PL79234B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79234B1 PL79234B1 PL1972159792A PL15979272A PL79234B1 PL 79234 B1 PL79234 B1 PL 79234B1 PL 1972159792 A PL1972159792 A PL 1972159792A PL 15979272 A PL15979272 A PL 15979272A PL 79234 B1 PL79234 B1 PL 79234B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reference electrode
- electrolyte
- electrolyte block
- tube
- cement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/411—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing of liquid metals
- G01N27/4112—Composition or fabrication of the solid electrolyte
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/12—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on chromium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/42—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on chromites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/44—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/411—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing of liquid metals
- G01N27/4115—Composition or fabrication of the electrodes and coatings thereon, e.g. catalysts
- G01N27/4117—Reference electrodes or reference mixtures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Immunology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: USS Engineers and Consultants, Inc., Pittsburgh (Stany Zjednoczone Ameryki) Ogniwo galwaniczne w czujniku tlenowym do okreslania zawartosci tlenu w plynie o wysokiej temperaturze 10 Przedmiotem wynalazku jest ogniwo galwa¬ niczne w czujniku tlenowym do okreslania za¬ wartosci tlenu w plynie o wysokiej temperatu¬ rze, zwlaszcza w plynnym metalu lub w gora¬ cym gazie, który to czujnik mierzy sile elektro¬ motoryczna pomiedzy strona zewnetrzna bloku elektrolitu tlenkowego w postaci stalej, osadzone¬ go w koncu ognioodpornej rurki podczas styku z plynem o nieznanej zawartosci tlenu. Strona wewnetrzna elektrolitu jest w styku z tlenowa elektroda odniesienia w postaci stalej, usytuowa¬ na wewnatrz rurki.W typowej konstrukcji taki czujnik tlenowy za¬ wiera rurke kwarcowa, w której na jednym kon¬ cu umieszczony jest blok tlenkowego elektrolitu 15 w postaci stalej, przy czym elektrolit ten zamy¬ ka szczelnie ten koniec rurki. Elektroda odnie¬ sienia w postaci stalej jest umieszczona wewnatrz rurki i styka sie z wewnetrznym koncem bloku elektrolitu, podczas gdy zawierajacy tlen plynny 20 metal lub gaz o wysokiej temperaturze styka sie z zewnetrzna strona cylindrycznego korpusu elek¬ trolitu i z zewnetrzna strona rurki kwarcowej.Korpus elektrolitu jest uszczelniony wzgledem rurki kwarcowej przez zatopienie kwarcu wokól 25 elektrolitu. Koniec rurki kwarcowej podgrzewa sie w tym celu do temperatury mieknienia, wów¬ czas kwarc oplywa wokól bloku elektrolitu. Po ochlodzeniu kwarc ponownie przechodzi w stan staly i tworzy dobre uszczelnienie. Uszczelnienie 30 2 mozna poprawic przez chlodzenie w wodzie bez¬ posrednio po tym jak kwarc rurki oplynie wokól bloku elektrolitu.Sposób taki wymaga starannego ogrzewania i chlodzenia tak, aby kwarc rzeczywiscie plynal ale jeszcze nie pekal po ochlodzeniu. Podobnie blok elektrolitu moze peknac po ogrzewaniu lub chlodzeniu przylegajacego don kwarcu poniewaz jest on równiez ogrzewany i chlodzony w tym samym czasie. Chociaz tak zmontowane czujniki sa sprawdzane i poddawane próbom nieniszcza¬ cym przed uzyciem, nie mozna uniknac tego, ze kilka cyklów termicznych spowoduje powstanie w czujniku niewykrytych mikropekniec cieplnych i na skutek tego powstana bledy w dzialaniu czujnika.Elektroda odniesienia wewnatrz rurki jest mie¬ szanina metalu i jego tlenku, mieszanina ta ma tendencje do spiekania sie i kurczenia gdy jest poddana temperaturze roboczej czujnika, na przy¬ klad w przypadku stali o temperaturze od 1500°C— 1600°C. Ponadto mieszanina elektrody ma tenden¬ cje do kurczenia sie wokól preta laczacego, który przechodzi przez te mieszanine az do styku z elek¬ trolitem. Kurczenie sie mieszaniny elektrody od¬ niesienia powoduje pogorszenie styku elektrycz¬ nego z elektrolitem, na skutek czego odczyty sily elektromotorycznej sa krótkie a czasami nawet niestabilne.Celem wynalazku jest opracowanie ogniwa gal- 79 23479 284 8 wanicznego w czujniku tlenowym, które nie wy¬ maga roztapiania lub ochladzania przy mocowa¬ niu elektrolitu w rurce.