawany do sto¬ pu oddzielnie.Stwierdzono, ze przewodnosc elektryczna tak wy¬ tworzonej warstwy w górnej powierzchni tasmy szkla jest bardzo duza. Moga byc równiez wy¬ twarzane warstwy z tlenków materialów dielek¬ trycznych, na przyklad warstwy odbijajace swia¬ tlo na zasadzie efektu zalamania swiatla. Stosowa¬ nie stopu tytanu powoduje wejscie w górna po¬ wierzchnie szkla tlenku tytanu. W tym przypadku atmosfera ochronna utrzymywana w przestrzeni 25 nad kapiela plynnego metalu jest atmosfera redu¬ kujaca.Sposobem wedlug wynalazku mozna równiez w górnej powierzchni szkla wytwarzac warstwy ochronne, które sa odporne na scieranie, na przy¬ klad warstwy z tlenku cyny.W innym rozwiazaniu urzadzenia wedlug wyna¬ lazku regulacja koncentracji tlenu w warstwie 31 plynnego metalu lub stopu zachodzi na drodze elektrolitycznej. Czlon ustalajacy jest zbudowany w ten sam sposób jak czlon ustalajacy z fig. 1—3, ale zrobiony jest z elektrycznie nieprzewodzacego, ogniotrwalego materialu. Warstwa 31 plynnego me¬ talu lub stopu przylega do elektrody i jest usy¬ tuowana przez czlon ustalajacy w styku z górna powierzchnia tasmy szklanej. W szczelinie 35 czlo¬ nu ustalajacego znajduje sie umieszczona nad plyn¬ na warstwa 31, plynna warstwa 43 tlenku metalu bedacego skladnikiem warstwy 31. Na przyklad, jezeli w górna powierzchnie tasmy szkla, ma wni¬ kac bizmut 7, wówczas warstwe 43 stanowi tlenek bizmutu a ponadto bizmut wchodzi w sklad war¬ stwy 31. Tlenek bizmutu plywa w basenie stopu bizmutu.Warstwe 43 moze równiez stanowic trójtlenek boru. Elektroda 44, na przyklad weglowa, jest za¬ mocowana na zewnetrznej stronie czlonu ustalaja¬ cego i ciagnie sie w dól tak, ze wytwarza sie elektryczne polaczenie z plynna warstwa 31 przy¬ legajaca do czlonu ustalajacego. Druga weglowa elektroda 45 jest osadzona w szczelinie-czlonu usta¬ lajacego tak, ze laczy plynna warstwe 43 tlenku, która jest zamknieta w szczelinie. Regulowany ob¬ wód 46 zasilania jest polaczony do elektrod 44 i 45 tak, ze plynna warstwa 31 dziala jako anoda a elektroda 45 jako katoda, przez co pojawia sie elektrolityczna migracja tlenu z warstwy 43 do plynnej warstwy 31. Regulacja przeplywu pradu zapewnia ilosc tlenu wplywajacego do basenu i przez to reguluje migracje metalu na przyklad bizmutu z basenu w powierzchnie szklanej tasmy, z która styka sie warstwa 31.Rozwiazanie wedlug wynalazku stwarza zatem efektywny sposób wytwarzania wzbogaconych wla¬ sciwosci powierzchniowych w szkle, na przyklad w plynnym szkle w postaci tafli lub arkusza, wal¬ cowanych szklanych odcinków i prasowanych wy¬ robów szklanych. Na przyklad w powierzchniowej warstwie szkla o grubosci okolo 0,2 mikronów kon¬ centracja metalu jest rzedu 50°/o. Rozwiazanie we¬ dlug wynalazku moze byc stosowane wszedzie tam 5 w procesie produkcji szkla lub w procesie obróbki, gdzie temperatura, jest wystarczajaca dla utrzy¬ mania ciaglego stanu dotykajacej szkla warstwy plynnego metalu lub stopu, a w przypadku roz¬ wiazania z fig. 4, równiez dla utrzymania warstwy 10 plynnego tlenku w stanie cieklym, odpowiednim dla elektrolizy. 