Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.04.1975 76112 KI. 55e,5/01 MKP B26d 1/12 Twórca wynalazku: Bogumil Szmitt Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Me¬ tali Niezelaznych „Bipromet", Ka¬ towice (Polska) Urzadzenie do ciecia materialów arkuszowych -<¦ 10 Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cie¬ cia materialów arkuszowych, a zwlaszcza pojedyn¬ czych arkuszy papieru, kartonu, folii metalowej, blony fotograficznej, folii z tworzywa sztucznego itp. Aparat jest stosowany glównie w pracowniach wykonczeniowych biur projektowych i konstruk¬ cyjnych do obcinania pojedynczych arkuszy ry¬ sunków i fotografii technicznych.W wykonczeniowych pracowaniach biur projek¬ towych i konstrukcyjnych poszczególne arkusze rysunków i fotografii technicznych obcina sie po¬ jedynczo. Jest to zwiazane z tym, ze linie ciecia u poszczególnych arkuszy maja w stosunku do obrzezy tych arkuszy przed obcieciem rozmaite odleglosci i usytuowania. W zwiazku z tym, ze obcinanie takich arkuszy w stosach za pomoca krajarek gilotynowych jest wykluczone, w pracow¬ niach wykonczeniowych biur projektowych i kon¬ strukcyjnych obcina sie rysunki i fotografie tech¬ niczne najczesciej za pomoca nozyczek typu kra¬ wieckiego, lub nozyc zmodyfikowanych, funkcjo¬ nujacych na tej samej zasadzie, co nozyce intro¬ ligatorskie. Zarówno nozyczki, jak i nozyce intro¬ ligatorskie maja po dwa noze listwowe jedno- ostrzowe, które sa polaczone ze soba przegubowo 25 i w czasie funkcjonowania wykonuja wzgledem siebie wahadlowy ruch nozycowy. Podczas procesu ciecia nozyczkami krawieckimi ruch wahadlowy wykonuja obydwa noze, a przy cieciu nozycami introligatorskimi ruch wahadlowy wykonuje tylko 30 jeden nóz, natomiast nóz drugi jest staly. 20 Znane sa równiez urzadzenia do ciecia materia¬ lów arkuszowych majace jeden nóz listwowy dwuostrzowy, a drugi nóz pojedynczy. U jednego z tych typów urzadzen noze pojedyncze sa listwo- we, a u drugiego krazkowe. W obydwu typach tych urzadzen nieruchowymi sa listwowe noze dwuostrzowe.Przy stosowanych w praktyce nozyczkach typu krawieckiego i nozycach typu introligatorskiego wystepuje szereg ruchowych niedogodnosci, a mia¬ nowicie: praca jest niewygodna i malo wydajna, a prócz tego brzegi obcietych arkuszy sa postrze¬ pione. Ponadto przy obcinaniu nozyczkami typu krawieckiego wystepuje trudnosc zachowania pro¬ stolinijnosci ciecia, co ma ujemny wplyw na este¬ tyke obcietych arkuszy lub przy wzmozonej sta¬ rannosci obcinajacego, niekorzystny wplyw na wy¬ dajnosc pracy. Urzadzenia z nozami dwuostrzo- wymi nie maja niedogodnosci ruchowych wyste¬ pujacych przy opisanych nozyczkach i nozycach, ale przy duzych ich dlugosciach sa drogie, gdyz na wykonanie dlugiego noza dwuostrzowego zu¬ zywa sie stosunkowo duza ilosc kosztownego tworzywa narzedziowego.Celem opracowania wynalazku jest obnizenie kosztów produkcji urzadzen do ciecia z nozami dwuostrzowymi przy zachowaniu tych ich zalet, którymi góruja one nad nozyczkami krawieckimi i nozycami introligatorskimi. Zadanie techniczne polega na opracowaniu konstrukcji takiego noza dwuostrzowego, na którego wykonanie bedzie sie 7611276112 3 zuzywac mala ilosc kosztownego tworzywa narze¬ dziowego.Zalozony cel osiagnieto przez zastosowanie noza dwuostrzowego ruchomego, który ma male wy¬ miary i jest przymocowany do obudowy suwaka 5 noza krazkowego. Nóz dwuostrzowy jest tak usy¬ tuowany w stosunku do noza krazkowego, ze od¬ cinek noza krazkowego znajduje sie stale pomie¬ dzy ostrzami noza dwuostrzowego. Stól roboczy aparatu jest elastyczny: powierzchnia jego pod 10 wplywem skupionego nacisku ugina sie w miejscu tego nacisku. W czasie procesu ciecia arkusza le¬ zacego fla Stole roboczym, nóz krazkowy wraz z suwakiem przesuwa sie nad przecinanym arku¬ szem, a ploza noza dwuostrzowego pod tym arku- 15 szem. Ploza wgniata sie w stól i w ten sposób nóz dwuostrzowy ma moznosc przesuwac sie wraz z nozem krazkowym. Przecinany arkusz znajduje sie na wysokosci styku krawedzi tnacej noza krazkowego z krawedziami tnacymi noza dwu- 20 ostrzowego i podczas ruchu tych nozy ulega prze¬ cieciu.Urzadzenie wedlug wynalazku jest tanie w pro¬ dukcji, gdyz nóz dwuostrzowy ma male wymiary, na skutek czego na jego wykonanie zuzywa sie 25 mala ilosc