PL79130B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.06.1975 79130 KI. 80b, 8/19 MKP C04b 35/68 Twórcywynalazku: Andrzej Kloska, Józef Dudka, Franciszek Nadachowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych wykladzin monolitycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych wykladzin monoli¬ tycznych, znajdujacych zastosowanie glównie jako wysokojakosciowa wymurówka zewnetrzna w wielu urzadze¬ niach cieplnych.Znane dotychczas sposoby wytwarzania ogniotrwalych monolitycznych wykladzin glinokrzemianowych sa oparte o róznego rodzaju cementy glinowe, a takze czesciowo portlandzkie oraz o uzyskane z nich betony.Wykladziny tego rodzaju odznaczaja sie wprawdzie dobrymi wlasnosciami, ale ich wytwarzanie jest praco¬ chlonne i kosztowne z uwagi na pólprodukt wyjsciowy, sluzacy do ich otrzymania, którym jest cement wzglednie beton.Znane sa równiez sposoby wytwarzania ogniotrwalych wykladzin monolitycznych z surowców glinokrze¬ mianowych, chemicznie wiazanych, na przyklad za pomoca fosforanów. Wykladziny otrzymane tymi sposobami nie wykazuja jednak wysokich wlasnosci uzytkowych.Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu wytwarzania ogniotrwalych glinokrzemianowych *wykladzin monolitycznych, który nie mialby wad i niedogodnosci znanych dotychczas sposobów.Cel ten zostal osiagniety za pomoca sposobu wedlug wynalazku, który polega na tym, ze z niskogatunko- wych glin ogniotrwalych, o uziarhieniu ponizej 0,1 mm, zmieszanych z proszkiem aluminiowym o uziarnieniu ponizej 0,1 mm, w stosunku wagowym 90—95% do 10—5%, sporzadza sie mase o wilgotnosci 12-22% wago¬ wych, która nanosi sie na siatke aluminiowa z drutu o srednicy 0,5—1,0 mm. W zaleznosci od konsystencji masy, nanosi sie ja na siatke znanymi sposobami za pomoca ubijania lub walcowania.W przypadku sporzadzania wykladzin z glin, wykazujacych wysoka skurczliwosc podczas spiekania sie, do masy wprowadza sie okolo 10% wagowych skladnika ziarnistego, o uziarnieniu 0—3 mm, korzystnie w postaci palontó zwyklej lub wysokoglinowej, zaleznie od wymaganej temperatury pracy urzadzen/ w których sa zastoso¬ wane wykladziny.W przypadku wytwarzania wykladzin z glin gorzej spiekajacych sie lub glin o teksturze lupkowej, lecz nie wykazujacych znacznych zmian wymiarów liniowych i objetosci podczas spiekania, nie wprowadza sie dodatku pyly aluminiowego. W zaleznosci od wymaganej grubosci wykladziny stosuje sie kilka warstw siatek.2 79130 Sposób wytwarzania ogniotrwalych, glinokrzemJanowych wykladzin monolitycznych, wedlug wynalazku, pozwala na uzyskania nawet z gorszych gatunków glin ogniotrwalych wyaokojakosdowego tworzywa o teksturze mekrowlóknistej, przy czym koszt wytwarzana wykladzin wedlug wynalazku jest nizszy w porównaniu z kosz¬ tem wytwarzania wykladzin dotychczasowych, opartych o cementy lub betony.Dodatek pylu aluminiowego do gliny zapobiega Jej kurczeniu sie podczas wypalania. Dzieki utlenianiu sie aluminium podwyzsza sie w tworzywie zawartosc tlenku glinu, w postaci mulitu i korundu. Zapewnia to wykladzinom, wykonanym z glin nizej ogniotrwalych wysokie wlasnosci ogniowe, na przyklad odpornosc na pelzanie w wysokich temperaturach. Wprowadzenie siatki aluminiowej do wnetrza wykladziny ulatwia w sposób naturalny wytwarzanie duzych jej powierzchni, gdyz polepsza sie przyczepnosc masy glinokrzemianowej