PL76331B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76331B1
PL76331B1 PL1971146815A PL14681571A PL76331B1 PL 76331 B1 PL76331 B1 PL 76331B1 PL 1971146815 A PL1971146815 A PL 1971146815A PL 14681571 A PL14681571 A PL 14681571A PL 76331 B1 PL76331 B1 PL 76331B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
elements
rail
welded
welding
frame
Prior art date
Application number
PL1971146815A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Conch Int Methane Ltdgb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Conch Int Methane Ltdgb filed Critical Conch Int Methane Ltdgb
Publication of PL76331B1 publication Critical patent/PL76331B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób spawania*arkuszy blachy przeznaczonej do tworze¬ nia scian zbiorników lub pojemników.Znany jest sposób spawania arkuszy blachy za pomoca laczenia elementów w formie wzdluznej tasmy. Przy tym sposobie krawedz kazdego z dwóch sasiednich arkuszy jest umieszczona na zakladke sasiedniego arkusza przy utrzymaniu la¬ czacej krawedzi, przy czym krawedzie arkuszy sa nastepnie spawane razem za pomoca nakladki lub pasa.Znany jest równiez sposób spawania, przy któ¬ rym stosuje sie urzadzenia automatyczne na przy¬ stosowanych wstepnie zagieciach krawedzi arku¬ szy i spawania ich po zblizeniu ku sobie krawe¬ dziarki.Wada tych sposobów jest to, ze choc zespawane arkusze dobrze wytrzymuja statyczne lub zmienne obciazenia, to jednak naprezenia gnace, które po¬ wstaja wokól promieni otaczajacych spaw, doko¬ nywany w polozeniu plaskim na powierzchni arku¬ szy wplywaja niekorzystnie na odksztalcenia i po¬ woduja uszkodzenia w strukturze spawania.Celem wynalazku jest zastosowanie odmiennego sposobu spawania przy którym dokonywane jest automatyczne spawanie krawedzi arkuszy blachy i które jest wykonywane bez ujemnych wplywów na strukture materialu spawanego powstajacych przy spawaniu wedlug dotychczas znanych spo¬ sobów.Aby osiagnac ten cel postanowiono zgodnie z wynalazkiem zastosowac przy laczeniu elemen¬ tów wydluzona szyne ustawiona wzdluz przezna¬ czonych do spawania krawedzi arkuszy, na której 5 to szynie ustawiona jest maszyna spawalnicza przeznaczona do spawania krawedzi polaczonych ze soba arkuszy.W jednym ze sposobów wynalazku elementy laczace posiadaja w przekroju ksztalty w formie 10 litery T, przy czym elementy takie przewidziane sa z szyna do przewozenia maszyny wyposazona w krawedzie, do których przyspawane sa krawe¬ dzie arkuszy.W innym przykladzie wedlug wynalazku szyna 15 jest wyeliminowana i odleglosci arkuszy utrzymy¬ wane sa za pomoca elementów laczacych przy za¬ stosowaniu wsporników.Zgodnie z wynalazkiem stosuje sie równiez wieksza ilosc laczonych' ze soba arkuszy, które 20 uksztaltowane sa w formie plyt i w tym przypad¬ ku arkusze przeznaczone do laczenia montowane sa w formie kratownicy posiadajacej otwarta ra¬ me dla kazdej plyty.Przy urzadzeniu, w przypadku gdy laczaca kra- 2g townica jest w swym przekroju o ksztalcie litery T — to maszyna spawalnicza zamontowana jest ze skretem w sposób taiki, ze powoduje spawanie ply¬ ty wokól wszystkich jej krawedzi.W przypadku, gdy szyna jest oddzielona od la- 30 czacych ksztaltowników, to moze ona byc przysto- 76 33176 331 sowana do zdejmowania po zmontowaniu wsporni¬ ków i wykonana w ksztalcie ciaglego prostokatne¬ go wiazania przesunietego od ramy i umieszczone¬ go promieniowo w naroznych strefach tej ramy.Umozliwia to maszynie spawalniczej na jej prze¬ suw wokól obwodu szyny i spawania wszystkich krawedzi plyty podczas pojedynczego przesuwu maszyny.W przypadku, gdy laczace ksztaltowniki posiada¬ ja w przekroju ksztalt litery T, to wolne konce zacisków wykonane sa z zaokraglonymi krawe¬ dziami w celu wlasciwego ustawienia maszyny spawalniczej.Plaskie arkusze przeznaczone do wyrobu zbiorni¬ ka laczone sa za pomoca ksztaltownika T, który sklada sie z dwu rozwidlonych czesci, miedzy któ¬ re wkladane sa przeznaczone do spawania, zblizo¬ ne ku sobie arkusze.W ten sposób, zgodnie z wynalazkiem, wykonu¬ je sie scianke zbriornika lub innej podobnej kon¬ strukcji, która jest przystosowana do zmiennych stanów naprezenia, naglych obciazen lub zmiany temperatury o szerokim zakresie.Maszyna spawalnicza wykonana jest z para spawalniczych urzadzen, które zamontowane sa na szynie laczacej arkusze blachy, po której to szy¬ nie przesuwana jest maszyna spawajaca jedno¬ czesnie obie krawedzie plaskownika laczacego przylegajace ku sobie arkusze blachy.Przedmiot wynalazku stosowany jest do wyko¬ nania zbiorników lub pojemników, przeznaczonych do cieczy o zróznicowanych temperaturach w sto¬ sunku do temperatury otoczenia i atmosferycznego cisnienia, na przyklad do cieklych gazów, takich jak ciekly gaz metanu, lub ciekly gaz pochodzacy z ropy naftowej na przyklad etan, butan, etylen i propylen.Zbiorniki wykonane zgodnie z wynalazkiem, sto¬ sowane sa w formie urzadzen stalych ustawionych na podkladzie gruntowym lub betonowym, lub tez moga byc stosowane w formie zbiorników przenos¬ nych do transportu morskiego. Zbiorniki skladaja sie z obudowy zewnetrznej wykonanej z cienkiego i gietkiego materialu, na przyklad gatunkowej sta¬ lowej blachy, która nie podlega pod wplywem obnizenia temperatury wzrostowi kruchosci.Druga wewnetrzna obudowa podobna do pierw¬ szej wykonana jest wokól obudowy zewnetrznej, na której ulozona jest izolacja.Zbiornik wykonany z obudowy zewnetrznej i wewnetrznej polaczony jest z rama nosna, lacza¬ ca poszczególne elementy zewnetrznej obudowy.Formowanie wewnetrznej obudowy odbywa sie po ulozeniu na obudowe zewnetrzna od strony wewnetrznej izolacyjnych plyt, jia które nakladane sa arkusze blachy, stanowiace obudowe wewnetrz¬ na i spawane w podobny sposób jak i obudowa zewnetrzna.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok czesci konstrukcji sciany, fig. 2 — przekrój jednej z odmian laczonych elementów za pomoca spawalniczej maszyny, fig. 3 — prze¬ krój drugiej odmiany laczacego elementu, fig. 4 — przekrój trzeciej odmiany laczacego elementu za pomoca maszyny spawalniczej, fig. 5 — przekrój sciany polaczonej w calosci zbiornika, skonstruo¬ wanego zgodnie z wynalazkiem, oraz fig. 6 i 7 — widoki podobne do uwidocznionego na fig. 5, 5 przedstawiajace dwie odmienne formy konstrukcji.Sciana zbiornika wedlug fig. 1 wykonana jest z licznych prostokatnych stalowych plyt 1 i ramo¬ wej kratownicy 2.Ramowa kratownica 2 jest wykonana z metalo- io wych ramowych ksztaltowników 3, wykonanych w formie litery T, które przyspawane sa do pro¬ stokatnej otwartej ramy przystosowanej do plyt 1- Pary ramion 4 fig. 3, elementów ramowych 3 wy¬ konane sa z obrzeznymi kolnierzami dla plyt 1 15 i sciagacza 5 dla wydluzajacych sie plyt tworza¬ cych sciany.Kazda plyta 1 jest wykonana o wymiarach do¬ stosowanych do sciagacza 5 wyposazonego w kra¬ wedzie boczne. Maszyna spawalnicza 6 jest umie- 2p szczona na sciagaczu 5 utrzymujacym ramowa spa¬ wajaca glowice 7 przesuwana razem ze spawajaca elektroda, ustawiona w kierunku wybranej krawe¬ dzi plyty, w celu jej spawania.Maszyna spawalnicza 6 posiada nieuwidoczniony 25 na rysunku prowadnik, który laczy plyte w czasie prowadzenia spawalniczej glowicy 7 podczas jej przesuwu w sposób taki, ze przy docisku krawe¬ dzi nastepuje zwarcie i w ten sposób dokladne ze- spawanie. 