PL78667B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78667B2
PL78667B2 PL15863272A PL15863272A PL78667B2 PL 78667 B2 PL78667 B2 PL 78667B2 PL 15863272 A PL15863272 A PL 15863272A PL 15863272 A PL15863272 A PL 15863272A PL 78667 B2 PL78667 B2 PL 78667B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
weight
parts
polyoxyphenylene
polymer
Prior art date
Application number
PL15863272A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15863272A priority Critical patent/PL78667B2/pl
Publication of PL78667B2 publication Critical patent/PL78667B2/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06,1973 Opis patentowy opublikowano: 15.10.1975 78667 Ki. 39b5, 23/16 MKP C08g 23/16 CZYTELNIA Urzedu fcrtento*ego Twórcywynalazku: Jan Bialy, Irena Penczek, Zygmunt Kazimierczak Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób oczyszczania polioksyfenylenów Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania polioksyfenylenów od katalizatora stosowanego w pro¬ cesie polimeryzacji utleniajacej alkilofenoli.Znane sa metody oczyszczania polioksyfenylenu od katalizatora stosowanego w procesie polimeryzacji alkilofenoli polegajace na ekstrakcji w wodzie (roztwór polimeru - rozpuszczalniki katalizatora) badz tez kilka¬ krotne rozpuszczanie osadu polimeru i jego wytracanie lub tez przemywanie osadu nierozpuszczalnikiem poli¬ meru, który jest równoczesnie rozpuszczalnikiem katalizatora.Istotna wada tych sposobów oczyszczania polimeru jest koniecznosc stosowania duzych ilosci rozpusz¬ czalników i pracochlonnosc.Obecnosc w polioksyfenylenie katalizatora i (lub) modyfikatora inicjuje w warunkach jego przetwórstwa metodami wtrysku lub wytlaczania proces destrukcji termicznej i termicznooksydacyjnej, prowadzac do siecio¬ wania polimeru, co jest zjawiskiem niepozadanym. W wyniku tych procesów wlasnosci polimeru pogarszaja sie, wzrosla jego kruchosc, maleje udarnosc i elastycznosc tworzywa.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze efektywnosc oczyszczania polioksyfenylenu mozna znacznie zwiekszyc przez zastosowanie ukladu, pozwalajacego na ekstrakcje katalizatora na granicy faz: zawiesina polimeru w roz¬ puszczalniku organicznym zwilzajacym polimer i wode z dodatkiem kwasów.Celem wynalazku jest najbardziej efektywna i ekonomiczna metoda oczyszczania polioksyfenylenu, dzieki której otrzymuje sie polimer pozbawiony praktycznie skladników katalizatora.Katalizatorami polimeryzacji utleniajacej alkilofenoli sa przewaznie kompleksy soli metalu o zmiennej war¬ tosciowosci z aminami.Jako sole metalu o zmiennej wartosciowosci stosowane sa m.in. sole miedzi, kobaltu, chromu, manganu, vanadu, tytanu, platyny.Jako aminy kompleksotwórcze stosowane sa I, II, III rzedowe aminy zarówno alifatyczne, cykloalifatyczne jak i aromatyczne.Jako modyfikatory stosowane sa m.in. heterocykliczne zwiazki typu merkaptobenzimidp-azolów, triazoli, oksazoli, pochodne fenylenodwuaminy, bromek trójcetyloamonowy, pochodne dwufenyloguanidyny.2 78667 Wedlug wynalazku sposób oczyszczania polioksyfenylenu, a zwlaszcza poli-2,6 -dwumetylo-l,4-oksyfeny- lenu, poli -2-metylo-6-izopropylo-l,4-oksyfenylenu, poli-2-etylo-6-izopropylo-l,4-oksyfenylenu, poli 2,6-dwu- metylo-l,4-oksyfenylenu, poli-2-metylo-6-etylo-l,4-oksyfenylenu, poli-2,6-dwufenylo-l,4-oksyfenylenu, od kata¬ lizatora polega na ekstrakcji katalizatora woda z dodatkiem kwasu i lub woda obojetna, przy czym drobnoziar¬ nisty polimer znajduje sie w postaci zawiesiny w cieczach dyspergujacych, charakteryzujacych sie ograniczona rozpuszczalnoscia polimeru i wody oraz ciezarem wlasciwym mniejszym od jednosci.Jako ciecze dyspergujace polioksyfenylen stosuje sie