PL78607B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78607B1
PL78607B1 PL1972158792A PL15879272A PL78607B1 PL 78607 B1 PL78607 B1 PL 78607B1 PL 1972158792 A PL1972158792 A PL 1972158792A PL 15879272 A PL15879272 A PL 15879272A PL 78607 B1 PL78607 B1 PL 78607B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
weight
added
adhesive
amount
Prior art date
Application number
PL1972158792A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL1972158792A priority Critical patent/PL78607B1/pl
Publication of PL78607B1 publication Critical patent/PL78607B1/pl

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Sposób wytwarzania kleju, zwlaszcza do laczenia wyrobów elektroceramicznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kleju, zwlaszcza do laczenia wyrobów elektrotech¬ nicznych wykonanych z tworzyw ceramicznych i metalowych, pracujacych w temperaturach do 600°C.Dotychczas znane kleje oparte sa na roztworach szkla wodnego z maczka mineralna jako wypelnia¬ czem np. mieszanina szkla wodnego i talku, albo szkla wodnego, maczki kwarcowej i fluorokrzemia¬ nu sodu. Klejenie wyrobów elektroceramicznych polega na posmarowaniu laczonych powierzchni tych czesci wymienionym klejem i zlaczeniu ich przez docisk. Twardnienie kleju lacznie z usunie¬ ciem nadmiaru wody przeprowadza' sie droga su¬ szenia np. suszenia przez 24 godziny w temperatu¬ rze 80°C, nastepnie 24 godziny w temperaturze 150°C i koncowo 8 godzin w temperaturze 300°C.Wymienione kleje odznaczaja sie wysoka wytrzy¬ maloscia mechaniczna i dobrym zwiazaniem ele¬ mentami wyrobów elektroceramicznych w grani¬ cach do 600°C. Natomiast podstawowa ich wada jest znaczne przewodnictwo elektryczne wzrastaja¬ ce wykladniczo ze wzrostem temperatury. Prak¬ tycznie uniemozliwia to zastosowanie tych klejów w temperaturach powyzej 200°C, jezeli w rozwia¬ zaniach technicznych stykaja sie one bezposrednio z elementami przewodzacymi, znajdujacymi sie pod napieciem (np. z przewodami grzejnymi i obu¬ dowa grzejnika).Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad ja- 10 15 20 25 30 kimi odznaczaja sie kleje otrzymywane dotychczas znanymi sposobami, zas zagadnieniem technicznym jest opracowanie sposobu wytwarzania umozliwia¬ jacego osiagniecie tego celu.Zagadnienie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze w 100 czesciach wagowych 85f/o-owego roztworu H3PO4 rozpuszcza sie 1,2 czesci wagowej metalicz¬ nego glinu, dodaje 25 czesci wagowych nasyconego roztworu kwasu chromowego, a po wymieszaniu dodaje sie 1—2 czesci wagowych kwasu borowego oraz pojedynczo wymiennie takie wypelniacze o u- ziamieniu ponizej 0,1 mm jak kaoliny, gliny ognio¬ trwale, talk, spieczony magnezyt, tlenek glinu, kwarc i skalen potasowy, wprowadzany w ilosci 10—15 czesci wagowych, lub mieszanine dwóch, trzech badz wszystkich wyzej wymienionych wy¬ pelniaczy, wprowadzana w ilosci 10—15 czesci wa¬ gowych.Otrzymanym w ten sposób klejem laczy sie cze¬ sci wyrobów elektroceramicznych i metalowych przez posmarowanie laczonych powierzchni i ich docisk, a nastepnie wygrzanie przez 0,5—3 godzin w temperaturze 350—500°C. Klej ten jest wytrzy¬ maly mechanicznie i dzieki nieobecnosci jonów so¬ dowych, które wystepuja w szkle wodnym, oraz dzialaniu dodatku kwasu borowego 'wykazuje do¬ stateczna opornosc izolacji i wytrzymalosc na prze¬ bicie w zakresie temperatur do 600°C, co umozli¬ wia zastosowanie w takich wyrobach elektrotech¬ nicznych, w których nastepuje bezposrednie kon- 78 80778 607 ¦;¦ 3 ¦¦'. taktowanie znajdujacych sie pod napieciem ele¬ mentów z klejem.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania sposobu wytwarzania wedlug wynalaz¬ ku jest otrzymanie kleju wykazujacego dobre wla¬ snosci elektroizolacyjne w temperaturach do 600°C oraz dajacego mocne i trwale polaczenia wyrobów elektroceramicznych ze soba lub z czesciami me¬ talowymi.