PL78544B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL78544B1 PL78544B1 PL1972158523A PL15852372A PL78544B1 PL 78544 B1 PL78544 B1 PL 78544B1 PL 1972158523 A PL1972158523 A PL 1972158523A PL 15852372 A PL15852372 A PL 15852372A PL 78544 B1 PL78544 B1 PL 78544B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- pressure
- gaseous medium
- volatile substances
- expansion
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 54
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 23
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 17
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 16
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 15
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Chemical group 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 2
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- GIGQFSYNIXPBCE-UHFFFAOYSA-N alumane;platinum Chemical group [AlH3].[Pt] GIGQFSYNIXPBCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 1
- 238000001833 catalytic reforming Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000006326 desulfonation Effects 0.000 description 1
- 238000005869 desulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- NCYVXEGFNDZQCU-UHFFFAOYSA-N nikethamide Chemical compound CCN(CC)C(=O)C1=CC=CN=C1 NCYVXEGFNDZQCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G35/00—Reforming naphtha
- C10G35/04—Catalytic reforming
- C10G35/06—Catalytic reforming characterised by the catalyst used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/64—Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/656—Manganese, technetium or rhenium
- B01J23/6567—Rhenium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/90—Regeneration or reactivation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/128—Halogens; Compounds thereof with iron group metals or platinum group metals
- B01J27/13—Platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Universal Oil Products Company, Des Plaines, Illinois (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób oczyszczania katalizatora konwersji Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania katalizatora konwersji z lotnych substancji, ta¬ kich jak wodór lub weglowodory. Sposób sluzy zwlaszcza do usuwania substancji lotnych z katali¬ zatora refonmingu przed jego regeneracja, Typowe katalizatory stosowane w procesie kon¬ wersji katalitycznej absorbuja (badz absorbuja) lo¬ tne substancje, które nalezy usunac po zakonczeniu konwersji, a przed regeneracja katalizatora. Tymi lotnymi substancjami sa surowce i produkty re¬ akcji konwersji, a takze w wypadku typowej kon¬ wersji weglowodorów, wodór. Na przyklad, prze¬ znaczony do regeneracji katalizator po refor- mingu ciezkich benzyn oraz lotne weglowodory.Te zwiazki nalezy usunac przed utleniajaca re¬ generacja, poniewaz wzrost ilosci zwiazków, któ¬ re musza byc utlenione, ma niekorzystny wplyw na aktywnosc zregenerowanego katalizatora.Ponadto, w wielu wypadkach oczyszczanie jest niezbedne ze wzgledów bezpieczenstwa, aby uni¬ knac, wytworzenia mieszaniny wybuchowej pod¬ czas przeprowadzania katalizatora z reaktora do atmosfery zawierajacej tlen.Znane sa sposoby usuwania lotnych zwiazków z katalizatorów. Znany jest sposób oczyszczania katalizatora reformingu za pomoca gazu oboje¬ tnego, np. azotu, pod wzglednie stalym cisnieniem.Katalizator ten stanowi uklad platyna-glin i sluzy do wytwarzania wysoko oktanowych benzyn z cie¬ zkiej benzyny z pierwszej destylacji. Ta metoda 20 25 30 nie usuwa sie jednak lotnych substancji ze wszyst¬ kich miejsc katalizatora. W poszczególnych „mar¬ twych" miejscach pozostaja znaczne ilosci zaabsor¬ bowanego wodoru i weglowodorów.Znane sa sposoby, polegajace na wytworzeniu prózni w naczyniu lub reaktorze, w którym znaj¬ duje sie katalizator. Metody prózniowe rzeczywi¬ scie zapewniaja