PL78357B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL78357B2 PL78357B2 PL15760672A PL15760672A PL78357B2 PL 78357 B2 PL78357 B2 PL 78357B2 PL 15760672 A PL15760672 A PL 15760672A PL 15760672 A PL15760672 A PL 15760672A PL 78357 B2 PL78357 B2 PL 78357B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- elements
- heating
- semiconductor diodes
- plates
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 06.09.1972 (P. 157606) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 78357 H- 21gf 11/02 MKP' H01I1/08 Twórcawynalazku: Jerzy Stosik Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklad Doswiadczalny Pólprzewodników przy Instytucie Technologii Elektronowej, TnrnnfPnkkal Urzadzenie do wykonywania obudów diod pólprzewodnikowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wykonywania obudów diod pólprzewodnikowych zwlaszcza caloszklanych.Znane sposoby wykonywania diodowych obudów caloszklanych polegaja najczesciej na ogrzewaniu plo¬ mieniem gazowym lub grzejnikiem elektrycznym umieszczonym w pewnej odleglosci od zestawionych odpowied¬ nio elementów, az do stopienia szkla i trwalego polaczenia tych elementów.Ogrzewanie laczonych elementów goracym strumieniem gazu lub promieniowaniem podczerwonym utrud¬ nia konstrukcje urzadzen do jednoczesnego wykonywania wielu elementów, ze wzgledu na koniecznosc ograni¬ czenia stref grzejnych nagrzewanych elementów. Znacznie korzystniejsze jest ogrzewanie kontaktowe stapianych elementów materialem niezwilzanym przez plynna mase szklana np. grafitem. Indukcyjnie lub oporowo grzane kasety grafitowe stosowane sa do wykonywania przepustów metal — szklo.Wykonywanie przepustów metal - szklo jest ulatwione topieniem calej masy szklanej, której ostateczny ksztalt jest wynikiem zwilzania metalu oraz wielkosci napiecia powierzchniowego stopionej masy szklanej. Wyko¬ nywanie caloszklanych obudów diod pólprzewodnikowych wymaga odmiennych sposobów ogrzewania umozli¬ wiajacych zachowanie okreslonego ksztaltu geometrycznego przez splywajaca mase szklana.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia równoczesne wykonywanie wielu obudów diod, zwlaszcza calo¬ szklanych.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie zasadniczo z trzech równoleglych plyt, z których jedna stano¬ wiaca podstawe, jest czescia grzejna, ksztaltujaca i centrujaca, natomiast dwie pozostale zapewniaja utrzymanie wlasciwej pozycji i nacisk na zatapiane elementy umieszczone w otworach plyt. Ilosc i uksztaltowanie otworów w plytach zalezy od profilu produkcyjnego. Urzadzenie moze byc ogrzewane indukowanymi pradami wirowymi lub oporowo.Urzadzenie wedlug wynalazku wyróznia sie prosta konstrukcja i umozliwia wytworzenie wielu obudów diod pólprzewodnikowych w jednym cyklu technologicznym.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia przekrój urzadzenia z elementami przygotowanymi do procesu, fig. 2 przekrój urzadzenia po zakonczeniu zatapiania.2 78 357 Plyta grzewcza 1 wykonana z materialu przewodzacego prad stanowiaca podstawe urzadzenia polaczona jest z plyta posrednia 3 za pomoca elementów konstrukcyjnych 5. Plyta dociskowa 2 umieszczona jest suwliwie w kolkach 4 umocowanych w plycie 1. Z wyjatkiem plyty 1 wszystkie czesci urzadzenia wykonane sa z ma¬ terialu nieprzewodzacego pradu elektrycznego. W plytach wykonane sa otwory, w których umieszcza sie zesta¬ wione elementy diod pólprzewodnikowych w rurkach szklanych, oczywiscie po zdjeciu plyty 2. Po umieszcze¬ niu elementów plyte 2 ustawia sie w kolkach 4 i wlacza prad elektryczny. Po zakonczeniu procesu podnosi sie plyte 2 i wyjmuje zatopione diody. Speczony przepust metalowy 6 po procesie tworzy z rurka szklana 7 element obudowy diodowej tak zwany „balon" 12. Speczony przepust metalowy obtopiony koralikiem szklanym 8 tworzy „balon" 13. „Balon" 14 powstaje ze speczonego przepustu 6, rurki 7 i szklanego koralika &• Zamontowany w caloszklanej obudowie przyrzad pólprzewodnikowy z dwoma wyprowadzeniami np. dio¬ da, warikap, fotodioda 15 wytwarza sie ze speczonego przepustu metalowego, ksztaltowanego, obtopionego koralikiem szklanym 10 oraz czesci obudowy diodowej z wlutowana struktura „balonu" 11. W przypadku ogrze¬ wania plyty grzejnej 1 oporowo plyty 2 i 3 moga byc wykonane z przewodników pradu elektrycznego. