PL7811B1 - Sposób poddawania cementu dzialaniu powietrza. - Google Patents
Sposób poddawania cementu dzialaniu powietrza. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7811B1 PL7811B1 PL7811A PL781126A PL7811B1 PL 7811 B1 PL7811 B1 PL 7811B1 PL 7811 A PL7811 A PL 7811A PL 781126 A PL781126 A PL 781126A PL 7811 B1 PL7811 B1 PL 7811B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cement
- gas
- air
- fact
- lime
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 35
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 22
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 22
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- -1 carbon anhydride Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 claims description 4
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000009699 differential effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek ponizszy dotyczy sposobu poddawania cementu dzialaniu powietrza.Szczególnie dotyczy ponizszy wynalazek sposobu, zapomoca którego zamiana wolne¬ go wapna, znajdujacego sie w cemencie w wodorotlenki i weglany tak moze byc przy¬ spieszona, ze cement moze byc uzyty bezi- posrednio po mieleniu.Prawie kazdy swiezo zmielony cement posiada mala ilosc polnego to jest niezwia- zanego wapna. Ta zawartosc wolnego wap¬ na jest zwykle powodem wadliwosci ce¬ mentu, a beton wykonany z takiego wadli¬ wego cementu deformuje sie, peka i kru¬ szy.Beton wadliwy, otrzymany przy fabry¬ kacji, moze byc przez poddanie go dziala¬ niu powietrza przywrócony do dobrego stanu, przyczem w ten sposób przyrzadzo¬ ny cement jest zarówno dobry, jak gdyby byl on juz przy jego fabrykacji Bez zarzu¬ tu. Poddawanie cementu dzialaniu powie¬ trza polega na tern, ze wolne wapno zosta¬ je zamienione w nieszkodliwe wodorotlen¬ ki. Uzyskuje sie to w ten sposób, iz cement pochlania z powietrza wilgoc i bezwodnik weglowy, wobec czego niezwiazane wapno zostaje zamienione w wodorotlenek wap¬ niowy i weglan wapniowy.Poddawanie cementu dzialaniu powie¬ trza odbywalo sie dotychczas w ten sposób, ze cement przechowywany byl w przeciagu 3 do 6 miesiecy w celach lub spichlerzach.W tym czasie koniecznem bylo przenosze-nic cementu kilka razy z jednego zbiornika da drugiego, celem poddania go dzialaniu powietrza. Sposób ten jest kosztowny i przynosi w sezonie budowlanym fabrykant towi trudnosci przy dostawie cementu.Wedlug wynalazku niniejszego, swiezo mielony wadliwy cement zostaje natych¬ miast doprowadzony do stanu dobrego.Gotowy cement zostaje doprowadzony z mlynów do kosza nadawczego. Z kosza te¬ go cement dostaje sie nastepnie do pustego, cylindrycznego bebna, w którym obraca sie z wielka szybkoscia sruba slimakowa. Sru¬ ba ta przenosi cement do konca oddaw¬ czego bebna i stlacza go zarazem tak, ze niedaleko konca oddawczego bebna po¬ wstaje warstwa o najwiekszej gestosci. W te strefe gesto stloczonego cementu, i naj¬ korzystniej tuz poza ostatnim zwojem sruby, zostaje wtloczone pod Wysokiem ci¬ snieniem powietrze lub inny gaz zapomo- ca pewnej ilosci otworów wlotowych, w ce¬ lu spulchnienia masy i gruntownego prze¬ wietrzenia cementu.W stanie przewietrzonym staje sie ce¬ ment pulchnym, przyczem napór sruby, jak tez normalne rozprezenie gazu wtloczone<- go wystarczaja do prowadzenia