15 PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania szkla o zmodyfikowanej górnej powierzchni posiadajacej metaliczne wlas¬ ciwosci, w którym jony metalu wprowadza sie do powierzchni tasmy szklanej przesuwanej wzdluz 20 kapieli metalowej z cieklego metalu, lub stopu umieszczonego w kontakcie z górna powierzchnia tasmy szklanej, znamienny tym, ze doprowadza sie regulowana ilosc srodka utleniajacego w postaci tlenu lub siarki do przestrzeni ponad plynnym 25 metalem lub stopem na przyklad bizmutem, sto¬ pem miedzi i bizmutu, stopem litu i cyny, stopem sodu i cyny lub stopem tytanowym w zaleznosci od ilosci metalu lub stopu, dla kontrolowania mi¬ gracji jonów z plynnego metalu lub stopu do górnej 30 powierzchni tasmy szklanej. ,
2. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze srodek utleniajacy doprowadza sie do ograniczanej komory zawierajacej atmosfere utleniajaca powy¬ zej cieklego metalu na tasmie szklanej, przy czym 35 reguluje sie predkosc przeplywu srodka utleniaja¬ cego przez komore z atmosfera utleniajaca dla uzyskania koncentracji tlenu w cieklym metalu.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze powierzchnie tasmy szklanej poddaje sie dzialaniu 40 atmosfery redukujacej po jej przejsciu pod war¬ stwa roztopionego metalu, w czasie koniecznym do utworzenia warstwy metalicznej1 na powierzchni tasmy szklanej.
4. Sposób wytwarzania szkla o zmodyfikowanej '5 górnej powierzchni posiadajacej metaliczne wlasci¬ wosci, w którym jony metalu wprowadza sie do powierzchni tasmy szklanej przesuwanej wzdluz kapieli metalowej z cieklego metalu lub stopu umieszczonego w kontakcie z górna powierzchnia 50 tasmy szklanej, znamienny tym, ze ponad' warstwa roztopionego metalu umieszcza sie warstwe tlenku metalu, przy czym pomiedzy tymi warstwami prze¬ puszcza sie prad elektryczny dla wyzwolenia tlenu w przestrzeni granicznej pomiedzy warstwa tlenku 55 metalu i warstwa roztopionego metalu, przy czym wielkosc tego pradu reguluje sie celem migracji tlenu do roztopionej warstwy metalu.
5. Urzadzenie do stosowania sposobu wytwarza¬ nia szkla o zmodyfikowanej górnej powierzchni 80 posiadajacej metaliczne wlasciwosci zawierajace zbiornik z kapiela metalowa, elementy do przesu¬ wania tasmy szklanej wzdluz kapieli, oraz czlon ustalajacy sluzacy do utrzymywania roztopionego metalu lub stopu w kontakcie z górna powierzchnia «5 tasmy szklanej, znamienne tym, ze ma komore79349 9 10 utworzona ze scian (34, 35, 36) i stropu (38) dla izolowania srodka utleniajacego, stykajacego sie z warstwa (31), roztopionego metalu i utrzymywa¬ nia warunków utleniajacych wewnatrz szczeliny i ponad górna powierzchnia warstwy (31) roztopio¬ nego metalu przylegajacego do preta (32).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze sklepienie (38) jest osadzone ponad szczelina w czlonie ustalajacym i zawiera rure wlotowa (39) i rure wylotowa (40) dla zapewnienia cyrkulacji atmosfery utleniajacej poprzez komore, przy czym rura wlotowa (39) zawiera zawór kontrolny (41) dla regulowania przeplywu atmosfery utleniajacej przez komore.