usuniecie wszystkich lotnych sub¬ stancji, jednak wymagaja urzadzen do wytwarza¬ nia prózni oraz znacznego czasu do przeprowadze¬ nia obnizenia cisnienia. Jesli czas oczyszczania ka¬ talizatora nie stanowi znacznego procentu czasu calego cyklu jego pracy, to dlugi czas oczyszcza¬ nia nie jest istotna niedogodnoscia. Jednakze czas regeneracji ma istotne znaczenie, gdy stosuje sie ruchome zloze katalityczne, jak np. wedlug opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki 3470090, gdzie katalizator odprowadza sie do rege¬ neracji w sposób ciagly lub periodycznie przery¬ wany Istotne jest, ze metoda wedlug wynalazku mozna bardzo szybko usuwac lotne substancje z kataliza¬ tora konwersji, zwlaszcza z katalizatora konwersji weglowodorów a takze katalizatora reformingu.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu oczyszczania katalizatora konwersji z lo¬ tnych substancji, zwlaszcza katalizatora reformin- gu z wodoru i weglowodorów. Gdy katalizator ziarnisty przeplywa przez strefe oczyszczania, ope¬ racje oczyszczania mozna sposobem wedlug wyna- 78 54478S44 3 lazku przeprowadzic bez fluidyzowania czastek ka¬ talizatora w strefie oczyszczania.Sposób wedlug wynalazku stanowi ulepszenie procesu oczyszczania katalizatora konwersji, zwla¬ szcza katalizatora refanrtiogu z wodoru i weglo¬ wodorów, przebiegajacego we wznoszacym stru¬ mieniu gazu, szczególnie gazu wzglednie obojetne¬ go* takiego jak azot, który usuwa lotne substancje.Sposób wedlug wynalazku polega na (podwyzszeniu cisnienia gazu, w atmosferze którego znajduje sie katalizator, do ustalonego wysokiego poziomu, utrzymujac ciagly przeplyw gazu, a nastepnie obnizeniu cisnienia do odpowiednio niskiego po¬ ziomu. W ten sposób substancje lotne zostaja usu¬ niete bardzo dokladnie. Wskazane jesti aby prze¬ plyw gazu zostal ograniczony podczas rozprezania.Dla zapewnienia dokladnego usuniecia lotnych substancji sprezania i rozprezania powtarza sie od jednego do szesciu razy. Inny wariant postepo¬ wania wedlug wynalazku, o nieco mniejszym zna¬ czeniu, przewiduje swobodne uchodzenie gazu ze strefy oczyszczania podczas sprezania, wstrzymanie strumienia wplywajacego do strefy oczyszczania, a nastepnie odprowadzenie gazu w celu zreduko¬ wania cisnienia w strefie oczyszczania.Wedlug nastepnego wariantu postepowania zgo¬ dnie z wynalazkiem', równiez o mniejszym znacze¬ niu, podwyzsza sie cisnienie od okolo atmosfery¬ cznego do okolo 1,86 — 2,05 atm, a nastepnie obniza z powrotem do okolo atmosferycznego. Czas trwania zarówno sprezania jak i rozprezania wy¬ nosi od okolo 10 do okolo 60 sekund.Inne warianty i dokladniejszy opis powyzszego wynalazku znajduje sie ponizej.Ulepszona wedlug wynalazku metoda oczyszcza¬ nia katalizatora moze byc zastosowana w kazdym ukladzie, w którym nalezy usunac lotne substancje z katalizatora konwersji. Sposób wedlug wynalazku nadaje sie szczególnie do usuwania wodoru lub weglowodorów z katalizatorów sluzacych do kon¬ wersji weglowodorów, zwlaszcza do hydrokrakin- gu, reforminigu, uwodornienia, odwodornienia, od- aikilowanla odsulfonowania i z innych podobnych katalizatorów. Sposób wedlug wynalazku jest naj¬ lepiej dostosowany do usuwania wodoru lub ben¬ zyny z katalizatora reformingu. Tym sposobem mozna obrabiac znane katalizatory, zwlaszcza za¬ wierajace metal z grupy platyny zwiazany, z chlo¬ rowcem i glinem. Szczególnie nadaje sie do takiej obróbki katalizator sferyczny zawierajacy platyne i chlor naniesione na tlenek glinowy, jak przed¬ stawiono w opisie patentowym Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 2620814. Jest oczywiste, ze spo¬ sób nadaje sie do oczyszczania innych katalizato¬ rów z grupy platyny, a nie tylko do powyzej za¬ cytowanego.Metal z grupy platyny znajdujacy sie w katali¬ zatorze moze zawierac takze promotor, taki jak na przyklad ren. Podobnie stosuje sie inne ognio¬ trwale tlenki zawierajace krzem, cyrkon, bor, tor lub krzem z glinem. Jakkolwiek nowosc rozwiaza¬ nia wedlug wynalazku nie tkwi w katalizatorze, jako takim, to jednak sposób szczególnie nadaje sie do reformingu. 