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wykonywania obudów diod pólprzewodnikowych zwlaszcza caloszklanych, znamienne tym, ze sklada sie zasadniczo z trzech równoleglych plyt, z których jedna stanowiaca podstawe (1) jest czescia grzejna, ksztaltujaca i centrujaca, natomiast dwie pozostale wykonane z izolatorów zapewniaja utrzymanie wlas¬ ciwej pozycji i nacisk na stapiane elementy, przy czym plyta srodkowa (3) jest polaczona z podstawa (1) nierozlacznie za pomoca elementów (5), a plyta dociskowa (2) suwliwie kolkiem (4).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w plytach (1, 2, 3) sa odpowiednie otwory, w których umieszcza sie przygotowane zestawy diod pólprzewodnikowych do zatapiania. Fig.1 il 13 14 15 Rg.I Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 2420/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15760672A PL78357B2 (pl) | 1972-09-06 | 1972-09-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15760672A PL78357B2 (pl) | 1972-09-06 | 1972-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL78357B2 true PL78357B2 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=19959871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15760672A PL78357B2 (pl) | 1972-09-06 | 1972-09-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL78357B2 (pl) |
-
1972
- 1972-09-06 PL PL15760672A patent/PL78357B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3813519A (en) | Electrically heated glass window | |
| US4933037A (en) | Method of producing a molded connection piece, in particular a boring saddle | |
| US3092704A (en) | Resistance coating for articles of glassware and the like | |
| JPS5561024A (en) | Method of manufacturing electric contact of semiconductor element | |
| GB1414431A (en) | Electrical fluid heaters | |
| PL78357B2 (pl) | ||
| US2522949A (en) | Sealing fixture | |
| US3475595A (en) | Heating glass structure | |
| US2527720A (en) | Glass resistor welding method | |
| AR246706A1 (es) | Metodo de fabricacion de un manguito de material plastico, dispositivo para su implementacion y conector de soldadura e inserto asi obtenidos. | |
| US1726480A (en) | Method of and apparatus for making concentrated filaments | |
| US2649487A (en) | Immersion heater for bushing for fiber glass manufacture | |
| ES413923A1 (es) | Aparato para la fabricacion de vidrio plano en un bano de metal fundido. | |
| DE1927778B2 (de) | Geraet zur zuleitung eines elektrischen stromes zu einem auf glas aufgebrachten leitenden streifen bei der her stellung von doppelglasscheiben einheiten | |
| US4175228A (en) | Method of hot bending a generally straight wire blank | |
| US2933804A (en) | Electrical wire resistors and method of manufacturing the same | |
| US2247979A (en) | Method and apparatus for hot shaping magnesium alloy plates | |
| US3536919A (en) | Infrared radiation source with improved ceramic glower rod mounts | |
| US3728096A (en) | Method and apparatus for electrically welding a double walled glazing unit | |
| US1691562A (en) | Apparatus for electrically heating metal parts | |
| CN202615939U (zh) | 一种电缆挤出机外模预热的控制装置 | |
| JPS63211539A (ja) | 真空管ステムの製造方法 | |
| JPH0686708A (ja) | 中空装飾部品の製造方法 | |
| US2545877A (en) | Method for sheathing electric conductors | |
| CN114769782B (zh) | 一种即热式电热头模组的结构及制作方法 |