cementu w zamknietym przewodzie przez wielkie przestrzenie do naczyn skladowych, do miejsc wysylania lub wagonów kolejowych.Ilosc i cisnienie gazu moga byc zmieniane zaleznie od rozmaitych warunków, fak na- przyfelad od dlugosci przewodu transporto¬ wego, wilgotnosci cementu, wzniesienia przewodu i Jakosci cementu. Przy warun¬ kach normalnych mozna przyjac, jako przecietne ilosci, okolo 10 m8 gazu na 1 ms cementu podczas, gdy cisnienie gazu moze • wahac sie miedzy 2—7 atm.Ta ilosc gazu jest znacznie wyzsza od teoretycznej ilosci, która bylaby potrzeb¬ na, aby jakosc cementu, przy najdogodniej¬ szych warunkach, poprawic i dalej trans¬ portowac. Ilosc ta jest jednak korzystna, gdyz daje moznosc zupelnego przewietrza¬ nia szybko posuwajacej sie masy cementu.Przy zupelnem przewietrzeniu zostaje najwieksza ilosc czastek cementu otoczona cienka warstwa powietrza albo gazu, który powoduje przeksztalcenie* niezwiazanego wapna.Chociaz normalnie znajdujaca sie w po- wietrzu wilgotnosc i bezwodnik weglowy wystarczaja, azeby jakosc cementu po¬ prawic w dostatecznym rozmiarze, korzyst¬ niejszem jest uzywanie mieszaniny gazów, których czesci skladowe sa do siebie w ta¬ kim stosunku, iz reakcja przemiany wolne¬ go wapna w zasadzie zostaje ukonczona we wnetrzu rurociagu, wobec czego czas przetrzymywania cementu na skladach moze sie okazac zupelnie zbednym, a co najmniej skróconym do minimum.Celem uzyskania bogatej w bezwodnik weglowy mieszaniny gazów, moga byc u- zywane odchodzace gazy spalinowe pieców cementowych, które posiadaja normalnie wyzsza zawartosc bezwodnika weglowego, niz spaliny paleniska kotlowego lub podob¬ nego. Oprócz tego gazy pieca cementowe¬ go sa prawie zawsze do dyspozycji.Spaliny pieca obrotowego wahaja sie co do ich skladu zaleznie od urzadzenia, wo¬ bec czego w niektórych wypadkach ko¬ niecznem bedzie rozcienczanie ich powie¬ trzem i dodawanie im albo tez wydzielanie z nich wilgoci. Mieszanina ta nie musi byc teoretycznie dokladna i odpowiednia, po¬ niewaz widocznie korzystnem jest uzywa¬ nie nadwyzki bezwodnika weglowego, ce¬ lem zapewnienia zupelnej reakcji. Gaz zo¬ staje pod cisnieniem doprowadzony do bebna odpowiedniemi rurociagami.Cement, który zostal odpowiednio wy¬ produkowany, posiada stosunkowo mala ilosc wapna wolnego, które zostaje prze¬ mienione w wodorotlenek wapniowy lub weglan wapniowy wewnatrz rurociagów.Cementy jednak, posiadajace wolne wap- — 2 —no w nadmiarze, aioga byc czesciowo ulep¬ szone w rurociagu, a reakcja inoze byc Ur zupelniona w zbiornikach spichlerzowych, podczas minimalnego czasu skladania, gdyz przewietrzony cement zatrzymuje gaz miedzy czastkami, zanim gaz ten calkowi¬ cie ujdzie, a cement ulozy sie o zwyklej ge¬ stosci warstwy. W kazdym wypadku, ce¬ ment ulepszony w sposób wedlug wynalaz¬ ku niniejszego, moze byc prawie natych¬ miast uzywany, W swiezo mielonym cemencie znajdu¬ jacy sie rzeczywiscie procentowy stosu¬ nek wapna wolnego daje sie nadzwyczaj trudno oznaczyc, wobec czego naj praktycz¬ niej szy rodzaj przebiegu przeprowadzania reakcji polega na tern, iz pracuje sie z nad¬ miarem bezwodnika weglowego w mieszani¬ nie gazów i reguluje sie stopien wilgotno¬ sci, aby nadmiarowa ilosc wilgoci nie kon- densowala sie ani w bebnie, ani w przewo¬ dzie transportowym. Odpowiedni sklad mieszaniny gazów moze wobec tego byc u- stalony kazdorazowo przez pobranie próby cementu.Poniewaz spaliny pieców obrotowych, które pracuja sposobem suchym, zwykle sa za suche, azeby ich uzywanie wykazalo najlepsze wyniki, mozna im dodac wilgo¬ ci w jakikolwiek znany sposób, naprzy- klad zapomoca natryskiwaczy albo rozpy¬ lania parowego lub strumieniowego. Z drugiej strony, spaliny pieców obrotowych, pracujacych sposobem mokrym, posiadaja nadmiar wilgoci, która mozna naprzyklad w ten sposób usunac, iz przeprowadza sie gazy przez chlodnik, w którym zostaje skondensowana nadmiarowa ilosc wilgoci.Przy tym sposobie przemiany wolnego lub niezwiazanego wapna w weglan albo w wodzian wapna, nie jest konieczne wypa¬ lac silnie klinkier cementu portlandzkiego.Przez to uzyskuje sie zaoszczedzanie we¬ gla i wieksza wydajnosc tonowa. Miekki, palony klinkier daje sie latwiej mlec, czei- go nastepstwem jest zmniejszenie potrzeb¬ nej sily i kosztów utrzymania mlyna.Znane jest, iz cement portlandzki, ze stosunkowo wysoka zawartoscia wapna, posiada wieksza wytrzymalosc na ciagnie¬ nie i cisnienie w stosunku do innych ce¬ mentów. Mlyny cementowe nie mogly jed^ nak podwyzszac procentowej zawartosci wapna bez niebezpieczenstwa uzyskania niedostatecznych t. j. niezdrowych cemen¬ tów, gdyz inne czesci skladowe lacza sie tylko z pewna i oznaczona iloscia wapna.Podwyzszenie tej ilosci byloby powodem wadliwosci cementu, gdyz pewna ilosc wap¬ na pozostaje w stanie niezwiazanym.Zapomoca opisanego sposobu przemia¬ ny wolnego wapna w weglan lub wodzian wapna uzyskuje sie zalete relatywnie wy¬ sokiej zawartosci wapna, przyczem towar nie zostaje uszkodzony, gdyz wapno nie szkodzi cementowi. Dalsza zaleta wynalaz¬ ku polega na tern, ze umozliwia wyrób ce¬ mentu, który posiada o wiele wyzsza wy¬ trzymalosc na ciagnienie i cisnienie niz in¬ ne znane cementy, przyczem nie powstaje niezdrowy cement, to jest taki, który za¬ wiera wolne wapno.Zalaczone rysunki przedstawiaja przy¬ klad wykonania urzadzenia, sluzacego do przeprowadzenia sposobu wedlug wyna¬ lazku niniejszego. Fig. 1 przedstawia wi¬ dok zgóry na urzadzenie do wyrobu ce¬ mentu z aparatami do wykonania nowego sposobu, fig. 2—widok zboku bebna, fig. 3 —przekrój w skali zwiekszonej przez ko¬ niec wyladowczy cylindra z przyrzadem do doprowadzania powietrza, a fig. 4 — przekrój poprzeczny przyrzadu do dopro¬ wadzania powietrza wzdluz linji 4-—4 na fig. 3.Obrotowy piec cementowy 10 (fig. 1) opalany jest mialem weglowym, gazem lub olejem zapomoca dmuchawki lub pal¬ nika // o znanej budowie. Palony klinkier zostaje doprowadzany zapomoca przeno- — 3 —snika 13 z pieca eter skfedu 12, skad- dopro¬ wadza sie zapomoca sruby transportowej 16 do zbiornika alfctr komór 14, lezacych pod mlynami 15.Mlyny 15 oddaja swiezo mielony ce^ ment urzadzeniu transportowemu 17, któ¬ ry doprowadza go do otworu odbiorczego dmuchawy 18, która przetlacza cement ru¬ rociagiem 19 do jakiegos zadanego miej¬ sca, naprtyklad do spichlerzy 20 lub pa¬ kowni 21. W celu doprowadzania cementu do zadanego miejsca, rurociag zaopatrzony jest w odpowiednie kurki 22.Dmuchawa sklada sie z bebna cylin¬ drycznego 25, umocowanego na podstawie 26. Lej 27 doprowadza cement do bebna 