PL76331B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL76331B1 PL76331B1 PL1971146815A PL14681571A PL76331B1 PL 76331 B1 PL76331 B1 PL 76331B1 PL 1971146815 A PL1971146815 A PL 1971146815A PL 14681571 A PL14681571 A PL 14681571A PL 76331 B1 PL76331 B1 PL 76331B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- elements
- rail
- welded
- welding
- frame
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób spawania*arkuszy blachy przeznaczonej do tworze¬ nia scian zbiorników lub pojemników.Znany jest sposób spawania arkuszy blachy za pomoca laczenia elementów w formie wzdluznej tasmy. Przy tym sposobie krawedz kazdego z dwóch sasiednich arkuszy jest umieszczona na zakladke sasiedniego arkusza przy utrzymaniu la¬ czacej krawedzi, przy czym krawedzie arkuszy sa nastepnie spawane razem za pomoca nakladki lub pasa.Znany jest równiez sposób spawania, przy któ¬ rym stosuje sie urzadzenia automatyczne na przy¬ stosowanych wstepnie zagieciach krawedzi arku¬ szy i spawania ich po zblizeniu ku sobie krawe¬ dziarki.Wada tych sposobów jest to, ze choc zespawane arkusze dobrze wytrzymuja statyczne lub zmienne obciazenia, to jednak naprezenia gnace, które po¬ wstaja wokól promieni otaczajacych spaw, doko¬ nywany w polozeniu plaskim na powierzchni arku¬ szy wplywaja niekorzystnie na odksztalcenia i po¬ woduja uszkodzenia w strukturze spawania.Celem wynalazku jest zastosowanie odmiennego sposobu spawania przy którym dokonywane jest automatyczne spawanie krawedzi arkuszy blachy i które jest wykonywane bez ujemnych wplywów na strukture materialu spawanego powstajacych przy spawaniu wedlug dotychczas znanych spo¬ sobów.Aby osiagnac ten cel postanowiono zgodnie z wynalazkiem zastosowac przy laczeniu elemen¬ tów wydluzona szyne ustawiona wzdluz przezna¬ czonych do spawania krawedzi arkuszy, na której 5 to szynie ustawiona jest maszyna spawalnicza przeznaczona do spawania krawedzi polaczonych ze soba arkuszy.W jednym ze sposobów wynalazku elementy laczace posiadaja w przekroju ksztalty w formie 10 litery T, przy czym elementy takie przewidziane sa z szyna do przewozenia maszyny wyposazona w krawedzie, do których przyspawane sa krawe¬ dzie arkuszy.W innym przykladzie wedlug wynalazku szyna 15 jest wyeliminowana i odleglosci arkuszy utrzymy¬ wane sa za pomoca elementów laczacych przy za¬ stosowaniu wsporników.Zgodnie z wynalazkiem stosuje sie równiez wieksza ilosc laczonych' ze soba arkuszy, które 20 uksztaltowane sa w formie plyt i w tym przypad¬ ku arkusze przeznaczone do laczenia montowane sa w formie kratownicy posiadajacej otwarta ra¬ me dla kazdej plyty.Przy urzadzeniu, w przypadku gdy laczaca kra- 2g townica jest w swym przekroju o ksztalcie litery T — to maszyna spawalnicza zamontowana jest ze skretem w sposób taiki, ze powoduje spawanie ply¬ ty wokól wszystkich jej krawedzi.W przypadku, gdy szyna jest oddzielona od la- 30 czacych ksztaltowników, to moze ona byc przysto- 76 33176 331 sowana do zdejmowania po zmontowaniu wsporni¬ ków i wykonana w ksztalcie ciaglego prostokatne¬ go wiazania przesunietego od ramy i umieszczone¬ go promieniowo w naroznych strefach tej ramy.Umozliwia to maszynie spawalniczej na jej prze¬ suw wokól obwodu szyny i spawania wszystkich krawedzi plyty podczas pojedynczego