PL79177B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Klóckner— Humboldt- Deutz Aktiengesellschaft, Kolonia (Republika Federalna Niemiec) Chlodnica satelitarna rurowego pieca obrotowego Przedmiotem wynalazku jest chlodnica satelitarna rurowego pieca obrotowego, skladajaca sie z kilku rur chlodzacych, rozmieszczonych równomiernie dookola obwodu pieca obrotowego przy jego koncu wylotowym.Znana jest na przyklad z niemieckiego opisu patentowego 261674 chlodnica satelitarna, w której otwory wylotowe w korpusie pieca obrotowego sa przesuniete w stosunku do odpowiednich otworów wlotowych rur chlodzacych w kierunku obrotu pieca, przy czym rura laczaca otwór wylotowy z otworem wlotowym wchodzi stycznie do odpowiedniej rury chlodzacej. Rozwiazanie to ma na celu zapobiezenie nawet czesciowemu powrotnemu wysypywaniu sie wyrobu, który juz znalazl sie wewnatrz rury chlodzacej, z powrotem do pieca, w czasie dalszego ruchu obrotowego. Taki styczny doplyw wyrobu zmusza jednak do umieszczenia co najmniej w strefie wlotowej przenosnika srubowego wewnatrz rury chlodzacej, za pomoca którego wyrób jest przesuwany w kierunku osiowym rury od jej wlotu do wylotu, Urzadzenia tego typu maja jednak krótka zywotnosc na skutek szybkiego zuzywania sie przez scieranie oraz ze wzgledu na trudne warunki cieplne w strefie wlotowej rury chlodzacej.Celem wynalazku jest opracowanie chlodnicy satelitarnej do pieców obrotowych pozbawionej wyzej wymienionych wad.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze w chlodnicy satelitarnej skladajacej sie z kilku rur chlodzacych rozmieszczonych równomiernie dookola obwodu konca wylotowego pieca obrotowego kazda rura chlodzaca ma uciety ukosnie w stosunku do swej osi koniec wlotowy uksztaltowany w ten sposób, ze plaszczyzna przeciecia jest prawie pionowa w skrajnej dolnej, w stosunku do osi obrotu pieca, pozycji odpowiedniego otworu wylotowego korpusu pieca obrotowego oraz, ze rura chlodzaca w plaszczyznie przeciecia ma najkorzystniej plaska sciane zamykajaca w której jest umieszczony w tej czesci sciany zamykajacej, która w stosunku do osi obrotu pieca jest polozona dalej od pieca. Kat nachylenia 0 zawarty miedzy plaszczyzna przeciecia z mocowana sciana zamykajaca a osia wzdluzna rury chlodzacej, wynosi 30 do 70°. Koniec wlotowy kazdej rury chlodzacy ma zalamanie w kierunku odpowiedniego otworu wylotowego z pieca, przy czym plaszczyzna zalamania2 79 177 I plaszczyzna sciany zamykajace] sa pionowe w skrajnej dolnej, w stosunku do osi obrotu pieca, pozycji odpowiedniego otworu wylotowego korpusu pieca. Czesc tworzaca zalamanie rury chlodzacej jest uksztaltowana w postaci odcietego wzdluz plaszczyzny ukosnej w stosunku do osi, jej konca z pionowa, w stosunku do jej pierwotnej osi, sciana zamykajaca który po obróceniu o 180° laczy sie z rura chlodzaca w sposób trwaly wzdluz obu plaszczyzn przeciecia* Rurowy lacznik polaczenia zeslizgowy ma koniec od strony pieca skierowany promieniowo w stosunku do osi pieca podczas gdy jego koniec od strony rury chlodzacej wchodzi prostopadle do plaszczyzny sciany zamykajacej do rury chlodzacej. Punkt srodkowy otworu wlotowego, jest przesuniety w stosunku do plaszczyzny przechodzacej przez os pieca i os rury chlodzacej w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu pieca o kat zawarty pomiedzy 15 a 45°, najkorzystniej o 30°.Uksztaltowanie konca wlotowego kazdej rury chlodzacej wedlug