4 ..- .. .: Reakcja katalitycznego reformingu przebiega wlasnie w temperaturze 370—700°C, pod cisnie¬ niem a,5^70 atm, przy godztodWef tftAredkósci objetosciowej plynu 0,2 — 10 h-1 i przy stosunku molowym wodoru do weglowodoru od okolo 1:1 do 10:1. Przy prowadzeniu procesu reformingu metoda ciagla lub pólciagla, jak przedstawiono w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3470090, katalizator odprowadzany z reaktora zawiera zaadsonbowany wodór i benzyne, które nalezy usunac przed regeneracja.Wodór i benzyne usuwa sie kontaktujac katali¬ zator ze strumieniem wzglednie obojetnego gazu, albo podczas przeplywu katalizatora przez przewód przesylowy, albo w periodycznym odbieralniku.Wskazane jest, aby strumien gazu przeplywal w stosunku do katalizatora przeciwpradowo, jesli oczyszczanie odbywa sie w przewodzie, a jesli oczyszczanie odbywa sie w komorze, aby strumien gazu poruszal sie z dolu do góry. Termin „wzgle¬ dnie obojetny" oznacza gaz, taki jak np. azot, hel, argon, itp., który jest obojetny w warunkach oczy¬ szczania i nie jest absorbowany przez katalizator, a takze nie ma szkodliwego wplywu na dalsza obróbke. Najczesciej stosuje sie azot ale równiez czesto stosuje sie weglowodory lub wodór. Termin „lotne substancje" oznacza zwiazki, które mozna usuwac stosujac znana operacje desorpcji. Do lo¬ tnych substancji mozna zaliczyc weglowodory ta¬ kie jak benzyna lub ciezsze weglowodory.Przy oczyszczaniu katalizatora sposobem wedlug wynalazku mozna stosowac rózne cisnienia pocza¬ tkowe, nastepnie wzrastajace do ustalonego pozio¬ mu, utrzymujac ciagly przeplyw gazu obojetnego.Cisnienie okresla sie albo za pomoca pomiaru wielkosci cisnienia, albo przez dokladny pomiar objetosci gazu, który dla osiagniecia wymaga¬ nego cisnienia nalezy oddawac w sposób rosnacy.Wskazane jest aby cisnienie koncowe, którego po¬ ziom z góry jest ustalony, bylo przynajmniej dwu¬ krotnie wieksze od cisnienia poczatkowego. Jesli oczyszczanie rozypoczyna sie pod cisnieniem atmo¬ sferycznym, to cisnienie nalezy podwyzszyc od okolo 1 atmosfery do okolo 2 atmosfer. Po osia¬ gnieciu cisnienia ustalonego, cisnienie obniza sie, najlepiej do poczajtkowego. Jezeli kontynuuje sie przeplyw gazu oczyszczajacego, równiez podczas rozprezania wskazane jest, aby ilosc gazu byla ograniczona. Kolejne sprezanie i rozprezanie, zwla¬ szcza powtarzane okolo 1 — 6 razy gwarantuje, ze gaz obojetny dotrze do wszystkich miejsc komory lulb przewodu, w którym znajduje sie katalizator.Zapewnia to usuniecie z katalizatora zasadniczo ca¬ lej ilosci lotnych substancji w znacznie krótszym czasie anizeli znanymi sjposolbami.W typowych urzadzeniach, efektywny stopien sprezania trwa od okolo 10 — 60 sekund i stopien rozprezania równiez od kolo 16 — 60 sekund.Sposób oczyszczania wedlug wynalazku przed¬ stawiono w przykladzie wykonania, w którym opi¬ sano usuwanie wodoru i benzyny z zuzytego kata¬ lizatora reformingu odprowadzonego z reaktora i nastepnie ostatecznie zregenerowanego.Katalizator zawierajacy sferyczna platyne, ren i chlorowiec osadzone na glinowym nosniku, od- 10 15 20 25 30 35 45 50 5f 605 prowadza sie z reaktora w temperaturze od okolo 35°C do 750°C i pod cisnieniem okolo 14 atn i wprowadza sie do przewodu przesylowego, w którym kontaktuje sie go w przeciwpradzie ze strumieniem wodoru lub recyrkulowanym zre¬ formowanych gazów. Katalizator zostaje ochlodzo¬ ny dio okolo 100°C i oczyszczony z glównej ilosci benzyny. Nastepnie okolo 25 — 100 kg katalizatora wprowadza sie do zamknietego leja samowylado¬ wczego i obniza sie cisnienie do okolo atmosfery¬ cznego. Lej samowyladowczy