przesuwu maszyny.W przypadku, gdy laczace ksztaltowniki posiada¬ ja w przekroju ksztalt litery T, to wolne konce zacisków wykonane sa z zaokraglonymi krawe¬ dziami w celu wlasciwego ustawienia maszyny spawalniczej.Plaskie arkusze przeznaczone do wyrobu zbiorni¬ ka laczone sa za pomoca ksztaltownika T, który sklada sie z dwu rozwidlonych czesci, miedzy któ¬ re wkladane sa przeznaczone do spawania, zblizo¬ ne ku sobie arkusze.W ten sposób, zgodnie z wynalazkiem, wykonu¬ je sie scianke zbriornika lub innej podobnej kon¬ strukcji, która jest przystosowana do zmiennych stanów naprezenia, naglych obciazen lub zmiany temperatury o szerokim zakresie.Maszyna spawalnicza wykonana jest z para spawalniczych urzadzen, które zamontowane sa na szynie laczacej arkusze blachy, po której to szy¬ nie przesuwana jest maszyna spawajaca jedno¬ czesnie obie krawedzie plaskownika laczacego przylegajace ku sobie arkusze blachy.Przedmiot wynalazku stosowany jest do wyko¬ nania zbiorników lub pojemników, przeznaczonych do cieczy o zróznicowanych temperaturach w sto¬ sunku do temperatury otoczenia i atmosferycznego cisnienia, na przyklad do cieklych gazów, takich jak ciekly gaz metanu, lub ciekly gaz pochodzacy z ropy naftowej na przyklad etan, butan, etylen i propylen.Zbiorniki wykonane zgodnie z wynalazkiem, sto¬ sowane sa w formie urzadzen stalych ustawionych na podkladzie gruntowym lub betonowym, lub tez moga byc stosowane w formie zbiorników przenos¬ nych do transportu morskiego. Zbiorniki skladaja sie z obudowy zewnetrznej wykonanej z cienkiego i gietkiego materialu, na przyklad gatunkowej sta¬ lowej blachy, która nie podlega pod wplywem obnizenia temperatury wzrostowi kruchosci.Druga wewnetrzna obudowa podobna do pierw¬ szej wykonana jest wokól obudowy zewnetrznej, na której ulozona jest izolacja.Zbiornik wykonany z obudowy zewnetrznej i wewnetrznej polaczony jest z rama nosna, lacza¬ ca poszczególne elementy zewnetrznej obudowy.Formowanie wewnetrznej obudowy odbywa sie po ulozeniu na obudowe zewnetrzna od strony wewnetrznej izolacyjnych plyt, jia które nakladane sa arkusze blachy, stanowiace obudowe wewnetrz¬ na i spawane w podobny sposób jak i obudowa zewnetrzna.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok czesci konstrukcji sciany, fig. 2 — przekrój jednej z odmian laczonych elementów za pomoca spawalniczej maszyny, fig. 3 — prze¬ krój drugiej odmiany laczacego elementu, fig. 4 — przekrój trzeciej odmiany laczacego elementu za pomoca maszyny spawalniczej, fig. 5 — przekrój sciany polaczonej w calosci zbiornika, skonstruo¬ wanego zgodnie z wynalazkiem, oraz fig. 6 i 7 — widoki podobne do uwidocznionego na fig. 5, 5 przedstawiajace dwie odmienne formy konstrukcji.Sciana zbiornika wedlug fig. 1 wykonana jest z licznych prostokatnych stalowych plyt 1 i ramo¬ wej kratownicy 2.Ramowa kratownica 2 jest wykonana z metalo- io wych ramowych ksztaltowników 3, wykonanych w formie litery T, które przyspawane sa do pro¬ stokatnej otwartej ramy przystosowanej do plyt 1- Pary ramion 4 fig. 3, elementów ramowych 3 wy¬ konane sa z obrzeznymi kolnierzami dla plyt 1 15 i sciagacza 5 dla wydluzajacych sie plyt tworza¬ cych sciany.Kazda plyta 1 jest wykonana o wymiarach do¬ stosowanych do sciagacza 5 wyposazonego w kra¬ wedzie boczne. Maszyna spawalnicza 6 jest umie- 2p szczona na sciagaczu 5 utrzymujacym ramowa spa¬ wajaca glowice 7 przesuwana razem ze spawajaca elektroda, ustawiona w kierunku wybranej krawe¬ dzi plyty, w celu jej spawania.Maszyna spawalnicza 6 posiada nieuwidoczniony 25 na rysunku prowadnik, który laczy plyte w czasie prowadzenia spawalniczej glowicy 7 podczas jej przesuwu w sposób taki, ze przy docisku krawe¬ dzi nastepuje zwarcie i w ten sposób dokladne ze- spawanie. 