wynalazku umozliwia wyeliminowanie dodatkowych srodków transportowych wewnatrz rur chlodzacych, poniewaz przemieszczanie w kierunku osiowym wyrobu znajdujacego sie w koncu wlotowym rury chlodzacej zostalo przejete przez sciane zamykajaca lacznie z dzialaniem sily odsrodkowej przy obrocie pieca Umieszczenie otworu wlotowego w czesci sciany zamykajacej najbardziej oddalonej od korpusu pieca powoduje ze goracy wyrób wchodzi do rury chlodzacej w poblizu sciany riiry chlodzacej i ze na skutek dalszego ruchu zeslizgowego i obrotu rury chlodzacej, krawedz otworu wlotowego znajdzie sie ponad powierzchnia wyrobu znajdujacego sie w rurze chlodzacej jeszcze przedtem zanim rurowy lacznik zeslizgowy znajdzie sie w pozycji poziomej w stosunku do pieca obrotowego. • W ten"sposób zapobiega sie mozliwosci ponownego wsypania sie do pieca tej czesci wyrobu, która juz znalazla sie w rurze chlodzacej. Nachylenie plaszczyzny przeciecia w stosunku do osi wzdluznej rury zapewnia dobre dzialanie przemieszczajace sciany zamykajacej na wyrób, znajdujacy sie wewnatrz rury chlodzacej. - Zalamanie konca rury chlodzacej powoduje, ze zalamana czesc sciany rury chlodzacej wywiera dodatkowe dzialanie przemieszczajace, poniewaz ta czesc sciany dziala jak pochylnia na te czesc wyrobu, która wlasnie wpadla do wnetrza rury chlodzacej, powodujac przy dalszym obrocie pieca silne dzialanie przemieszczajace wyrób w kierunku osiowym, przy czym znaczna czesc wyrobu znajduje sie bezposrednio przy wlocie rury chlodzacej zostanie przemieszczona w kierunku osiowym przedtem zanim zacznie dzialac na wyrób duza sila przemieszczajaca plaskiej sciany zamykajacej, która dzialac bedzie az do chwili, gdy odpowiednia rura chlodzaca znajdzie sie ponad osia pieca i która bedzie sie jeszcze utrzymywac w czasie ruchu rury chlodzacej wdól.Szczególna zaleta tego rozwiazania poleca przede wszystkim na tym, ze w chwili gdy odpowiednia rura chlodzaca, w czasie swego ruchu wdól, osiagnie polozenie, w którym nastapi doplyw nastepnej porcji wyrobu z wnetrza pieca, to jej koniec wlotowy jest juz calkowicie oczyszczony z poprzedniej porcji wyrobu. Przez to, z cala pewnoscia przy nastepnym ruchu ku górze uniknie sie ponownego wpadania do pieca czesci wyrobu, poniewaz na skutek prawie calkowitego opróznienia czesci wlotowej rury chlodzacej w czasie ruchu ku dolowi, nowa porcja wyrobu moze byc przyjeta w calosci przez lacznik zeslizgowy na koncu wlotowym, poniewaz odpowiedni lacznik zeslizgowy zostanie w calosci oprózniony.Uksztaltowanie czesci tworzacej zalamanie w postaci ukosnie odcietego konca rury wykazuje istotne zalety przy wykonywaniu rur chlodzacych z zalamanym koncem wlotowym. Koniec rury jest najpierw zamkniety sciana zamykajaca przechodza przez plaszczyzne prostopadla do osi rury, a tym samym na powierzchnie kola. Przez odciecie prostego konca rury wzdluz plaszczyzny ukosnej celem utworzenia zalamania, mozna nie wykonywac rozwiniecia, poniewaz ukosne przeciecie powoduje automatyczne powstanie dwóch pasujacych do siebie konturów, które po obróceniu jednego z nich o 180° moga byc ponownie ze soba polaczone przez spawanie. Promieniowe skierownie konca lacznika zeslizgowego od strony pieca i prostopadle do sciany zamykajacej od strony rury chlodzacej daje szczególnie korzystny przeplyw wyrobu oraz powoduje calkowite opróznienie lacznika zeslizgowego przy ruchu ku górze odpowiedniej rury chlodzacej.Przesuniecie