30 W przypadku potrzeby, jak to uwidoczniono na fig. 2, spawalnicza glowica 7 posiada prowadnik po kazdej stronie maszyny 6, za pomoca którego wy¬ konywane sa jednoczesnie dwa spawy na krawe¬ dziach plyt umieszczonych po stronie ramowego elementu 3.Ramowe elementy 3 wykonane sa ze zgrubie¬ niem 8 fig. 2, na którym ustawiona jest spawalni¬ cza maszyna 6. Zgodnie z fig. 2, spawalnicza ma¬ szyna 6 jest polaczona z wózkiem 10 wyposazonym w dwa kola 11 i 12, które przetaczane sa wzdluz zgrubienia 8.Ksztaltownik 3 wykonany w formie litery T jest utworzony z jednolitego plaskownika w sposób uwidoczniony na fig. 3. 45 Sciagacz 5 ksztaltownika 3 wykonany jest w for¬ mie podwójnego pionowego stojaka, w którym po¬ szczególne czesci sa od siebie oddzielone.Taki uklad ksztaltownika 3 w polaczeniu z ply¬ tami 1 tworzy kompensator podlegajacy odksztal¬ ceniom pod wplywem zmian temperatury.W przypadku, gdy w zbiorniku utrzymywana jest ciecz w normalnej temperaturze otoczenia to plyta 5 wykonana jest w formie pojedynczej lub tez dwie plytki sa ze soba, polaczone za pomoca spawania.Wedlug fig. 4 zamiast ksztaltownika 3 wykona¬ nego w formie litery T moze byc wykonany plas¬ kownik 13 wyposazony w pionowy plaskownik 14, który przewidziany jest do ustawienia szyny 15. 60 Szyna 15 przystosowana jest do obwodowej pro¬ stokatnej petli przystawionej za pomoca kresko¬ wanej linii na fig. 1.Szyna 15 polaczona jest z pionowym plaskowni¬ kiem 14 za pomoca zacisku 16 w sposób taki, ze 65 jest ona przesuwana na luku, dzieki czemu prze- 35 40 5076 3 B chodzi wokól calego obwodu raimy. Szyna 15, która zamocowana jest nad rama pozwala na przesuw spawalniczej maszyny w wyniku czego nastepuje dokonanie spawania wszystkich narozy plyty 1 podczas pojedynczej operacji. 5 W przypadku, gdy sposób zastosowany jest do laczenia zbiornika przeznaczonego do napelniania gazem to zbiornik taki winien zgodnie z wynalaz¬ kiem posiadac jedna przepone, która wykonana jest z materialu o niskim wspólczynniku rozsze- 10 rzalnosci np. stali niklowej.W przypadku, gdy material posiada wysoki wspólczynnik rozszerzalnosci na przyklad alumi¬ nium lub odporna na korozje stal — to moga one byc korzystnie stosowane do wlaczenia elementów 15 w formie uwidocznionej na fig. 3, w celu uzyska¬ nia odciazenia naprezenia ustalonego w przeponie, podczas napelniania lub oprózniania skroplonego gazu.Zbiornik przeznaczony do cieklych gazów we- 20 dlug fig. 5 sklada sie z obudowy i warstwy izola¬ cyjnej. Prostokatna konstrukcja elementów ramo¬ wych 17 ze sklejka powierzchniowa 17a, która jest umocowana do sztywnej zewnetrznej powloki 18 i polaczona z konstrukcja ramowa o ksztalcie li- 25 tery T polaczona jest z elementem plaskim 19.Przestrzen 31 znajdujaca sie miedzy elementami ramowymi 17 a plytami 20 wypelniona jest ter¬ miczna izolacja, zabezpieczajaca przed przenika¬ niem ciepla, wynikajacego z parowania cieklego 30 gazu. -^ W ukladzie wedlug fig. 5 zastosowano zuzlowa wate, która jest ulozona na calej przestrzeni 31.Sposób ukladania zuzlowej waty i uklad pola¬ czen miedzy wata a elementami obramowan 17 ** jest taki, ze