30 W przypadku potrzeby, jak to uwidoczniono na fig. 2, spawalnicza glowica 7 posiada prowadnik po kazdej stronie maszyny 6, za pomoca którego wy¬ konywane sa jednoczesnie dwa spawy na krawe¬ dziach plyt umieszczonych po stronie ramowego elementu 3.Ramowe elementy 3 wykonane sa ze zgrubie¬ niem 8 fig. 2, na którym ustawiona jest spawalni¬ cza maszyna 6. Zgodnie z fig. 2, spawalnicza ma¬ szyna 6 jest polaczona z wózkiem 10 wyposazonym w dwa kola 11 i 12, które przetaczane sa wzdluz zgrubienia 8.Ksztaltownik 3 wykonany w formie litery T jest utworzony z jednolitego plaskownika w sposób uwidoczniony na fig. 3. 45 Sciagacz 5 ksztaltownika 3 wykonany jest w for¬ mie podwójnego pionowego stojaka, w którym po¬ szczególne czesci sa od siebie oddzielone.Taki uklad ksztaltownika 3 w polaczeniu z ply¬ tami 1 tworzy kompensator podlegajacy odksztal¬ ceniom pod wplywem zmian temperatury.W przypadku, gdy w zbiorniku utrzymywana jest ciecz w normalnej temperaturze otoczenia to plyta 5 wykonana jest w formie pojedynczej lub tez dwie plytki sa ze soba, polaczone za pomoca spawania.Wedlug fig. 4 zamiast ksztaltownika 3 wykona¬ nego w formie litery T moze byc wykonany plas¬ kownik 13 wyposazony w pionowy plaskownik 14, który przewidziany jest do ustawienia szyny 15. 60 Szyna 15 przystosowana jest do obwodowej pro¬ stokatnej petli przystawionej za pomoca kresko¬ wanej linii na fig. 1.Szyna 15 polaczona jest z pionowym plaskowni¬ kiem 14 za pomoca zacisku 16 w sposób taki, ze 65 jest ona przesuwana na luku, dzieki czemu prze- 35 40 5076 3 B chodzi wokól calego obwodu raimy. Szyna 15, która zamocowana jest nad rama pozwala na przesuw spawalniczej maszyny w wyniku czego nastepuje dokonanie spawania wszystkich narozy plyty 1 podczas pojedynczej operacji. 5 W przypadku, gdy sposób zastosowany jest do laczenia zbiornika przeznaczonego do napelniania gazem to zbiornik taki winien zgodnie z wynalaz¬ kiem posiadac jedna przepone, która wykonana jest z materialu o niskim wspólczynniku rozsze- 10 rzalnosci np. stali niklowej.W przypadku, gdy material posiada wysoki wspólczynnik rozszerzalnosci na przyklad alumi¬ nium lub odporna na korozje stal — to moga one byc korzystnie stosowane do wlaczenia elementów 15 w formie uwidocznionej na fig. 3, w celu uzyska¬ nia odciazenia naprezenia ustalonego w przeponie, podczas napelniania lub oprózniania skroplonego gazu.Zbiornik przeznaczony do cieklych gazów we- 20 dlug fig. 5 sklada sie z obudowy i warstwy izola¬ cyjnej. Prostokatna konstrukcja elementów ramo¬ wych 17 ze sklejka powierzchniowa 17a, która jest umocowana do sztywnej zewnetrznej powloki 18 i polaczona z konstrukcja ramowa o ksztalcie li- 25 tery T polaczona jest z elementem plaskim 19.Przestrzen 31 znajdujaca sie miedzy elementami ramowymi 17 a plytami 20 