PL77341B1 - Method for processing hot-rolled metal bodies and the like[us3727290a] - Google Patents
Method for processing hot-rolled metal bodies and the like[us3727290a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL77341B1 PL77341B1 PL1971152832A PL15283271A PL77341B1 PL 77341 B1 PL77341 B1 PL 77341B1 PL 1971152832 A PL1971152832 A PL 1971152832A PL 15283271 A PL15283271 A PL 15283271A PL 77341 B1 PL77341 B1 PL 77341B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- stream
- rolled
- coating
- enamel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4981—Utilizing transitory attached element or associated separate material
- Y10T29/49812—Temporary protective coating, impregnation, or cast layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49972—Method of mechanical manufacture with separating, localizing, or eliminating of as-cast defects from a metal casting [e.g., anti-pipe]
- Y10T29/49975—Removing defects
- Y10T29/49979—After deforming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
- Y10T29/49986—Subsequent to metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
Sposób zwiekszenia rozpoznawalnosci wad powierzchniowych w wyrobach walcowanych Przedmiotem wynalazku jest sposób zwieksze¬ nia rozpoznawalnosci wad powierzchniowych wy¬ robów walcowanych, w szczególnosci pólfabryka¬ tów i drutu.Rozpoznawanie wad powierzchniowych w odnie¬ sieniu do wyrobów walcowanych ma duze zna¬ czenie dla przeciwdzialania dalszej obróbce pólwy¬ robów walcowanych z wadami powierzchniowymi na czesciowo lub calkowicie wybrakowane wyroby lub zastosowania wyrobów walcowanych z wada¬ mi powierzchniowymi, a jest czesto zaniedbywane ze wzgledu na istniejace warstwy zgorzeliny.Znane jest stosowanie specjalnych zabiegów przygotowawczych i pomiarowych na przyklad tra¬ wienia lub piaskowania w celu rozpoznania wad powierzchniowych w wyrobach walcowanych. Te zabiegi przygotowawcze i pomiarowe moga byc bez trudnosci przeprowadzone w normalnym pro¬ cesie walcowania w toku wykonywanych przy tym zwyklych czynnosci.Znany jest sposób polegajacy na tym, ze na wy¬ rób walcowany mozliwie bezposrednio za wyste¬ pujacym mechanicznym lamaczem zgorzeliny w jednej z klatek walcowniczych, najkorzystniej w ostatniej, naklada sie zapobiegajaca dalszemu two¬ rzeniu sie zgorzeliny warstwe powloki, podobnej do emalii taka, ze peka ona w okolicy wad po¬ wierzchniowych. Jako warstwe powloki emaliopo- dobnej stosuje sie warstwe o konsystencji podob¬ nej do szkla lub zuzla. W tym znanym sposobie 15 20 30 wykorzystuje sie fakt, ze w walcowni w kazdej klatce walcowniczej nastepuje "kazdorazowo usu¬ wanie zgorzeliny i w pewnym sensie konserwo¬ wanie osiagnietego stanu wyrobu walcowanego przez warstwe powloki emaliopodobnej, jaka za¬ pobiega tworzeniu sie ponownej lub dalszej war¬ stwy zgorzeliny i sama sie wlasciwie sprawdza.Zadaniem wynalazku jest udoskonalenie tego sposobu.Zadanie to wedlug wynalazku zostalo rozwiaza¬ ne dzieki temu, ze wyrób walcowany przed na¬ lozeniem warstwy powloki emaliopodobnej pod¬ daje sie dzialaniu strumienia wody pod duzym cisnieniem. Zwykle stosuje sie strumien wody pod cisnieniem ponad 100 atn., a najkorzystniej pod cisnieniem okolo 200 atn. Celowe jest, gdy ilosc doprowadzanej wody pod cisnieniem wynosi ponad 200 l/min, a najkorzystniej okolo 400 l/min. Szcze¬ gólnie dobre wyniki uzyskuje sie ponadto, jesli skierowany na obrabiany wyrób walcowniczy stru¬ mien wody pod cisnieniem ma