PL79305B1 - - Google Patents

Description

Sposób laczenia elementu wyposazonego w czopy i elementu otaczajacego kolowego oraz zestaw narzedzi do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób laczenia i mocowania elementu wyposazonego w czopy z elementem otaczajacym w postaci czaszy pólko¬ listej lub rury polegajacy na jednoczesnym wpro¬ wadzeniu w element w postaci czaszy czopów, tworzacy czesc zamknieta polaczenia oraz urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu.Znane dotychczas sposoby laczenia tego rodza¬ ju elementów wykorzystaja zasadniczo do lacze¬ nia elementy laczace posrednie, co powieksza wymiary gabarytowe w ten sposób uformowane¬ go zespolu, niekorzystnie wplywa na estetyke i podwyzsza koszty wykonania, a ponadto ten rodzaj polaczenia przedstawia zawsze pewna nie- trwalosc i ryzyko utworzenia luzu miedzy ele¬ mentami laczonymi.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad a zadaniem opracowanie sposobu laczenia centrycznego i mocowania elementu wy¬ posazonego w czopy zewnetrzne i elementu ota¬ czajacego, kolowego w okreslonej pozycji, we¬ wnatrz czaszy lub rury i zestaw narzedzi do sto¬ sowania tego sposobu.Zadanie postawione przed wynalazkiem zostalo rozwiazane dzieki temu, ze wykonuje sie na kon¬ cu kazdego z ramion lub czopów elementu mo¬ cowanego w walcowym elemencie otaczajacym, wglebienie walcowe wspólosiowe z ramieniem lub czopem, po czym wygniata sie od strony we- 10 15 20 25 30 wnetrznej w sciance walcowej elementu otacza¬ jacego, majacego srednice wewnetrzna nieco wieksza od srednicy rzeczywistej polaczenia kon¬ cowego, tyle walcowych wystepów laczeniowych, otoczonych kazdy rowkiem pierscieniowym, ile element mocowany zawiera czopów, przy czym wystepy maja srednice zewnetrzna nieco wieksza niz srednica wewnetrzna wybran dla czopów, a srednica zewnetrzna kazdego rowka pierscie¬ niowego jest nieco mniejsza od srednicy zewnetrz¬ nej konca kazdego czopa, nastepnie dla przywró¬ cenia ksztaltu dokladnie walcowego brzegowi ze¬ wnetrznemu rowka pierscieniowego zaciska sie przez obgniatanie podczas matrycowania czesc walcowej elementu otaczajacego i obciska sie strefe obwodowa rowka piescieniowego otaczaja¬ ca kazdy z wystepów za pomopa wygniataka wy¬ posazonego w odsadzenie wytwarzajace splaszcze¬ nie kolowe rowka, z kolei odksztalca sie promie¬ niowo korzystnie przez zgniatanie czesc walcowa elementu otaczajacego nadajac mu w przekroju ksztalt wieloboku, umozliwiajac w ten sposób wprowadzenie wen elementu mocowanego, wpro¬ wadza sie element mocowany do elementu ota¬ czajacego przez umieszczenie czopów na wyste¬ pach i w rowkach pierscieniowych wystepów ko¬ lejno jeden po drugim, w ten sposób, ze wybra¬ nia walcowe czopów wciskaja sie na wystepy elementu otaczajacego, dzieki czemu przywraca sie elementowi otaczajacemu ksztalt dokladnie 79 30570305 walcowy z jednoczesnym nieznacznym zmniejsze¬ niem srednicy sredniej.Przedmiotem wynalazku jest równiez zestaw narzedzi do stosowania sposobu wedlug wynalaz¬ ku charakteryzujacy sie tym, ze zawiera wygnia- tak z trzema stemplami, przy czym kazdy ze stempli wygniataka posiada srodkowe wybranie otoczone