wypelniona jest ter¬ miczna izolacja, zabezpieczajaca przed przenika¬ niem ciepla, wynikajacego z parowania cieklego 30 gazu. -^ W ukladzie wedlug fig. 5 zastosowano zuzlowa wate, która jest ulozona na calej przestrzeni 31.Sposób ukladania zuzlowej waty i uklad pola¬ czen miedzy wata a elementami obramowan 17 ** jest taki, ze koncowa jej warstwa jest utwardzona i o równej powierzchni, przy czyim powierzchnia ta jest wyrównywana do poziomu ramion 22a. Ze¬ staw sciagaczy 22 jest spawany w otworach prze¬ widzianych w konstrukcji ramowej, laczacej plas- 40 kie elementy 19, zgodnie ze sposobem omówionym w nawiazaniu do fig. 1 — 4.Na fig. 6 przedstawiono uklad polaczen zbiorni¬ ka dla cieklego gazu, posiadajacego dwie obudowy scienne, z których kazda wykonana jest z wodo- 45 szczelnych plyt.W ten sposób ramowa konstrukcja wsporcza z elementów ramowych 17 jest przymocowana do sztywnej zewnetrznej powloki 18 pierwszej kon¬ strukcji ramowej elementów laczacych 19, które sa 50 przymocowane do elementów ramowych 17, przy czym pierwszy zestaw membranowych plyt 20 jest przyspawany do ramy w celu ustawienia drugiego zestawu.Wydluzone plyty 21 przystosowane sa do umiesz- 55 czania izolacji termicznej, które umieszczane sa nad sciagaczami 22 konstrukcji ramowej 19, to jest nad szynami 23 uksztaltowanymi w wydluzonych plytach 21. Lepiej jest przy tym, gdy, jak to uwi¬ doczniono w polozeniu zaciski 24 zastosowane sa # w szczelinach, a plyty 21 na szynach 23.Izolacyjne plyty 25 umieszczone sa w przestrzeni miedzy wydluzonymi plytami 21 a konstrukcja ra¬ mowa 26 elementów laczacych, które sa przymoco¬ wane do plyt21. 65 6 W innym ukladzie plyty 21 posiadaja elementy laczeniowe drugiej konstrukcji ramowej 26 umoco¬ wanej do uchwytów umieszczonych do pierwszej konstrukcji elementu laczacego 19.W przypadku zaistnialej koniecznosci, dalszy sposób laczenia stosowany jest przy wzmacniaja- cym laczeniu konstrukcji ramowej 19 i 26 oraz plyt 21 za pomoca wydluzenia ramion elementów laczacych konstrukcji ramowej 26 w dolnych bo¬ kach plyt 21 ponizej poziomu górnych koncówek sciagaczy 22 laczacych elementy 19 konstrukcji ra¬ mowej przylaczonej za pomoca ramion sciagaczy 22 i plyt 21.Drugi zestaw plyt 27 jest przyspawany do otwo¬ rów ramowych drugiej konstrukcji, w celu' ufor¬ mowania pierwszorzedowej przepony.W odmiennym urzadzeniu odnoszacym sie do wydluzonych plyt 21 moga one byc rozdzielone, przy czym w tych przypadkach izolacyjne plyty 25 ulozone sa na styk polaczony na krawedziach na przemianlegle w stosunku do laczacych elementów 10 pierwszej konstrukcji ramowej. W urzadzeniu tym szyny 23 formowane sa wewnatrz a laczace elementy drugiej konstrukcji ramowej 26 umoco¬ wane sa do plyt 25.W nawiazaniu do fig. 5 dotyczacej odmiany spo¬ sobu stosowanego przy polaczeniu zbiornika posia¬ dajacego membrane z materialu majacego bardzo niski wspólczynnik rozszerzalnosci na przyklad inwaru, przy którym tylko jedna konstrukcja ra¬ mowa przewidziana jest dla laczenia elementów ramowych 17, przy czym laczniki tych elementów posiadaja wydluzone odcinki 28 bocznych scian, które zawieraja stosunkowo cienkie izolacyjne ply¬ ty 21 i które przyspawane sa do metalowej tasmy 29 przymocowanej do elementów ramowych.Tasmy 29 przewidziane sa w