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladach wykonania.Przyklad I. W 100 g 85f/«-owego H3P04 roz¬ puszcza sie 1,2 g metalicznego pylu glinowego i po jego rozpuszczeniu dodaje sie 25 g nasyconego roztworu kwasu chromowego, a po zmieszaniu wprowadza sie 1,5 g kwasu borowego oraz wypel¬ niacz skladajacy sie z 5 g kaolinu i 5 g talku o uziarnieniu ponizej 0,1 mm. Tak otrzymanym kle¬ jem smaruje sie powierzchnie ksztaltek ceramicz¬ nych podlegajacych laczeniu i skleja sie je przez docisk oraz wygrzanie przez 1 godzine w tempera¬ turze 500°C. Klej ten wykazuje wytrzymalosc na przebicie okolo 2 kWmm spoiny w temperaturze 500°C, oraz wytrzymalosc na rozciaganie 25 kg/cm2.Przyklad II. W 100 g 85^/t-owego H3P04 roz¬ puszcza sie 1,2 g pylu glinowego i po jego rozpusz¬ czaniu dodaje sie 25 g nasyconego roztworu kwasu 4 chromowego, a po zfriieszaniu wprowadza sie 1 g kwasu borowego oraz wypelniacz skladajacy sie z 5 g kaolinu i 5 g spieczonego magnezytu o uziar¬ nieniu ponizej 0,1 mm. Tak otrzymanym klejem 5 smaruje sie powierzchnie ksztaltek ceramicznych podlegajacych laczeniu i skleja sie je przez docisk oraz wygrzanie przez 2 godziny w temperaturze 450°C. Klej ten wykazuje odpornosc na przebicie 14 kV/mm spoiny w temperaturze 500°C oraz wy- i0 trzymalosc na rozciaganie 20 kg/cni2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kleju, zwlaszcza do laczenia ia wyrobów elektroceramicznych, znamienny tym, ze w 100 czesciach wagowych 85#/#-owego H*P04 roz¬ puszcza sie 1,2 czesci wagowej metalicznego glinu, dodaje 25 czesci wagowych nasyconego roztworu kwasu chromowego, a po wymieszaniu dodaje sie w 1—2 czesci wagowe kwasu borowego oraz pojedyn¬ czo wymiennie takie wypelniacze o uziarnieniu ponizej 0,1 mm jak kaoliny, gliny ogniotrwale, talk, spieczony magnezyt, tlenek glinu, kwarc, i skalen potasowy, wprowadzane w ilosci 10—15 czesci wa- gowych, lub mieszanine dwóch, trzech badz wszyst¬ kich wyzej wymienionych wypelniaczy, wprowa¬ dzana w ilosci 10—15 czesci wagowych. Prac, Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18 egz. CantlOz* PL
PL1972158792A 1972-11-10 1972-11-10 PL78607B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1972158792A PL78607B1 (pl) 1972-11-10 1972-11-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1972158792A PL78607B1 (pl) 1972-11-10 1972-11-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78607B1 true PL78607B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=19960548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972158792A PL78607B1 (pl) 1972-11-10 1972-11-10

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78607B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1107011A (en) Method of bonding fused crystalline alumina.
EP0309750B1 (en) Aluminum phosphate cement compositions and lamp assemblies containing same
FI61679C (fi) Haerdare foer vattenglaskitt och foerfarande foer framstaellning av en saodan kitt
US4432799A (en) Refractory compositions and method
US2712533A (en) Lamp basing cement containing sodium silicate-magnesium oxide bonding mixture
US2516892A (en) Refractory concrete
PL78607B1 (pl)
US1458724A (en) Refractory composition
SE418285B (sv) Sett att framstella en isolerande isotropisk eldfast produkt
SU1530611A1 (ru) Керамическа масса
US1828211A (en) Fire and acid proof plastic substance
US2215078A (en) Process for the manufacture of fireproof thermal and acoustical insulation articles
JPH0625017B2 (ja) 水ガラス用硬化剤
US2529566A (en) Glass bonded insulating composition
SU375262A1 (ru) Глазурь
SU1414835A1 (ru) Шихта дл изготовлени теплоизол ционных керамических изделий
JPS629556B2 (pl)
JPS61151057A (ja) 表面ホウロウ化処理用コンクリ−ト材
SU963976A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
JPS6121943A (ja) 硬化剤
SU1655952A1 (ru) Электроизол ционна масса дл заделки нагревательных элементов
PL51453B1 (pl)
US1346874A (en) Resistance material
US3285759A (en) Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same
SU831759A1 (ru) В жущее