PL78739B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78739B1
PL78739B1 PL1972159121A PL15912172A PL78739B1 PL 78739 B1 PL78739 B1 PL 78739B1 PL 1972159121 A PL1972159121 A PL 1972159121A PL 15912172 A PL15912172 A PL 15912172A PL 78739 B1 PL78739 B1 PL 78739B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
insert
cutter body
inserts
milling cutter
recesses
Prior art date
Application number
PL1972159121A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Publication of PL78739B1 publication Critical patent/PL78739B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/228Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by air-blast devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2265Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
    • B23C5/2269Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts 
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1922Wedge clamp element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1924Specified tool shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Frez z wymiennymi wkladkami oraz sposób ich mocowania w korpusie freza Przedmiotem wynalazku jest frez z wymienny¬ mi wkladkami skladajacy sie z korpusu majacego szereg wglebien rozmieszczonych na jego obwodzie sluzacych do umieszczenia wymiennych wkladek, z których kazda ma dwie przeciwlegle zasadniczo plaskie powierzchnie czolowe oraz pomiedzy nimi powierzchnie boczne, przy czym wkladki te sa mechanicznie zaciskane we wglebieniach korpusu freza. Wynalazek dotyczy równiez sposobu umiesz¬ czenia wkladek tego typu w korpusie freza.W zwiazku z wystepujacymi przy frezowaniu stosunkowo wysokimi kosztami przypadajacymi na jedno ostrze skrawajace, w coraz szerszym za¬ kresie stosuje sie frezy majace wymienne wklad¬ ki mocowane mechanicznie do korpusu freza. Gdy wymagania odnosnie wykonczenia powierzchni ob¬ rabianej, które maja byc uzyskane za pomoca tych frezów, sa umiarkowane frezy te stanowia dobre technicznie rozwiazanie problemów konstrukcyj¬ nych zwiazanych z zastosowaniem wymiennych wkladek. Jednakze jesli wymagania odnosnie ja¬ kosci wykonczenia powierzchni sa bardzo wysokie, lo stosowanie takich wymiennych wkladek bedzie powodowalo powstawanie dosc powaznych dodat¬ kowych problemów, których przyczyna sa trudnos¬ ci zwiazane z dokladnym ustaleniem polozenia wkladek w kierunku osiowym korpusu freza.Jednym z glównych problemów jest wykonanie w korpusie freza takich elementów ustalajacych, które odpowiadalyby elementom ustalajacym sto¬ lo 15 sowanym przy szlifowaniu wkladek. Miedzy in¬ nymi na skutek nachylenia wkladek w stosunku do plaszczyzny obrotu korpusu freza istnieja duze trudnosci zwiazane z wykonaniem takich elemen¬ tów ustalajacych w korpusie freza, aby odpowia¬ daly one wymaganiom odnosnie wysokiej doklad¬ nosci polozenia wkladek. Innym problemem jest tolerancja grubosci wkladek. Jesli kazda z wkla¬ dek opiera sie o nieruchoma powierzchnie nosna w korpusie freza, co jest konieczne ze wzgledów stabilnosci narzedzia, to polozenie krawedzi skra¬ wajacych w stosunku do korpusu freza bedzie róz¬ ne zaleznie od grubosci wkladki, jesli beda zasto¬ sowane normalne katy geometrii ostrza.