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku przerio, ze elektrolit jest osadzony w ognioodpornej rurze za pomoca warstwy ognioodpornego cementu po¬ miedzy blokiem elektrolitu a wnetrzem rury. Je¬ den koniec bloku elektrolitu jest umieszczony we wnetrzu rury ognioodpornej i otoczony jest na pewnym odcinku elektroda odniesienia, która jest lita mieszanina metalu i jego tlenku. Czesc sty¬ kajaca sie z elektroda odniesienia ma ksztalt scietego stozka, a blok elektrolitu jest czesciowo umieszczony w elektrodzie odniesienia. Pret sty¬ kowy jest osadzony równiez w elektrodzie odnie¬ sienia, przy czyni jego koniec jest oddalony od wystajacej czesci bloku elektrolitu. Mieszanina elektrody jest ustalona w swym polozeniu za po¬ moca krazka pasowanego suwliwie wewnatrz ru¬ ry ognioodpornej lub za pomoca warstwy ognio¬ odpornego cementu pokrywajacego mieszanine elektrody. Mieszanina elektrody stanowi odlew zawierajacy cement ognioodporny w takiej ilosci, która nie pogarsza wlasnosci przewodzenia pradu w czasteczkach metalu zawartego w elektrodzie, najkorzystniejszym jest cement wapniowo-glino- wy. Przez zastosowanie cementu ognioodpornego do mocowania cylindra elektrolitu w rurze ognio¬ odpornej wyeliminowano operacje stapiania i ochladzania. Ponadto sprawdzanie pekniec ciepl¬ nych mozna równiez wyeliminowac. Zastosowano nieorganiczny srodek cementujacy, który tworzy uszczelnienie nie bardziej przepuszczalne dla ga¬ zów niz typowy cylinder elektrolitu wykonany z gestego, spieczonego dwutlenku cyrkonu. We¬ wnetrzny koniec cylindra elektrolitu ma ksztalt scietego stozka, na skutek czego gdy material elektrody odniesienia zostaje ogrzany i spieka sie oraz kurczy, zachowany zostaje scisly pierscienio¬ wy styk z elektrolitem przez umieszczenie preta stykowego w odstepie od elektrolitu, przy czym styk elektryczny z elektrolitem zapewnia proszek metalu zawarty w materiale elektrody odniesie¬ nia, rozszerzalnosc cieplna preta stykowego wy¬ korzystuje sie do wspomozenia utrzymywania spieczonej elektrody odniesienia w styku z elek¬ trolitem przez spychanie elektrody odniesienia w kierunku do elektrolitu. Na skutek tego uzyski¬ wane odczyty sily elektromotorycznej sa bardziej stabilne i maja dluzszy czas trwania.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogniwo galwaniczne w prze¬ kroju wedlug pierwszego przykladu wykonania, fig. 2 przedstawia ogniwo galwaniczne w prze¬ kroju wedlug drugiego przykladu wykonania wy¬ nalazku, fig. 3 — przedstawia wykres sily elektro¬ motorycznej w funkcji* czasu, pokazujac dziala¬ nie ogniwa galwanicznego bez scietego stozka elektrolitu, a fig. 4 przedstawia wykres sily elek¬ tromotorycznej w funkcji czasu, pokazujac dzia¬ lanie ogniwa galwanicznego ze scietym stozkiem elektrolitu.Ogniwo galwaniczne pokazane na fig. 1 za- 10 15 25 30 40 50 60 65 wiera rure ognioodporna 2, która wspiera korpus stalego elektrolitu 4. Rura 2 jest wykonana na przyklad z kwarcu i ma srednice wewnetrzna okolo .3,3 mm i srednice zewnetrzna okolo 5,8 mm.Elektrolit 4 jest wykonany na przyklad w postaci cylindra spieczonego z wapna stabilizowanego dwutlenkiem cyrkonu i ma przykladowo dlugosc okolo 7,5 mm oraz srednice okolo 3,0 mm. Sred¬ nica cylindra elektrolitu powinna byc w