Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.11.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 78360 KI. 69, 25 MKP B26b 25/00 Twórcawynalazku: Bogumil Szmitt Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych „Bipromet", Katowice (Polska) Urzadzenie do ciecia materialów arkuszowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciecia materialów arkuszowych, a zwlaszcza do obcinania pojedynczych arkuszy rysunków i fotografii technicznych. Urzadzenie nadaje sie równiez do ciecia blony fotograficznej oraz folii z metali i tworzywa sztucznego. Urzadzenie wedlug wynalazku jest stosowane glównie w biurach projektowych i konstrukcyjnych.Znane urzadzenia do obcinania pojedynczych arkuszy rysunków i fotografii technicznych maja po dwa noze o ksztalcie listwy. Krawedz tnaca kazdego noza jest utworzona z podluznego brzegu listwy przez sfazowa- nie tego brzegu o okreslony kat. Obydwa noze sa zabudowane w pozycji poziomej w takim usytuowaniu, ze ostrze noza górnego jest skierowane w dól, a ostrze noza dolnego w góre. Noze sa ze soba polaczone przegubo¬ wo, przy czym przegub znajduje sie na ich koncu. W czasie pracy jedno ostrze jest nieruchome, a drugie wykonuje ruch wahadlowy, który powoduje, ze krawedz tnaca ostrza ruchomego przesuwa sie tuz obok krawedzi tnacej ostrza stalego w sposób nozycowy i powoduje ciecie arkusza. Opisane urzadzenia maja te niedogodnosc, ze w czasie procesu ciecia nóz ruchomy odchyla sie w bok od noza stalego, na skutek czego brzegi obcietego arkusza sa postrzepione.Znane sa równiez urzadzenia do ciecia papieru, które nie maja tej niedogodnosci. W tych urzadzeniach noze stale sa dwuostrzowe. Poszczególne ostrza sa listwami z okreslonymi sfazowaniami. Krawedzie tnace obydwu ostrzy stykaja sie wzajemnie ze soba na calej swej dlugosci, a grzbiety ostrzy sa odchylone od siebie o kat ostry.Od strony grzbietowej ostrza sa polaczone ze soba sprezyscie i wskutek tego polaczenia tworza dwuostrzowy nóz staly. Natomiast nóz ruchomy jest tutaj jednoostrzowy ima ksztalt bardzo cienkiej listwy. Zjawisko ciecia jest spowodowane wsuwaniem sie krawedzi tnacej noza ruchomego pomiedzy krawedzie tnace dwuostrzowego noza stalego. Urzadzenie z nozem dwuostrzowym tnie papier i wszelkie folie bez strzepienia brzegów, natomiast wykazuje inna niedogodnosc.Znane urzadzenia do ciecia papieru, wyposazone w noze dwuostrzowe maja te wade, ze przy dlugosciach powyzej 400 mm krawedz tnaca noza ruchomego zahacza o jedna z krawedzi tnacych noza dwuostrzowego.Zjawisko tego zahaczania jest spowodowane tym, ze przy dlugosciach nozy powyzej 400 mm kat pomiedzy krawedzia tnaca noza ruchomego a krawedziami tnacyjrii dwuostrzowego noza stalego jest za maly. Doswiad-2 78 360 czalnie stwierdzono, ze w normalnych warunkach ruchowych zaburzenia procesu ciecia i zahaczanie sie krawedzi tnacych wystepuja wtedy, gdy kat zawarty pomiedzy krawedzia tnaca noza ruchomego, a krawedziami tnacymi dwuostrzowego noza stalego ma mniej niz 4°.Celem opracowania wynalazku jest usuniecie niedogodnosci zwiazanych z zahaczaniem sie krawedzi tnacej noza ruchomego z krawedzia tnaca noza stalego. Zadanie techniczne polega na opracowaniu konstrukcji urzadze¬ nia do ciecia materialów arkuszowych charakteryzujacego sie tym, ze krawedz tnaca noza ruchomego bedzie tworzyla z krawedziami tnacymi dwuostrzowego noza stalego kat majacy zawsze co najmniej 4°.Zamierzony cel osiagnieto przez skonstruowanie urzadzenia do ciecia materialów arkuszowych, u którego nóz ruchomy ma ksztalt krazka, a wspólpracujacy z nim nóz staly jest dwuostrzowy. W czasie procesu ciecia ruchomy nóz krazkowy przesuwa sie wzdluz dwuostrzowego noza stalego, przy czym okreslonej dlugosci odcinek krawedzi tnacej noza krazkowego zawsze znajduje sie pomiedzy krawedziami tnacymi noza dwuostrzo¬ wego. Napedzanie noza ruchomego odbywa sie za pomoca jednego ze znanych sposobów.Urzadzenie wedlug wynalazku ma te zalete, ze kat pomiedzy krawedzia tnaca noza krazkowego, a krawe¬ dziami tnacymi noza dwuostrzowego nie zalezy od dlugosci noza. Kat ten jest staly, przy czym nie ma tutaj zadnej trudnosci, aby jego wartosc zawsze wynosila wiecej niz 4°.Urzadzenie wedlug wynalazku jest pokazane w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny urzadzenia do ciecia materialów arkuszowych, fig. 2 — widokz góry w kierun¬ ku prostopadlym do powierzchni stolu roboczego, a fig. 3 — widok boczny ukladu nozowego.Korpus 1 ma ksztalt dwuspadowego niesymetrycznego dachu. Górna powierzchnia korpusu 1 stanowi roboczy stól 