7. Urzadzenie do stosowania sposobu wytwarza¬ nia szkla o zmodyfikowanej górnej powierzchni posiadajacej metaliczne wlasciwosci zawierajace zbiornik z kapiela metalowa, elementy do przesu¬ wania tasmy szklanej wzdluz kapieli oraz czlon ustalajacy sluzacy do utrzymywania roztopionego metalu lub stopu w kontakcie z górna powierzchnia tasmy szklanej, znamienne tym, ze czlon ustalajacy (34, 35) jest wykonany z elektrycznie nieprzewo¬ dzacego ogniotrwalego materialu i ma elektrode (44) zamocowana na jego zewnetrznej stronie oraz elektrode (45) zamocowana w szczelinie dla kon¬ taktowania sie z ciekla warstwa (43) tlenku w tej szczelinie, a elektrody (44, 45) polaczone sa za pomoca obwodu elektrycznego (46) dla wytwo¬ rzenia polaczenia elektrycznego warstwy (31) roz¬ topionego metalu z warstwa (43) tlenku metalu i powodowania migracji elektrolitycznej tlenu z warstwy tlenku (43) do roztopionego metalu (31) stykajacego sie z powierzchnia szkla. 1079349 ee /? F/g. / PP P9 7 30 P3 6' \-P9- -S0- 33- -37 ^391 M -*7*- m~i fy^M-^ /S 42 TW A^£ /tf tf // Jtf 3M DN-3, z. 443/75 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB48049/67A GB1216679A (en) | 1967-10-23 | 1967-10-23 | Improvements in or relating to the production of glass having desired surface characteristics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79349B1 true PL79349B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=10447177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1968129432A PL79349B1 (pl) | 1967-10-23 | 1968-10-08 |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3632322A (pl) |
| AT (1) | AT297965B (pl) |
| BE (1) | BE722755A (pl) |
| BR (1) | BR6803338D0 (pl) |
| CH (1) | CH481848A (pl) |
| CS (1) | CS171672B2 (pl) |
| DE (1) | DE1803237B2 (pl) |
| ES (2) | ES359462A1 (pl) |
| FI (1) | FI48712C (pl) |
| FR (1) | FR1587157A (pl) |
| GB (1) | GB1216679A (pl) |
| IE (1) | IE32562B1 (pl) |
| LU (1) | LU57128A1 (pl) |
| NL (1) | NL147712B (pl) |
| PL (1) | PL79349B1 (pl) |
| SE (1) | SE342610B (pl) |
| YU (1) | YU33765B (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3876406A (en) * | 1968-04-09 | 1975-04-08 | Pilkington Brothers Ltd | Method and apparatus for manufacture of float glass |
| ATE151390T1 (de) | 1993-08-19 | 1997-04-15 | Cardinal Ig Co | Anlaufbeständiges glas und methode zu seiner herstellung |
| GB9523129D0 (en) * | 1995-11-11 | 1996-01-10 | Pilkington Plc | Improvements in or relating to the manufacture of glass |
| US9988304B2 (en) * | 2011-09-02 | 2018-06-05 | Guardian Glass, LLC | Method of strengthening glass by plasma induced ion exchanges in connection with tin baths, and articles made according to the same |
| US20220381513A1 (en) * | 2021-05-25 | 2022-12-01 | HarbisonWalker International Holdings, Inc. | Refractory layer for insulation and conduction in industrial furnaces |
| DE102021115903A1 (de) | 2021-06-18 | 2022-12-22 | Schott Ag | Vorspannung eines Flachglases durch Erzeugung eines Gradienten in der oberflächlichen Zusammensetzung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2904432A (en) * | 1954-09-29 | 1959-09-15 | Corning Glass Works | Method of producing a photograph in glass |
| FR1297144A (fr) * | 1961-03-13 | 1962-06-29 | Saint Gobain | Procédé de coloration des verres |
| US3199966A (en) * | 1961-07-31 | 1965-08-10 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method and apparatus for treating sheet glass |
| BE638560A (pl) * | 1962-10-11 | |||
| BE674212A (pl) * | 1964-12-23 | |||
| GB1151853A (en) * | 1965-07-09 | 1969-05-14 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to the Manufacture of Flat Glass. |
-
1967
- 1967-10-23 GB GB48049/67A patent/GB1216679A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-10-07 IE IE1194/68A patent/IE32562B1/xx unknown