takim ukladzie, ze dodatkowe ramiona, które wyprowadzone sa z ra¬ mion 30 elementów laczacych, przy czym skladowe czesci 19, 21 i 29 sa utworzone z prefabrykowa¬ nych konstrukcji.Oba zespoly membranowych plyt spawane sa na¬ stepnie przy zastosowaniu zacisków 22 konstrukcji ramowych1 19, przy czym plyty 20 które sa przy¬ spawane do otwartej ramy ograniczonej przez tas¬ my 29 i plyty 27 sa przyspawane do ramy ograni¬ czonej przez ramiona 30 konstrukcji ramowej.Plyty izolacyjne 25 umieszczone sa w wewnetrz¬ nej przestrzeni znajdujacej sie miedzy scianami 28 konstrukcji ramowej 19 przed wykonaniem spawa¬ nia elementów plytowych 27.W obu wkladach omówionych w nawiazaniu do fig. 6 i 7 przestrzen 31 miedzy membrana i usztyw¬ niona zewnetrzna powloka 18 moze byc wypelnio¬ na odpowiednim termicznym materialem izolacyj¬ nym na przyklad wata zuzlowa lub szklana, przy czym materialy te szczególnie wata szklana posia¬ daja ta zalete, ze stanowia element wsporczy mie¬ dzy wtórnymi membranowymi plytami 20- elemen¬ tów ramowych 17 i stanowia przegrode izolacyj¬ na dla cieklego gazu.Korzystne zalety zbiornika wykonanego w spo¬ sób omówiony w nawiazaniu do fig. 6 i 7 sa te, ze konstrukcja ramowa wykonana z takich elementów ramowych 17, ze przy duzej ekspansji elementy7 plytowe 20 i 27 oraz plyty izolacyjne 21 i 25 moga byc wykonane o standartowych wymiarach, co ulatwia montaz zbiorników w terenie.Zje wzgledu na to, ze wtórne membrany wyko¬ nane sa przy zastosowaniu plyt 20, które docisnie¬ te sa do elementów ramowych 17 to koniecznym jest zastosowanie utrzymujacej obciazenie izolacji wokól membrany.Uklad uwidoczniony na fig. 7 ma te dodatkowa- zalete, ze membrany przewidziane przy zastosowa¬ niu plyt 27 sa praktycznie nierozciagliwe w ele¬ mentach ramowych 17 przez sciany odcinków 28.Choc odcinki 28 pozwalaja na przenikanie ciepla przez izolacyjne plyty 21 i 25 — to jednak wplyw przenikania ciepla przez te przestrzenie jest mini¬ malny ze wzgledu na wlaczenie elementów wyko¬ nanych z cienkiego materialu. Izolacyjne plyty 21 i 25 polaczone sa w odcinkach sciany 28, przy czym sa one usztywnione za pomoca mocowania do ramowych elementów 17 a kazdy z odcinków plyty sciennej zbiornika jest niezalezny od odcinka sasiedniego plyty ze wzgledu na to, ze naroza mo¬ ga byc o dowolnym ksztalcie, co pozwala na wy¬ pelnienie przestrzeni miedzy sasiednimi odcinkami plyt sciennych. PL PL PL
Claims (15)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spawania arkuszy blachy przeznaczo¬ nej do tworzenia scian zbiornika za pomoca lacze¬ nia elementów nakladanych na siebie wzdluz prze¬ ciwleglych krawedzi dwóch arkuszy znamienny tym, ze do laczenia elementów stosuje sie wydlu¬ zona szyne (15) nakladajaca sie na krawedz kazde¬ go arkusza przeznaczonego do spawania za pomoca zamontowanej maszyny spawalniczej ustawionej na szynie i przesuwanej wzdluz tej szyny podczas spawania polaczonych ze soba krawedzi arkuszy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze laczenie elementów dokonuje sie za pomoca ksztal¬ townika w formie litery (T) stanowiacego sciagacz, który polaczony jest z szyna przeznaczona do prze¬ suwania maszyny spawalniczej i para ramion (4) z krawedziami, do których przyspawane sa kra¬ wedzie arkuszy blachy.