kosztownego tworzywa narzedziowego.W eksploatacji urzadzenie jest wygodne. Tnie on materialy arkuszowe sprawnie, prostoliniowo i bez strzepienia brzegów.Przedmiot wynalazku jest pokasany w prsykla- M dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment prowadnicy w przekroju podluznym oraz suwak nozowy i nóz dwuostrzo¬ wy w widoku z boku, a fig. 2 urzadzenie do ciecia materialów arkuszowych, w przekroju po- 35 przecznym.Wymiary gabarytowe i najwieksza dlugosc cie¬ cia urzadzenia jest wyznaczona wymiarami pro¬ wadnicy 1 nozowego suwaka 2. Ostrze krazkowego noza 3, usztywnione obustronnie krazkowymi ply- 40 tkami 4, jest osadzone w suwaku 2 obrotowo za pomoca Osi 5. Dwuostrzowy nóz 6 jest przymoco¬ wany do suwaka 2 w takim usytuowaniu, ze w widoku bocznym krawedz tnaca krazkowego noza 3 przecina sie z krawedziami tnacymi dwuostrzo¬ wego noza 6 pod katem ostrym. Podluzny prosto¬ liniowy brzeg dwuostrzowego noza jest poszerzony i stanowi ploze T. Roboczy stól 8 jest elastyczny: górna jego warstwa jest wykonana z miekkiej gu¬ mowej gabki. Brzegi stolu, stanowiace obramowa¬ nie warstwyy podatnej, sa wykonane z drewna.Linka 9, oraz nieuwidoczniony na rysunku uklad krazków kierunkowych i elektryczny silnik, sluza do napedu nozowego suwaka 2. Podczas ciecia prowadnica 1 jest wsparta swymi koncami na drewnianym obramowaniu stolu 8.Proces ciecia materialu arkuszowego i czynnosci pomocnicze maja przebieg nastepujacy. Przezna¬ czony do ciecia arkusz uklada sie plasko na ela¬ stycznej powierzchni stolu 8. Nastepnie ustawia sie nad tym arkuszem aparat tnacy w takim usy¬ tuowaniu, aby prowadnica 1 znajdowala sie nad linia ciecia i swymi koncami spoczywala na sztyw¬ nych brzegach stolu. Z kolei wlacza sie silnik elektryczny. Uruchomiony w ten sposób suwak nozowy 2 zbliza sie wraz z nozami 3 i 6 do brzegu arkusza, przy czym ploza 7 wsuwa sie pod arkusz.Gdy krawedzie tnace nozy 3 i 6 dojda do brzegu arkusza rozpoczyna sie proces jego ciecia, podczas którego przecinany arkusz atakowany jest stale: od góry krawedzia tnaca krazkowego noza 3, a od dolu krawedziami tnacymi dwuostrzowego noza 6.Suwak 2 zatrzymuje sie po dojsciu do wylaczni¬ ka krancowego, a nastepnie wraca samoczynnie do swego polozenia wyjsciowego. PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: April 30, 1975 76 112 KI. 55e, 5/01 MKP B26d 1/12 Inventor: Bogumil Szmitt Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych "Bipromet", Katowice (Poland) Device for cutting sheet materials - <¦ 10 The subject of the invention is a device for cutting sheet materials, especially single sheets of paper, cardboard, metal foil, photographic foil, plastic foil, etc. The apparatus is mainly used in the finishing workshops of design and construction offices to cut single sheets of drawings and Technical photographs. In the finishing work of design and construction offices, individual sheets of technical drawings and photographs are cut one by one, due to the fact that the cutting lines of individual sheets have different distances and locations in relation to the edges of these sheets before cutting. Since the cutting of such sheets in stacks by means of guillotine cutters is not possible, in the finishing workshops of design and construction offices, technical drawings and photographs are cut, usually with the use of Ukrainian type scissors, or modified scissors, operating on the same principle as intro ligator scissors. Both the scissors and the binding scissors have two single-blade slat knives which are articulated to each other and, when in use, perform an oscillating scissor movement relative to each other. During the cutting process with tailor's scissors, both knives perform a pendulum motion, while when cutting with bookbinding scissors, only one knife pivots while the other knife is fixed. There are also known machines for cutting sheet materials having one double blade slat knife and the other a single knife. One type of device has single blades and the other has a circular blade. In both types of these fixed devices there are double-blade slat knives. In practice, the tailor-type scissors and bookbinder-type scissors suffer from a number of motor inconveniences, namely: the work is inconvenient and inefficient, and the edges