pierscieniowym wzmocnieniem, korzyst¬ nie opasane plaskim odsadzeniem w celu wyko¬ nania w sciezce elementu otaczajacego odpowied¬ niego wystepu walcowego rowka pierscieniowego i splaszczenia strefy obwodowej. Korzystnie ze¬ staw narzedzi do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku zawiera ciagadlo do przywrócenia ele¬ mentowi otaczajacemu ksztaltu dokladnie walco¬ wego z nieznacznym zmniejszeniem srednicy sred¬ niej i posiadajace kominek stozkowy poprzedzo¬ ny ,, czescia walcowa, o srednicy równej srednicy ...- zewnetrznej^ koncowej nadawanej elementowi ota- ^czafacemu, wyposazonemu w element mocowany.Przedmiot wynalazku jest objasniony na przy¬ kladzie wykonania polaczenia elementu otacza¬ jacego z trójramiennym elementem z czopami, przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku ogólnym walcowy element otaczajacy w postaci czaszy, fig. 2 — w widoku od czola, trójramienny element do mocowania wyposazony w trzy czopy, fig. 3 — w czescio¬ wym przekroju zespól polaczonych elementów; fig. 4 — zespól z fig. 3 w przekroju wzdluz osi IV— IV, fig. 5 — element otaczajacy w prze¬ kroju wzdluznym odksztalcony ze strefami umo¬ zliwiajacymi umieszczenie czopów elementu trój- ramiennego; fig. 6 — przekrój wzdluz osi IV — IV z fig. 5; fig. 7 — fragment elementu otaczaja¬ cego w powiekszeniu w przekroju od strony czo¬ lowej wystepu ustalajacego polozenie czopa, fig. 8 — schematycznie ksztalt zespolu po wprowadze¬ niu elementu trójramiennego z czopami do ele¬ mentu otaczajacego, fig. 8 ciagadlo przywracajace walcowy, ksztalt elementu otaczajacego, w prze¬ kroju do ostatniej operacji laczenia wedlug wy¬ nalazku.Element otaczajacy 1 (fig. 1) zawierajacy czesc cylindryczna w ksztalcie czaszy 2 jest wprawiany w ruch obrotowy za pomoca elementu 3, wyposa¬ zonego w ramiona 4 z czopami walcowymi 5, (fig. 2) stanowiacego czesc polaczenia przekladniowego.Element trójramienny 3 umocowany w sposób trwaly we wnetrzu czaszy 2, czesci walcowej 6, niewystajace na zewnatrz czaszy, tworzy zespól o pewnej wytrzymalosci bez luzu i szczelny po po¬ laczeniu tych dwóch elementów (fig. 3 i 4).W czesci walcowej 6 (fig. 6) czaszy znajduja sie trzy wgniecenia wykonane przez matrycowanie za pomoca wygniataka o trzech stemplach. Kazde wgniecenie tworzy wspólsrodkowy wystep walco¬ wy 7 otoczony rowkiem pierscieniowym 8 wspól- srodkowym z wystepem 7.Koniec kazdego z czopów 4 elementu trójra- miennego 3 ma wybranie 9 posiadajace czesc wal¬ cowa i czesc stozkowa (fig. 3 i fig. 4), czesc wal¬ cowa wybrania 9 ma srednice nieco mniejsza niz srednica zewnetrzna wystepów 7 polaczeniowych, podczas gdy srednica zewnetrzna czopów 4 jest 10 15 25 35 40 45 50 55 65 nieco wieksza od srednicy 11 rowka pierscieniowe¬ go 8. Zatem celem wprowadzenia elementu trój- ramiennego 3 do czaszy 2 konieczne jest jej od¬ ksztalcenie, poniewaz srednica zewnetrzna elemen¬ tu trójramiennego jest wieksza niz srednica we¬ wnetrzna czaszy mierzona miedzy wystepami opo¬ rowymi 7.Sposób laczenia elementu trójramiennego z ele¬ mentem w postaci czaszy, z zachowaniem bardzo nieznacznych odksztalcen plastycznych, przebiega w sposób nastepujacy: Element