Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 19.05.1975 76046 KI. llb, 11 MKP B26dl/08 lalauO.'KA Twórcawynalazku: Bogumil Szmitt Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych „Bipromet", Katowice (Polska) Przecinarka materialów arkuszowych Przedmiotem wynalazku jest przecinarka materialów arkuszowych, jak na przyklad papieru, blony foto¬ graficznej, folii z metali, folii z tworzyw sztucznych itp.Wynalazek ma zastosowanie w pracowniach papierotechnicznych, w introligatorniach, a zwlaszcza w pra¬ cowniach wykonczeniowych biur projektowych i konstrukcyjnych do obcinania pojedynczych arkuszy rysunków i fotografii technicznych.• Znane urzadzenia do ciecia pojedynczych arkuszy papieru, kartonu, folii itp. materialów arkuszowych, maja po dwa noze listwowe, lub jeden nóz listwowy a drugi krazkowy. Z reguly jeden nóz jest staly, a drugi ruchomy. Elementy konstrukcyjne doprowadzajace energie mechaniczna do noza ruchomego sa zabudowane po tej stronie szczeliny roboczej, po której znajduje sie napedzany nimi nóz ruchomy. Ponadto kazde urzadzenie ma sztywny korpus, który laczy stól i inne elementy konstrukcyjne, znajdujace sie ponizej szczeliny roboczej, z elementami konstrukcyjnymi znajdujacymi sie nad ta szczelina. Dokladne wzajemne usytuowanie obydwu nozy wzgledem siebie jest spowodowane koniecznoscia przesuwania sie, podczas procesu ciecia, krawedzi tnacej noza ruchomego tuz obok krawedzi tnacej noza stalego. W przypadku nie spelnienia tego warunku brzegi obcietego arkusza bylyby postrzepione.Znane urzadzenia do ciecia materialów arkuszowych maja niedogodnosc, która wystepuje przy obsludze urzadzen o duzych wymiarach. Niedogodnosc, ta wystepuje zwlaszcza podczas dokonywania czynnosci zgry¬ wania polozenia linii ciecia, zaznaczonej na arkuszu, z polozeniem krawedzi tnacej noza górnego. Przyczyna niedogodnej obslugi jest sztywne polaczenie górnego noza ze stolem operacyjnym. Na skutek tego, ze polacze¬ nie noza górnego ze stolem jest sztywne, czynnosc omawianego zgrywania polozenia linii zamierzonego ciecia z polozeniem krawedzi tnacej polega wylacznie na przesuwaniu arkusza przeznaczonego do ciecia. Arkusz ten przesuwa sie recznie po stole operacyjnym tak dlugo, az linia zamierzonego ciecia znajdzie sie dokladnie pod krawedzia tnaca. W przypadku obcinania arkuszy majacych duze wymiary, operowanie tymi arkuszami jest niedogodne.Celem wynalazku jest ulatwienie pracy przy obsludze duzych urzadzen do ciecia materialów arkuszowych.Zadanie techniczne polega na skonstruowaniu takiego urzadzenia, w którym bedzie mozliwe dowolne prze¬ suwanie ukladu nozowego po plaszczyznie stolu roboczego.2 76 046 Zamierzony cel osiagnieto przez skonstruowanie przecinarki materialów arkuszowych, majacej stól z górna warstwa elastyczna oraz nie polaczony z nim zespól nozowy obejmujacy: dwuostrzowy nóz staly i jedno¬ ostrzowy nóz ruchomy. Prostoliniowa prowadnica noza ruchomego znajduje sie pomiedzy ostrzami dwuostrzo- wegp noza stalego. Naped noza ruchomego odbywa sie znanym sposobem. W czasie pracy uklad nozy znajduje sie nad powierzchnia stolu i nad obcinanym arkuszem. Jedynie ploza noza ruchomego przesuwa sie pod obcina¬ nym arkuszem, wgniatajac sie w górna warstwe elastycznego stolu.Przecinarka wedlug wynalazku jest dogodna w eksploatacji i funkcjonuje bezawaryjnie. Czynnosc zgry¬ wania polozenia linii zamierzonego ciecia z polozeniem ostrza odbywa sie przez przesuwanie zespolu nozowego.Przecinarka tnie materialy arkuszowe sprawnie, prostoliniowo i bez strzepienia brzegów. Stosowanie jej jest korzystne zwlaszcza przy obcinaniu arkuszy o duzych wymiarach. Ponadto przecinarka ma prosta budowe i jest latwa do wykonania. Obsluga jej jest nieskomplikowanai wolna od zagrozen bezpieczenstwa i higieny pracy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku bocznym uklad nozy po odjeciu jednego ostrza noza dwuostrzowego, a fig. 2 przekrój poprzeczny zespolu nozowego.Dwa ostrza 1 lacznie z dystansowa listwa 2 stanowia dwuostrzowy nóz staly. Tnace krawedzie 3 obydwu ostrzy 1 przylegaja do siebie na calej swej dlugosci. Wolna przestrzen pomiedzy ostrzami 1 stanowi prowadnice suwaka 4, w którym jest osadzony jednoostrzowy ruchomy nóz 5. Dolne pochyle brzegi noza 5 sa krawedziami tnacymi 6, natomiast poziomy poszerzony brzeg tego noza stanowi ploze 7. Linka 8 oraz nie uwidocznione na rysunku rolki kierunkowe i silnik elektryczny stanowia uklad napedowy. Integralna czescia przecinarki jest nie pokazany na rysunku stól, którego górna warstwajest wykonana z gabki pokrytej cienka cerata. Wokól elastycz¬ nej warstwy stolu sa przymocowane drewniane listwy, które stanowia obramowanie stolu oraz sluza do opiera¬ nia na nich, na czas ciecia, konców zespolu nozowego.Proces obcinania arkusza za pomoca przecinarki wedlug wynalazku odbywa sie w sposób nastepujacy.Przeznaczony do obciecia arkusz uklada sie plasko na powierzchni stolu roboczego. Nad arkuszem ustawia sie zespól nozowy opierajac jego konce na przeciwleglych listwach obramowania stolu. Ploza 7 zostaje wgnieciona w elastyczna warstwe stolu. Zespól nozowy przesuwa sie powoli do takiego polozenia, aby krawedzie tnace 3 znalazly sie nad linia zamierzonego ciecia. Z kolei wlacza sie silnik, który za posrednictwem ukladu rolek kierunkowych i linki 8 wprawia w ruch posuwisty suwak 4 i jednoostrzowy nóz 5. Ploza 7 wsuwa sie pod przecinany arkusz, a pochyla tnaca krawedz 6 dociska arkusz do tnacej krawedzi 3, na skutek czego nastepuje ciecie arkusza. Z chwila dojscia suwaka 4 do zderzaka krancowego wylacza sie automatycznie silnik i zatrzymuje jednoostrzowy nóz 5. W celu obciecia nastepnego brzegu arkusza przesuwa sie zespól nozowy do nastepnej linii zamierzonego ciecia i wykonuje sie opisane czynnosci w tej samej kolejnosci. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: May 19, 1975 76046 KI. llb, 11 MKP B26dl / 08 lalauO.'KA Creator of the invention: Bogumil Szmitt Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niepelaznych "Bipromet", Katowice (Poland) Cutting machine for sheet materials The subject of the invention is a cutting machine for sheet materials, such as paper, photo sheets ¬ graphic, metal foil, plastic foil, etc. The invention is used in paper laboratories, in bookbinding workshops, and especially in the finishing workshops of design and construction offices for cutting individual sheets of drawings and technical photographs. • Known devices for cutting single sheets paper, cardboard, foil, etc. sheet materials, they have two slat knives, or one slat knife and the other circular knife. As a rule, one knife is fixed and the other is movable. Structural elements supplying mechanical energy to the moving knife are built on this side of the working gap , on which there is a movable knife powered by them each device has a rigid body which connects the table and other structural elements below the working gap with the structural elements above this gap. The exact positioning of the two knives in relation to each other is caused by the necessity to move, during the cutting process, the cutting edge of the movable knife just next to the cutting edge of the fixed knife. If this condition is not met, the edges of the cut sheet would be frayed. The known machines for cutting sheet materials have a disadvantage that occurs when handling machines with large dimensions. This inconvenience occurs especially in the operation of aligning the position of the cut line marked on the sheet with the position of the cutting edge of the upper knife. The reason for the inconvenient handling is the rigid connection of the upper knife with the operating table. As the connection of the upper knife to the table is rigid, the act of aligning the position of the intended cutting line with the position of the cutting edge is solely to advance the sheet to be cut. This sheet is moved by hand on the operating table until the line of the intended cut is exactly under the cutting edge. In the case of cutting sheets of large dimensions, handling these sheets is inconvenient. The aim of the invention is to facilitate the work of operating large devices for cutting sheet materials. The technical task consists in constructing such a device in which it will be possible to move the knife system freely on the surface of the working table .2 76 046 The intended purpose was achieved by constructing a cutter for sheet materials having a table with an upper elastic layer and a knife assembly not connected thereto, consisting of: a two-blade fixed knife and a single-blade movable knife. The rectilinear guide of the movable knife is located between the blades of the two-blade fixed knife. The drive of the movable knife takes place in a known manner. During operation, the knife system is above the table surface and over the cut sheet. Only the skid of the movable knife slides under the cut sheet, denting the upper layer of the flexible table. According to the invention, the cutter is convenient to use and operates without failure. The act of matching the position of the intended cutting line with the position of the blade is carried out by moving the knife assembly. The cutter cuts the sheet materials efficiently, straight and without cracking the edges. Its use is advantageous especially when cutting large sheets. Moreover, the cut-off machine is simple in structure and easy to manufacture. Its operation is uncomplicated and free from threats to occupational health and safety. The subject of the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of the knife arrangement after subtracting one blade of a two-blade knife, and Fig. 2 a cross section of the knife assembly. Two blades 1 in total. with the spacer bar 2 constituting a two-blade fixed knife. The cutting edges 3 of the two blades 1 are adjacent to each other over their entire length. The free space between the blades 1 is the slide guide 4, in which the single-blade movable knife 5 is mounted. The lower sloping edges of the knife 5 are the cutting edges 6, while the horizontal widened edge of the knife is the skid 7. The line 8 and the guide rollers and the motor not shown in the drawing electric is the drive system. An integral part of the cutter is a table, not shown in the picture, whose upper layer is made of sponge covered with thin oilcloth. Wooden slats are attached around the flexible layer of the table, which constitute the frame of the table and serve to support the ends of the knife assembly on them for the time of cutting. The process of cutting the sheet with the cutter, according to the invention, is as follows. lays flat on the surface of the workbench. A knife assembly is placed over the sheet, resting its ends on the opposite slats of the table frame. The plate 7 is pressed into the elastic layer of the table. The knife assembly moves slowly to the position so that the cutting edges 3 are above the line of the intended cutting. In turn, the motor is activated, which, using the system of directional rollers and lines 8, sets the sliding slider 4 and single-blade knife 5 in motion. sheet cutting. As soon as the slider 4 reaches the end stop, the motor switches off automatically and the single-blade knife 5 stops. To cut the next edge of the sheet, the knife assembly is moved to the next line of the intended cut and the described steps are performed in the same sequence. PL PL