punktu srodkowego otworu wlotowego umozliwia przesypanie sie w czasie przerwy w doplywie wyrobu z pieca, wiekszosci tej czesci wyrobu, która juz znajduje sie wewnatrz rury chlodzacej, tak ze ukosna warstwa wyrobu nie zakryje otworu wlotowego rury chlodnacej gdy na skutek obrotu pieca dookola osi nastepna porcja wyrobu bedzie sie wsypywac we wspomniany otwór wlotowy rury chlodzacej. Tym samym usunieto calkowicie niebezpieczenstwo powstania zatorów wyrobu w otworze wlotowym w czasie fazy doplywu wyrobu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesc pieca obrotowego z chlodnica satelitarna w przekroju podluznym, fig. 2—widok czolowy rury chlodzacej w pozycji dolnej w czesciowym przekroju poprzecznym wzdluz linii II—II oznaczonej na fig. 1, fig. 3-koniec wlotowy rury chlodzacej w przekroju wzdluz linii III—III oznaczonej na fig.2, fig.4 —koniec wlotowy w przekroju wzdluz linii IV-IV oznaczonej na fig. 3.Chlodnica satelitarna posiada kilka rur 1 chlodzacych, rozmieszczonych równomiernie na obwodzie korpusu 2 pieca obrotowego. Rury 1 chlodzace sa polaczone w sposób trwaly z korpusem 2 rurowego pieca79 177 3 obrotowego, wzglednie z rurowym przedluzeniem 5 korpusu 2 pieca rurowego, z jednej strony za pomoca < laczników 3 zeslizgowych, a z drugiej strony za pomoca obejm 4. Lacznik 3 zeslizgowy kazdej rury 1 chlodzacej laczy sie z komora pieca przez otwór 6 wylotowy wyrobu. Drugi koniec kazdej rury 1 chlodzacej, przeciwlegly koncowi zlaczonemu z lacznikiem 3 zeslizgowym, wchodzi do komory 7 wylotowej pieca, do której wpada wyrób wysypujacy sie z rur 1 chlodzacych i skad zostaje dalej odprowadzony za pomoca znanych urzadzen transportowych, polaczonych z komora 7 wylotowa. Wewnatrz rurowego przedluzenia 5 pieca obrotowego umieszczony jest staly pomost 8, po którym przesuwa sie zestaw palników 9. Komora palnikowa pieca jest szczelnie zamknieta od strony przedluzenia rurowego 5 za pomoca pokrywy 10.Laczniki 3 zeslizgowe sa uksztaltowane w ten sposób, ze poczatkowo przebiegaja w kierunku promieniowym w stosunku do osi wzdluznej pieca od miejsca swego polaczenia z piecem obrotowym, a nastepnie sa kilkakrotnie zalamane, lub zagiete w sposób ciagly, a nastepnie lacza sie ze sciana 11 zamykajaca umieszczona prawie prostopadle na sciance czolowej odpowiedniej rury 1 chlodzacej. Sciana 11 zamykajaca jest ukosna w stosunku do osi 17 rury 1 chlodzacej, co pozwala na uzyskanie z jednej strony takiego ksztaltu lacznika 3 zeslizgowego, który jest korzystny dla przeplywu wyrobu, a z drugiej strony pozwala na przesuniecie otworu 6 wylotowego wyrobu z pieca w stosunku do otworu 15 wlotowego wyrobu do rury 1 chlodzacej w ten sposób, ze oba otwory 6 i 15 sa tak przesuniete w stosunku do siebie, ze otwór 6 wylotowy wyrobu „wyprzedza" otwór 15 wlotowy wyrobu do rury 1 chlodzacej w kierunku obrotu pieca zgodnie ze strzalka 12. Otwór 15 wlotowy jest umieszczony w tej czesci sciany 11 zamykajacej, która jest bardziej oddalona od osi obrotu pieca.Rura 1 chlodzaca ma swój koniec wlotowy zalamany w kierunku odpowiedniego otworu 6 wylotowego, przy czym plaszczyzna 13 miejsca zalamania, plaszczyzna sciany 11 zamykajacej zajmuja polozenie pionowe w najnizszym, w stosunku do osi obrotu pieca, polozeniu odpowiedniego otworu wylotowego 6 korpusu 2 pieca obrotowego. Zalamanie przy tym dobiera sie w ten sposób, ze plaszczyzna odniesienia sciany 11 zamykajacej jest polozona w