trójramienny 3 z czopami umieszcza sie sie wewnatrz czaszy elementu otaczajacego 1, przy czym czasza ma srednice wewnetrzna wieksza od srednicy, nadanej jej po ostatecznym polaczeniu to jest po przejsciu czaszy 2 przez ciagadlo 10 (fig. 9), nastepnie w czaszy 2 elementu otaczaja¬ cego o ksztalcie poczatkowym walcowym, dogod¬ niejszym do obróbki skrawaniem lub matrycowa¬ nia, matrycuje potrójnie ksztaltujac wystepy 7 i rowki 8 dla konców czopów elementu trójramien¬ nego, z kolei czasze odksztalca sie lub zgniata w trójkat, promieniowo, tworzac na trzy strefy 13 rozmieszczone wzgledem siebie pod katem 120°, umozliwiajac wprowadzenie konców czopów ele¬ mentu trójramiennego 3 w czasze na wprost po¬ laczeniowych wystepów oporowych 7 (fig. 8), przy czym dla zmniejszenia do minimum odksztalcen wprowadza sie czopy elementu trójramiennego, je¬ den po drugim.Czasze lub czesc rurowa 2 po umieszczeniu ele¬ mentu trójramiennego 3 przeciaga sie na ciagadlo kominkiem stozkowym 10 (fig. 9), przywraca cza¬ szy ksztalt walcowy z jednoczesnym zmniejszeniu sredniej srednicy.Ksztalt wygniecen 7, 8 (fig. 7) w czaszy 2, stano¬ wiacy jedna z cech znamiennych, umozliwiania ko¬ rzystne mocowanie o duzej wytrzymalosci w wyni¬ ku obecnosci dwóch cylindrycznych wspólosiowych miejsc oparcia, oraz latwe dostosowanie sie do odksztalcen plastycznych metalu. Parcie hydrosta¬ tyczne wytworzone, podczas matrycowania czesci dennej 14' rowka pierscieniowego 8, powoduje wy¬ plyniecie metalu do wewnatrz pierscienia tworzac wystep oporowy 7. Jednoczesnie umozliwia to wplyw metalu znajdujacego sie w miejscu obsza¬ ru rowka pierscieniowego przed operacja i unika sie rozszerzenia paska pierscieniowego 15 sciska¬ nego uniemozliwiajac w rezultacie rozszerzenie wy¬ brania 11 i ponowne uzyskanie niezgodnego z jego funkcja, wzmocnienia zacisniecia konców elementu trójramiennego.Dla uzyskania ksztaltu dokladnie walcowego wy¬ brania 11 'korzystnie, zaciska sie czasze elementu otaczajacego przez obgniatanie w czasie matry¬ cowania wystepu i rowka 7, 8 i obciska sie stre¬ fe pierscieniowa tego wystepu za pomoca wygnia¬ taka, wyposazonego w odsadzanie, w wyniku cze¬ go uzyskuje sie splaszczenie 15, jak przedstawio¬ no na fig. 4 i fig. 6.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze zapewnia doskonale polaczenie elementów lacza¬ cych bez wystepowania luzu i wystepowania zja¬ wiska bicia spowodowanego wypadkowa momen¬ tów, polaczenie otrzymane prostymi srodkami bez79 305 5 ft zastosowania posrednich elementów laczacych po¬ za elementami wspólpracujacymi, oraz pozwala zredukowac gabaryt dzieki temu, ze po polacze¬ niu nie ma zadnego wystepu poza dwa zasadni¬ cze elementy, ponadto uzyskuje sie korzystny wyglad polaczenia a przy wytrzymalosci polacze-- nia dwóch elementów nie mniejszej od wytrzy¬ malosci poszczególnych elementów, czyli nie sta¬ nowi oslabienia, nadto przy dokladnym polacze¬ niu dwóch elementów, w strefie laczenia, nie wystepuje zjawisko kruchosci co pozwala na od¬ ksztalcenie elementów pracujacych, nie zmniej¬ szajac pewnosci pracy wykonanego zespolu.