przybli¬ zeniu 0,2 mm mniejsza od srednicy wewnetrznej rury 2. Cylinder elektrolitu 4 jest zamocowany za pomoca ognioodpornego cementu 6. Elektroda odniesienia 8, która jest mieszanina metalu i jego tlenku, przykladowo mieszanina Cr — Cr20a, jest umieszczona wewnatrz rury 2 gdzie jest zamoco¬ wana krazkiem 10. Krazek 10 jest wykonany na przyklad z welny ognioodpornej, takiej jak welna o nazwie handlowej Kaowool, wytwarzana przez firme Babcock and Wilcox Co. Drazek stykowy 12, wykonany na przyklad z molibdenu, przecho¬ dzi przez krazek 10 i styka sie z elektroda 8.Górny koniec rury 2 i drazka stykowego 12 sa polaczone z odpowiednim, nie przedstawionym uchwytem, umozliwiajacym wkladanie w stopio¬ ny metal lub w goracy gaz, przy czym wykonane sa odpowiednio polaczenia elektryczne do przy¬ rzadu mierzacego sile elektromotoryczna.Przy montowaniu ogniwa wedlug fig. 1 cement przygotowuje sie przez mieszanie rzadkiej zawie¬ siny wodnej ognioodpornego cementu wapniowo- -glinowego, takiego jak cement typu CA-25 wy¬ twarzany przez firme Aluminium Company of America. Wielkosc czastek zawartych w cemencie powinna byc mniejsza od 0,1 mm. Inne podobne odpowiednie cementy znane sa pod znakami to¬ warowymi Lumin^te i Refcon i sa wytwarzane przez Universal Atlas Cement Division of the United Stated Steel Corporation. Boki ale nie konce bloku elektrolitu 4 sa pokrywane zawie¬ sina cementu 6, której nadmiar sciera sie, zwlasz¬ cza przy koncach boku elektrolitu 4, a po za¬ krzepnieciu cementu zmontowany zespól suszy sie w powietrzu przez kilka godzin w temperaturze 100°C, aby usunac nadmiar wody. Nastepnie w rurze 2 umieszcza sie mieszanine elektrody 8, ubija sie ja, oraz umieszcza sie drazek stykowy 12 i krazek 10. Zamiast stosowania krazka 10 po wlozeniu preta stykowego 12 mozna na wierzch elektrody 8 wokól preta stykowego 12 wlac war¬ stwe cementu tego samego typu jaki stosuje sie do uszczelnienia bloku elektrolitu 4 wzgledem ru¬ ry 2. Po utwardzeniu cementu ogniwo ponownie suszy sie w powietrzu w celu usuniecia nadmiaru wilgoci. Próby wykazuja ze warstwa cementu 6 jest przynajmniej tak gazoszczelna jak gesty, spie¬ czony dwutlenek cyrkonu stabilizowany wapnem i zapewnia szczelne spojenie zarówno z kwarcem jak i z dwutlenkiem cyrkonu.Gdy ogniwo takie jest zanurzone w plynnej stali na glebokosc wystarczajaca do szybkiego do¬ prowadzenia ogniwa do temperatury roboczej, elektrolit 4 i rura kwarcowa 2 rozgrzewaja sie i rozszerzaja cieplnie z róznymi predkosciami.Jednakze, poniewaz cement nie jest tak sztywny jak dwutlenek cyrkonu lub jak kwarc i jest po-5 79 284 6 rowaty, ale nieprzepuszczalny dziala on jako po¬ duszka pomiedzy rurka kwarcowa a elektrolitem, chroniac przez to skutecznie rure kwarcowa 2 lub elektrolit 4 przed peknieciami.Gdy elektroda 8 zaczyna sie spiekac i kurczyc styk z elektrolitem 4 jest zachowany poniewaz elektroda 8 kurczac sie zaciska sie wokól stozka 14 bloku elektrolitu 4. Chociaz na rysunku poka¬ zano stozek sciety o korzystnym kacie zbieznosci 30—45 stopni, mozna zastosowac dowolny wysta¬ jacy ksztalt korzystnie kolowy, dopóki kurczenie sie mieszaniny elektrody 8 ma tendencje do utrzy¬ mania lub poprawienia styku. Jak pokazano na fig. 1 korzystne jest by w przyblizeniu jedna trze¬ cia dlugosci bloku elektrolitu 4 byla odslonieta wzgledem plynnego metalu, a jedna trzecia dlu¬ gosci elektrolitu 4 byla zacementowana w rurze 2 i jedna trzecia stanowila stozek sciety, jednak stosunek ten nie jest krytyczny. Pret stykowy 12 powinien konczyc sie w przyblizeniu na polowie odleglosci pomiedzy koncem 16 bloku elektrolitu 4 a krazkiem 10 aby otrzymac maksymalny wplyw sily rozszerzenia termicznego preta 12 na popy¬ chanie elektrody 8 w dól w kierunku na stozek 14. Metal w mieszaninie elektrody 8 sluzy do