PL76925B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL76925B2 PL76925B2 PL15836672A PL15836672A PL76925B2 PL 76925 B2 PL76925 B2 PL 76925B2 PL 15836672 A PL15836672 A PL 15836672A PL 15836672 A PL15836672 A PL 15836672A PL 76925 B2 PL76925 B2 PL 76925B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- retorts
- castings
- carbon
- boron
- iron
- Prior art date
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002165 CarbonCast Polymers 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDVYABSQRRRIOJ-UHFFFAOYSA-N boron;iron Chemical compound [Fe]#B ZDVYABSQRRRIOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 01.08.1974 Opis patentowy opublikowano: 31.12.1975 76 925 KI. 40b, 39/16 MKP C22c 39/16 Cii ic-LNIA Urzedu Ppientow«QO rclotai Bzett Twórcy wynalazku: Adam Gierek, Stanislaw Zysk, Eugeniusz Krzemien, Krystian Stencel Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Slaska im. Wincen¬ tego Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Staliwo na retorty do dwusiarczku wegla Przedmiotem wynalazku jest staliwo na retorty do dwusiarczku wegla.Warunki pracy retort praculjacyeh przy wytwa¬ rzaniu dwusiarczku wegla sa szczególnie trudne.Scianki zewnetrzne retorty sa narazone na korozje pod wplywem ogrzewajacych je spalin, zwlaszcza tlenu, a scianki zewnetrzne na korozje pod wply¬ wem siarki i produktów reakcji siarki z weglem drzewnym. W tych warunkach zuzycie retort jest stosunkowo duze.Dotychczas retorty do dwusiarczku wegla wy¬ konuje sie ze staliwa weglowego lub ze zwyklego zeliwa szarego.Znane jest równiez z polskiego opisu patento¬ wego nr 68228 zeliwo na retorty do dwusiarczku wegla zawierajace w stosunku wagowych 2,5 — 3,0% C, 2,5 — 3,0% Si, 0,5% Mn, < 0,2%P, ^ 0,15% S oraz 2,0 — 5,0 % Al i 1,5 — 3,5 % Cr.Zasadnicze znaczenie posiada w tym stopie do¬ datek aluminium i chromu.Staliwo na retorty do dwusiarczku wegla wedlug wynalazku zawiera w stosunku wagowym max. 0,25% C, 14 — 20% Cr, 0,6 — 1,0% Ti, 0,5 — 1,1% Si, 0,4 — 0,7% Mn i jest modyfikowane mikrododatkami boru i/lub wanadu.Stwierdzono, ze korzystne jest przesuwanie za¬ wartosci wegla w strone nizszych wartosci. Mniej¬ sze zawartosci chromu od 14% zwiekszaja twardosc odlewów, wyzsze natomiast od 20% zwiekszaja kru¬ chosc odlewów i sa przyczyna pekniec odlewów podczas stygniecia po zalaniu formy.Tytan jest skladnikiem umozliwiajacym naprawy odlewów za pomoca spawania. Wieksze zawartosci 5 krzemu od 1,1% zwiekszaja kruchosc odlewu. Mo¬ dyfikacja prowadzi do rozdrobnienia struktury i . tym samym do zmniejszenia mozliwosci pekania odlewów podczas ich stygniecia w formie.Przyklad: Wytop prowadzono w piecu lu- io kowym pojemnosci 10 ton.. Jako wsad uzyto zela¬ zo Armco, zelazochrom o zawartosci 0,03% C, zlom miekki. Podczas topienia pod elektrody dawano wapno celem zmniejszenia naweglamia wytopu. Ze- lazotytanu dodawano do pieca po uzupelnieniu wy- is topu zelazokrzemem, po uprzednim sciagnieciu po¬ lowy zuzla i rozrzedzeniu pozostalej ilosci CaF2.Podczas sp'ustu do kadzi dodawano zelazobor w przeliczeniu na 0,02% boru. Wyniki przemyslowe wskazuja, ze przy prawidlowej technologii odle- 20 wania uzyskuje sie- odlewy bez pekniec. Eksploa¬ tacja retort przebiega zadawalajaco. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 25 Staliwo na retorty do /wytwarzania dwusiarczku wegla znamienne tym, ze zawiera w stosunku wa¬ gowym max. 0,25% C, 14 — 20% Cr, 0,6 — 1,0% Ti, 0,5 — 1,1% Si, 0,4 — 0,7% Mn oraz mikrododatki 30 boru i/iub wanadu. 76 925 PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15836672A PL76925B2 (pl) | 1972-10-19 | 1972-10-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15836672A PL76925B2 (pl) | 1972-10-19 | 1972-10-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL76925B2 true PL76925B2 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=19960307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15836672A PL76925B2 (pl) | 1972-10-19 | 1972-10-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL76925B2 (pl) |
-
1972
- 1972-10-19 PL PL15836672A patent/PL76925B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO152628B (no) | Gassturbinbrennkammer for trinnvis brennstoffinnsproeyting samt fremgangsmaate ved drift av brennkammeret | |
| CN109930058B (zh) | -40℃低温高强高韧球墨铸铁及其制备方法和铁路机车零部件 | |
| CN101880829A (zh) | 新型镁合金热作模具钢 | |
| CN101451177A (zh) | 一种非金属复合炼钢脱氧剂和脱氧方法 | |
| US3507644A (en) | Titanium additive and method of use thereof | |
| PL76925B2 (pl) | ||
| DE2314843C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von vakuumbehandeltem Stahl für Schmiedeblocke | |
| CN113897539B (zh) | 一种双高碳相MoCr灰铸铁汽车覆盖件拉延模的制备方法 | |
| RU2376101C1 (ru) | Комплексная экзотермическая смесь | |
| Lubyanoi et al. | Development of optimal formulations of natural alloyed cast irons for metals and engineering, and thermal timing subjected to secondary treatment by the method of resonance-intermittent refining | |
| SU916551A1 (ru) | Способ выплавки нержавеющих сталей1 | |
| EBIWARE et al. | AN OVERVIEW OF THE DEVELOPMENT OF CONTEMPORARY STEEL MAKING PROCESSES | |
| SU535368A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU1296295A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки стали в изложницы | |
| SU1678888A1 (ru) | Лигатура | |
| SU850723A1 (ru) | Сталь | |
| RU2291203C2 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали | |
| SU926057A1 (ru) | Чугун | |
| JPS63134622A (ja) | 発熱剤及び電気炉製鋼法 | |
| RU2272078C1 (ru) | Способ получения стали | |
| CS230729B1 (en) | Casting steel with carbon coefficient lower than 0,41 suitable to work with at extra low temperatura up to -60c | |
| Wallis | The Manufacture of Plain Carbon Steels in Top‐Charge Rapid Type Furnace | |
| US894779A (en) | Purifying cast-iron in the manufacture of basic open-hearth steel. | |
| SU1092189A1 (ru) | Способ получени нержавеющей стали | |
| SU1740480A1 (ru) | Высокопрочный чугун |