3. Sposób wedlug zastrz. 2 znamienny tym, ze kazdy ksztaltownik w formie litery (T) ma za¬ okraglone zgrubienie na wydluzonym ramieniu przeznaczonym do ustawienia spawalniczej maszy¬ ny. <
4. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3 znamienny tym, ze ksztaltownik w formie litery (T) laczy sie z ele¬ mentami o wzmocnionym profilu wykonanymi za pomoca walcowania lub z metalowych tasm.
5. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3 znamienny tym, ze ksztaltownik w formie litery (T) laczy sie z ele¬ mentami utworzonymi z plaskowników dzieki cze¬ mu zacisk uformowany z ksztaltownika (T) sklada sie z dwóch czesci, które na wydluzonym zakon¬ czeniu sa polaczone a na stykajacych sie plasz¬ czyznach od siebie oddzielone.
6. Sposób" wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze stosuje sie plaska szyne, która jest oddzielona od 331 8 krawedzi laczacego elementu za pomoca umiesz¬ czonego wspornika.
7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6 znamienny tym, ze maszyne spawalnicza tworzy sie z dwóch spa- 5 walniczych urzadzen ustawionych tak, aby na szy¬ nie i plaskowniku umieszczonym na elemencie la¬ czacym po kazdej stronie szyny znajdowalo sie urzadzenie spawalnicze wydluzone do przeciwleg¬ lych boków szyny, gdzie sasiednie krawedzie dwu 10 plaskowników sa spawane jednoczesnie do przyla¬ czonego elementu.
8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7 znamienny tym, ze maszyne spawalnicza wykonuje sie z urzadze- „„ niem przeznaczonym do jej prowadzenia wzdluz 15 krawedzi plaszczyzny przeznaczonej do spawania przy jednoczesnym nacisku krawedzi do przylega¬ jacej czesci laczonego elementu.
9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8 znamienny tym, 20 ze do wykonania zbiornika stosuje sie plaskowniki w ksztalcie plyt, które laczone sa za pomoca kon¬ strukcji ramowej.
10. Sposób wedlug zastrz. 9 znamienny tym, ze na maszynie spawalniczej montuje sie obwodowy element laczeniowy za pomoca którego dokonuje sie spawania plyt wokól wszystkich ich krawedzi.
11. Sposób wedlug zastrz. 9 znamienny tym, ze stosuje sie pojedyncza szyne, (23) która zamonto- 30 wana jest na luku nad kazda rama wzdluz której maszyna spawalnicza przesuwana jest podczas obwodowego przesuwu w celu spawania kazdego plaskownika na otwartej ramie.
12. Sposób wedlug zastrz. 9 znamienny tym, ze sciane zbiornika wykonuje sie przy stosowaniu wielokrotnego laczenia przygotowanych plaszczyzn.
