Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.12.1974- 75570 KI. 50c,7 MKP B02c 13/02 Twórcy wynalazku: Adam Kucharczyk, Jan Pogonowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralny Osrodek Badawczo-Projektowy Wzbogacania i Utylizacji Kopalin „SEPARATOR", Katowice (Polska) Kruszarka stozkowa Przedmiotem wynalazku jest kruszarka stozkowa przeznaczona do rozdrabniania materialów twardych i bardzo twardych np. wegla, wapienia, rud itp., zaopatrzona w dwa elementy robocze w ksztalcie stozków scietych.Znane sa kruszarki typu stozkowego stosowane do wymienionego celu. Kruszarki te maja dwie powierzch¬ nie robocze zazwyczaj w formie stozków scietych lub zblizonej do stozka. Ksztalt plaszczyzn roboczych dobierany jest w zaleznosci od wlasnosci fizycznych kruszonego materialu, zadanego stopnia rozdrobnienia itp.Czesc robocza zewnetrzna jest nieruchoma, umocowana do kadluba kruszarki, natomiast stozek wewnetrzny osadzony na wale lozyskowanym z jednej strony w lozysku wahliwym a z drugiej w mimosrodowym wykonuje ruch obrotowy. Os geometryczna stozka wewnetrznego moze byc podczas, ruchu równolegla w stosunku do osi geometrycznej stozka zewnetrznego, czyli moze opisywac walec wzglednie tez, gdy osie te przecinaja sie — opisuje stozek dookola geometrycznej osi zewnetrznej powierzchni roboczej. Powoduje to cykliczna zmiane odleglosci miedzy tymi powierzchniami a tym samym pozwala na uzyskanie efektu kruszenia i zgniatania ziarn.Znane kruszarki stozkowe charakteryzuja sie stosunkowo duzymi wydajnosciami oraz duza skala rozdrob¬ nienia przy równoczesnie malych obciazeniach dynamicznych przenoszonych na konstrukcje wsporcza. Przy duzych zaletach tych kruszarek - wada ich jest zlozona konstrukcja wynikajaca z koniecznosci stosowania napedu w postaci np. dwustopniowej przekladni stozkowej oraz wysokiej trwalosci lozysk, skomplikowana konserwacja i obsluga z uwagi na uklad centralnego smarowania, co jest w przypadku tych maszyn szczególnie klopotliwe, pociaga bowiem za soba koniecznosc stosowania polaczen o duzej szczelnosci i niezawodnosci dzialania.Niezaleznie od tego sposób zamocowania elementów kruszacych zmusza do stosowania urzadzen zabezpieczajacych przed uszkodzeniem od cial niezgniatalnych np. zelastwa, dostajacych sie do komory kruszenia, co dodatkowo komplikuje konstrukcje maszyny.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad i niedogodnosci istniejacych kruszarek stozkowych. Do osiagniecia tego celu postawiono zadanie skonstruowania kruszarki charakteryzujacej sie prostym ukladem kinematycznym i nieskomplikowana konstrukcja napedu, przy równoczesnym zachowaniu zalet rozwiazan istniejacych.2 75 570 W kruszarce wedlug wynalazku zaopatrzonej w znane elementy robocze wykonane np. w postaci stozków scietych, z których jeden jest nieruchomy, polaczony z obudowa kruszarki, a drugi ruchomy, zastosowano dodatkowo wibrator, np. bezwladnosciowy, zabudowany na stozku ruchomym, wywolujacy ruch posu¬ wisto-zwrotny tego elementu w kierunku poosiowym, dzieki czemu uzyskuje sie wzajemne przemieszczanie powierzchni roboczych i wynikajace stad okresowe zmiany odleglosci miedzy nimi pozwalajace na uzyskanie efektu kruszenia i scierania ziaren nadawy. Stozek ruchomy polaczony jest przy tym z obudowa kruszarki za pomoca elementów sprezystych np. sprezyn srubowych, a obydwa stozki usytuowane sa wzglednie siebie wspólosiowo. Wymienione elementy robocze moga miec powierzchnie w ksztalcie regularnych stozków scietych, moga byc wklesle, wypukle lub miec bardziej zlozony ksztalt, jak w znanych dotychczas rozwiazaniach kruszarek stozkowych.Kruszarka wedlug wynalazku charakteryzuje sie duza wydajnoscia i prosta konstrukcja. Wyeliminowanie skomplikowanego napedu obrotowego ulatwia konserwacje i obsluge urzadzenia. Jednoczesnie dzieki symetrycznemu rozkladowi sil nacisku na powierzchnie robocze nie wystepuja sily oddzialywania maszyny na fundament w kierunku poziomym czyli w kierunku, w którym przenoszenie drgan na uklad nosny jest szczególnie szkodliwe. Sprezyste zamocowanie elementu ruchomego zabezpiecza kruszarke przed uszkodzeniem w przypadku, gdy do komory kruszenia dostanie sie przedmiot metalowy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój osiowy, a fig. 2 — widok z góry kruszarki. Kruszarka sklada sie z nieruchomego stozka wewnetrzne¬ go 1 sztywno polaczonego z podstawa 2 oraz ruchomego stozka zewnetrznego 3 polaczonego z podstawa 2 za posrednictwem ukladu elementów sprezystych 4. Stozek zewnetrzny 3 jest wprawiany w ruch posuwisto-zwrot¬ ny wibratorami bezwladnosciowymi 5. Nadawa jest doprowadzana grawitacyjnie stozkiem nadawczym 6 do przestrzeni ograniczonej z jednej strony zewnetrzna powierzchnia stozka nieruchomego 1, a z drugiej — wew¬ netrzna powierzchnia ruchomego stozka 3, gdzie na skutek okresowych zmian odleglosci miedzy powierzchniami roboczymi odbywa sie proces kruszenia i scierania ziarn.Wibratory 5 polaczone sa miedzy soba kinematycznie, zespolem przekladni stozkowych 7 o jednakowym przelozeniu i napedzane poprzez przekladnie