alkohole zawierajace w czasteczce od 4 do 10 atomów wegla, na przyklad alkohol n-butylowy, amylowy, oktylowy* decylowy, furfurylowy, benzylowy, cykloheksanol, — etery o ciezarze czasteczkowym od 54 do 200 na przyklad etylowy, propionowy, butylowy amylowy, — estry kwasu mrówkowego i/lub octowego, alkoholi zawierajacych w czasteczce od 3 do 10 atomów wegla na przyklad mrówczan amylu, octan butylu, — weglowodory alifatyczne nasycone zawierajace w czasteczce od 5 do 10 atomów wegla, na przyklad pentan, heksan, dekan, cykloheksan, — ketony trudno rozpuszczalne w wodzie, na przyklad cykloheksanon, keton dwu-n-propylowy, — oleje silikonowy i/lub roslinne, przy czym wymienione zwiazki moga byc stosowane indywidualnie i/lub ich mieszaniny i/lub rozcienczane dodatkowo takimi weglowodorami jak benzen, i/lub toluen, i/lub ksyleny, i/lub chlorobenzen, i/lub chlorek metylenu, i/lub chloroform, i/lub chlorek etylenu, i/lub trójchloroetylen, i/lub metanol, etanol, izopropanol i/lub aceton.Jako kwasy stosowane sa: solny, siarkowy, mrówkowy, octowy indywidualnie lub ich mieszaniny.Prowadzenie oczyszczania polioksyfenylenu wedlug wynalazku pozwala na otrzymywanie, w porównaniu do znanych metod oczyszczania, polimer o wysokiej czystosci przy malym zuzyciu substratów. Zalety oczyszcza¬ nia polioksyfenylenu wedlug wynalazku ilustruja ponizsze przyklady.P r z y k l a d I. 13 czesci wagowych poli-2,6 -dwumetylo-1,4 -oksyfenylenu o [17] = 0,6 dl/g oznaczonej z roztworu chloroformu w temperaturze 25°C zawierajacego 1% wagowych chlorku miedziowego, 2% pirydyny i 0,2% trójetyloaminy, 2 czesci wagowe chlorobenzenu i 1 czesc wagowa metanolu zdyspergowano w 30 czesciach wagowych cykloheksanonu, a nastepnie wprowadzono 5 czesci wagowych 2% roztworu wodnego kwasu octo¬ wego, mieszano 10 minut w temperaturze 35°C. Calosc pozostawiono bez mieszania na 1 godzine i po oddziele¬ niu warstwy wodnej, operacje powtórzono. Polimer wyodrebniono z zawiesiny przez rozcienczenie jej 5 czescia¬ mi wagowymi metanolu. Nastepnie odwirowano i wysuszono do stalego ciezaru. Zawartosc miedzi w polimerze wynosila 0,0005% wagowych.Przyklad II. 20 czesci wagowych poli -2,6-dwumetylo-l,4-oksyfenylenu o [1?] =1,2 dl/g oznaczonej w roztworze chloroformu w 25°C i 2 czesci wagowe poli -2,6-dwufenylo-l,4-oksyfenylenu zawierajacego 6 czesci wagowych toluenu i 2 czesci wagowe izopropanolu oraz 0,2 czesci wagowe chlorku miedziowego i 0,02 czesci wagowe chlorku kobaltu, 0,01 czesc wagowa 2-merkaptobenzimidoazolu i 0,4 czesci wagowe N, N, N\ N*-cztero- metyloetylenodwuaminy zdyspergowano w 28 czesciach wagowych octanu amylu, a nastepnie wprowadzono w trzech porcjach 20 czesci wagowe 1% roztworu wodnego kwasu solnego, mieszano przez 10 minut i po oddzie¬ leniu warstwy wodnej, zawiesine polimeru przemyto 10 czesciami wody destylowanej. Polimer wyodrebniony z zawiesiny przez rozcienczenie go 5 czesciami wagowymi acetonu i odwirowano. Zawartosc miedzi wynosila 0,0003% wagowych, azotu 0,0002% wagowych.Przyklad III. 10 czesci wagowych poli-2,6 -dwumetylo-1,4 -oksyfenylenu i 3 czesci wagowe poli-2 -metylo-6-izopropylo-l,4-oksyfenylenu zawierajace 3 czesci wagowe cykloheksanonu i 2 czesci wagowe chlorku etylenu oraz 0,2 czesci wagowe azotanu miedziowego i 0,4 czesci wagowe cykloheksyloaminy i 0,1 czesc wa¬ gowa morfoliny zdyspergowano w 15 czesciach wagowych cykloheksanonu, a nastepnie postepowano jak w przykladzie I z ta róznica, ze polimer wyodrebniano z zawiesiny przez odparowanie rozpuszczalników z para wodna. Polimer po wysuszeniu zawieral 0,0006% wagowych miedzi i 0,0004% wagowych azotu.Przyklad IV. 30 czesci wagowych poli -2,6-dwumetylo-l,4-oksyfenylenu o [17] = 