koncowa jej warstwa jest utwardzona i o równej powierzchni, przy czyim powierzchnia ta jest wyrównywana do poziomu ramion 22a. Ze¬ staw sciagaczy 22 jest spawany w otworach prze¬ widzianych w konstrukcji ramowej, laczacej plas- 40 kie elementy 19, zgodnie ze sposobem omówionym w nawiazaniu do fig. 1 — 4.Na fig. 6 przedstawiono uklad polaczen zbiorni¬ ka dla cieklego gazu, posiadajacego dwie obudowy scienne, z których kazda wykonana jest z wodo- 45 szczelnych plyt.W ten sposób ramowa konstrukcja wsporcza z elementów ramowych 17 jest przymocowana do sztywnej zewnetrznej powloki 18 pierwszej kon¬ strukcji ramowej elementów laczacych 19, które sa 50 przymocowane do elementów ramowych 17, przy czym pierwszy zestaw membranowych plyt 20 jest przyspawany do ramy w celu ustawienia drugiego zestawu.Wydluzone plyty 21 przystosowane sa do umiesz- 55 czania izolacji termicznej, które umieszczane sa nad sciagaczami 22 konstrukcji ramowej 19, to jest nad szynami 23 uksztaltowanymi w wydluzonych plytach 21. Lepiej jest przy tym, gdy, jak to uwi¬ doczniono w polozeniu zaciski 24 zastosowane sa # w szczelinach, a plyty 21 na szynach 23.Izolacyjne plyty 25 umieszczone sa w przestrzeni miedzy wydluzonymi plytami 21 a konstrukcja ra¬ mowa 26 elementów laczacych, które sa przymoco¬ wane do plyt21. 65 6 W innym ukladzie plyty 21 posiadaja elementy laczeniowe drugiej konstrukcji ramowej 26 umoco¬ wanej do uchwytów umieszczonych do pierwszej konstrukcji elementu laczacego 19.W przypadku zaistnialej koniecznosci, dalszy sposób laczenia stosowany jest przy wzmacniaja- cym laczeniu konstrukcji ramowej 19 i 26 oraz plyt 21 za pomoca wydluzenia ramion elementów laczacych konstrukcji ramowej 26 w dolnych bo¬ kach plyt 21 ponizej poziomu górnych koncówek sciagaczy 22 laczacych elementy 19 konstrukcji ra¬ mowej przylaczonej za pomoca ramion sciagaczy 22 i plyt 21.Drugi zestaw plyt 27 jest przyspawany do otwo¬ rów ramowych drugiej konstrukcji, w celu' ufor¬ mowania pierwszorzedowej przepony.W odmiennym urzadzeniu odnoszacym sie do wydluzonych plyt 21 moga one byc rozdzielone, przy czym w tych przypadkach izolacyjne plyty 25 ulozone sa na styk polaczony na krawedziach na przemianlegle w stosunku do laczacych elementów 10 pierwszej konstrukcji ramowej. W urzadzeniu tym szyny 23 formowane sa wewnatrz a laczace elementy drugiej konstrukcji ramowej 26 umoco¬ wane sa do plyt 25.W nawiazaniu do fig. 5 dotyczacej odmiany spo¬ sobu stosowanego przy polaczeniu zbiornika posia¬ dajacego membrane z materialu majacego bardzo niski wspólczynnik rozszerzalnosci na przyklad inwaru, przy którym tylko jedna konstrukcja ra¬ mowa przewidziana jest dla laczenia elementów ramowych 17, przy czym laczniki tych elementów posiadaja wydluzone odcinki 28 bocznych scian, które zawieraja stosunkowo cienkie izolacyjne ply¬ ty 21 i które przyspawane sa do metalowej tasmy 29 przymocowanej do elementów ramowych.Tasmy 29 przewidziane sa w takim ukladzie, ze dodatkowe ramiona, które wyprowadzone sa z ra¬ mion 30 elementów laczacych, przy czym skladowe czesci 19, 21 i 29 sa utworzone z prefabrykowa¬ nych konstrukcji.Oba zespoly membranowych plyt spawane sa na¬ stepnie przy zastosowaniu zacisków 22 konstrukcji ramowych1 19, przy czym plyty 20 które sa przy¬ spawane do otwartej ramy ograniczonej przez tas¬ my 29 i plyty 27 sa przyspawane do ramy ograni¬ czonej przez ramiona 30 konstrukcji ramowej.Plyty izolacyjne 25 umieszczone sa w wewnetrz¬ nej przestrzeni znajdujacej