SU963976A1 - Шихта дл изготовлени огнеупоров - Google Patents
Шихта дл изготовлени огнеупоров Download PDFInfo
- Publication number
- SU963976A1 SU963976A1 SU803006043A SU3006043A SU963976A1 SU 963976 A1 SU963976 A1 SU 963976A1 SU 803006043 A SU803006043 A SU 803006043A SU 3006043 A SU3006043 A SU 3006043A SU 963976 A1 SU963976 A1 SU 963976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- batch
- electrocorundum
- refractories
- mechanical strength
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Ллюмохромфосфатпа св зка3-15 Электрокорунд Остальное Введение в шихту алюмохромфосфатной св зки способствует образованию тугоплавких хроматов и фосфатов , что- увеличивает механическую прочность и термостойкость, Введение в огнеупорную шихту орто фосфорной кислоты и алюмохромфосфатной св зки, а также гидрата окиси алюмини приводит к тому, что сырец становитс более пластичным,.удобоукладываемым в пресс-форг/ы и быстро затвердевает на воздухе, вследствие чего повышаетс его механическа про йость при прессовании, транспортиров ке и обжиге, уменьшаютс отклонени по показател м внешнего вида (трещины , пустоты в изломах, радиусы, закруглени углов и ребер).. Увеличение или уменьшение процент ного содержани в шихте каких-либо компонентов приводит к ухудшению ее свойств (см. табл. 1 ). .Состав ш Электро- Гидрат Алюмохромкорунд окиси фосфатна алюмини св зка 89 55 65 1515 70 205 80 214 73 518
Таблица Шихту приготавливают следующим образом . В лопастной смеситель загружают электрокорунд и гидрат окиси алюмини в соответствующих пропорци х и перемешивают 2-3 мин. После получени однородной смеси ввод т ортофосфорную кислоту и перемешивают 1-2 мин, а затем добавл ют алюмохррмфосфатную св зку и перемешивают еще 3-5 мин. Затем производ т прессование, естественную сушку в течение суток и при максимальной температуре 1650 1700°С. Составы шихт приведены в табл. 2. Основные физико-х-имические показатели получаемых изделий приведены в табл. 3. Как видно из табл. 3, издели , изготовленные из предлагаемой шихты, имеют более высокие механическую прочность , термостойкость в сравнении с издели ми, которые получены из известковой шихты. ае. % Ортофосфорна .Изменение свойств кислоташихты 1 . Уменьшение термостой5 Уменьшение механической прочности 5 Увеличение времени схватываемости 4 Уменьшение пластич4 Уменьшение механической прочности
80
10
Уменьшение пластичности
Claims (1)
- Формула изобретения jqШихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокорунд, гидрат оки-! си алюминия и ортофосфорную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, термостойкости, она дополнительно содержит алюмохромфосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мае. %:Гидрат окиси алю- хл миния 5-10Ортофосфорная кислота 3->5Алюмохромфосфатиая связка 3-15Электрокорунд Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803006043A SU963976A1 (ru) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803006043A SU963976A1 (ru) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU963976A1 true SU963976A1 (ru) | 1982-10-07 |
Family
ID=20926726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803006043A SU963976A1 (ru) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU963976A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-19 SU SU803006043A patent/SU963976A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4244745A (en) | High-strength refractory casting compound for the manufacture of monolithic linings | |
US4436555A (en) | Magnesium phosphate glass cements with ceramic-type properties | |
US3652307A (en) | Alumina refractories | |
JPH03153566A (ja) | スピネル結合性セラミック組成物 | |
CN105121384A (zh) | 耐火陶瓷配料以及耐火陶瓷制品 | |
JP3865970B2 (ja) | 磁器組成物 | |
EP0135773B1 (en) | Low temperature bonding of refractory aggregates and refractory products of improved cold strength | |
US3522063A (en) | Phosphate-bonded basic refractory composition | |
SU963976A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
US6740299B2 (en) | Method of manufacture of phosphate-bonded refractories | |
US3804651A (en) | Lime silico-phosphate cement | |
EP0236617A1 (en) | Phosphate solutions and their use as binders | |
US5190899A (en) | High alumina refractory shapes | |
US4760039A (en) | Refractory composition and refractory unfired shapes produced therefrom | |
US5338711A (en) | High alumina refractory shapes | |
US6258742B1 (en) | Method of manufacture of phosphate-bonded refractories | |
US4574119A (en) | Chrome-magnesite refractories and method of preparation | |
EP0178154A2 (en) | Refractory materials, their production and use | |
US11773025B2 (en) | Red mud-based composite calcium ferrite and preparation method and use thereof | |
JPS5938178B2 (ja) | 化学結合マグネシア−クロム耐火物 | |
SU1188147A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупорных теплоизол ционных порошков | |
FR2557564A1 (fr) | Briques ou masses refractaires basiques a base de melanges d'olivine et de magnesie ou de spinelle de magnesium-aluminium contenant du celsian, leur procede de fabrication et leur utilisation | |
JPH04310560A (ja) | マグネシア・カーボンれんがの製造方法 | |
US3285759A (en) | Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same | |
SU507026A1 (ru) | Огнеупорна масса |