13. Sposób wedlug zastrz. 9 znamienny tym, ze zbiornik do cieczy o zróznicowanej temperaturze 40 w stosunku do temperatury otoczenia i atmosfe¬ rycznego cisnienia sklada sie z konstrukcji ramo¬ wej stanowiacej urzadzenie wsporcze dla izolacji termicznej z zewnetrzna obudowa umocowana do elementów laczacych na wsporczej konstrukcji ra- 45 mowej, utrzymujacej obciazenie termicznej izolacji, która umieszczona jest w otwartej ramie przewi¬ dzianej do laczenia plaskiej obudowy.
14. Sposób wedlug zastrz. 9 znamienny tym, ze konstrukcja zbiornika przeznaczonego do cieczy o temperaturze rózniacej sie od temperatury oto¬ czenia i atmosferycznego cisnienia wykonuje sie z konstrukcji ramowej i plaskich elementów przy- spawanych poczatkowo do konstrukcji ramowej po jej stronie zewnetrznej w celu uformowania scia¬ ny zbiornika a nastepnie po ulozeniu plyt z mate¬ rialu termiczno izolacyjnego uklada sie wewnetrz¬ ne sciany z konstrukcja ramowa laczona za pomo¬ ca spawania. ea
15. Sposób wedlug zastrz. 1 — 14 znamienny tym, ze montowanie konstrukcyjnej ramy przeprowadza sie za pomoca elementów laczacych posiadajacych ksztalt litery (T) lub posiadajacych dwie pary ra¬ mion, które spawa sie ze soba i miedzy którymi 65 umieszczone sa plyty izolacyjnego materialu. \KI. 49h,5/04 76 331 MKP B23k 5/04 15 Fig. 1 es¥3 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 18 17a 17 I7a Fig. 5KI. 49h,5/04 76 331 MKP B23k 5/04 24 26 19 17 22 18 31 20 23 17 Fig 6 22 30 17 » 17 2/ Fig. 7 RSW Zakl. Graf. W-wa, ul. Srebrna 16, z. 122-75/0 — 115+20 egz. Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1324870 | 1970-03-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL76331B1 true PL76331B1 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=10019515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1971146815A PL76331B1 (pl) | 1970-03-19 | 1971-03-12 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3740526A (pl) |
| BE (1) | BE764368A (pl) |
| CA (1) | CA921736A (pl) |
| DE (1) | DE2112845A1 (pl) |
| ES (1) | ES389346A1 (pl) |
| FR (1) | FR2083910A5 (pl) |
| GB (1) | GB1296519A (pl) |
| MT (1) | MTP685B (pl) |
| NL (1) | NL7103600A (pl) |
| NO (1) | NO134826C (pl) |
| PL (1) | PL76331B1 (pl) |
| SE (1) | SE376188B (pl) |
| YU (1) | YU33841B (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49101240A (pl) * | 1973-02-02 | 1974-09-25 | ||
| JPS521871Y2 (pl) * | 1973-01-08 | 1977-01-17 | ||
| CN119361925B (zh) * | 2024-12-25 | 2025-03-18 | 蜂巢能源科技股份有限公司 | 电池外壳、电池及电池模组 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1736539A (en) * | 1927-10-14 | 1929-11-19 | Bethlehem Steel Corp | Welded and calked body and process of producing same |
| US2068166A (en) * | 1934-09-28 | 1937-01-19 | Paul E Dodge | Welding apparatus |
| US2792490A (en) * | 1954-12-10 | 1957-05-14 | Gen Dynamics Corp | Welding method and consumable weld insert therefor |
| US3462579A (en) * | 1965-10-20 | 1969-08-19 | Battelle Development Corp | Apparatus for guiding electrodes |
| US3328556A (en) * | 1965-10-20 | 1967-06-27 | Battelle Development Corp | Process for narrow gap welding |
| US3560698A (en) * | 1969-01-27 | 1971-02-02 | Ronald E Taylor | Adjustable welding head arranged to follow a lapped seam |