sie miedzy scianami 28 konstrukcji ramowej 19 przed wykonaniem spawa¬ nia elementów plytowych 27.W obu wkladach omówionych w nawiazaniu do fig. 6 i 7 przestrzen 31 miedzy membrana i usztyw¬ niona zewnetrzna powloka 18 moze byc wypelnio¬ na odpowiednim termicznym materialem izolacyj¬ nym na przyklad wata zuzlowa lub szklana, przy czym materialy te szczególnie wata szklana posia¬ daja ta zalete, ze stanowia element wsporczy mie¬ dzy wtórnymi membranowymi plytami 20- elemen¬ tów ramowych 17 i stanowia przegrode izolacyj¬ na dla cieklego gazu.Korzystne zalety zbiornika wykonanego w spo¬ sób omówiony w nawiazaniu do fig. 6 i 7 sa te, ze konstrukcja ramowa wykonana z takich elementów ramowych 17, ze przy duzej ekspansji elementy7 plytowe 20 i 27 oraz plyty izolacyjne 21 i 25 moga byc wykonane o standartowych wymiarach, co ulatwia montaz zbiorników w terenie.Zje wzgledu na to, ze wtórne membrany wyko¬ nane sa przy zastosowaniu plyt 20, które docisnie¬ te sa do elementów ramowych 17 to koniecznym jest zastosowanie utrzymujacej obciazenie izolacji wokól membrany.Uklad uwidoczniony na fig. 7 ma te dodatkowa- zalete, ze membrany przewidziane przy zastosowa¬ niu plyt 27 sa praktycznie nierozciagliwe w ele¬ mentach ramowych 17 przez sciany odcinków 28.Choc odcinki 28 pozwalaja na przenikanie ciepla przez izolacyjne plyty 21 i 25 — to jednak wplyw przenikania ciepla przez te przestrzenie jest mini¬ malny ze wzgledu na wlaczenie elementów wyko¬ nanych z cienkiego materialu. Izolacyjne plyty 21 i 25 polaczone sa w odcinkach sciany 28, przy czym sa one usztywnione za pomoca mocowania do ramowych elementów 17 a kazdy z odcinków plyty sciennej zbiornika jest niezalezny od odcinka sasiedniego plyty ze wzgledu na to, ze naroza mo¬ ga byc o dowolnym ksztalcie, co pozwala na wy¬ pelnienie przestrzeni miedzy sasiednimi odcinkami plyt sciennych. PL PL PL

Claims (15)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spawania arkuszy blachy przeznaczo¬ nej do tworzenia scian zbiornika za pomoca lacze¬ nia elementów nakladanych na siebie wzdluz prze¬ ciwleglych krawedzi dwóch arkuszy znamienny tym, ze do laczenia elementów stosuje sie wydlu¬ zona szyne (15) nakladajaca sie na krawedz kazde¬ go arkusza przeznaczonego do spawania za pomoca zamontowanej maszyny spawalniczej ustawionej na szynie i przesuwanej wzdluz tej szyny podczas spawania polaczonych ze soba krawedzi arkuszy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze laczenie elementów dokonuje sie za pomoca ksztal¬ townika w formie litery (T) stanowiacego sciagacz, który polaczony jest z szyna przeznaczona do prze¬ suwania maszyny spawalniczej i para ramion (4) z krawedziami, do których przyspawane sa kra¬ wedzie arkuszy blachy.
3. Sposób wedlug zastrz. 2 znamienny tym, ze kazdy ksztaltownik w formie litery (T) ma za¬ okraglone zgrubienie na wydluzonym ramieniu przeznaczonym do ustawienia spawalniczej maszy¬ ny. <
4. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3 znamienny tym, ze ksztaltownik w formie litery (T) laczy sie z ele¬ mentami o wzmocnionym profilu wykonanymi za pomoca walcowania lub z metalowych tasm.
5. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3 znamienny tym, ze ksztaltownik w formie litery (T) laczy sie z ele¬ mentami utworzonymi z plaskowników dzieki cze¬ mu zacisk uformowany z ksztaltownika (T) sklada sie z dwóch czesci, które na wydluzonym zakon¬ czeniu sa polaczone a na stykajacych sie plasz¬ czyznach od siebie oddzielone.