do podloza I zwieksza wytrzymalosc mechaniczna I odpornosc termiczna wykladziny.W wyniku utlenienia sie siatki aluminiowej powstaje w wykladzinie mulitowo-korundowy makrowlóknisty szkielet, o wysokich wlasnosciach fizycznych i ogniowych. Wlókna metalowe wprowadzano wielokrotnie do tworzyw ceramicznych, pragnac w ten sposób podwyzszyc wlasnosci mechaniczne materialów ceramicznych.Utlenienie sie jednak metalu w wysokich temperaturach przeszkadzalo najczesciej w osiagnieciu zamierzonego celu.W wyniku badan stwierdzono, ze proces utleniania sie wlókien metalowych moze doprowadzic w przypad¬ ku zastosowania glinokrzemianowego tworzywa ogniotrwalego do powstania wlókien ceramicznych, podnosza¬ cych wydatnie podstawowe wlasnosci mechaniczne i ogniotrwale wykladziny. Jakosc wykladziny ulega dodat¬ kowemu poctoyzszeniu dzieki dyspersyjnemu zwiazaniu jej krysztalami mulitu i korundu, pochodzacymi z prze- reagowania w wysokich temperaturach pylu aluminiowego.W porównaniu z dotychczas znanymi wykladzinami, wykladzina wedlug wynalazku posiada znacznie podwyzszona wytrzymalosc mechaniczna na sciskanie i scieranie, wyzsza twardosc i odpornosc na pelzanie w wysokich temperaturach, zwlaszcza przy naprezeniach zginajacych. Podwyzszeniu ulega takze odpornosc wykladziny na nagle zmiany temperatury. Ponadto drobnoziarnista postac tworzywa zapewnia uzyskanie jednorodnej wykladziny o duzej zwartosci.Przyklad I. Sporzadza sie mase, zawierajaca 90% wagowych gliny ogniotrwalej G-4, o uziarnieniu ponizej 0,1 mm i 10% wagowych proszku aluminiowego, o uziarnieniu ponizej 0,1 mm. Przygotowana mase, o wilgotnosci 22% wagowych, nanosi sie na siatke aluminiowa z drutu o srednicy 0,5 mm i o wymiarach oczek siatki 5X 5 mm sposobem walcowania. Wykladzine suszy sie w temperaturze 110°C, a nastepnie podgrzewa bardzo wolno do temperatury 800°C. . _ Przyklad II. Mase o skladzie: 80% wagowych gliny ogniotrwalej G-3, o uziarnieniu ponizej 0,1 mm, 10% wagowych proszku aluminiowego o uziarnieniu ponizej 0,1 mm i 10% wagowych palonki wysokoglinowej, o uziarnieniu od Odo 3 mm, zawierajaca 12% wagowych wilgoci, nanosi sie na siatke aluminiowa z drutu o srednicy 1,0 mm i o wymiarach oczek siatki 5X5 mm metoda ubijania. Dalszy tok postepowania jak .w przykladzie I. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ogniotrwalych, glinokrzemianowych wykladzin monolitycznych, znamienny tym, ze niskogatunkowe gliny ogniotrwale o uziarnieniu ponizej 0,1 mm w ilosci 90-95% wagowych miesza sie z proszkiem aluminiowym o uziarnieniu ponizej 0,1 mm, w ilosci 5-10% wagowych i sporzadza mase o wilgot¬ nosci 12-22% wagowych, która nanosi sie na siatke aluminiowa z drutu, o srednicy 0,5-1 fi mm.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do masy, zlozonej z glin, wykazujacych wysoka skurczli- wosc podczas spiekania sie, wprowadza sie okolo 10% wagowych skladnika ziarnistego, o uziarnieniu 0-3 mm, korzystnie w postaci palonki zwyklej lub wysokoglinowej.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze przy stosowaniu glin gorzej spiekajacych sie lub glin o teksturze lupkowej, lecz nie wykazujacych znacznych zmian wymiarów liniowych i objetosci podczas spieka¬ nia, sporzadza sie mase z samej gliny ewentualnie z dodatkiem skladnika ziarnistego. Plac. Poligraf. UP PRL. Zam. 2789/75. Naklad 120+18 Cena 10zl PL PL