srednice 0,2—3 mm, najkorzystniej okolo 2,1 mm, lub tez predkosc 15—100 m/s, najkorzystniej 80 m/s.Rozpoznawalnosc wad powierzchniowych wedlug wynalazku mozna jeszcze zwiekszyc jesli usunie sie warstwe zgorzeliny, pozostala na wyrobie poza klatka walcownicza, lub powstala na nowo, przed naniesieniem warstwy powloki emaliopodobnej, tak, ze mozliwe jest ciagle nie niszczace badanie materialu, co pozwala na samoczynne wyorywa- 77 34177 341 3 nie wad. W wynalazku wykorzystano fakt, ze stru¬ mien wody pod cisnieniem przekraczajacym okre¬ slona wartosc krytyczna wywiera dzialanie erozyj¬ ne, powodujace zdejmowanie pozostalej, albo no¬ wopowstalej warstwy zgorzeliny lub tez resztek zgorzeliny. Dzieki temu wyrób walcowany przed nalozeniem warstwy powloki ercialiopodobnej jest calkowicie oczyszczony od zgorzeliny, co stanowi zalete sposobu wedlug wynalazku, w stosunku do sposobu znanego. Okazalo sie, ze obróbka wyrobu walcowanego strumieniem wody pod cisnieniem nie powoduje oslabienia lub naruszenia nalozonej scisle przylegajacej warstwy powloki emaliopodob- nej, która przylega, nadal wystarczajaco mocno.Bezposrednio bowiejnj po obróbce strumieniem wo¬ dy pod cisnieniem powierzchnia wyrobu walcowa¬ nego z jednej strony staje sie praktycznie natych¬ miast znów .sucha, a'z drugiej strony jest ona tyl¬ ko nieznacznie schladzana tak, ze moze byc z po¬ wodzeniem utworzona z odpowiednich materialów wyjsciowych warstwa powloki emaliopodobnej na tym wyrobie walcowanym.Przedmiot wynalazku jest objasniony na pod¬ stawie przykladu z wykonania urzadzenia do sto¬ sowania sposobu wedlug wynalazku przedstawio¬ nego na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia widok perspektywiczny urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku, fig. 2 — schematycz¬ nie wzajemne usytuowanie poszczególnych elemen¬ tów urzadzenia z fig. 1.W zespole walcowniczym (fig. 1) za ostatnia klatka 1 walcownicza znajduje sie przenosnik 2 do walcowanego wyrobu 3 oraz otaczajaca w ksztalcie tunelu znajdujacy sie na przenosniku walcowany wyrób 3 obróbcza komora 4 z odpo¬ wiednimi urzadzeniami do nakladania warstwy po¬ wloki emaliopodobnej. Komora 4 ma postac wy¬ dluzonej skrzyni, gdyz wakowany wyrób 3 w tym przypadku ma ksztalt blachy, pokrytej warstwa powloki emaliopodobnej. Urzadzenie do naklada¬ nia tej warstwy powloki emaliopodobnej sklada sie ze skierowanych na wyrób 3 walcowany dysz 5 doprowadzajacych materialy wyjsciowe powloki, które znajduja sie w stanie plynnym, rozpylone w aerozolu i z przylaczonych do tych dysz dmu¬ chaw 6 i 7, przy czym w tym przykladzie urza¬ dzenia powietrze wykorzystuje sie jako propelentu.Dla materialów wyjsciowych powloki stosuje sie zasobnik 8, który poprzez przewód 9 spustowy przylaczony jest do pierwszej dmuchawy 6. Dmu¬ chawa 6 sluzy do rozluznienia materialów wyjscio¬ wych, zas druga dmuchawa % ma za zadanie do¬ starczenie tych materialów w stanie dokladnego rozpylenia. W obrejbie komory 4, w przewodzie 10 doprowadzajacym zamontowana jest zwezka 11 Yenturiego z doprowadzeniem 12 powietrza, która 4 nadaje strumieniowi materialów wyjsciowych- nie¬ zbedna do tworzenia warstwy emaliopodobnej po¬ wloki predkosc wylotowa tak, ze obrabiany wyrób 3 walcowany ze wszystkich stron jest pokrywany tak, ze na calej powierzchni wyrobu 3 tworzy sie warstwa powloki emaliopodobnej. Walcowany wy¬ rób 3 wedlug wynalazku przed nalozeniem war¬ stwy powloki emaliopodobnej jest obrabiany stru¬ mieniem wody