PL21794B1 - Sposób obróbki materjalów stalych gazami oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób obróbki materjalów stalych gazami oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL21794B1
PL21794B1 PL21794A PL2179433A PL21794B1 PL 21794 B1 PL21794 B1 PL 21794B1 PL 21794 A PL21794 A PL 21794A PL 2179433 A PL2179433 A PL 2179433A PL 21794 B1 PL21794 B1 PL 21794B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grate
drum
gases
fact
screen
Prior art date
Application number
PL21794A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21794B1 publication Critical patent/PL21794B1/pl

Links

Description

Przy obróbce materjalów stalych gaza¬ mi, czyta w celu wymiany ciepla, czy tez w celu spowodowania reakcyj chemicznych lub w jakimkolwiek innym celu, jak np. przy usuwaniu z gazów substancyj, przez nie po¬ rwanych, gazy zmusza lsie czesto do prze¬ nikania przez porowata warstwe materjalu, spoczywajacego na ruszcie albo na innej podziurawionej powierzchni nosnej. W pro¬ cesach takich napotyka sie czesto pewne niedogodnosci, np. wtedy, gdy materjal ma sie przesuwac naprzód podczas przenika¬ nia przezen gazów lub tez po ich przenik¬ nieciu.Rusizty ruchome, stosowane czestokroc, stanowia kosztowne urzadzenia o duzym ciezarze, podlegajace znacznemu zuzyciu, zwlaszcza jesli materjaly sa obrabiane ga¬ zami w bardzo wysokiej temperaturze'.Znaczna niedogodnoscia jest to, ze tylko polowy rusztu ruchomego uzywa sie naraz, podczas gdy druga polowa bezuzytecznie odbywa swa droge powrotna. Wynalazek niniejszy zmierza do ulepszenia sposobu obróbki materjalów stalych, rozsypanych warstwami, przez które przenikaja gazy.Zgodnie z wynalazkiem niniejszym ma¬ terjal w postaci drobnoziarnistej uklada sie warstwa na ruszcie albo na podobnej po¬ wierzchni w postaci sita lub rusztu o takim ksztalcie, iz materjal wykazuje daznosc do spadania pod dzialaniem ciezaru wlasnego przynajmniej z pewnej czesci tej powierzch¬ ni, czemu przeciwdziala sie w ten sposób,iz pomiedzy obydwiema stronami rusztu wytwarza sie dostateczna róznice cisnien gazu, przenikajacego przez materjal, który przeto, dzieki tej róznicy cisnien, zostaje utrzymany na powierzchni rusztu lub sita.Okazalo sie, ze o ile ziarna obrabianego ma- terjalu maja odpowiednia wielkosc, to moz¬ na dostatecznie gruba warstwe materjalu utrzymywac na takiej powierzchni tylko za- pomoca strumienia gazu. Jezeli jako po¬ wierzchni nosnej uzywa sie rusztu ruchome¬ go, to jako podloze warstwy materjalu mo¬ ze sluzyc nietylko górna czesc rusztu, lecz równiez dolna powracajaca jego czesc, dzie¬ ki czemu znacznie lepiej wyzyskuje sie po¬ wierzchnie rusztu. Sposób wedlug wyna¬ lazku niniejszego daje jeszcze i te korzysc, iz przy usuwaniu materjalu obrabianego z powierzchni rusztu lub sita, na których ma¬ terjal jest utrzymywany jedynie'dzialaniem ssacem strumienia gazu, wystarczy prze¬ rwac w pewnej chwili strumien gazu, aby spowodowac odpadanie materjalu z po¬ wierzchni rusztu. Zwlaszcza rzecza wazna jest to, ze przy wykonywaniu sposobu we¬ dlug wynalazku stosowanie go w prakty¬ ce nie ogranicza sie li tylko do rusztów ru¬ chomych lub do podobnych urzadzen, lecz jako nosnik warstwy materjalu obrabianego mozna stosowac dowolnego ksztaltu bryle obrotowa, np. beben walcowy lub stozkowy, przyczem warstwa materjalu moze pokry¬ wac calkowita powierzchnie takiego bebna oprócz miejsca wyladowczego.Wyladowywanie materjalu z bebna obro¬ towego mozna uskuteczniac badzto przez przerywanie strumienia gazu w miejscach, w których materjal ma byc usuwany z beb¬ na, badz przez zdmuchiwanie materjalu po¬ wietrzem sprezonem.Materjal przerabiany powinien byc w po¬ staci drobnoziarnistej, a nie w postaci zbyt duzych okruchów lub kawalków. Wymiana ciepla lub inne wspóldzialanie pomiedzy gazem a materjalem jest tern