SU1028358A1 - Internal cone crusher - Google Patents

Internal cone crusher Download PDF

Info

Publication number
SU1028358A1
SU1028358A1 SU823400087A SU3400087A SU1028358A1 SU 1028358 A1 SU1028358 A1 SU 1028358A1 SU 823400087 A SU823400087 A SU 823400087A SU 3400087 A SU3400087 A SU 3400087A SU 1028358 A1 SU1028358 A1 SU 1028358A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
annular chamber
cone
crusher
damping medium
end walls
Prior art date
Application number
SU823400087A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Петрович Зарогатский
Борис Гаврилович Иванов
Николай Алексеевич Иванов
Евгений Сергеевич Митрофанов
Владимир Яковлевич Туркин
Владимир Авраамович Черкасский
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых
Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых, Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд "Механобр" filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых
Priority to SU823400087A priority Critical patent/SU1028358A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1028358A1 publication Critical patent/SU1028358A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

ИНЕРЦИОННАЙ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА , содержаща  установленный на упругих элейентах корпус с кольцевой камерой, имеющей верхнюю и нижнюю торцовые стенки, заполненной демпфирующей средой, за:крепленный на корпусе наружный конус и расположенный в нем внутренний дроб щий конус с дебалансным приводом, о т л и ч а ю щ а ле  тем, что, с целью повБииени  эффективности работы, тор цовые стенки кольцевой камеры выполнены с отёерсти ми дл  загрузки и выгрузки измельчаемаго материала , а в качестве демпфирующей среды в кольцевой камере размещены мелющие тела. (ЛINERTIAL CONE CRUSHER, containing a case mounted on elastic elements, with an annular chamber having upper and lower end walls filled with a damping medium, for: an external cone attached to the case and an internal crusher cone with an unbalance drive located in the housing, about 50 tons This is because, in order to maximize the work efficiency, the end walls of the annular chamber are made with openings for loading and unloading the material to be milled, and as a damping medium in the annular chamber are placed guides body. (L