stosunku do osi 16 rury 1 chlodzacej pod katem 0 zawierajacym sie w granicach 30 a 70°.W przedstawionym przykladzie wykonania kat 0 jest równy 45°. Zalamanie najkorzystniej wykonuje sie' w ten sposób, ze koniec rury prostej, oznaczony na fig. 3 linia przerywana 14, odcina sie wzdluz plaszczyzny przebiegajacej ukosnie w stosunku do osi 16 rury 1 obraca sie o 180° i nastepnie laczy sie w sposób trwaly z rura 1 chlodzaca.Po wykonaniu ciecia wzdluz plaszczyzny 13 powstaja dwa dopasowane do siebie kontury: konca rury 1 chlodzacej i obcietego konca 18 rury 1, które to elementy po obróceniu jednego z nich o 180° laczy sie ze soba, sciana 11 zamykajaca ma powierzchnie kolowa. Otwór 15 wlotowy wykonany w scianie 11 zamykajacej ma swój srodek 16 przesuniety w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu pieca o kat równy na przyklad 30°, w stosunku do plaszczyzny 19 przechodzacej przez pionowa os pieca i os 17 rury 1 chlodzacej. Otwór 15 wylotowy jest przy tym usytuowany w ten sposób ze jego srodek 16 znajduje sie w czesci sciany 11 zamykajacej bardziej oddalonej od sciany pieca.Dzialanie chlodnicy satelitarnej jest nastepujace. Wypalony wyrób znajdujacy sie we wnetrzu pieca obrotowego, przedostaje sie przez otwory 6 wylotowe znajdujace sie pod osia pieca do laczników 3 zeslizgowych i dociera do odpowiednich rur 1 chlodzacych przesuwajacych sie pod piecem. Doplyw wyrobu nastepuje na skutek ruchu ku górze odpowiednich otworów 6 wylotowych w zaleznosci od ich przesuniecia sie o pewien okreslony kat obrotu. Poniewaz otwór 6 wylotowy pieca lezy w stosunku do otworu 15 wlotowego odpowiedniej rury 1 chlodzacej w polozeniu „wyprzedzajacym" w kierunku ruchu obrotowego pieca, to czesc lacznika 3 zeslizgowego ma pewne nachylenie jeszcze wówczas gdy odpowiedni otwór 6 wylotowy znajdzie sie w polozeniu ponad osia obrotu. Rozwiazanie to gwarantuje, ze wyrób znajdujacy sie jeszcze w laczniku 3 zeslizgowym dotrze w calosci do rury 1 chlodzacej. Poniewaz, otwór 15 wlotowy znajduje sie w tej czesci sciany 11 zamykajacej, która jest odsunieta od korpusu 2 pieca, to krawedz otworu 15 wlotowego w pozycji pieca, w której doplyw wyrobu z lacznika 3 zeslizgowego jest zakonczony, znajdzie sie ponad powierzchnia wyrobu, który juz zostal doprowadzony do rury 1 chlodzacej, co uniemozliwi powtórne przesypywanie sie wyrobu z rury 1 chlodzacej do pieca.W przykladzie wykonania ruch obrotowy pieca powoduje, ze sciana 18 lacznika 3 zeslizgowego umieszczonego przy koncu wlotowym rury 1 chlodzacej, wywiera na wyrób silne dzialanie przemieszczajace w kierunku konca wylotowego rury 1 chlodzacej. Gdy odpowiednia rura 1 chlodzaca osiagnie pozycje najwyzsza ponad osia obrotu pieca, wówczas sciana 11 zamykajaca przesunie sie w stosunku do chlodzonego wyrobu i wywiera nan po raz drugi silne dzialanie przemieszczajace w kierunku wylotowym, które nie ustaje w czasie ruchu rury 1 chlodzacej z góry do dolu, az do osiagniecia przez nia pozycji w przyblizeniu na wysokosci osi obrotowej pieca.Przez nadanie specjalnego ksztaltu koncowi wlotowemu rury 1 chlodzacej uzyskano to, ze w czasie trwania fazy doprowadzajacej wyrób do rury 1 chlodzacej, wywierane jest dzialanie przemieszczajace wyrób w kierunku wylotu, trwajace przez 3/4 obrotu pieca.4 79 177 W ten sposób uzyskuje sie, ze z poczatkiem nowej fazy doplywu wyrobu, koniec wlotowy odpowiedniej rury 1 chlodzacej jest prawie calkowicie oprózniony