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci, a zadaniem wynalazku jest uzyskanie pro¬ stego jak równiez skutecznego rozwiazania frezów o wymiennych wkladkach skrawajacych.Cel ten osiagnieto, a zadanie to zostalo rozwia¬ zane wedlug wynalazku przez skonstruowanie fre¬ za z wymiennymi wkladkami, w którym jedna z powierzchni bocznych wkladki opiera sie o po¬ wierzchnie nosna korpusu freza oszlifowana obie¬ gowo i przebiegajaca w kierunku prostopadlym do osi obrotu freza. Jednoczesnie inna boczna po¬ wierzchnia kazdej z wkladek opiera sie o mniej¬ sza powierzchnie nosna. W tym celu kazda z wkla¬ dek ma kat nachylenia powierzchni bocznej fi (beta) równy polowie kata przylozenia a (alfa), ie który jest konieczny dla prawidlowego dzialania 25 78 7393 freza. Oznacza to, ze po umieszczeniu kazdej z wkladek w korpusie freza, pomiedzy jedna z po¬ wierzchni czolowych wkladki a oszlifowana po¬ wierzchnia oporowa bedzie wystepowal kat 90° — .W ten sposób dokladnosc usytuowania wkladki w kierunku osiowym jest zalezna wylacznie od do¬ kladnosci z jaka wykonana zostala szlifowana po¬ wierzchnia oporowa oraz od dlugosci krawedzi tnacej kazdej z wkladek. Inne cechy istotne dla wynalazku uwydatnia nizej podane przyklady szczególowe.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia korpus freza z umieszczona w nim wkladka bez elementów mocujacych w przekroju poprzecznym, fig. 2 ten sam frez w innym prze¬ kroju z wkladka, która ma ksztalt kwadratowy, fig. 3 — sama wkladke; o ksztalcie kwadratowym, fig. 4 zacisk do mocowania wkladki, a fig. 5 inny przyklad wykonania, w którym szlifowana po¬ wierzchnia oporowa w korpusie freza jest wypo¬ sazona we wglebienia.Korpus 1 freza posiada wglebienia przeznaczone dla wkladek 2 oraz elementów mocujacych. Kaz¬ da z wkladek 2 ma dwie przeciwlegle zasadniczo plaskie powierzchnie czolowe 4 i 5 oraz zawarte pomiedzy tymi powierzchniami powierzchnie bocz¬ ne 3. W przykladach wykonania pokazanych na fig. 1—5 wkladka 2 ma ksztalt kwadratowy. Jed¬ nakze zrozumiale jest, ze wynalazek, nadaje sie do wszystkich wkladek, które maja dwie przeciw¬ legle równolegle powierzchnie boczne. Nawet wkladki o ksztalcie kolowym moga byc mocowa¬ ne zgodnie z wynalazkiem. Wedlug wynalazku bo¬ czne powierzchnie 3 kazdej z wkladek 2 maja kat nachylenia fi równy polowie kata przylozenia a, który jest konieczny dla prawidlowego dzialania freza to znaczy kata zawartego pomiedzy powierz¬ chnia przylozenia ostrza a przedmiotem obrabia¬ nym 6, gdy wkladka znajduje sie w polozeniu ro¬ boczym. Gdy kazda z wkladek zostaje umieszczo¬ na w korpusie 1 freza, jedna z powierzchni bocz¬ nych 3 spoczywa na powierzchni nosnej 7 szlifo¬ wanej obiegowo w korpusie freza i zasadniczo równoleglej do powierzchni obrotu freza, tak, ze kat który powierzchnia czolowa 5 tworzy z powie¬ rzchnia oporowa 7 bedzie równy 90° — —. Ta szlifowana powierzchnia oporowa 7 moze byc rów¬ niez lekko zbiezna do wewnatrz o kacie zbieznos¬ ci od 179° do 180°. Wedlug innego przykladu wy¬ konania wynalazku jak to widac na fig. 4 i 5 powierzchnia oporowa 7 jest wyposazona we wgle¬ bienia 8, 17 i 18, tak, ze kazda z wkladek opiera sie w kierunku osiowym tylko na wystepach usta¬ lajacych 9 i 10, jak to przedstawiono na fig. 5.Oprócz powierzchni oporowej 7 korpus 1 freza posiada element ustalajacy 11, o który opiera sie boczna powierzchnia 3 wkladki przebiegajaca w innym kierunku niz powierzchnia opierajaca sie o powierzchnie nosna 7. Element ustalajacy 11 dzialajacy w tym kierunku moze miec niewielka powierzchnie oporowa lub moze stanowic podpar¬ cie punktowe. Zrozumialym jest, ze równiez moz¬ na zastosowac kilka elementów ustalajacych 11 739 4 podpierajacych bok wkladki w tym samym zasad¬ niczym kierunku. Nawiazujac do fig. 2 element ustalajacy 11 ma