Description

Изобретение относитс  к конусHfcoM инерционным дробилкам с повышенным КПД и может быть использов но на горно-обогатительных фабрик вместо эксцентриковых дробилок ме го дроблени  и стержневых мельниц Конусные инерционные дробилки имеют корпус/ опертый на фундамен через эластичные амортизаторы. Из за податливости, корпуса относительно опоры от воздействи  на не го внутреннего дроб щего конуса снижаетс  дроб ща  сила последнего , что приводит к ухудшению техн логических параметров. Повышение дроб щей силы приводит в конечном счете к излишним потер м энергии, т,е. к снижению КПД машины. Известна конусна  инерционна  дробилка, включающа  установленны на фундамент через упругие элемен ты корпус, снабженный взаимодействующими наружным и внутренним конусами Г13. В Дробилке дл . снижени  потерь энергии от. упругого опирани  на фундамент корпуса масса последнего увеличена почти в 1,5 раза s сравн нии с массой подобных корпусов в |эксцентриковых дробилках, в резуль тате снижены потери дроб щей силы 20 до 12%. Однако повысилась метал лоемкость машины, а значительные потери энергии не сократились. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  инерционна  конусна  дробилка, содержаща  установленный на упруги элементах корпус с кольцевой камерой , имеющей верхнюю и нижнюю торцовые стенки, заполненной демпфирующей средой, закрепленный на корпусе наружный конус и расположенный в нем внутренний дроб щий конус с дебалансным приводом . Демпфирующа  среда в этой машин представл ет собой твердые иастицы с нулевой плавучестью, взвешенные .в жидкости. Устройство не требует увеличени  металлоемкости дробилки , однако работа демпфировани  ух дит в тепло, т.е. по-прежнему оста етс  на низком уровне. Цель изобретени  - повышение эф фективности работы дробилки путе .м полезного использовани  эффекта демпфировани  колебаний её корпуса . Указанна  цель достигаетс  тем, что в инерционной конусной дробилке , содержащей установленный на упругих элементах корпус, с кольцевой , камерой, имеющей верхнюю и нижнюю тбрцовые стенки, заполненной демпфирующей средой, закрепленный на корпусе наружный конус и расположенный в нем внутренний дроб щий конус с дебалансным приводом , торцовые стенки кольцевой камеры выполнены с отверсти ми дл  загрузки и выгрузки измельча-емого материала, а в качестве демпфирующей среды в кольцевой камере размещены мелющие тела. В дробилке мелющие тела, заполн ющие полость корпуса-, осуществл ют не только демпфирование машины , но и обеспечивают дополнительное измельчение руды/, что повышает общую эффективность работы дробилки. На чертеже показана конструктивна  схема дробилки, продольный разрез . . Схема содержит установленный на фундаменте 1 через эластичные амортизаторы 2 корпус 3, снабженный наружным конусом 4 и сферической опорой 5 дл  внутреннего дроб щего конуса б, на валу 7 которого размещен дебалансный вибратор , 8. . В нижней части корпуса 3 имеетс  камера 9 с размещенными в ней мелющими шарами 10 и выполненна  0 отверсти ми 11 дл  входа дробленого материала и отверсти ми 12 дл  выхода измельченного продукта соответственно на торцовых стенках 13 и 14. Дробилка работает следующим образом . В рабочем режиме при круговых колебани х корпуса 3 шары 10 получают соответствующие перемещени  в камере 9. Исходный материал, поступающий в полость между наружным и внутренним конусами 9 и 6, подвергаетс  дроблению и поступает через загрузочные отверсти  11 в каме- . ре 9. Материал готовой крупности.уходит через разгрузочные отверсти  12 без доизмельчени , не подверга сь разрушающему воздействию шаров, а более крупный материал доизмельчаетс  шарами 10 до необходимой крупности и разгружаетс  через отверсти  12. Перемещение шаров 10 способствует уменьшению амплитуды колебаний корпуса 3. Выполн   работу на доизмельченИе материала, шары поглощают дополнительную энергию колебаний корпуса вплоть до необходимого дл  их перемещени  оптимума, В сравнении с прототипом амплитуда .корпуса снизилась с б до 5 мм, работа по демпфированию используетс  полезно, КПД повышен} на 10-12%. Степень дроблени  повысилась с 20 до 25. . Экономическа  эффективность применени  предлагаемой дробилки с The invention relates to an HfcoM cone of inertia crushers with increased efficiency and can be used at mining and processing plants instead of eccentric crushers and rod mills. Conical inertia crushers have a body / supported on foundations through elastic shock absorbers. Due to the compliance of the body relative to the support from the impact of the inner crushing cone, the crushing force of the latter decreases, which leads to deterioration of the technological parameters. Increasing the fractional force ultimately leads to unnecessary energy losses, t, e. to reduce the efficiency of the machine. A cone inertial crusher is known, which includes a body mounted on a foundation through elastic elements and equipped with interacting external and internal cones G13. In crusher dl. reducing energy loss from. The elastic bearing on the foundation of the hull mass of the latter is increased almost 1.5 times s compared to the mass of similar hulls in eccentric crushers, as a result, the losses of the crushing force of 20 are reduced to 12%. However, the metal capacity of the machine increased, and significant energy losses were not reduced. Closest to the invention to the technical essence is an inertial cone crusher comprising a housing mounted on elastic elements with an annular chamber having upper and lower end walls filled with a damping medium, an outer cone fixed to the housing and located in it an internal crushing cone with an unbalance actuator . The damping medium in this machine is solid and with zero buoyancy suspended in liquid. The device does not require an increase in the metal content of the crusher, however, the damping operation goes into heat, i.e. still remains low. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the crusher operation by benefiting from the damping effect of its body vibrations. This goal is achieved by the fact that, in an inertial cone crusher containing a housing mounted on elastic elements, with an annular chamber, there are upper and lower tbc walls filled with a damping medium, an outer cone fixed to the housing and located in it an internal crushing cone with an unbalanced actuator The end walls of the annular chamber are made with openings for the loading and unloading of comminuted material, and grinding bodies are placed in the annular chamber as a damping medium. In the crusher, the grinding bodies filling the cavity of the shell- not only carry out the damping of the machine, but also provide additional grinding of the ore /, which increases the overall efficiency of the crusher. The drawing shows the structural scheme of the crusher, a longitudinal section. . The scheme contains a body 3 mounted on foundation 1 through elastic shock absorbers 2, provided with an external cone 4 and a spherical support 5 for an internal crushing cone b, on the shaft 7 of which an unbalance vibrator is placed, 8.. In the lower part of the housing 3 there is a chamber 9 with grinding balls 10 placed therein and 0 holes 11 for entering the crushed material and holes 12 for the exit of the crushed product respectively on the end walls 13 and 14, respectively. The crusher operates as follows. In the operating mode with circular oscillations of the housing 3, the balls 10 receive the corresponding movements in the chamber 9. The raw material entering the cavity between the outer and inner cones 9 and 6 is crushed and fed through the loading openings 11 in the chamber. 9. Material of the finished size. It leaves through the discharge openings 12 without regrinding, without damaging the balls, and the coarser material is crushed by the balls 10 to the required size and discharging through the openings 12. Moving the balls 10 helps reduce the amplitude of oscillations of the housing 3. Perform work As the material is being crushed, the balls absorb additional energy of the body oscillations up to the optimum required for their movement. In comparison with the prototype, the amplitude of the body has decreased from b to 5 m Work of damping used useful efficiency raised 10-12%}. The degree of fragmentation increased from 20 to 25.. The economic efficiency of the proposed crusher with