pasowa 8 silnikiem elektrycznym 9. PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: December 23, 1974- 75570 KI. 50c, 7 MKP B02c 13/02 Inventors: Adam Kucharczyk, Jan Pogonowski Authorized by the provisional patent: Central Research and Design Center for Mineral Enrichment and Utilization "SEPARATOR", Katowice (Poland) Cone crusher The subject of the invention is a cone crusher designed for crushing hard materials and very hard, e.g. coal, limestone, ores, etc., provided with two working elements in the shape of truncated cones. Known crushers of the conical type are used for this purpose. These crushers have two working surfaces, usually in the form of truncated cones or close to a cone The shape of the working surfaces is selected depending on the physical properties of the crushed material, the desired degree of comminution, etc. The external working part is stationary, attached to the crusher's body, while the internal cone is mounted on a shaft bearing on one side a self-aligning bearing and on the other, performs a rotary motion in an eccentric. Geometric axis of the inner cone o it may be during the movement parallel to the geometric axis of the outer cone, i.e. it can describe the cylinder relatively also when these axes intersect - describes the cone around the geometric axis of the outer working surface. This causes a cyclical change of the distance between these surfaces and thus allows for the grain crushing and crushing effect. Known cone crushers are characterized by relatively high efficiency and a large scale of fragmentation with simultaneous low dynamic loads transferred to the supporting structure. With the great advantages of these crushers - their disadvantage is a complex structure resulting from the need to use a drive in the form of, for example, a two-stage bevel gear and high durability of the bearing, complicated maintenance and operation due to the central lubrication system, which is particularly troublesome for these machines, because it attracts However, the method of fixing the crushing elements forces the use of devices protecting against damage from non-crushing bodies, e.g. cast iron, getting into the crushing chamber, which further complicates the construction of the machine. The purpose of the invention is to remove the above-mentioned disadvantages and disadvantages of existing cone crushers. To achieve this goal, the task of constructing a crusher characterized by a simple kinematic system and a simple drive structure, while maintaining the advantages of existing solutions.2 75 570 In a crusher according to the invention equipped with known working elements made, for example, in the form of truncated cones, one of which is stationary connected to the crusher housing, and the second movable, an additional vibrator, e.g. inertial, built on a movable cone, causing reciprocating motion of this element in the axial direction, thanks to which mutual displacement of working surfaces and the resulting periodic changes in distance are obtained between them allowing to obtain the effect of crushing and grinding the feed grains. The movable cone is connected to the crusher housing by means of elastic elements, e.g. coil springs, and the two cones are arranged relatively coaxially to each other. Said working elements may have surfaces in the shape of regular truncated cones, they may be concave, convex or have a more complex shape, as in the previously known solutions of cone crushers. The crusher according to the invention is characterized by high efficiency and simple structure. The elimination of a complicated rotary drive simplifies the maintenance and service of the device. At the same time, thanks to the symmetrical distribution of the pressure forces on the working surfaces, there is no force of the impact of the machine on the foundation in the horizontal direction, i.e. in the direction in which the transmission of vibrations to the carrying system is particularly harmful. The resilient fastening of the movable element protects the crusher against damage in the event that a metal object enters the crushing chamber. The subject of the invention is shown in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows an axial section, and Fig. 2 shows a top view of the crusher. . The crusher consists of a fixed inner cone 1 rigidly connected to the base 2 and a movable outer cone 3 connected to the base 2 by means of a system of elastic elements 4. The outer cone 3 is set in a reciprocating motion by inertial vibrators 5. The feed is fed gravitationally with the transmitting cone 6 to the space limited on the one hand, the outer surface of the fixed cone 1, and on the other - the inner surface of the movable cone 3, where, due to periodic changes in the distance between the working surfaces, the process of crushing and grinding the grains takes place. Vibrators 5 are connected with each other kinematically, with a bevel gear set 7 with the same reduction ratio and driven by an electric motor via a belt gear 8.