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest równiez uzyskanie polaczenia szczelnego umozliwiajacego konserwacje w wyniku szczelnosci elementu w postaci czaszy lub rury co w porównaniu ze zna^ nymi rozwiazaniami, wymagajacymi wiercenia scianki, celem wprowadzenia do konserwacji srodka smarujacego, stanowi znaczna korzysc, w eksploatacji. PL PL PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób laczenia elementu wyposazonego w czopy zewnetrzne i elementu otaczajacego kolo¬ wego, znamienny tym, ze wykonuje sie na koncu kazdego z ramion lub czopów (4) elementu mo¬ cowanego w walcowym elemencie otaczajacym wglebienie walcowe wspólosiowe z ramieniem lub czopem, po czym wygniata sie od strony we¬ wnetrznej w sciance walcowej (6) elementu ota¬ czajacego (2), majacego srednice wewnetrzna wieksza od srednicy rzeczywistej polaczenia kon¬ cowego, tyle walcowych wystepów laczeniowych (7), otoczonych kazdy rowkiem pierscieniowym (8) ile element mocowany zawiera czopów (4), przy czym wystepy (7) maja srednice zewnetrzna wiek¬ sza niz srednica wewnetrzna wybran dla czopów (4), a srednica zewnetrzna kazdego rowka pier¬ scieniowego (8) jest nieco mniejsza od srednicy zewnetrznej konca czopa (4), a nastepnie dla przy¬ wrócenia ksztaltu dokladnie walcowego brzegowi zewnetrznemu rowka pierscieniowego (8) zaciska sie przez obgniatanie podczas matrycowania czesci walcowej (6) elementu otaczajacego i obciska sie strefe obwodowa rowka pierscieniowego (8) ota¬ czajaca kazdy z wystepów (7) za pomoca wygnia- taka wyposazonego w odsadzenie wytwarzajace splaszczenie kolowe wokól rowka, po czym od¬ ksztalca sie promieniowo korzystnie przez zgnia¬ tanie czesc walcowa (6) elementu otaczajacego na¬ dajac mu w przekroju ksztalt wieloboku, umozli¬ wiajac w.ten sposób wprowadzenie wen elementu mocowanego, wprowadza sie element mocowany do elementu otaczajacego przez umieszczenie czo¬ pów (4) na wystepach (7) i w rowkach pierscie¬ niowych (8) wystepów (7) kolejno jeden po dru¬ gim, w ten sposób, ze wybrania walcowe czopów (4) wciskaja sie na wystepy elementu otaczaja¬ cego, dzieki czemu przywraca sie elementowi ota¬ czajacemu ksztalt dokladnie walcowy z jedno¬ czesnym nieznacznym zmniejszeniem srednicy sredniej.

2. Zestaw narzedzi do stosowania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera wy- gniatak trójczlonowy, przy czym kazdy z czlonów wygniataka ma wybranie srodkowe otoczone ze¬ brem pierscieniowym, korzystnie opasanym plas¬ kim odsaczeniem, do wytworzenia w sciance ele¬ mentu otaczajacego wystepu 7 rowka pierscienio¬ wego i splaszczenia obwodowego (15).

3. Zestaw narzedzi do stosowania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera ciagadlo (10) do przywrócenia elementowi otaczajacemu (2) ksztaltu dokladnie walcowego z nieznacznym zmniejszeniem sredniej srednicy i posiadajace ko¬ minek stozkowy nastepujacy po czesci walcowej, majacy srednice równa srednicy zewnetrznej na¬ dawanej elementowi otaczajacemu wyposazonemu w element mocowany (3). 10 15 20 25 30 35KI. 47b,5/00 79 305 MKP F16c 5/00 / / Fif.i \ ' K k—, r— " Fig. 2 } |^ O «=54KI. 47b,5/00 79 305 MKP F16c 5/00 Fia.4KI 47b,5/00 79 305 MKP F16c 5/00 7 /I5 W.D.Kart. C/987/75, 125+15, A4 Cena 10 zl PL PL PL PL