o wysokim cisnieniu, ze pomoca hydraulicznego urzadzenia 13 usytuowanego mie¬ dzy klatka 1 walcownicza a obróbcza komora 4.Hydrauliczne urzadzenie 13 skierowuje strumien wody pod cisnieniem ponad 100 atn, najkorzyst¬ niej oklo 200 atn, o natezeniu ponad 200 l/min, najkorzystniej okolo 400 l/min na obrabiany walcow¬ niczy wyrób 3. Strumien 14 wody ma przy tym srednice od 0,2—3 mm, najkorzystniej okolo 2,1 mm. Strumien 14 wody pod cisnieniem trafia na obrabiany wyrób 3 walcowniczy z predkoscia 15— 100 m/s, najkorzystniej z predkoscia okolo 80 m/s. PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zwiekszenia rozpoznawalnosci wad po¬ wierzchniowych wyrobów walcowanych, w szcze¬ gólnosci pólfabrykatów i drutu, w którym na wy¬ rób walcowany mozliwie bezposrednio za mecha¬ nicznym lamaczem zgorzeliny w jednej z klatek walcowniczych, najkorzystniej w ostatniej, nakla¬ da sie zapobiegajaca tworzeniu sie nowej zgorze¬ liny warstwe powloki emaliopodobnej, jaka peka w okolicy wad powierzchniowych, znamienny tym, ze wyrób walcowany przed nalozeniem wymienio¬ nej warstwy powloki emaliopodobnej poddaje sie dzialaniu strumienia wody pod duzym cisnieniem.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie strumien wody pod cisnieniem ponad 100 atn.
3. Sposób wedlug zastrz. 2 znamienny tym, ze strumien wody ma cisnienie okolo 200 atn.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3 znamienny tym, ze stosuje sie do obróbki strumien wody o nate¬ zeniu ponad 200 l/min.
5. Sposób wedlug zastrz. 4 znamienny tym, ze strumien wody ma natezenie okolo 400 l/min.
6. Sposób wedlug zastrz. 1^5 znamienny tym, ze stosuje sie strumien wody o srednicy 0,2—3 mm.
7. Sposób wedlug zastrz. 6 znamienny tym, ze strumien wody ma srednice okolo 2,1 mm.
8. Sposób wedlug zastrz. 1—7 znamienny tym, ze stosuje sie strumien wody o predkosci 15—100 m/s w miejscu zetkniecia sie z wyrobem walco¬ wanym.
9. Sposób wedlug zastrz. 8 znamienny tym, ze strumien wody ma predkosc okolo 80 m/s. 10 15 20 25 30 35 40 45 50KI. 42k, 46/10 77 341 MKP GOln 21/18 W 13 m M K)\ s' OjfOC^OOOOC^ QO TJ U - •• N 13 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702056135 DE2056135C3 (de) | 1970-11-14 | Verfahren zur Verbesserung der Erkennbarkeit von Oberflächenfehlern auf Walzgut durch Aufbringen emailähnlicher Überzugsschichten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL77341B1 true PL77341B1 (en) | 1975-04-30 |
Family
ID=5788121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1971152832A PL77341B1 (en) | 1970-11-14 | 1971-11-12 | Method for processing hot-rolled metal bodies and the like[us3727290a] |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3727290A (pl) |
| BE (1) | BE775323R (pl) |
| CA (1) | CA937110A (pl) |
| GB (1) | GB1323130A (pl) |
| IT (1) | IT976369B (pl) |
| NL (1) | NL7115413A (pl) |
| PL (1) | PL77341B1 (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2376220A1 (fr) * | 1977-01-04 | 1978-07-28 | Comp Generale Electricite | Procede pour emailler des toles |
| US4480373A (en) * | 1980-12-15 | 1984-11-06 | Geskin Ernest S | Steel making method |
| US4493859A (en) * | 1982-09-13 | 1985-01-15 | Cyclops Corporation | Method for marking hot pipe |
| US5547902A (en) * | 1995-01-18 | 1996-08-20 | Advanced Micro Devices, Inc. | Post hot working process for semiconductors |
| US6952504B2 (en) * | 2001-12-21 | 2005-10-04 | Neophotonics Corporation | Three dimensional engineering of planar optical structures |
