SU1750862A1 - Фреза дл обработки фасонных поверхностей - Google Patents

Abstract

Использование: в машиностроении, в обувной промышленности дл  фрезеровани  подошв, а также в мебельной промышленности дл  фрезеровани  дерев нных, пластиковых и комбинированных деталей. Фреза содержит корпус и режущие пластины , перетачиваемые по передней грани. Пластины установлены с возможностью перемещени  вдоль линии пересечени  двух плоских базовых поверхностей, образующие фасонной поверхности параллельны этой линии, при этом каждое гнездо корпуса выполнено с трем  плоскими поверхност ми дл  установки пластин. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к режущему инструменту , а точнее к фрезам дл  обработки фасонных поверхностей различных деталей , и может быть использовано в машиностроении , в обувной промышленности дл  фрезеровани  подошв, а также в мебельной промышленности дл  фрезеровани  дерев нных , пластиковых и комбинированных деталей.

Известны фрезы дл  обработки фасонных поверхностей, задн   поверхность зубьев которых затылованэ по спирали Архимеда с целью сохранени  величин передних и задних углов после переточек со сн тием припуска с передних поверхностей зубьев, в том числе фрезы с напаиваемыми твердосплавными пластинами.

Однако дл  заточки известных фрез требуетс  специальное оборудование, обеспечивающее затыловэние по спирали Архимеда, после переточки измен ютс  задние углы резани , в процессе переточки уменьшаетс  диаметр фрезы, что требует подналадки оборудовани  после переточки. При заточке также необходимо, чтобы снимаемые с разных зубьев слои материала с целью предотвращени  увеличени  радиального биени  режущих кромок были одинаковы , что приводит к завышенному съему материала с неизношеннТьТх зубьев и сокращению сроков эксплуатации фрезы.

Целью изобретени   вл етс  снижение себестоимости изготовлени  за счет улучшени  технологичности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известной фрезе дл  обработки фасонных поверхностей, содержащей корпус и режущие пластины, перетачиваемые путем съема припусков с плоских передних граней, кажда  режуща  пластина установлена с возможностью перемещени  вдоль линии пересечени  двух ее базовых плоских поверхностей , режуща  кромка пластины представл ет собой линию пересечени  плоской передней грани с фасонной поверхностью , образующие которой параллельны линии пересечени  базовых поверхностей, а на корпусе имеютс  по три плоские поверхности , одинаково расположенные по отношению к оси фрезы, две из которых

XI

сл о

00 Os

го

взаимодействуют с базовыми плоскими поверхност ми пластины, а треть  образует при пересечении по меньшей мере с одной из первых двух линию,  вл ющуюс  установочной базовой дл  установки положени  передней грани пластины, например, путем совмещени  этой линии с плоскостью передней грани пластины.

На фиг. 1 представлена фреза, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид 8 на фиг. 3,

Фреза содержит корпус 1, режущие пластины 2 и элементы дл  закреплени  пластин - прихваты 3 и винты 4. На каждой режущей пластине имеютс  плоские базовые поверхности 5 и 6, плоска  поверхность 7,  вл юща с  передней гранью, и фасонна  поверхность 8, образующие которой па- раллельны линии 9 пересечени  поверхностей 5 и 6. На корпусе, на каждом зубе фрезы, имеютс  плоские поверхности 10-12, причем поверхности 10 и 11 взаимодействуют с поверхност ми 5 и 6 пластины при ее закреплении, при этом пластина может занимать различное положение вдоль воображаемой линии пересечени  поверхностей 10 и 11 относительно линии 13 пересечени  поверхностей 11 и 12, котора  параллельна линии 14 пересечени  поверхностей 6 и 7 пластины, а значит, линии 13 и 14 могут быть совмещены при установке или установлены на определенном рассто нии друг от друга, обозначенном она фиг.4. В частном случае поверхность 12 может быть параллельна поверхности 7 пластины, тогда при установке можно достичь совмещени  поверхностей 12 и 7,

При сборке фрезы пластины 2 устанавливают на корпусе 1 так, чтобы совместились линии 13 и 14, затем закрепл ют с помощью прихватов 3 и винтов 4. После затуплени  режущие пластины снимают с корпуса, затачивают, снима  равномерный слой материала с поверхности 7. при этом дл  отдельных пластин величина съема определ етс  величиной износа и не зависит от износа других пластин. После заточки пластины снова устанавливают, совмеща  при этом линии 13 и 14, и закрепл ют.