i nie powoduje zatorów wyrobu wewnatrz lacznika 3 zeslizgowego w czasie nastepnej fazy doplywu wyrobu. Umieszczenie otworu 15 wlotowego w sciance 11 zamykajacej powoduje ze warstwa wyrobu oznaczona na fig. 4 linia kropkowana wewnatrz rury 1 chlodzacej w czasie obrotu pieca, nie zakrywa otworu 15 wlotowego, gdy ten ostatni wchodzi w faze nastepnego doplywu wyrobu do rury 1 chlodzacej. W ten sposób wyroby doplywajace z pieca wpadaja daleko do przestrzeni rury 1 chlodzacej.Przedstawione wyzej warunki ruchowe oraz zalety rozwiazania osiaga sie równiez w przypadku, w którym zamiast zalamania, sciana 11 zamykajaca jest umieszczona w plaszczyznie przekroju 13 pod katem |3i o wartosci w granicach 30 do 70°. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Chlodnica satelitarna skladajaca sie z kilku rur chlodzacych, rozmieszczonych równomiernie dookola obwodu konca wylotowego pieca obrotowego, których otwory wlotowe sa polaczone z otworami wylotowymi pieca za pomoca odpowiednich laczników zeslizgowych umozliwiajacych przesuniecie otworów wlotowych rur chlodzacych w stosunku do otworów wylotowych pieca w kierunku ruchu obrotowego, z namienna tym, ze kazda rura (1) chlodzaca jest na swym koncu wlotowym ukosnie scieta wzgledem swej osi (17), przy czym plaszczyzna sciecia rury (1) chlodzacej jest prawie pionowa, gdy odpowiedni otwór (6) wylotowy korpusu (2) pieca znajduje sie w najnizszym polozeniu pod osia obrotu pieca, fcas rura (1) chlodzaca jest w plaszczyznie przeciecia zamknieta, korzystnie plaska sciana (11), w której jest wykonany otwór (15) wylotowy.

2. Chlodnica, wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze kazdy jej otwór (15) wlotowy umieszczony fest w tej czesci sciany (11) zamykajacej, która w stosunku do osi obrotu jest bardziej oddalona od korpusu (2) pieca:

3. Chlodnica, wedlug zastrz. 1 albo 2, ;. n a m i e n n a t y m , ze kat nachylenia 0 pomiedzy plaszczyzna przeciecia sciany (11) zamykajacej aosia (17) wzdluzna rury (1) chlodzacej wynosi 30do 70°.

4. Chlodnica, wedlug zastrz. 1,znam;enna tym, ze koniec kazdej rury (1) chlodzacej od strony wlotu wyrobu ma zalamanie w kierunku otworu (6) wylotowego przy czym plaszczyzna (13) zalamania, i plaszczyzna sciany (11) zamykajacej sa pionowe w skrajnej dolnej, w stosunku do osi obrotu pieca, pozycji odpowiedniego otworu (6) wylotowego korpusu (2) pieca obrotowego.

5. Chlodnica, wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze zalamanie rury chlodzacej jest utworzone z odcietej ukosnie wzgledem pierwotnej osi rury koncowej jej czesci (14) polaczonej nastepnie trwale obustronnym obrzezem z rura chlodzaca, po obróceniu tej czesci (14) o kat 180°.

6. Chlodnica, wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze koniec rurowego lacznika (3) zeslizgowego od strony pieca obrotowego jest zwrócony w kierunku promieniowym, podczas gdy jego koniec od strony rury (1) chlodzacej wchodzi prostopadle do plaszczyzny sciany (11) zamykajacej do rury (1) chlodzacej.

7. Chlodnica, wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze punkt srodkowy (16) otworu (15) wlotowego jest przesuniety w stosunku do plaszczyzny (19) przechodzacej przez os pieca i os (17) odpowiedniej rury (1) chlodzacej, o kat o wartosci w granicach 15 do 45°, najkorzystniej 30°, w kierunku (12) obrotu pieca, liczac od wspomnianej osi (17) rury (1) chlodzacej.79 177 FIG. 1 FIG. 2 hr-. FIG. U PL PL