- 1968-10-07 US US765428A patent/US3632322A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-10-08 PL PL1968129432A patent/PL79349B1/pl unknown
- 1968-10-11 DE DE19681803237 patent/DE1803237B2/de not_active Withdrawn
- 1968-10-11 SE SE13776/68A patent/SE342610B/xx unknown
- 1968-10-15 NL NL686814741A patent/NL147712B/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-10-18 YU YU2433/68A patent/YU33765B/xx unknown
- 1968-10-21 FR FR1587157D patent/FR1587157A/fr not_active Expired
- 1968-10-21 LU LU57128D patent/LU57128A1/xx unknown
- 1968-10-22 FI FI682996A patent/FI48712C/fi active
- 1968-10-22 CS CS7257A patent/CS171672B2/cs unknown
- 1968-10-22 BR BR203338/68A patent/BR6803338D0/pt unknown
- 1968-10-22 AT AT1028268A patent/AT297965B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-10-23 CH CH1586968A patent/CH481848A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-10-23 BE BE722755D patent/BE722755A/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-10-23 ES ES359462A patent/ES359462A1/es not_active Expired
- 1968-10-23 ES ES359461A patent/ES359461A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI48712C (fi) | 1974-12-10 |
| US3632322A (en) | 1972-01-04 |
| SE342610B (pl) | 1972-02-14 |
| ES359461A1 (es) | 1970-08-16 |
| YU243368A (en) | 1977-10-31 |
| LU57128A1 (pl) | 1969-01-31 |
| CH481848A (fr) | 1969-11-30 |
| IE32562B1 (en) | 1973-09-19 |
| FR1587157A (pl) | 1970-03-13 |
| CS171672B2 (pl) | 1976-10-29 |
| BR6803338D0 (pt) | 1973-02-01 |
| NL6814741A (pl) | 1969-04-25 |
| IE32562L (en) | 1969-04-23 |
| DE1803237A1 (de) | 1969-06-26 |
| NL147712B (nl) | 1975-11-17 |
| BE722755A (pl) | 1969-04-23 |
| GB1216679A (en) | 1970-12-23 |
| YU33765B (en) | 1978-05-15 |
| AT297965B (de) | 1972-04-25 |
| DE1803237B2 (de) | 1971-06-09 |
| FI48712B (pl) | 1974-09-02 |
| ES359462A1 (es) | 1970-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60011125T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung und/oder beschichtung von metalloberflächen mittels elektroplasma-technologie | |
| US3467508A (en) | Float glass surface modification process | |
| US3674453A (en) | Production of float glass having an oxidized metal-modified surface | |
| RS59282B1 (sr) | Postupak za galvanizaciju pokretne metalne trake | |
| PL79349B1 (pl) | ||
| US2134457A (en) | Metal treatment | |
| US3622295A (en) | Method and apparatus for producing coated flat glass | |
| PL71465B1 (pl) | ||
| US3330635A (en) | Method and apparatus for decontaminating a glass sheet making molten metal bath | |
| IL42321A (en) | Method of developing a metallic dispersion in a glass-surface | |
| US4086073A (en) | Electrolytic ion migration into glass | |
| US3996034A (en) | Glass manufacturing apparatus and process | |
| PL80089B1 (pl) | ||
| US3647407A (en) | Method for the manufacture of float glass | |
| PL79414B1 (pl) | ||
| US3658504A (en) | Float glass manufacture apparatus | |
| US3876406A (en) | Method and apparatus for manufacture of float glass | |
| US2422902A (en) | Method of electrolytically cleaning and plating conductors consisting principally of copper | |
| GB947852A (en) | Improvements relating to the heat and electrolytic treatment of metals | |
| US3615333A (en) | Float glass apparatus with adjustable surface modification means | |
| PL80409B1 (pl) | ||
| DE1471978C (de) | Verfahren zur Herstellung von Flachglas | |
| NO122201B (pl) | ||
| DE1771566C (de) | Elektrolytisches Verfahren zum Veran dem der Oberflacheneigenschaften von Glas durch Ioneneinwanderung und seme An Wendungen | |
| DE1803237C (de) | Verfahren zum Verandern der Oberflachen eingenschaften von Glas durch Matenalein wanderung unter oxydierenden Bedingungen und Anwendung des Verfahrens bei der Floatglas herstellung |