utworzenia zadanego styku elektrycznego pomie¬ dzy pretem 12 a elektrolitem 4.W przykladzie wykonania pokazanym na fig. 2 elektrolit 4 jest zacementowany w rurze 2 za pomoca cementu 6 jak opisano poprzednio. Elek¬ troda 18 jest mieszanina metalu i jego tlenku zmieszanych z 10—209/o ognioodpornego cementu, na przyklad tego parnego typu co uprzednio opi¬ sany. Elektrode taka zalewa sie wokól preta sty¬ kowego 12 i stozka 14 i suszy sie w powietrzu po utwardzeniu cementu. Zawartosc cementu w mieszaninie musi byc odpowiednio mala aby nie pogarszala styku elektrycznego z elektrolitem i dzialania materialu elektrody odniesienia jako zródla tlenu.Na fig. 3 pokazano wykres sily elektromoto¬ rycznej na wyjsciu z typowego czujnika tlenowe¬ go, w którym nie ma czesci w ksztalcie stozka.Na osi odcietych odlozono czas. W miejscu ozna¬ czonym 20 sa zaklócenia w przebiegu sily elektro¬ motorycznej na wyjsciu z ogniwa, co tlumaczy sie zjawiskiem spiekania i kurczenia. Na fig. 4 pokazano podobny wykres dla przypadku zasto- ,¦ sfwaSiih^ozka i preta stykowego 12 oddalonego od erektrojlitu. W tym przypadku, w miejscu ozna¬ czonym 2j2, sygnal wyjsciowy czujnika wystepuje - wczesniejj i jest znacznie bardziej stabilny niz na _ wjjjkresie jz fig. 4. PL PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Ogniwo galwaniczne w czujniku tlenowym do okreslania zawartosci tlenu w plynie o wy¬ sokiej temperaturze, posiadajace blok elektrolitu z tlenku w stanie stalym na jednym koncu rury ognioodpornej, przy czym jeden koniec tego blo¬ ku elektrolitu jest odsloniety dla styku z plynem o wysokiej temperaturze, a drugi koniec bloku elektrolitu jest usytuowany wewnatrz wymienio¬ nej rury w styku z elektroda odniesienia, w któ¬ rej jest umieszczony pret stykowy, znamienne tym, ze elektrolit (4) jest osadzony w ogniood¬ pornej rurze (2) za pomoca warstwy ognioodpor¬ nego cementu (6) pomiedzy blokiem elektrolitu (4) a wnetrzem rury ognioodpornej (2). 2. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze drugi koniec bloku elektrolitu (4) ma czesc wy¬ stajaca (14), oddalona od wnetrza rury ogniood¬ pornej (2) i jest otoczona przez elektrode odnie¬ sienia (8, 18), która stanowi lita mieszanine me¬ talu i jego tlenku. 3. Ogniwo wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wystajaca czesc (14) bloku elektrolitu (4) ma ksztalt scietego stozka. 4. Ogniwo wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wystajaca czesc (4) bloku elektrolitu (4) jest umieszczona w czesci elektrody odniesienia (8, 18), a pret stykowy (12) jest osadzony w pozo¬ stala czesc tej elektrody odniesienia, przy czym koniec preta stykowego (12) jest oddalony od wy¬ stajacej czesci bloku elektrolitu, a metal zawarty w elektrodzie odniesienia tworzy polaczenie elek¬ tryczne pomiedzy blokiem elektrolitu (4) a pretem stykowym (12). 5. Ogniwo wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze lita mieszanina elektrody odniesienia (8) jest utrzy¬ mywana w swym polozeniu za pomoca krazka (10) spasowanego suwliwie wewnatrz rury ogniood¬ pornej (2). 6. Ogniwo wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze lita mieszanina elektrody odniesienia (8) jest utrzy¬ mywana w swym polozeniu za pomoca pokrywa¬ jacej te mieszanine warstwy ognioodpornego ce- 45 mentu umieszczonego we wnetrzu rury ogniood¬ pornej (2). 7. Ogniwo wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze lita mieszanina elektrody odniesienia (18) ma postac odlewu i zawiera cement ognioodporny 90 w ilosci dostatecznie malej, aby nie pogarszal przewodzenia metalu zawartego w elektrodzie od¬ niesienia (18). 8. Ogniwo wedlug zastrz. 1, 6 lub 7, znamienne tym, ze cement ognioodporny stanowi cement wa- 55 pniowo-glinowy. 15 20 25 90 35KI. 421,3/53 78 234 MKP GO In 33/20 FIG. I. FIG.