lepsze, im mniejsze sa ziarna materjalu. Dlatego tez ziarna powinny byc mozliwie male, o ile na to pozwala zasób energji, niezbednej do przetlaczania powietrza lub innych gazów przez materjal. W pewnych przypadkach zaleca sie stosowac ziarna o srednicy 1 mm, natomiast w innych przypadkach moze byc korzystne zastosowanie ziarn o wielkosci grochu lub orzechów, albo tez mozna stoso¬ wac mieszaniny ziarn róznej wielkosci.Wynalazek niniejszy mozna stosowac zwlaszcza z korzyscia w urzadzeniach z bebnami obrotowemi, w celu wyzyskania znacznych ilosci ciepla, unoszonych przez gazy, opuszczajace beben. Poniewaz gazy te niosa ze soba równiez znaczna ilosc py¬ lu, szczególna wiec donioslosc posiada sto¬ sowanie materjalu o ziarnach bardzo drob¬ nych w tym celu, by warstwa takich ziarn sluzyla nietylko do pobierania przez nie ciepla, unoszonego z bebna przez gazy, lecz jednoczesnie, by dzialala jako filtr do ga¬ zów, w celu zmniejszenia zawartej w nich ilosci pylu.Okazalo sie, ze zwlaszcza korzystne jest przeprowadzanie materjalu surowego w po¬ stac ziarnista przez mechaniczna obróbke go z takim dodatkiem wody, by nie wytwo¬ rzyl sie izen w mlynie lub w bebnie mul.Wytworzone w mlynie drobne grudki nie sa jednakowego ksztaltu, ani wymiaru i u- kladaja sie zasadniczo w równomiernej war¬ stwie o jednakowej grubosci, pozwalaja¬ cej na bardzo równomierne przenikanie ga¬ zów przez te warstwe, wskutek azego masa ziarnista, tworzaca warstwe, podlega bar¬ dzo równomiernej obróbce cieplnej we wszystkich jej czesciach, podczais gdy ga¬ zy, opuszczajace beben obrotowy, osadza¬ ja na warstwie pyl, niesiony przez nie, a jednoczesnie ogrzewaja materjal, a czasem nawet praza go. Materjal, przygotowany w ten sposób w mlynach, mozna w razie po¬ trzeby wysuszyc przed zaladowaniem go na powierzchnie rusztowa lub sitowa.W celu lepszego wyjasnienia wynalazku i ulatwienia wykonania go w praktyce opi- — 2 —I sano ponizej kilka postaci urzadzen, zbudo¬ wanych zgodnie z wynalazkiem.Fig. 1 i 2 przedstawiaja przekrój po¬ dluzny i poprzeczny urzadzenia wedlug wy¬ nalazku, fig- 3 i 4 — przekrój podluzny i poprzeczny odmiennej postaci wykonania urzadzenia, fig. 5, 6 i 7 — przekroje po¬ dluzne trzech nastepnych odmian urzadze¬ nia.Ruszt lub sito, na którem materjal podle¬ ga obróbce, ma ksztalt obrotowego bebna walcowego 1 o podziurawionej sciance, o- sadzonego na wale 2 i wbudowanego we¬ wnatrz nieruchomej skrzyni 3. Materjal, przeznaczona do obróbki na ruszcie, jest dostarczany przez wpust 4 i uklada sie sa¬ morzutnie warstwa o odpowiedniej grubo¬ sci na zewnetrznej powierzchni rusztu. Pod¬ czas obrotu rusztu ta warstwa materjalu jest utrzymywana na powierzchni rusztowej wskutek róznicy cisnien powietrza naize- wnatrz i wewnatrz bebna rusztowego /, pitzyczem powietrze przechodzi do wnetrza bebna badzto pod dzialaniem cisnienia, badz tez pod dzialaniem ssania, wytwarza¬ nego wewnatrz bebna. Powietrze jest do¬ prowadzane przez otwór 5 skrzyni 3, a u- suwane przewodem 6. W miejscu 7 ruszt jest nakryty od wewnatrz dzwonem, lacza¬ cym sie z atmosfera przewodem 8. Dzwon oslania materjal przed przenikaniem don gazów tak, iz róznica cisnien, sluzaca do u- trzymywania materjalu na ruszcie, zanika w tern miejscu, dzieki czemu materjal spada z rusztu i moze byc usuwany zapomoca sa¬ moczynnego urzadzenia wyladowczego, jak np, zapomoca samoczynnego zaworu 9, u- widocznionego na fig. 2. Jezeli materjal na¬ lezy usunac z calego rusztu, to powietrze sprezone mozna doprowadzic przewodem 8.Nalezy zaznaczyc, ze punkty wyladow¬ cze i zaladowcze materjalu leza na ruszcie obok siebie tak, iz materjal jest utrzymy¬ wany na ruszcie przez czas stosunkowo dlugi* W odmiennej postaci wykonania takiego urzadzenia, uwidocznionej na fig. 3 i 4, war¬ stwa materjalu znajduje sie na wewnetrznej