stanowi cylindryczne naczynie ze stozka dolna czescia, która posiada doprowadzenie oczyszczonego azotu. Z górnej czesci leja samowyladowczego odprowadzony jest prze¬ wód odpowietrzajacy o wylocie ograniczonym w celu uzyskania wlasciwego przebiegu spadku cisintienia.Usuwanie z katalizatora lotnych substancji roz¬ poczyna sie z dostarczaniem azotu. Przy otwartym przewodzie odpowietrzajacym w przeciagu okolo 35 sekund doprowadza sie ilosc gazu o objetosci rów¬ nej objetosci leja samowyladowczego. Cisnienie wzrasta do okoto 1,85 atmosfery.Pod koniec tego okresu konczy sie doprowadzanie azotu do leja, a nastepnie w przeciagu okolo 35 sekund obniza sie cisnienia do atmosferycznego. Podczas obnizania cisnienia odprowadza sie przewodem znajdujacym sie w górnej czesci leja gaz zawierajacy gaz czy¬ szczacy oraz lotne zanieczyszczenia usuniete z ka¬ talizatora. Te operacje sprezania i rozprezania za pomoca doprowdzanego azotu powtarza sie dwa lub wiecej razy, a nastepnie katalizator rzeczywi¬ scie oczyszczony od wodoru i benzyny przesyla sie do regeneracja.Pod koniec oczyszczania katalizator zawiera 0,5% wagowych lotnych substancji (wodoru i weglowo¬ dorów o temperaturze wrzenia ponizej 260°C).Jezeli wykorzystaloby sde te sama ilosc azotu do¬ dajac go w sposób ciagly, w tym samym czasje w trzech kolejnych stopniach oczyszczania, katali¬ zator zawieralby 2*/o wagowych lotnych substancji.A wiec sposobem wedlug wynalazku wiele skute¬ czniej usuwa sie lotne substancje z zuzytego ka¬ talizatora reformingu. PL PL
Claims (20)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania katalizatora konwersji z lotnych substancji, podlegajacych na kontaktowa¬ niu katalizatora z przeplywajacym medium gazo¬ wym usuwajacym lotne substancje, znamienny tym, ze podczas ciaglego przeplywu gazowego medium podwyzsza sie cisnienie dzialajace na katalizator do ustalonego wysokiego poziomu, a nastepnie po osiagnieciu ustalonego wysokiego poziomu obniza sde cisnienie do niskiego poziomu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cykl sprezania i rozprezania powtarza sie od okolo 1 do okolo 6 razy.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ogranicza sie przeplyw gazowego medium podczas rozprezania.
4. Sposób wedlug zastrz. I, znamienny tym, ze jako gazowe medium stosuje sie gaz obojetny wzgledem skladników stanowiacych srodowisko reakcji.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze 8 544 6 jako gaz obojetny stosuje sie azot.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cisnienie podwyzsza sie do okolo 1,85 atmosfery i obniiza sie do cisnienia atmosferycznego. 5
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie katalizator do refor¬ mingu weglowodorów, a jako lotne substancje benzyne lub wodór.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze io okres sprezania trwa od okolo .10 do okolo 60 se¬ kund, a okres rozprezania od okolo 10 do okolo 60 sekund.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gazowe medium przeplywa do góry w stosunku do 15 katalizatora.
10. Sposób wedlug zastrz. 1, polegajacy na do¬ prowadzeniu katalizatora do strefy konwersji, kon¬ taktowaniu go z gazowym medium i odprowadze¬ niu go ze strefy konwersji, znamienny tym, ze 2.) podwyzsza sde cisnienie gazowego medium odprowa¬ dzonego do strefy oczyszczania do ustalonego wy¬ sokiego poziomu, a nastepnie obniza sie cisnienie do niskiego poziomu, co powoduje usuniecie lo¬ tnych substancji z katalizatora. r5
11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze cykl sprezania i rozprezania powtarza sie od okolo 2 do okolo 6 razy.
12. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze po osiagnieciu ustalonego wysokiego cisnienia 30 ogranicza sie przeplyw gazowego medium.
13. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze jako substancje lotna stosuje sie weglowodór.