6. Sposób" wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze stosuje sie plaska szyne, która jest oddzielona od 331 8 krawedzi laczacego elementu za pomoca umiesz¬ czonego wspornika.
7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6 znamienny tym, ze maszyne spawalnicza tworzy sie z dwóch spa- 5 walniczych urzadzen ustawionych tak, aby na szy¬ nie i plaskowniku umieszczonym na elemencie la¬ czacym po kazdej stronie szyny znajdowalo sie urzadzenie spawalnicze wydluzone do przeciwleg¬ lych boków szyny, gdzie sasiednie krawedzie dwu 10 plaskowników sa spawane jednoczesnie do przyla¬ czonego elementu.
8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7 znamienny tym, ze maszyne spawalnicza wykonuje sie z urzadze- „„ niem przeznaczonym do jej prowadzenia wzdluz 15 krawedzi plaszczyzny przeznaczonej do spawania przy jednoczesnym nacisku krawedzi do przylega¬ jacej czesci laczonego elementu.
9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8 znamienny tym, 20 ze do wykonania zbiornika stosuje sie plaskowniki w ksztalcie plyt, które laczone sa za pomoca kon¬ strukcji ramowej.
10. Sposób wedlug zastrz. 9 znamienny tym, ze na maszynie spawalniczej montuje sie obwodowy element laczeniowy za pomoca którego dokonuje sie spawania plyt wokól wszystkich ich krawedzi.
11. Sposób wedlug zastrz. 9 znamienny tym, ze stosuje sie pojedyncza szyne, (23) która zamonto- 30 wana jest na luku nad kazda rama wzdluz której maszyna spawalnicza przesuwana jest podczas obwodowego przesuwu w celu spawania kazdego plaskownika na otwartej ramie.
12. Sposób wedlug zastrz. 9 znamienny tym, ze sciane zbiornika wykonuje sie przy stosowaniu wielokrotnego laczenia przygotowanych plaszczyzn.
13. Sposób wedlug zastrz. 9 znamienny tym, ze zbiornik do cieczy o zróznicowanej temperaturze 40 w stosunku do temperatury otoczenia i atmosfe¬ rycznego cisnienia sklada sie z konstrukcji ramo¬ wej stanowiacej urzadzenie wsporcze dla izolacji termicznej z zewnetrzna obudowa umocowana do elementów laczacych na wsporczej konstrukcji ra- 45 mowej, utrzymujacej obciazenie termicznej izolacji, która umieszczona jest w otwartej ramie przewi¬ dzianej do laczenia plaskiej obudowy.
14. Sposób wedlug zastrz. 9 znamienny tym, ze konstrukcja zbiornika przeznaczonego do cieczy o temperaturze rózniacej sie od temperatury oto¬ czenia i atmosferycznego cisnienia wykonuje sie z konstrukcji ramowej i plaskich elementów przy- spawanych poczatkowo do konstrukcji ramowej po jej stronie zewnetrznej w celu uformowania scia¬ ny zbiornika a nastepnie po ulozeniu plyt z mate¬ rialu termiczno izolacyjnego uklada sie wewnetrz¬ ne sciany z konstrukcja ramowa laczona za pomo¬ ca spawania. ea
15. Sposób wedlug zastrz. 1 — 14 znamienny tym, ze montowanie konstrukcyjnej ramy przeprowadza sie za pomoca elementów laczacych posiadajacych ksztalt litery (T) lub posiadajacych dwie pary ra¬ mion, które spawa sie ze soba i miedzy którymi 65 umieszczone sa plyty izolacyjnego materialu. \KI. 49h,5/04 76 331 MKP B23k 5/04 15 Fig. 1 es¥3 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 18 17a 17 I7a Fig. 5KI. 49h,5/04 76 331 MKP B23k 5/04 24 26 19 17 22 18 31 20 23 17 Fig 6 22 30 17 » 17 2/ Fig. 7 RSW Zakl. Graf. W-wa, ul. Srebrna 16, z. 122-75/0 — 115+20 egz. Cena 10 zl PL PL PL