Возможен другой вариант сборки и переточки фрезы, при котором линии 13 и 14 устанавливают на рассто нии друг от друга так, что линию 14. принадлежащую пластине , выдвигают вперед по направлению вращени  фрезы, закрепл ют пластины и затачивают. После затуплени  пластины смещают вперед, раскрепив и снова закрепив с помощью прихватов 3 и винтов 4, и затем затачивают, также снима  равномерный припуск с поверхности 7 пластины, после такой заточки в делительном приспособлении линии 13 и 14 занимают положение, при котором рассто ние между ними дл 

различных зубьев становитс  равным,

Выполнение фасонной поверхности пластин в форме поверхности, образованной пр мыми взаимно параллельными лини ми позвол ет производить обработку

0 этой поверхности на оборудовании с пр молинейным движением инструмента относительно неподвижной детали или наоборот, что позвол ет использовать простое и универсальное оборудование.

5 Выполнение фасонной поверхности так, что ее образующие параллельны линии пересечени  базовых поверхностей, позвол ет сохран ть неизменным положение профил  фасонной поверхности относи0 тельно базовых поверхностей, что позвол ет сохранить геометрические параметры фрезы после переточек пластины и производить изготовление комплекта пластин за одно движение инструмента в многоместном

5 приспособлении с базовыми поверхност ми , общими дл  всего комплекта пластин.

Выполнение базовых поверхностей корпуса в виде трех пересекающихс  плоских поверхностей дает возможность одно0 значно определ ть положение передней грани режущей пластины при ее установке, что сохран ет геометрические параметры фрезы после переточек пластин.

Установка пластин с возможностью пе5 ремещени  вдоль линии пересечени  базовых поверхностей позвол ет смещать пластины относительно корпуса дл  сохранени  геометрических параметров фрезы, а также производить переточку отдельных

0 пластин независимо от степени износа других пластин.

Выполнение базовых поверхностей пластин и взаимодействующих с, ними поверхностей корпуса плоскими позвол ет

5 технологически проста обеспечить взаимодействие между ними с достаточно малыми зазорами, определ емыми погрешностью изготовлени , и достаточной точностью базировани , что необходимо дл  сохранени 

0 геометрических параметров фрезы после переточек пластин.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Фреза дл  обработки фасонных поверхностей , содержаща  корпус, в гнездах ко5 торого размещены режущие пластины, о т- личающа с  тем, что, с целью снижени  себестоимости изготовлени  за счет улучшени  технологичности, кажда  режуща  пластина установлена с возможностью пе- ремещени  вдоль линии пересечени  двух

   ее базовых плоских поверхностей, а ее ре-, жуща  кромка выполнена в виде линий пересечени  плоской передней грани с фасонной поверхностью, образующие которой выполнены параллельными линии пересечени  базовых плоских поверхностей, при этом каждое гнездо корпуса выполнено с трем  плоскими поверхност ми, одинаково расположенными относительно оси фрезы , две из которых предназначены дл  взаимодействи  с базовыми плоскими поверхност ми пластины, а треть  образует при пересечении по меньшей мере с одной из первых двух линию, предназначенную дл  совмещени  с плоскостью передней грани пластины.

   7

   А

   &

   1 , з

   д

   -I

   Фиг1

   1750862

   А-А

   Фиг. 2.

   5-5

   fflue.3

   Шыг4