14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze jako weglowodór stosuje sie benzyne. 35
15. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze ustala sie wysokie cisnienie, które wynosi okolo 1,85 atmosfery a niskie cisnienie stanowi cisnienie atmosferyczne.
16. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze ^ katalizator odprowadza sie i wprowadza do strefy oczyszczania przy niskim cisnieniu.
17. Sposób wedlug zastrz. 1 polegajacy na do^ prowadzeniu katalizatora do strefy konwersji, kontaktowaniu go z gazowym medium i odprowa¬ dzeniu go ze strefy konwersja znamienny tym, ze katalizator wprowadza sie do strefy oczyszczania przy ustalonym niskim cisnieniu, gazowe medium wprowadza sie do strefy oczyszczania podwyzsza¬ jac cisnienie do ustalonego wysokiego poziomu, odprowadzajac jednoczesnie gazowe medium wraz 50 z lotnymi substancjami, przeplyw gazowego me¬ dium przerywa sie po osiagnieciu ustalonego wy¬ sokiego cisnienia, kontynuuje sie odprowadzanie gazowego medium wraz z lotnymi substancjami az cisnienie obnizy sie do ustalonego niskiego pozio- 55 mu, po czym katalizator usuwa sie ze strefy oczyszczania.
18. Sposób wedlug zastrz. 17, znamienny tym, ze ustala sie niskie cisnienia bliskie cisnieniu atmo¬ sferycznemu. 60
19. Sposób wedlug zastrz. 17, znamienny tym, ze ustala sie podwyzszone cisnienie od cisnienia atmo¬ sferycznego do okolo 1,85 atmosfery.
20. Sposób wedlug zastrz. 17, znamienny tym, zf cykl sprezania i rozprezania powtarza sie od okoip 65 2 do 6 razy.KI. 12g,ll/02 78 544 MKP BOlj 11/02 Errata Opis nr 78 544 Lam: 1, wiersz 7 Jest: wersji katalitycznej absorbuja (badz absor¬ buja) lo- Powinno byc: wersji katalitycznej absorbuja (badz adsorbuja) lo- CZYTELNIA Urzedu Patentowego Cena 10 zl RZG — 1180/75 115 egz. A4. PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19403071A | 1971-10-29 | 1971-10-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL78544B1 true PL78544B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=22716019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972158523A PL78544B1 (pl) | 1971-10-29 | 1972-10-28 |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5249439B2 (pl) |
| AR (1) | AR218204A1 (pl) |
| AU (1) | AU463628B2 (pl) |
| BR (1) | BR7207573D0 (pl) |
| CA (1) | CA991156A (pl) |
| CS (1) | CS199545B2 (pl) |
| DE (1) | DE2251514C3 (pl) |
| ES (1) | ES408016A1 (pl) |
| FR (1) | FR2158024B1 (pl) |
| GB (1) | GB1399390A (pl) |
| IT (1) | IT966794B (pl) |
| NL (1) | NL171962C (pl) |
| PH (1) | PH11317A (pl) |
| PL (1) | PL78544B1 (pl) |
| RO (1) | RO61079A (pl) |
| SU (1) | SU583717A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA727368B (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE32695E (en) * | 1979-04-12 | 1988-06-14 | Dasi Industries, Inc. | Method and apparatus for treating fluent materials |
| US4419301A (en) | 1979-10-10 | 1983-12-06 | Dasi Industries, Inc. | Method and apparatus for treating fluent materials |
| US4591463A (en) * | 1979-10-10 | 1986-05-27 | Dasi Industries, Inc. | Method and apparatus for treating liquid materials |
| CN113814004B (zh) * | 2020-06-19 | 2024-10-29 | 中国石化扬子石油化工有限公司 | 一种连续重整常压再生系统及其控制方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2873176A (en) * | 1955-03-14 | 1959-02-10 | Standard Oil Co | Reaction-regeneration system for hydroforming naphtha with platinumalumina catalyst |
| US3248338A (en) * | 1961-08-30 | 1966-04-26 | Sinclair Research Inc | Process of regenerating a catalyst |
-
1972
- 1972-10-16 CA CA153,980A patent/CA991156A/en not_active Expired