niewielka powierzchnie oporowa w porównaniu do powierzchni, o która opiera sie 5 drugi bok wkladki. Powierzchnia oporowa elemen¬ tu 11 moze byc gladka, jak to pokazano na fig. 2, lub moze miec jakikolwiek inny odpowiedni ksztalt. Wedlug jednego z wybranych przykladów 10 wykonania wynalazku do korpusu freza zamoco¬ wany jest pierscien nosny 12, który stanowi wraz z elementem ustalajacym 11 umieszczonym w tym pierscieniu podparcie dla boku wkladki. Powierzch¬ nie elementu podpierajacego 11 moga sie równiez 15 znajdowac na kolach lub innych podobnych ele¬ mentach zamocowanych do pierscienia nosnego 12.Nawiazujac do fig. 4 wkladka 2 jest umieszczo¬ na w przeznaczonym dla niej wglebieniu w kor¬ pusie freza, gdzie jej boki opieraja sie o powierz¬ chnie oporowe 7 i 11 podczas gdy jedna z powierz- 20 chni czolowych spoczywa na powierzchni oporo¬ wej 13 znajdujacej sie w pierscieniu nosnym 12.Wglebienia przeznaczone dla pomieszczenia wkla¬ dek maja postac gniazd wykonanych w pierscieniu, nosnym, przy czym unieruchomienie wkladki, od- 25 powiednio opierajacej sie o powierzchnie oporo¬ we, jak to wspomniano wyzej, moze byc dokona¬ ne przy pomocy jakichkolwiek znanych, stosowa¬ nych do tego celu srodków. W przedstawionym przykladzie wykonania, pokazanym na rysunku na 30 , fig. 4, wkladka jest dociskana do swych powierz¬ chni oporowych za pomoca mechanizmu sprezy¬ nujacego skladajacego sie z elementu klinowego 14, sworznia wciagajacego 15 zamocowanego do tego elementu klinowego 14 lub tworzacego z 35 nim jedna calosc oraz sprezyny 16. Zgodnie z tym przykladem wykonania wkladka 2 jest dociskana za pomoca sprezyny 16, która do¬ ciska wkladke 2 do powierzchni oporowej 13 za posrednictwem sworznia 15 oraz elementu 40 klinowego 14, który dokladnie styka sie z po¬ wierzchnia czolowa wkladki.Istotna zaleta opisanego wyzej freza jest to, ze tylko jedna powierzchnia plaska w korpusie fre¬ za musi byc szlifowana na plasko przez co osiowe 45 polozenie krawedzi tnacej w stosunku do plasz¬ czyzny obrotu korpusu freza bedzie tylko zalezne od dokladnosci, z jaka plaska powierzchnia nosna 7 zostala wykonana oraz od dlugosci 1 (el) kazdej z wkladek. Inna istotna zaleta rozwiazania we- 50 dlug wynalazku jest to, ze ustalenie polozenia kra¬ wedzi tnacych w kierunku osiowym jest nieza¬ lezne od wahan w tolerancji rozmieszczenia wgle¬ bien sluzacych do pomieszczenia wkladek to jest od rozmieszczenia powierzchni nosnych w kierun- 55 ku promieniowym oraz stycznym, które to polo¬ zenia moga sie zmieniac nie powodujac zadnej róznicy i zmiany odleglosci d jak to pokazano na fig. 1. Podobnie wielkosc odleglosci d jest teraz tylko zalezna od wymiaru 1 (el) krawedzi, nawet 60 jesli grubosc wkladki bylaby zmienna. PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1972159121A 1971-11-29 1972-11-27 PL78739B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE15234/71A SE349964B (pl) 1971-11-29 1971-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78739B1 true PL78739B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=20300354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972159121A PL78739B1 (pl) 1971-11-29 1972-11-27

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3786545A (pl)
JP (1) JPS5235159B2 (pl)
AR (1) AR196214A1 (pl)
AT (1) AT314315B (pl)
AU (1) AU464728B2 (pl)
BE (1) BE792072A (pl)
BR (1) BR7208328D0 (pl)
CA (1) CA970950A (pl)
CH (1) CH564997A5 (pl)
DE (1) DE2258475A1 (pl)
ES (1) ES409053A1 (pl)
FR (1) FR2163054A5 (pl)