10283581028358

высокой степенью ;Е|;роблени  обус- «ых отделений обогатительных фабрик ловлена тем, что на6-7% повышаетс  за счет питани  их бол«в мё кнм производительность измельчитель- продуктом.the high degree of; E |; the shrinking of the enrichment plant compartments of the processing plants was found to be increased by 6-7% due to feeding them more than me in the capacity of the shredder-product.

Claims (1)

ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая установленный на упругих элементах корпус с кольцевой камерой, имеющей верхнюю и нижнюю торцовые стенки, заполненной демпфирующей средой, закрепленный на корпусе наружный конус и расположенный в нем внутренний дробящий конус с дебалансным приводом, о т лича ю щ а яся тем, что, с целью повьвиения эффективности работы, тор* цовые стенки кольцевой камеры выполнены е отверстиями для загрузки и выгрузки измельчаемого материала, а в качестве демпфирующей среда в кольцевой камере размещены мелющие тела.An inertial cone crusher containing a body mounted on elastic elements with an annular chamber having an upper and lower end wall filled with a damping medium, an external cone mounted on the body and an internal crushing cone with an unbalanced drive located in it, which is distinguished by that, in order to improve work efficiency, the end walls of the annular chamber are made with openings for loading and unloading of the crushed material, and grinding bodies are placed as a damping medium in the annular chamber . ьэ 00 СОё 00 СО Си 00Si 00 1028358 '1028358 '
SU823400087A 1982-02-23 1982-02-23 Internal cone crusher SU1028358A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823400087A SU1028358A1 (en) 1982-02-23 1982-02-23 Internal cone crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823400087A SU1028358A1 (en) 1982-02-23 1982-02-23 Internal cone crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1028358A1 true SU1028358A1 (en) 1983-07-15

Family

ID=20998597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823400087A SU1028358A1 (en) 1982-02-23 1982-02-23 Internal cone crusher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1028358A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 596280, кл. В 02 С 2/00, 1970. . 2. Авторское свидетельство СССР 637143, кл. В 02 .С 2/02, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3834631A (en) Spin breaking process
CN207786728U (en) A kind of large-size ball mill
SU1028358A1 (en) Internal cone crusher
CN110787895A (en) Crushing system and crushing process method for mine siliceous raw material
AU568949B2 (en) Improvements in centrifugal grinding mills
CN106914329A (en) A kind of suspension-type combined impacting fine powder grinder and its method of work
CN101972689B (en) Secondary variable pendulum chaotic vibrating mill
SU886969A1 (en) Cone crusher for mean and fine crushing
US2819849A (en) Vibrating ball mill with greater amplitude of vibration at feed end
RU2147931C1 (en) Vibratory rotary ball mill
GB983163A (en) An oscillatory grinding mill
SU820881A1 (en) Cone crusher
US3865318A (en) Rocking mill
SU1351660A1 (en) Cone-type gyratory crusher
CN2168647Y (en) Crusher
CN213557548U (en) Device suitable for ore crushing
RU1150813C (en) Vibration mill
SU1256782A1 (en) Cone-type inertia crusher
SU1251943A1 (en) Cone-type inertia crusher
CN2391685Y (en) Vertical vibration shocking crusher
RU1784271C (en) Rotary crusher
US1799477A (en) Crusher
SU986487A1 (en) Cone inertial crusher
RU2044564C1 (en) Fodder crusher
SU814445A1 (en) Inertial cone crusher