| GB1289833A (pl) * | 1969-02-01 | 1972-09-20 |
-
1970
- 1970-03-19 GB GB1324870A patent/GB1296519A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-02-10 FR FR7104498A patent/FR2083910A5/fr not_active Expired
- 1971-02-22 CA CA105965A patent/CA921736A/en not_active Expired
- 1971-03-08 US US00121975A patent/US3740526A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-03-10 MT MT685A patent/MTP685B/xx unknown
- 1971-03-12 PL PL1971146815A patent/PL76331B1/pl unknown
- 1971-03-15 NO NO977/71A patent/NO134826C/no unknown
- 1971-03-16 SE SE7103375A patent/SE376188B/xx unknown
- 1971-03-17 BE BE764368A patent/BE764368A/xx unknown
- 1971-03-17 NL NL7103600A patent/NL7103600A/xx not_active Application Discontinuation
- 1971-03-17 DE DE19712112845 patent/DE2112845A1/de active Pending
- 1971-03-18 ES ES389346A patent/ES389346A1/es not_active Expired
- 1971-03-18 YU YU692/71A patent/YU33841B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA921736A (en) | 1973-02-27 |
| NL7103600A (pl) | 1971-09-21 |
| SE376188B (pl) | 1975-05-12 |
| BE764368A (fr) | 1971-09-17 |
| NO134826C (pl) | 1976-12-21 |
| NO134826B (pl) | 1976-09-13 |
| YU33841B (en) | 1978-06-30 |
| ES389346A1 (es) | 1974-03-16 |
| DE2112845A1 (de) | 1972-07-20 |
| FR2083910A5 (pl) | 1971-12-17 |
| YU69271A (en) | 1977-12-31 |
| US3740526A (en) | 1973-06-19 |
| GB1296519A (pl) | 1972-11-15 |
| MTP685B (en) | 1972-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI84641C (fi) | Konstruktion av metallskivor i skikt. | |
| US4116150A (en) | Cryogenic insulation system | |
| RU2763009C2 (ru) | Герметизированный и теплоизолированный резервуар с соединительными элементами между панелями вспомогательного теплоизоляционного барьера | |
| US3399800A (en) | Tank for liquefied gas | |
| KR20150141977A (ko) | 유체를 저장하기 위한 씰링 및 열적으로 인슐레이팅된 탱크 | |
| US4225054A (en) | Thermally insulated tank for land storage of low temperature liquids | |
| CN109630879B (zh) | 安装用于密封且隔热的储罐的锚固装置的方法 | |
| US4207827A (en) | System, tooling and method of construction of cryogenic tanks for LNG tankers and for LNG storage | |
| KR102332824B1 (ko) | 다면체 지지 구조체에 통합된 실링 및 단열 탱크와 절연 블록 | |
| PL76330B1 (pl) | ||
| JP2008503703A (ja) | 流体の低温貯蔵用セルタンク | |
| CN110877691B (zh) | 一种化学品船u型总段翻身加强方法 | |
| SE437806B (sv) | Fartygsintegrerad, termiskt isolerad tank for t ex flytande gas | |
| KR100305386B1 (ko) | 선박의지지구조물에내장되는수밀,단열탱크 | |
| US3494088A (en) | Connecting anchors for multiple layer concrete panels | |
| FI63195B (fi) | Taet och vaermeisolerad behaollare foerenad med ett fartygs barkonstruktion | |
| DK142611B (da) | Skibstank til transport af gas i flydende tilstand. | |
| US4044522A (en) | Steel-concrete combination element for lining vessels such as storage tanks, prestressed concrete reactor pressure vessels, and the like | |
| PL76331B1 (pl) | ||
| CN110877692B (zh) | 一种u型总段及其临时加强结构 | |
| US4099649A (en) | Apparatus for transporting fluids at low temperature | |
| US1970940A (en) | Concrete storage tank with acid-resisting metal linings | |
| GB2047783A (en) | Lattice support structure for a wall of an underground passage | |
| WO2011122963A1 (en) | Extruded elements | |
| US2245689A (en) | Roof structure |