GB (1) GB1404997A (pl)
IT (1) IT971338B (pl)
NL (2) NL158101B (pl)
PL (1) PL78739B1 (pl)
SE (1) SE349964B (pl)
YU (1) YU35525B (pl)
ZA (1) ZA727993B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5084977A (pl) * 1973-11-30 1975-07-09
US4090801A (en) * 1975-01-23 1978-05-23 Sandvik Aktiebolag Cutting insert and rotary milling cutter
FR2423294A1 (fr) * 1978-04-19 1979-11-16 Renault Fraise a plaquettes rapportees
JPS5757848Y2 (pl) * 1979-11-22 1982-12-11
DE3220363C2 (de) * 1982-05-29 1991-06-13 Santrade Ltd., Luzern Fräsmesserkopf für Schruppbearbeitung
USD347642S (en) 1990-05-14 1994-06-07 Sandvik Ab Cutting insert for end mills
SE530082C2 (sv) * 2006-05-31 2008-02-26 Seco Tools Ab Skärverktyg med inrättning för bestämmande av läget hos skär samt förfarande för fixering av ett skär i valbart läge
WO2016151610A1 (en) 2015-03-23 2016-09-29 Ferraresso Claudio Tool holder, in particular turning tool holder, with rapid locking system for interchangeable inserts

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2805469A (en) * 1956-03-21 1957-09-10 Walter J Greenleaf Rotary cutting tool
FR1151923A (fr) * 1956-06-26 1958-02-07 Fraise-tourteau à pastilles multicoupantes amovibles, et leur système de montage et de blocage
US3091138A (en) * 1959-12-07 1963-05-28 Wesson Corp Rotating cutter assembly

Also Published As

Publication number Publication date
ES409053A1 (es) 1976-03-16
YU287672A (en) 1980-10-31
US3786545A (en) 1974-01-22
JPS5235159B2 (pl) 1977-09-07
AU464728B2 (en) 1975-09-04
DE2258475A1 (de) 1973-06-07
IT971338B (it) 1974-04-30
CA970950A (en) 1975-07-15
GB1404997A (en) 1975-09-03
YU35525B (en) 1981-04-30
SE349964B (pl) 1972-10-16
NL7215823A (pl) 1973-06-01
NL158101B (nl) 1978-10-16
JPS4864578A (pl) 1973-09-06
BE792072A (fr) 1973-03-16
AU4904572A (en) 1974-05-23
ZA727993B (en) 1973-09-26
AT314315B (de) 1974-03-25
CH564997A5 (pl) 1975-08-15
FR2163054A5 (pl) 1973-07-20
NL158101C (pl)
BR7208328D0 (pt) 1973-09-18
AR196214A1 (es) 1973-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2519208C2 (ru) Режущая пластина и вращающийся режущий инструмент
KR101103216B1 (ko) 원형 형상을 갖는 양면형 절삭 삽입체 및 이를 사용하는 절삭 공구
US3490117A (en) Tool holder
KR100640140B1 (ko) 절삭 공구 조립체와 그에 대한 절삭 인서트
US4699549A (en) Insert rotary cutter
JP7369697B2 (ja) 突出する割り出しラッチを備える周面を有する円形の両面切削インサート、切削インサートのためのインサートホルダ、及び切削工具
CN107405699B (zh) 切削刀片及铣刀
KR101130466B1 (ko) 절삭 인서트, 공구 홀더 및 이들의 조립체
JP6290561B2 (ja) ミーリング工具
PL78739B1 (pl)
CA2732075A1 (en) Indexable cutting insert
JP2016539010A (ja) 側面支持くぼみを有する位置決め可能なミーリングインサート、及びミーリング工具
CN116921719A (zh) 用于机加工的切削刀片和刀具
EP2581157B1 (en) Cutting tool for grooving and parting operations
US3229350A (en) Replaceable cutter tool construction
RU2765869C2 (ru) Двухсторонняя режущая вставка, имеющая облегчающие ориентацию зажимные выемки, и режущий инструмент
CN109365843B (zh) 一种切削刀具
EP3924128B1 (en) Rotary cutting body having insert pocket with seat surface provided with a plurality of abutment elements, rotary cutting tool and insert
JP2019511373A5 (pl)
WO1980002812A1 (en) Milling cutter
CN111971139B (zh) 切削刀片和铣削刀具
RU2566242C1 (ru) Высокоскоростные режущий инструмент и режущая пластина
SU1750862A1 (ru) Фреза дл обработки фасонных поверхностей
RU2818240C2 (ru) Вращаемое режущее тело, содержащее гнездо для вставки с посадочной поверхностью, снабженной множеством упорных элементов, вращаемый режущий инструмент и вставка
RU2838278C1 (ru) Многогранная режущая пластина квадратной формы и ротационный режущий инструмент