- 1972-10-16 ZA ZA727368A patent/ZA727368B/xx unknown
- 1972-10-18 AU AU47870/72A patent/AU463628B2/en not_active Expired
- 1972-10-18 PH PH14022A patent/PH11317A/en unknown
- 1972-10-20 DE DE2251514A patent/DE2251514C3/de not_active Expired
- 1972-10-24 AR AR244795A patent/AR218204A1/es active
- 1972-10-25 NL NLAANVRAGE7214408,A patent/NL171962C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-10-26 IT IT53638/72A patent/IT966794B/it active
- 1972-10-26 ES ES408016A patent/ES408016A1/es not_active Expired
- 1972-10-27 CS CS727254A patent/CS199545B2/cs unknown
- 1972-10-27 SU SU7201843464A patent/SU583717A3/ru active
- 1972-10-27 GB GB4963472A patent/GB1399390A/en not_active Expired
- 1972-10-27 FR FR7238224A patent/FR2158024B1/fr not_active Expired
- 1972-10-27 BR BR7573/72A patent/BR7207573D0/pt unknown
- 1972-10-28 RO RO72662A patent/RO61079A/ro unknown
- 1972-10-28 PL PL1972158523A patent/PL78544B1/pl unknown
- 1972-10-30 JP JP47108034A patent/JPS5249439B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2158024A1 (pl) | 1973-06-08 |
| RO61079A (pl) | 1976-09-15 |
| ES408016A1 (es) | 1975-11-01 |
| JPS5249439B2 (pl) | 1977-12-17 |
| DE2251514B2 (de) | 1975-03-13 |
| AR218204A1 (es) | 1980-05-30 |
| ZA727368B (en) | 1973-06-27 |
| CS199545B2 (en) | 1980-07-31 |
| NL171962B (nl) | 1983-01-17 |
| JPS4851886A (pl) | 1973-07-20 |
| DE2251514C3 (de) | 1975-12-11 |
| FR2158024B1 (pl) | 1976-04-23 |
| NL171962C (nl) | 1983-06-16 |
| DE2251514A1 (de) | 1973-05-10 |
| AU4787072A (en) | 1974-04-26 |
| NL7214408A (pl) | 1973-05-02 |
| BR7207573D0 (pt) | 1973-09-20 |
| PH11317A (en) | 1977-11-02 |
| SU583717A3 (ru) | 1977-12-05 |
| AU463628B2 (en) | 1975-07-31 |
| CA991156A (en) | 1976-06-15 |
| IT966794B (it) | 1974-02-20 |
| GB1399390A (en) | 1975-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2304128A (en) | Fluid catalyst process and apparatus | |
| US3535074A (en) | Method and apparatus for purifying crude inert gases | |
| US2419245A (en) | Regenerating carbon contaminated catalysts | |
| US3494858A (en) | Two-stage countercurrent catalyst regenerator | |
| RU2103323C1 (ru) | Способ удаления серы из подвергнутого гидроочистке нафтового потока сырья и способ реформинга нафтового сырья | |
| JPS6072988A (ja) | 急増収容能力を提供する密封型fcc反応装置 | |
| PL77702B1 (en) | Continuous reforming-regeneration process[us3647680a] | |
| US2414852A (en) | Catalytic process and apparatus | |
| WO1998037963A9 (en) | Method of presulfiding and passivating a hydrocarbon conversion catalyst | |
| JPS63182397A (ja) | 短接触時間流動接触クラッキング方法 | |
| US5084247A (en) | Apparatus for performing catalytic reactions | |
| PL78544B1 (pl) | ||
| US2689823A (en) | Fluid hydroforming process | |
| US3011969A (en) | Stripper design | |
| EP0958238B1 (en) | Method for the production of hydrogen peroxide by hydrating a quinone solution and arrangement for performing the methods | |
| US2772217A (en) | Hydroforming process | |
| US2684932A (en) | Unitfd statfs patfnt offiff | |
| US3629143A (en) | Regenerator for metal halide sludge catalyst | |
| US2735822A (en) | Method of and apparatus for contacting solids and gases | |
| US2493526A (en) | Method of controlling the temperature in a fluidized catalyst regeneration process | |
| US3216801A (en) | Process for producing hydrogen | |
| US2515134A (en) | Separation of butadiene from hydrocarbon gases with cuprous chloride | |
| US2842482A (en) | Hydroforming process | |
| US2468510A (en) | Pretreatment of gases for the synthesis of hydrocarbons | |
| US2394928A (en) | Conversion process and apparatus therefor |