2. L FIG.
3. L FIG.
4. 22 CZYTELNIA1 Urredu Patentowego W.D.Kart. C/996/75, 125+15, A4 Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US21144471A | 1971-12-23 | 1971-12-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL79234B1 true PL79234B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=22786952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972159792A PL79234B1 (pl) | 1971-12-23 | 1972-12-22 |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3772177A (pl) |
JP (1) | JPS5618903B2 (pl) |
AR (1) | AR199652A1 (pl) |
AT (1) | AT346628B (pl) |
AU (1) | AU475647B2 (pl) |
BE (1) | BE793162A (pl) |
BR (1) | BR7209013D0 (pl) |
CA (1) | CA966554A (pl) |
CS (1) | CS198116B2 (pl) |
DE (1) | DE2263035A1 (pl) |
EG (1) | EG10656A (pl) |
ES (1) | ES409870A1 (pl) |
FI (1) | FI55730C (pl) |
FR (1) | FR2170544A5 (pl) |
GB (1) | GB1411969A (pl) |
HU (1) | HU165629B (pl) |
IT (1) | IT976200B (pl) |
LU (1) | LU66733A1 (pl) |
NL (1) | NL7217307A (pl) |
NO (1) | NO135384C (pl) |
PL (1) | PL79234B1 (pl) |
RO (1) | RO60789A (pl) |
SE (1) | SE403936B (pl) |
TR (1) | TR18183A (pl) |
ZA (1) | ZA728753B (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3883408A (en) * | 1972-05-03 | 1975-05-13 | Inland Steel Co | Furnace atmosphere oxygen analysis apparatus |
JPS50129296A (pl) * | 1974-04-02 | 1975-10-13 | ||
US4035277A (en) * | 1976-09-15 | 1977-07-12 | Essex Group, Inc. | Oxygen probe |
JPS5339790A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-11 | Nissan Motor | Oxygen sensor |
JPS53119993U (pl) * | 1977-03-02 | 1978-09-25 | ||
US4198279A (en) * | 1977-11-10 | 1980-04-15 | Corning Glass Works | Oxygen sensor mounting structure |
JPH0432652Y2 (pl) * | 1984-09-18 | 1992-08-06 | ||
JPH0230907U (pl) * | 1988-08-20 | 1990-02-27 | ||
US5043053A (en) * | 1989-05-01 | 1991-08-27 | General Electric Company | Reference electrode probe for use in aqueous environments of high temperature and high radiation |
US5112456A (en) * | 1989-12-12 | 1992-05-12 | Trustees Of The University Of Pennsylvania | Electrochemical sensors and methods for their use |
JP3786330B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2006-06-14 | 日本特殊陶業株式会社 | ガスセンサ |
JP2005331339A (ja) * | 2004-05-19 | 2005-12-02 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 酸素分圧制御装置及び酸素分圧制御用固体電解質の回復方法 |
MA50628A (fr) | 2017-10-05 | 2020-08-12 | Vesuvius Refratarios Ltda | Capteur d'immersion permettant de déterminer la composition chimique d'un métal fondu |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE37800C (de) * | F. SCHAEFER in Mühlhausen i. Th | Ventilirte mechanische Darre | ||
US3481855A (en) * | 1966-07-15 | 1969-12-02 | United Nuclear Corp | Continuous oxygen monitor for liquid metals |
LU54650A1 (pl) * | 1966-10-19 | 1967-12-11 | ||
JPS5031835B1 (pl) * | 1968-06-08 | 1975-10-15 |
-
0
- BE BE793162D patent/BE793162A/xx unknown
-
1971
- 1971-12-23 US US00211444A patent/US3772177A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-12-06 CA CA158,216A patent/CA966554A/en not_active Expired
- 1972-12-12 ZA ZA728753A patent/ZA728753B/xx unknown
- 1972-12-13 AU AU49980/72A patent/AU475647B2/en not_active Expired
- 1972-12-19 GB GB5861072A patent/GB1411969A/en not_active Expired
- 1972-12-19 NL NL7217307A patent/NL7217307A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-12-19 TR TR18183A patent/TR18183A/xx unknown