2. Wsporniki 3 sluza do utrzymywania noza stalego, skladajacego sie ze sztywnego ostrza 4, elastycznego ostrza 5 i lacznika 6, w stalej odleglosci od powierzchni roboczego stolu 2. Ruchomy nóz krazkowy sklada sie z ostrza 7, z dwóch usztywniajacych plytek 8 i nozowego suwaka 9. Otwory 10 w robo¬ czym stole 2 sa wykonane w celu utworzenia chwytowych brzegów 11. Energia mechaniczna, napedzajaca ruchomy nóz krazkowy jest doprowadzana od elektrycznego silnika 12 do nozowego suwaka 9 za pomoca linki i ukladu kólek kierunkowych, które na rysunku nie sa uwidocznione. Sterowanie elektrycznego silnika 12 przeprowadza sie za pomoca przycisku 13, który znajduje sie po dolnej stronie .chwytowego brzegu 11, obok otworu 10 pierwszego od prawej strony. Otwory 10 i chwytowe brzegi 11 umozliwiaja sprawne manipulowanie dlonmi podczas ukladania przeznaczonego do ciecia arkusza na roboczym stole 2 oraz stabilne przytrzymywanie tego arkusza kciukami obydwu dloni podczas procesu ciecia. Odleglosc od otworu 10 pierwszego od prawej strony, do pozostalych otworów 10, jest dostosowana do dlugosci boków znormalizowanych formatów arkuszy.Proces ciecia arkusza wzdluz okreslonej linii ma przebieg nastepujacy. Przeznaczony do przeciecia arkusz uklada sie na powierzchni roboczego stolu 2. Nastepnie podsuwa sie go pod ostrza 4 i 5 noza stalego w takim usytuowaniu, aby linia, wzdluz której ma nastapic przeciecie, znalazla sie pod krawedziami tnacymi tych ostrzy, a prawy brzeg arkusza znalazl sie przy pierwszym od prawej strony otworze 10. Równoczesnie wsuwa sie do tego otworu cztery palce prawej dloni. Natomiast cztery palce lewej dloni wsuwa sie do otworu 10 znajdujacego sie najblizej lewego brzegu arkusza. Teraz kciukami obydwu dloni przesuwa sie arkusz zmierzajac do dokladnego zgrania linii ciecia z krawedziami tnacymi ostrzy 4 i 5. Naciskajac palcem wskazujacym na sterujacy przycisk 13 uruchamia sie silnik 12, który wprawia w posuwisty ruch nozowy suwak 9 wraz z ostrzem 7 noza krazkowego.Ostrze to, przesuwajac sie pomiedzy ostrzami, 4 i 5 przecina arkusz wzdluz zaznaczonej poprzednio linii. Nóz ruchomy po przecieciu arkusza powraca automatycznie do pierwotnego swego polozenia. W celu obciecia drugiego brzegu arkusza opisany cykl czynnosci powtarza sie w tej samej kolejnosci. PL PLPriority: Application announced: November 15, 1973 Patent description was published: June 10, 1975 78360 KI. 69, 25 MKP B26b 25/00 Inventor: Bogumil Szmitt Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych "Bipromet", Katowice (Poland) Device for cutting sheet materials. The subject of the invention is a device for cutting sheet materials, in particular for cutting single sheets Technical drawings and photos. The device is also suitable for cutting photographic foil, metal and plastic foil. The device according to the invention is mainly used in design and construction offices. Known devices for cutting single sheets of drawings and technical photos have two blades with the shape of a slat The cutting edge of each knife is formed from the longitudinal edge of the slat by chamfering that edge to a certain angle. Both knives are installed in a horizontal position in such a position that the blade of the upper knife points downwards and the blade of the lower knife points upwards. articulated with each other, the articulation with it is at their end. During operation, one blade is stationary and the other performs a swinging motion which causes the cutting edge of the movable blade to pass just past the cutting edge of the fixed blade in a scissor manner and cut the sheet. The devices described have the disadvantage that during the cutting process the movable knife deviates to the side of the fixed knife, as a result of which the edges of the cut sheet are frayed. There are also known paper cutting devices which do not have this disadvantage. In these devices, the knives are constantly double-edged. The individual blades are slats with specific chamfers. The cutting edges of the two blades touch each other over their entire length, and the spines of the blades are tilted apart from each other by an acute angle. On the dorsal side of the blades are elastically connected to each other and thus form a double-edged fixed knife. The movable knife, on the other hand, is single-blade and has the shape of a very thin strip. The cutting phenomenon is caused by the sliding of the cutting edge of the knife moving between the cutting edges of the two-blade fixed knife. The device with a two-blade