| GB2365026B (en) * | 2000-05-25 | 2004-08-18 | Infraco Bcv Ltd | Coating of rails |
| IL235751A0 (en) * | 2014-11-18 | 2015-02-26 | Omrix Biopharmaceuticals Ltd | An addition to the spray dryer |
| CN112718881A (zh) * | 2019-10-28 | 2021-04-30 | 南京智欧智能技术研究院有限公司 | 一种用于检测热轧钢材料表面缺陷的方法和装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1107493A (en) * | 1913-06-27 | 1914-08-18 | Victor Chartener | Edging-mill. |
| US2197022A (en) * | 1938-04-04 | 1940-04-16 | Petterson Arvid | Method and means for descaling billets |
| US2442485A (en) * | 1944-06-24 | 1948-06-01 | Frederick C Cook | Method of descaling and coating hot-rolled ferrous metal |
| US2458715A (en) * | 1944-08-25 | 1949-01-11 | Thompson Prod Inc | Method of preventing scaling |
| US2762115A (en) * | 1952-01-29 | 1956-09-11 | American Brass Co | Protecting hot extruded metal |
| US3169310A (en) * | 1959-06-01 | 1965-02-16 | Inland Steel Co | Vitreous enamel coatings |
-
1970
- 1970-12-02 GB GB5726970A patent/GB1323130A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-02-05 CA CA104610A patent/CA937110A/en not_active Expired
- 1971-03-02 US US00120084A patent/US3727290A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-11-09 NL NL7115413A patent/NL7115413A/xx unknown
- 1971-11-12 PL PL1971152832A patent/PL77341B1/pl unknown
- 1971-11-12 IT IT31055/71A patent/IT976369B/it active
- 1971-11-16 BE BE775323A patent/BE775323R/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7115413A (pl) | 1972-05-16 |
| GB1323130A (en) | 1973-07-11 |
| US3727290A (en) | 1973-04-17 |
| IT976369B (it) | 1974-08-20 |
| CA937110A (en) | 1973-11-20 |
| BE775323R (fr) | 1972-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL77341B1 (en) | Method for processing hot-rolled metal bodies and the like[us3727290a] | |
| US4250726A (en) | Sheet rolling method | |
| CN1039102C (zh) | 金属带的热轧方法和热轧机 | |
| US4233830A (en) | Method for the continuous production of a bright copper rod by the rolling of stock obtained from a continuous casting apparatus | |
| US1984771A (en) | Method of treating tubular products | |
| KR20200110795A (ko) | 주조편의 제조 방법 및 연속 주조 설비 | |
| PL70951B1 (en) | Process and apparatus for the detectability of surface defects in continuously cast products[gb1323360a] | |
| HUP0101807A2 (hu) | Eljárás és berendezés fémek kész mérethez közeli méretben történő öntéséhez | |
| US3648349A (en) | Method for treating a hot-rolled metal body and the like | |
| JPS613603A (ja) | 固体金属の酸化を防止する方法及び装置 | |
| US11873538B2 (en) | Cooling device for seamless steel pipes | |
| US3479853A (en) | Hot rolling of light gauge strip | |
| US3633650A (en) | Method of making and treating a continuously cast metal body | |
| US3870571A (en) | Method for surface treatment of intermediate products which are being flame scarfed | |
| US4493859A (en) | Method for marking hot pipe | |
| EP1324839B1 (en) | Device for in-line treatment of rolled metal products | |
| JPS55112108A (en) | Preventing method for surface roughening of product in manufacturing process for seamless steel pipe | |
| JP4922945B2 (ja) | 金属をストリップ鋳造するための方法および装置 | |
| JPH06198310A (ja) | 継目無ステンレス鋼管の製管方法 | |
| JPH10263677A (ja) | 熱間圧延鋼片のデスケーリング方法 | |
| US1655020A (en) | Method and apparatus for removing scale | |
| JP3800970B2 (ja) | 継目無鋼管の製造方法 | |
| JPH08117818A (ja) | 継目無管の傾斜圧延方法 | |
| US3409963A (en) | Method and apparatus for descaling billets | |
| TW310285B (en) | The hot rolling equipment |