0,2 dl/g oznaczonej z roztworeu chloroformu w 25°C zawierajacego 1% katalizatora miedziowo-aminowego zdyspergowano w 40 czesciach wagowych n-butanolu, a nastepnie ekstrahowano woda zakwaszona kwasem mrówkowym. Do ekstrakcji zuzyto 20 czesci wagowych wody i 3 czesci wagowe kwasu mrówkowego. Polimer wyodrebniono przez odparowanie rozpuszczalników. Zawartosc miedzi w polimerze wynosila 0,0001% wagowych.78667 3 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania polioksyfenylenu od katalizatora stosowanego w procesie polimeryzacji utleniajacej alkilofenoli, znamienny tym, ze katalizator ekstrahuje sie z polioksyfenylenem woda z dodatkiem kwasów, przy czym polimer zawieszony jest w cieczach dyspergujacych charakteryzujacych sie ograniczona rozpuszczalnosica polioksyfenylenu i ograniczona rozpuszczalnoscia w wodzie oraz ciezarem mniejszym od jednosci.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako kwasy dodawane do wody stosuje sie kwas solny i/lub siarkowy i/lub kwas octowy i/lub kwas mrówkowy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ciecze dyspergujace stosuje n-alkohole zawierajace w czasteczce od 4 do 10 atomów wegla, estry o ciezarze czasteczkowym od 54 do 200, estry kwasu mrówkowego i/lub octowego alkoholi zawierajacych w czasteczce od 3 do 10 atomów wegla, weglowodory alifatyczne nasyco¬ ne zawierajace w czasteczce od 5 do 10 atomów wegla, ketony trudno rozpuszczalne w wodzie, oleje silikonowe i roslinne, przy czym zwiazki te moga byc stosowane indywidualnie i/lub ich mieszaniny rozcienczone dodatko¬ wo takimi weglowodorami jak benzen, i/lub toluen, i/lub ksyleny, i/lub chlorobenzen, i/lub chlorek metylenu, i/lub chloroform, i/lub chlorek etylenu, i/lub trójchloroetylen, i/lub metanol, etanol, izopropanol, i/lub aceton. PL
PL15863272A 1972-11-04 1972-11-04 PL78667B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15863272A PL78667B2 (pl) 1972-11-04 1972-11-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15863272A PL78667B2 (pl) 1972-11-04 1972-11-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78667B2 true PL78667B2 (pl) 1975-06-30

Family

ID=19960440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15863272A PL78667B2 (pl) 1972-11-04 1972-11-04

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78667B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105777553B (zh) 一种尼龙盐的制备方法
US7601795B2 (en) Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
JP6420385B2 (ja) ポリ亜リン酸エステル配位子の生産における結晶化溶媒の防止
EP0066436A2 (en) A method of recovering a catalytic metal
US7546747B2 (en) Process for production of a dried carboxylic acid cake suitable for use in polyester production
US2346665A (en) Acid
WO1996036621A1 (en) Method for recovering or recirculating stable nitroxide radicals
PL78667B2 (pl)
JP2809069B2 (ja) ラクチドの精製法および重合法
KR20000035788A (ko) 아실기 함유 헥사아자이소우르치탄 유도체의 제조 방법
KR101799093B1 (ko) 폴리알킬렌 카보네이트 입자의 제조 방법
US4720570A (en) Rate of crystallizing diphenylisophthalate/diphenylterephthalate monomer
EP0681577B1 (en) Process for the preparation of substituted 4-hydroxycoumarins
US2790002A (en) Process for recovery of acids from aqueous mixtures of salts of the acids
US3119825A (en) Methylol leucine diketopiperazines
KR20200068163A (ko) 세프메타졸 소듐의 제조 방법
RU2375345C1 (ru) Способ получения 2,7-бис[2-(диэтиламино)этокси]флуорен-9-она дигидрохлорида (тилорона)
JPS59141533A (ja) グリオキサ−ル水溶液の精製法
SU504760A1 (ru) Способ получени скрытых изоцианатов
CN117510884A (zh) 一种多孔配位聚合物及制备、及其利用温度切换实现分子识别选择性
JPH06220014A (ja) マレイミド化合物の精製方法
US3150173A (en) Separation of phthalic isomers
SE194596C1 (pl)
JPS5811936B2 (ja) ナフトキノンの精製法
CS228927B2 (en) Method of preparing fumaric acid