of the cut sheets are notched. Moreover, when cutting with tailor-type scissors, it is difficult to maintain the straightness of the cut, which has a negative effect on the aesthetics of the cut sheets or, in the case of increased stability of the cutter, adversely affects the efficiency of work. Devices with double-edged knives do not have the mobility disadvantages of the described scissors and scissors, but with their long lengths they are expensive, because the production of a long two-blade knife requires a relatively large amount of expensive tool material. production of cutting devices with two-blade knives while maintaining their advantages, which they outperform with tailor's scissors and bookbinding scissors. The technical task is to develop a construction of such a two-blade knife, the production of which will require a small amount of expensive tool material. The assumed goal was achieved by using a two-blade movable knife, which has small dimensions and is attached to the casing of the slider 5 of the rotary knife. . The two-blade knife is so positioned in relation to the circular knife that the section of the circular knife is permanently located between the blades of the two-blade knife. The working table of the apparatus is flexible: its surface, under the influence of the concentrated pressure, bends at the point of this pressure. During the cutting process of the sheet lying on the work table, the circular knife with the slider moves over the sheet to be cut, and the skid of the double-blade knife under the sheet. The blade will dent the table and thus the two-blade knife can move with the circular blade. The sheet to be cut is at the height of the contact of the cutting edge of the circular knife with the cutting edges of the double-bladed knife, and it is sheared during the movement of these knives. The device according to the invention is cheap to produce, because the double-edged knife has a small size, as a result of which the its manufacture requires a small amount of expensive tool material. The device is comfortable to use. It cuts sheet materials efficiently, in a straight line and without flaking the edges. The subject of the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a fragment of the guide in a longitudinal section, as well as a knife slider and a two-blade knife in a side view, and Fig. 2 is a device for cutting sheet materials, in a cross-section. The overall dimensions and the greatest cutting length of the device are determined by the dimensions of the guide 1 of the knife slider 2. The cutter blade 3, stiffened on both sides with circular plates 4, it is rotatably mounted in the slide 2 by means of an Axis 5. The two-blade knife 6 is attached to the slide 2 in such a position that, in a side view, the cutting edge of the circular knife 3 crosses the cutting edges of the double-blade knife 6 at an acute angle. The long, straight-line edge of the double-bladed knife is widened and forms a T-skid. The work table 8 is flexible: its upper layer is made of a soft rubber sponge. The edges of the table, which frame the flexible layer, are made of wood. The cable 9, as well as the arrangement of the guide pulleys and the electric motor, not shown in the drawing, are used to drive the slide 2. During cutting, the guide 1 is supported with its ends on the wooden frame of the table 8. The process of cutting the sheet material and auxiliary activities are as follows. The sheet to be cut is laid flat on the flexible surface of the table 8. The cutting apparatus is then positioned over the sheet in such a way that the guide 1 is above the cutting line and its ends rest on the rigid edges of the table. The electric motor then switches on. Activated in this way knife slider 2 approaches the edge of the sheet with knives 3 and 6, while the skid 7 slides under the sheet. When the cutting edges of knives 3 and 6 reach the edge of the sheet, the cutting process begins, during which the cut sheet is attacked is constant: from the top of the cutting edge of the circular knife 3, and from the bottom with the cutting edges of the double-edged knife 6. The slider 2 stops after reaching the limit switch and then returns automatically to its original position. PL