stronie rusztu bebnowego. W tym przypad¬ ku powietrze plynie w kierunku przeciwnym, to znaczy od wewnatrz rusztu. Do dopro¬ wadzania materjalu na ruszt sluzy prze¬ nosnik slimakowy 10; usuwanie materjalu odbywa sie zapomoca drugiego przenosnika slimakowego 11.W aparacie, uwidocznionym na fig. 5, u- rzadzenie rusztowe, przedstawione na fig. 1 i 2, jest wlaczone, jako aparat zaisilczy i podgrzewajacy, do bebna obrotowego 12 w taki sposób, iz spaliny, uchodzace z bebna, przenikaja przez materjal na ruszcie i slu¬ za do podgrzewania go, a czasem nawet do czesciowego lub calkowitego wyprazenia go. Materjal jest dostarczany do bebna przez wpust 13, wypalanie zas i dalsze pra¬ zenie go, które moze byc konieczne, odby¬ wa sie w bebnie.W aparacie, uwidocznionym na fig. 6 i 7, ruszty obrotowe sa wbudowane bezpo¬ srednio do wpustowych konców bebnów ob¬ rotowych 12. W pierwszym przypadku ma¬ terjal zaladowuje sie na zewnetrzna strone rusztu, a w drugim przypadku — na jego strone wewnetrzna.Poniewaz szybkosc obrotowa bebna si¬ towego, najkorzystniejsza do przewodzenia ciepla do materjalu na ruszcie, nie jest za¬ wsze taka sama, jak szybkosc obrotowa beb¬ na piecowego, mozna ten ostatni podzielic na dwie oddzielnie obracajace sie czesci, to znaczy na górna czesc wpustowa, zawiera¬ jaca ruszt podgrzewajacy, oraz na czesc dolna; czesci te moga byc umieszczone wspólosiowo albo moga miec osie obrotu przesuniete wzgledem siebie. W pierwszym przypadku urzadzenie bedzie podobne do u- rzadzenia, uwidocznionego na fig. 6, z ta róznica, ze rura bebna jest podzielona na dfwie oddzielne czesci obrotowe, przyczem ruszt jest polaczony z czescia wpustowa bebna, z która sie obraca. Ta postac budo¬ wy moze byc zwlaszcza korzystna w tych — 3 —przypadkach, gdy ruszt obraca sie szybciej niz beben piecowy. Poniewaz materjal po opuszczeniu rusztu podlega energicznemu ruchowi w czesci bebna, polaczonej z ru¬ sztem, to przewodzenie ciepla ze spalin do materjalu jest dobre wlasnie w tern miejscu, poniewaz nastepuje tu wymiana znacznych ilosci ciepla. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki materjalów istalych gazami, znamienny tern, ze drobno ziarniste materjaly stale rozposciera sie warstwami na powierzchni rusztu lub sita o takim ksztalcie, iz materjal usiluje przynajmniej z pewnej czesci tej powierzchni odpasc pod dzialaniem wlasnego ciezaru, przyczem, w celu zatrzymana go na tej powierzchni wbrew dzialaniu sily ciezkosci, wytwarza sie po obu stronach powierzchni odpowied¬ nia róznice cisnien gazów, które przenikaja przez warstwe materjalu oraz przez wzmian¬ kowana powierzchnie sitowa lub rusztowa. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze materjal rozposciera sie na ru¬ szcie lub sicie ruchomem, a usuwanie mate¬ rjalu z rusztu uskutecznia sie przez zmniej¬ szenie róznicy cisnien w miejscu, w którem materjal ma byc wyladowywany, lub przez calkowite jej zniesienie. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tem, ze zmniejszanie róznicy cisnien po obu stronach materjalu lub zupelne jej zno¬ szenie uskutecznia sie przez przepuszczanie powietrza albo gazu przez ruszt w kierunku przeciwnym do kierunku przeplywu stru¬ mienia gazu. 4. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tem, ze posiada postac rusztowego lub sitowego przenosnika bez konca, zaopatrzonego w wpust do doprowadzania materjalu obra¬ bianego na powierzchnie rusztu lub sita i umieszczonego w nieruchomej komorze, zaopatrzonej we wpust, sluzacy do dopro¬ wadzania gazów, oraz w zawór wypustowy, sluzacy do odprowadzania materjalu obro¬ bionego, przyczem cale urzadzenie jest zao¬ patrzone w srodki do wytwarzania pomie¬ dzy obu stronami przenosnika róznicy ci¬ snien, dostatecznej do utrzymywania mate¬ rjalu obrabianego na powierzchni rusztu lub sita. 5. Urzadzenie wedlug zaistrz. 