PL1971146815A 1970-03-19 1971-03-12 PL76331B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1324870 1970-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76331B1 true PL76331B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=10019515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971146815A PL76331B1 (pl) 1970-03-19 1971-03-12

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3740526A (pl)
BE (1) BE764368A (pl)
CA (1) CA921736A (pl)
DE (1) DE2112845A1 (pl)
ES (1) ES389346A1 (pl)
FR (1) FR2083910A5 (pl)
GB (1) GB1296519A (pl)
MT (1) MTP685B (pl)
NL (1) NL7103600A (pl)
NO (1) NO134826C (pl)
PL (1) PL76331B1 (pl)
SE (1) SE376188B (pl)
YU (1) YU33841B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49101240A (pl) * 1973-02-02 1974-09-25
JPS521871Y2 (pl) * 1973-01-08 1977-01-17
CN119361925B (zh) * 2024-12-25 2025-03-18 蜂巢能源科技股份有限公司 电池外壳、电池及电池模组

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1736539A (en) * 1927-10-14 1929-11-19 Bethlehem Steel Corp Welded and calked body and process of producing same
US2068166A (en) * 1934-09-28 1937-01-19 Paul E Dodge Welding apparatus
US2792490A (en) * 1954-12-10 1957-05-14 Gen Dynamics Corp Welding method and consumable weld insert therefor
US3462579A (en) * 1965-10-20 1969-08-19 Battelle Development Corp Apparatus for guiding electrodes
US3328556A (en) * 1965-10-20 1967-06-27 Battelle Development Corp Process for narrow gap welding
US3560698A (en) * 1969-01-27 1971-02-02 Ronald E Taylor Adjustable welding head arranged to follow a lapped seam
GB1289833A (pl) * 1969-02-01 1972-09-20

Also Published As

Publication number Publication date
CA921736A (en) 1973-02-27
NL7103600A (pl) 1971-09-21
SE376188B (pl) 1975-05-12
BE764368A (fr) 1971-09-17
NO134826C (pl) 1976-12-21
NO134826B (pl) 1976-09-13
YU33841B (en) 1978-06-30
ES389346A1 (es) 1974-03-16
DE2112845A1 (de) 1972-07-20
FR2083910A5 (pl) 1971-12-17
YU69271A (en) 1977-12-31
US3740526A (en) 1973-06-19
GB1296519A (pl) 1972-11-15
MTP685B (en) 1972-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI84641C (fi) Konstruktion av metallskivor i skikt.
US4116150A (en) Cryogenic insulation system
RU2763009C2 (ru) Герметизированный и теплоизолированный резервуар с соединительными элементами между панелями вспомогательного теплоизоляционного барьера
US3399800A (en) Tank for liquefied gas
KR20150141977A (ko) 유체를 저장하기 위한 씰링 및 열적으로 인슐레이팅된 탱크
US4225054A (en) Thermally insulated tank for land storage of low temperature liquids
CN109630879B (zh) 安装用于密封且隔热的储罐的锚固装置的方法
US4207827A (en) System, tooling and method of construction of cryogenic tanks for LNG tankers and for LNG storage
KR102332824B1 (ko) 다면체 지지 구조체에 통합된 실링 및 단열 탱크와 절연 블록
PL76330B1 (pl)
JP2008503703A (ja) 流体の低温貯蔵用セルタンク
CN110877691B (zh) 一种化学品船u型总段翻身加强方法
SE437806B (sv) Fartygsintegrerad, termiskt isolerad tank for t ex flytande gas
KR100305386B1 (ko) 선박의지지구조물에내장되는수밀,단열탱크
US3494088A (en) Connecting anchors for multiple layer concrete panels
FI63195B (fi) Taet och vaermeisolerad behaollare foerenad med ett fartygs barkonstruktion
DK142611B (da) Skibstank til transport af gas i flydende tilstand.
US4044522A (en) Steel-concrete combination element for lining vessels such as storage tanks, prestressed concrete reactor pressure vessels, and the like
PL76331B1 (pl)
CN110877692B (zh) 一种u型总段及其临时加强结构
US4099649A (en) Apparatus for transporting fluids at low temperature
US1970940A (en) Concrete storage tank with acid-resisting metal linings
GB2047783A (en) Lattice support structure for a wall of an underground passage
WO2011122963A1 (en) Extruded elements
US2245689A (en) Roof structure