- 1972-12-19 AT AT1083372A patent/AT346628B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-20 FI FI3615/72A patent/FI55730C/fi active
- 1972-12-20 EG EG525/72A patent/EG10656A/xx active
- 1972-12-20 SE SE7216766A patent/SE403936B/xx unknown
- 1972-12-21 AR AR245779A patent/AR199652A1/es active
- 1972-12-21 HU HUUE28A patent/HU165629B/hu unknown
- 1972-12-21 ES ES409870A patent/ES409870A1/es not_active Expired
- 1972-12-21 LU LU66733A patent/LU66733A1/xx unknown
- 1972-12-21 BR BR9013/72A patent/BR7209013D0/pt unknown
- 1972-12-22 CS CS728883A patent/CS198116B2/cs unknown
- 1972-12-22 IT IT71073/72A patent/IT976200B/it active
- 1972-12-22 DE DE2263035A patent/DE2263035A1/de not_active Withdrawn
- 1972-12-22 PL PL1972159792A patent/PL79234B1/pl unknown
- 1972-12-22 FR FR7245871A patent/FR2170544A5/fr not_active Expired
- 1972-12-22 NO NO4761/72A patent/NO135384C/no unknown
- 1972-12-23 JP JP414873A patent/JPS5618903B2/ja not_active Expired
- 1972-12-23 RO RO73286A patent/RO60789A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA1083372A (de) | 1978-03-15 |
AU475647B2 (en) | 1976-08-26 |
FI55730C (fi) | 1979-09-10 |
RO60789A (pl) | 1976-07-15 |
HU165629B (pl) | 1974-09-28 |
AT346628B (de) | 1978-11-27 |
JPS4874291A (pl) | 1973-10-06 |
NO135384B (pl) | 1976-12-20 |
SE403936B (sv) | 1978-09-11 |
DE2263035A1 (de) | 1973-07-05 |
TR18183A (tr) | 1978-02-26 |
AR199652A1 (es) | 1974-09-23 |
US3772177A (en) | 1973-11-13 |
EG10656A (en) | 1976-06-30 |
LU66733A1 (pl) | 1973-03-15 |
NO135384C (no) | 1977-03-30 |
BR7209013D0 (pt) | 1973-11-01 |
AU4998072A (en) | 1974-06-13 |
IT976200B (it) | 1974-08-20 |
FR2170544A5 (pl) | 1973-09-14 |
CA966554A (en) | 1975-04-22 |
GB1411969A (en) | 1975-10-29 |
ES409870A1 (es) | 1975-11-16 |
ZA728753B (en) | 1973-08-29 |
BE793162A (fr) | 1973-06-21 |
FI55730B (fi) | 1979-05-31 |
NL7217307A (pl) | 1973-06-26 |
JPS5618903B2 (pl) | 1981-05-02 |
CS198116B2 (en) | 1980-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4193857A (en) | Oxygen sensors | |
PL79234B1 (pl) | ||
US4871263A (en) | Protective tube for a temperature sensor | |
US6280083B2 (en) | Thermocouple lance with layered sheath for measuring temperature in molten metal | |
US5696348A (en) | Thermocouple structure | |
US3758397A (en) | Apparatus for oxygen determination | |
US4003814A (en) | Apparatus for the continuous measurement of the oxygen content of molten copper or alloys thereof | |
US2757220A (en) | Thermocouple | |
US4964736A (en) | Immersion measuring probe for use in molten metals | |
US4046661A (en) | Ceramic oxygen probe | |
US3980543A (en) | Electrochemical cell structure | |
US6013163A (en) | Probe for detection of the concentration of various elements in molten metal | |
AU619264B2 (en) | Solid electrolytic substance | |
US3755126A (en) | System for determining amount of an element dissolved in a molten metal | |
JP3355166B2 (ja) | 金属溶湯測温用熱電対 | |
JPH0333081Y2 (pl) | ||
JPH0829379A (ja) | 溶融金属中の水素溶解量測定用センサ | |
JPS6326768Y2 (pl) | ||
JPH0531569Y2 (pl) | ||
JP2000019025A (ja) | 金属溶湯用熱電対 | |
KR200308484Y1 (ko) | 용융금속중 산소농도를 측정하는 프로브용 표준극 | |
JP2868920B2 (ja) | 溶融金属中の酸素濃度測定用素子 | |
JPS6281560A (ja) | 溶融金属用水素センサ− | |
JPH0211850B2 (pl) | ||
JPH04507457A (ja) | 電気化学的測定センサ |