25, w którym zostaje on dalej transportowany zapomoca sruby transportowej 28 na wale 29. Wal 29 posiada lozyska w 30, 31, 32.W przykladzie wykonania przedstawionym na rysunku, dzialanie róznicowe zostaje uzyskane z jednej strony przez to, iz kroki sruby slimakowej zmniejszaja sie stale od konca doprowadzania materjalu do prze¬ ciwleglego, z drugiej zas strony tern, ze grubosc zwojów sruby powoli zwieksza sie ku koncowi.Wobec tego cement zostaje podczas ru¬ chu naprzód w bebnie pompy 25 poddawat- ny ciagle zwiekszajacemu sie cisnieniu i tworzy blisko konca sruby strefe o naj¬ wiekszej gestosci. Masa cementowa, znaj¬ dujaca sie w tej strefie, tworzy tez za¬ mkniecie dla gazu i zapobiega jego prze¬ nikaniu do bebna pompy 25. W te gesta mase cementowa zostaje wtloczony przez pewna ilosc otworów 34 gaz pod Wysokiem cisnieniem. Otwory 34 urzadzone sa w tyl¬ nej scianie pierscieniowego wydrazenia 35 pierscienia powietrznego 36. Gaz zo¬ staje wtloczony ku przodowi pod takim katem, ze masa cementowa zostaje zupel¬ nie spulchniona i przewietrzona. Cement zostaje dalej transportowany rurociagiem 19 zapomoca dzialania sruby i normalnego rozprezania sie gazów wtlaczanych.Na zewnetrznej powierzchni piersciei- nia powietrznego 36 wydrazony rowek 37 tworzy wspólnie z rowkiem 38 na wewnetrz¬ nej powierzchni zewnetrznego pieirseienia 39 pierscieniowy kanal 4& dla dostepu ga¬ zu, który zostaje doprowadzany do mego kanalem 41. Do pierscienia 39 dolaczony jest wygiety przewód 42, który odprowa¬ dza nadól, naokolo walu 29, strumien ce¬ mentu, posuwajacego sie naprzódf przyczem przewód ten laczy sie z rurociagiem 19 (fig. 2). Wygiety przewód 42 zaopatrzony jest w rurowa nasade 43, otaczajaca wal 29 i dzwigajaca zewnetrzne lozyska tego walu.Chociaz powietrze moze byc uzyte jako wyzej opisany gaz celem przeprowadzenia potrzebnej reakcji, lecz uzywanie powie¬ trza jest tylko w tym wypadku odpowied¬ nie, jezeli zawartosc w cemencie wolnego wapna jest niska, a klinkier jest wzglednie twardo wypalony. Jezeli wiec, w celu o- siagniecia jak najwiekszych korzysci, ma byc przyrzadzony miekko wypalony klin¬ kier, musi byc dla uzyskania reakcji uzy¬ wany inny gaz zamiast powietrza, gdyz za¬ wartosc bezwodnika weglowego w powie¬ trzu jest za niska. W takich wypadkach kow rzystniejszem jest uzywac spraliny pieca ce¬ mentowego 10, które normalnie posiadaja wysoka zawartosc bezwodnika weglowego.Gazy te zostaja odprowadzane przewodem 44 zapomoca wentykftora 45, który nastep¬ nie doprowadza je albo do nawilzacza 46, jezeli gazy pochodza z pieca do wypalania na sucho, albo do chlodnika, który zostaje uzywany zamiast nawilzacza, jezeli gazy pochodza z pieca do wypalania na mokro.W tym wypadku koniecznem jest mianowi¬ cie wydzielic czesc wilgoci z gazów zapomo¬ ca kondensacji, zanim te dojda do kurka rozdzielczego, który ewentualnie moze byc narzadzony do rozcienczania spaBn powie¬ trzem. Zwykle nie jest to jednak potrzebne. — 4Gaz zostaje potem stloczony do cisnie¬ nia od 2 do 7 atm zapomoca kompresora 48. Z kompresora gaz dostaje sie do zbior¬ nika 49, skad zostaje doprowadzony przez rurociag 50, mogacy posiadac kurek regtu- lujacy o znanej budowie, do kanalu 41 pierscienia powietrznego 36. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób poddawania cementu dziala¬ niu powietrza, znamienny tern, ze cement mielony wprowadza sie do rurociagu, w którym zostaje poddany cisnieniu i prze¬ wietrzaniu zapomoca gazu sprezonego, w celu zredukowania nadmiaru wolnego wap¬ na i* równoczesnego dalszego prowadzenia cementu spulchnionego, w danym wypad¬ ku do wagonów kolejowych, urzadzen skladowych i podobnych pomieszczen, 2. , Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze do masy cementu zostaje wtloczo¬ ny gaz, zawierajacy bezwodnik weglowy, który dziala na wolne, niezwiazane wapno cementu, znajdujacego sie w rurociagu. 3. Sposób wedlug zastrz, 1 i 2, znamien¬ ny tern, ze zostaje wtlaczany gaz wilgotny, zawierajacy bezwodnik weglowy, 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze jako gaz wtlaczany uzywa sie spa¬ liny z pieca, uzywanego do wyrobu cemen¬ tu majacego byc przyrzadzanym. 5. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze wtlaczanie gazu w cement stloczo¬ ny w przewodzie rurowym zapomoca sru¬ by slimakowej lub podobnego urzadzenia, nastepuje w miejscu lezacem w kierunku posuwania sie naprzód cementu, poza miej - scem najsilniejszego stloczenia, celem za¬ pobiezenia odplywowi gazu w kierunku przeciwnym ruchowi cementu, James Wheeler Fuller. Zastepca: Inz* H, Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7811. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 7811. Ark.
2. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7811B1 true PL7811B1 (pl) | 1927-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6138311A (ja) | 燃焼プラント内における粒状燃料の搬送特性を改良する方法および燃焼プラント | |
| PT88561B (pt) | Processo e aparelho para secar material solido | |
| TWI725397B (zh) | 有機汙泥之處理裝置及處理方法 | |
| PL7811B1 (pl) | Sposób poddawania cementu dzialaniu powietrza. | |
| DE3218232A1 (de) | Verfahren zum brennen von karbonatischen rohstoffen | |
| CA2495568C (en) | Method and plant for manufacturing cement clinker | |
| US1608499A (en) | Process for aging or seasoning cement | |
| CS119392A3 (en) | Process and apparatus of fully dry desulfurization of combustion products | |
| US1627553A (en) | Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
| US714842A (en) | Art of manufacturing cement. | |
| PL88893B1 (pl) | ||
| PL21794B1 (pl) | Sposób obróbki materjalów stalych gazami oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| US20230123859A1 (en) | Method and device for producing a product containing amorphous silica and amorphous carbon | |
| JPH0131085B2 (pl) | ||
| US661217A (en) | Rotary kiln. | |
| US3183106A (en) | Method of making cement | |
| PL9211B1 (pl) | Sposób suchej destylacji materjalów opalowych. | |
| JPS5774505A (en) | Cinder reburning device on spreader storker | |
| DE767557C (de) | Ofen zur Vernichtung von Schwelwasser | |
| CN1047848A (zh) | 一种水泥生料的预处理工艺 | |
| PL43257B1 (pl) | ||
| GB191402661A (en) | Improvements in Apparatus for Cooling Clinker in the Manufacture of Cement and for like Cooling Purposes. | |
| GB191407061A (en) | Process and Apparatus for Slaking Mortar Materials. | |
| PL5169B1 (pl) | Sposób wytwarzania gazu czadnicowego z zawierajacego wegfef tworzywa w postaci pylu lub mialu. | |
| CH174261A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines kohlenoxydarmen Gases. |