4, zna¬ mienne tem, ze czesc rusztu, z której usu¬ wa sie obrobiony materjal, lezy obok czesci rusztu, na która doprowadza sie materjal surowy. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 i 5, zna¬ mienne tem, ze rusztowy lub sitowy prze- nosnik bez konca jest wykonany jako beben obrotowy. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienny tem, ze czesc powierzchni bebna na koncu, przeciwleglym koncowi zasilczemu tego bebna jest pokryta dzwonem, który chroni obrobiony juz a znajdujacy sie w tem miejscu materjal od przenikania przezen gazu i pozwala mu odpadac z bebna. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tem, ze dzwon (8) jest polaczony z przewodem piowietrza sprezonego, w celu umozliwienia zdmuchiwania materjalu obra¬ bianego z powierzchni bebna. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 8, znamienne "tem, ze jest umieszczone w roz¬ szerzonym koncu wpustowym bebnowego pieca obrotowego. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 8, znamienne tem, ze przenosnik rusztowy lub sitowy jest osadzony w oddzielnej komorze, umieszczonej ponad koncem wlotowym beb¬ nowego pieca obrotowego i laczacej sie z piecem obrotowym odpowiednim szybem, przyczem urzadzenie jest izaopatrzone w srodki do obracania rusztu i pieca bebno¬ wego z róznemi szybkosciami. Mikael Vogel-Jórgensen. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik (patentowy.Do opisu patentowego Nt 21794. Ark. 1. figj. nDo opisu patentowego Nr 21794. Ark.
  2. 2. vAunuummas\ £i&£ Jl ^uUUkkmum^uuu^umuuuuuuUuyuu^ ^xvv^xx%^vv%^^%^^x^xx^xx^x^xvv%^%x.x%v^%%%v%%%%vVi.vfa-vv\: K^ EigjL Ji ^.^.^^^¦^^.^¦^u¦k»:\^^^<:^'^k^¦A^¦^^¦.^^^^^^^^^'-¦^t^w^rv!r'¦^.^:TT^ kayY^rtt^\\*r^^^^ * a 9 A£L-Z tRSA^W^Ll\WS^\S^\\S^\^\\\SSS^SS\^\ \SSM lZ Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL21794A 1933-06-13 Sposób obróbki materjalów stalych gazami oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL21794B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21794B1 true PL21794B1 (pl) 1935-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1775313A (en) Process of and apparatus for burning cement in rotary kilns
US2861353A (en) Apparatus for cooling granular materials
PL21794B1 (pl) Sposób obróbki materjalów stalych gazami oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
NO122679B (pl)
US2895231A (en) Apparatus for heating finely divided materials
DE610050C (de) Einrichtung zur UEberfuehrung der Waerme heisser Gase auf Schichten fester Stoffe
DE2161410B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen, Vorbrennen und Fertigbrennen von Pellets aus Zementrohmehl
US1707191A (en) Rotary-kiln feed
US2215201A (en) Distributing apparatus
US1937413A (en) Apparatus for heat-treating materials
US1929953A (en) Manufacture of hydraulic cement
AT138136B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Schichten fester Stoffe mit Gasen.
DE665777C (de) Drehbare Trommelfeuerung fuer minderwertige Brennstoffe
US952680A (en) Ore-roasting furnace.
JP2017032230A (ja) 廃石膏ボードの加熱乾燥処理装置
US2087344A (en) Heat exchange apparatus
DE573334C (de) Feuerung fuer feuchte minderwertige Brennstoffe mit einem ueber der Brennkammer angeordneten Tellertrockner
PL12828B1 (pl) Sposób i urzadzenie do wypalania cementu.
DE808107C (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Brikettieren von Flugasche bzw. Flugkoks
DE2329626A1 (de) Verfahren zum verbrennen granulierter brennstoffe oder dergl. sowie verbrennungsofen zur durchfuehrung des verfahrens
AT248938B (de) Brennanlage zum Betrieb eines Drehrohrofens zum Brennen von Zement, Magnesit, Kalk od. dgl.
JPS59232948A (ja) セメントクリンカの冷却方法
DE3048484C2 (de) Kammerausführung für Verbrennungsanlagen
SU580425A2 (ru) Установка дл сушки растворов,суспензий,паст и сыпучих материалов
PL31483B1 (pl)