PL77683B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Kombinat VEB Keramische Werke Hermsdorf, Hermsdorf (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania ksztaltek ciernych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ksztaltek ciernych skladajacych sie z grafitu, mie¬ dzi, zelaza, olowiu, ich tlenków lub tym podobnych oraz ewentualnie z dodatków ceramicznych, przy czym surowce te miele sie, miesza i spieka na ksztaltce stalowej.W procesach slizgowych w wielu dziedzinach techniki stosuje sie ksztaltki z materialów, które obok dobrej odpornosci na zuzycie i trwalosci wy¬ magaja wlasciwosci slizgowych z efektem samosma- rownosci i dobrej przewodnosci cieplnej, to jest tak zwanych materialów ciernych. Dotyczy to szcze¬ gólnie mechanicznych i elektromechanicznych sprze¬ giel, w których jako tasmy sprzeglowe stosuje sie pary elementów ciernych stal—stal, stal—okladzi¬ na organiczna lub w ostatnim czasie w szczegól¬ nosci stal—braz spiekany. Poniewaz jednak wytrzy¬ malosc materialu ciernego, brazu spiekanego, jest stosunkowo mala, tasma sprzeglowa zawiera ksztalt¬ ke wspornikowa ze stali, na która nalozona jest okladzina z brazu spiekanego.Znane sa sposoby prasowania na okladziny i spie¬ kania na ksztaltkach wspornikowych sproszkowa¬ nych skladników materialu ciernego, do których naleza przede wszystkim miedz, zelazo, olów, gra¬ fit i skladniki ceramiczne, np. mulit.Znane sa równiez sposoby posypywania ksztal¬ tek wspornikowych sproszkowana mieszanina ma¬ terialu ciernego lub w przypadku, gdy ksztaltka wspornikowa sklada sie równiez z materialu spie- 2 kanego, prasowanie i nastepne spiekanie ksztaltki wspornikowej i okladziny z brazu w jednej ope¬ racji. Spiekanie nastepuje zarówno pod cisnieniem jak i bez uzycia cisnienia. 5 Wada tych sposobów okazala sie mala przy¬ czepnosc okladziny z brazu spiekanego do ksztaltki wspornikowej ze stali, tak ze czesto trzeba zmniej¬ szyc sile docisku przy laczeniu. Czesto materialy cierne o malych wartosciach zuzycia i dobrych !0 wlasciwosciach Ciernych nie znajduja zastosowa¬ nia, poniewaz trzeba zagwarantowac ich wlasci¬ wosci w trudnych warunkach pracy w podwyzszo¬ nych temperaturach, aby okladzina nie oderwala sie od ksztaltki wspornikowej. Prócz tego w okla- 15 dzinie w zaleznosci od przeznaczenia do pracy na sucho i mokro wykonuje sie, przewaznie przez ob¬ róbke wiórowa rowki dla odprowadzenia oleju i startych czastek. Przy tym moze juz nastapic oddzielenie sie okladziny od ksztaltki wsporniko- 20 wej. Przyczyna niedostatecznej przyczepnosci moga byc cienkie, pasywne warstwy okladziny z ma¬ terialu ciernego, np. tlenki, jak równiez ewentual¬ nie stosowane oleje, które przy miejscowym prze¬ grzaniu okladziny oslabiaja fazy graniczne i tym 25 samym prowadza do odwarstwiania sie okladziny.W celu unikniecia tej wady znany jest sposób nanoszenia na ksztaltke wspornikowa ze stali war¬ stwy posredniej. Nadaje sie do tego np. warstwa cyny, która nanosi sie galwanicznie lub przez za- ?o nurzenie. Mozliwe jest jednak równiez stosowanie 77683 /77683 jako warstwy posredniej sproszkowanej mieszani¬ ny o podobnym skladzie jak material cierny, jed¬ nakze o mniejszej zawartosci grafitu i bez do¬ datków ceramicznych.Sposoby te nie polepszaja przyczepnosci w za¬ danym stopniu, poniewaz aktywnosc powierzchr niowa warstwy posredniej w momencie spiekania czesto juz nie istnieje. Prócz tego przez nakladanie dodatkowej warstwy przedluza sie proces wytwa¬ rzania.Celem wynalazku jest polepszenie w ksztaltkach ciernych przyczepnosci okladziny z materialu cier¬ nego do ksztaltki wspornikowej.Zadaniem technicznym jest opracowanie sposobu wytwarzania ksztaltek ciernych, w którym surow¬ ce miele sie, miesza i spieka na ksztaltce stalowej a aktywacja warstwy granicznej pomiedzy okladzi¬ na cierna i ksztaltka wspornikowa.Sposobem wedlug wynalazku, do mieszaniny sproszkowanych skladników dodaje sie roztwór chlorku cynawego. Korzystnie dodaje sie do sprosz¬ kowanej mieszaniny 0,3—4% chlorku cynawego.Korzystnie jest dalej przeprowadzac spiekanie w temperaturze 820—900°C.Dodatek chlorku cynawego powoduje aktywacje wszystkich metalicznych skladników mieszaniny substancji, poniewaz podczas spiekania chlorek cy- nawy ulega rozkladowi, wskutek czego wydziela sie wolny chlor. Wydzielajaca sie jednoczesnie wol¬ na cyna znajduje sie w stanie atomowym i od¬ znacza sie duza reaktywnoscia. Dochodzi do two¬ rzenia sie mieszanych krysztalów a miedzy cyna i zelazem. Gwarantuje ona przy duzej ciagliwosci silna przyczepnosc pomiedzy ksztaltka wsporniko¬ wa i okladzina cierna. Wystepujaca jako skladnik stopowy cyna nie moze natomiast uzyskac tego dzialania, gdyz wystepuje ona w postaci ziarn, ulega tylko czesciowej aktywacji i nie znajduje sie w scislym kontakcie z ksztaltka wspornikowa.Sposób wedlug wynalazku nie zaklóca ani nie przedluza znanego dotychczas procesu technolo¬ gicznego. Równiez przez dodatek chlorku cynawe¬ go nie wprowadza sie do mat3rialu ciernego zad¬ nych zanieczyszczen. Dzieki temu zostaja zacho¬ wane wlasciwosci cierne materialu, jak wspólczyn¬ nik tarcia, odpornosc na zuzycie jak równiez ciag- liwosc i porowatosc.Sposób wedlug wynalazku umozliwia eksploato¬ wanie tasm z brazu spiekanego o jednakowej gru¬ bosci w sprzeglach przy wyzszej sile docisku i mo¬ mencie obrotowym. Wybór skladu materialu cier- 5 nego mozna dostosowac do optymalnych wartosci zuzycia i wlasciwosci ciernych. Mozliwa jest wy¬ miana skladników. Odwarstwianie sie okladziny przez wnikanie oleju pomiedzy okladzina i jej nos¬ nik nie jest mozliwe. Wlasciwosci uzytkowe przy 10 pracy w trudnych warunkach sa zapewnione.Dzieki silnej przyczepnosci miedzy stala i brazem mozliwe jest uzyskanie wymaganych zarysów i dokladnosci wymiarów przez formowanie bez- wiórowe. Korzystny wplyw wywiera duza ciag- 15 liwosc mieszanych krysztalów a przy tego rodzaju obróbce.Istote wynalazku objasnia nizej podany przyklad wykonania.Przyklad. 75,5% sproszkowanej miedzi, 5,0% 20 sproszkowanej cyny, 5,0% sproszkowanego olowiu, 5,0% mielonego mulitu, 5,0% sproszkowanego gra¬ fitu miesza sie w ciagu 10 minut, a nastepnie dodaje sie do mieszaniny 1,5% chlorku cynawego w postaci 20%-go roztworu w alkoholu metylo- 25 wym, po czym miesza sie w ciagu dalszych 10 mi¬ nut. Z mieszaniny formuje sie ksztaltki i napieka na nosniki stalowe w temperaturze 860°C pod cis¬ nieniem jednostkowym 0,9 kg/cm2 w atmosferze wodoru. 30 Po spiekaniu dokonuje sie operacji uksztaltowa¬ nia konturów. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Sposób wytwarzania ksztaltek ciernych, skla¬ dajacych sie z grafitu, miedzi, zelaza, cyny, olo¬ wiu, ich tlenków lub podobnych materialów oraz ewentualnie z ceramicznych dodatków, przy czym surowce te miele sie, miesza i napieka na ksztaltke 40 stalowa, znamienny tym, ze do sproszkowanej mie¬ szaniny dodaje sie roztworu chlorku cynawego.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do sproszkowanej mieszaniny dodaje sie 0,3—4% chlorku cynawego. 45

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spiekanie przeprowadza sie w temperaturze 820— —900°C. DN-3, zam. 365/75 Cena 10 zl PL PL