knife cuts paper and all foils without cracking the edges, but it has another disadvantage. The phenomenon of this hooking is caused by the fact that with knife lengths over 400 mm, the angle between the cutting edge of the movable knife and the tnation edges of the two-blade fixed knife is too small. Experienced-2 78 360 it was found that in normal movement conditions, disturbances in the cutting process and hooking of the cutting edges occur when the angle between the cutting edge of the movable knife and the cutting edges of the two-blade fixed knife is less than 4 °. The aim of the invention is to remove inconvenience of hooking the cutting edge of the movable knife with the cutting edge of the fixed knife. The technical task is to develop a construction of a device for cutting sheet materials, characterized by the fact that the cutting edge of the movable knife will be formed by the cutting edges of a two-blade knife with a fixed angle always at least 4 °. The intended goal was achieved by constructing the device for cutting sheet materials, the movable knife has the shape of a disc, and the fixed knife cooperating with it has a two-blade design. During the cutting process, the movable circular knife moves along the two-blade fixed knife, the section of the cutting edge of the circular knife always being located between the cutting edges of the double-edged knife of a certain length. The drive of the movable knife takes place by one of the known methods. The device according to the invention has the advantage that the angle between the cutting edge of the circular knife and the cutting edges of the double-blade knife does not depend on the length of the knife. This angle is constant, without it being difficult to always have a value greater than 4 [deg.]. The device according to the invention is shown in an embodiment example in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross-section of a device for cutting sheet materials, Fig. 2 is a top view in the direction perpendicular to the surface of the worktable, and FIG. 3 is a side view of the knife system. The body 1 has the shape of a gabled asymmetrical roof. The upper surface of the body 1 is the working table 2. Brackets 3 are used to hold the fixed knife, consisting of a rigid blade 4, flexible blade 5 and connector 6, at a constant distance from the working surface of the table 2. The movable wheel knife consists of a blade 7, with two stiffening plates 8 and a knife slider 9. The openings 10 in the work table 2 are made to form the gripping edges 11. The mechanical energy driving the movable puck knife is supplied from the electric motor 12 to the knife slider 9 by means of a cable and a system of guide wheels which are not shown in the figure. The control of the electric motor 12 is carried out by means of a button 13, which is located on the lower side of the grip edge 11, next to the opening 10, first from the right. The openings 10 and the gripping edges 11 enable efficient manipulation of the hands during the laying of the sheet to be cut on the work table 2 and the stable holding of the sheet with the thumbs of both hands during the cutting process. The distance from the first opening 10 from the right to the other openings 10 is adapted to the side lengths of the standard sheet formats. The process of cutting a sheet along a specific line is as follows. The sheet to be cut is placed on the working surface of table 2. Then it is slid under the blades 4 and 5 of the fixed knife in such a position that the line along which the cut is to take place is under the cutting edges of these blades and the right edge of the sheet is at the first hole from the right 10. At the same time, four fingers of the right hand are inserted into this hole. On the other hand, the four fingers of the left hand slide into the opening 10 closest to the left edge of the sheet. Now the sheet is moved with the thumbs of both hands, aiming at the precise alignment of the cutting lines with the cutting edges of the blades 4 and 5. By pressing the index finger on the control button 13, the motor 12 is started, which causes the sliding slide movement of the slider 9 with the blade 7 of the circular knife. by moving between the blades, 4 and 5 cuts the sheet along the previously marked line. After cutting the sheet, the movable knife returns automatically to its original position. To cut the other edge of the sheet, the described cycle of operations is repeated in the same sequence. PL PL