SU1256782A1

SU1256782A1 - Cone-type inertia crusher

Info

Publication number: SU1256782A1
Application number: SU843807214A
Authority: SU
Inventors: Владимир Владимирович Варабин; Генрих Александрович Денисов; Леонид Петрович Зарогатский; Вячеслав Александрович Конев; Владимир Павлович Красов
Priority date: 1984-10-29
Filing date: 1984-10-29
Publication date: 1986-09-15

Description

Изобретение относитс к конусным дробилкам мелкого дроблени , в частности к конусным инерционным дробилкам, и может быть наиболее широко использовано в рудо- подготовительных отделени х обогатительных фабрик цветной и черной металлургии.The invention relates to cone crushers of fine crushing, in particular to cone inertial crushers, and can be most widely used in the ore-preparation departments of the beneficiation plants of ferrous and ferrous metallurgy.

На чертеже показана конструктивна схема предлагаемой дробилки, продольный разрез.The drawing shows the structural scheme of the proposed crusher, a longitudinal section.

Инерционна дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 дл опорного конуса 4, на валу 5 которого размещен с возможностью вращени относительно вала дебалансный вибратор 6. Наружный конус 2 закреплен в регулировочном кольце 7, сопр женном резьбой с корпусом 1 и снабженном загрузочной воронкой 8. На вершине опорного конуса 4 с помощью шарнира 9 смонтирован внутренний конус 10, выполненный в виде конической оболочки, охватывающей опорный конус 4. Центр шарнира 9 совпадает с центром радиуса h сферической опоры 3. Внутренний конус 10 в верхней части снабжен собственной загрузочной воронкой 11, размещенной внутри воронки 8.The inertia crusher comprises a housing 1 with an outer cone 2 and a spherical support 3 for the supporting cone 4, on the shaft 5 of which the unbalance vibrator 6 is placed rotatably relative to the shaft 6. The outer cone 2 is fixed in the adjusting ring 7, which is threaded to the housing 1 and provided with a loading funnel 8. At the top of the support cone 4 with the help of the hinge 9 mounted inner cone 10, made in the form of a conical shell, covering the support cone 4. The center of the hinge 9 coincides with the center of the radius h of the spherical support 3. Internal minutes cone 10 in the upper part is provided with its own hopper 11 placed inside the funnel 8.

Дробилка работает следующим образом. В загрузочную воронку 8 под завалом загружают исходный материал, который попадает также в воронку 11, что позвол ет раздел ть его на два почти одинаковых по количеству потока, один из которых направл етс в дроб щую полость, образованнуюCrusher works as follows. The feed material is loaded into the feed funnel 8, which is also fed into the funnel 11, which allows it to be divided into two almost equal in quantity of flow, one of which is sent to the crushing cavity formed

00

, ,

5 five

00

наружным конусом 2 и внутренним конусом 10, а другой - в полость между внутренним конусом 10 и опорным конусом 4. При вращении дебалансного вибратора 6 развиваема им центробежна сила заставл ет опорный конус 4 совершать гирационное движение на сферической опоре 3. При сближении снаружным конусом 2 деформируетс материал в обеих дроб щих полост х с наружной и внутренней сторон внутреннего конуса 10. Разгрузочные зазоры в их нижних част х соответственно равны и эквивалентны зазору в известной инерционной дробилке . Компенсаци износа конусов осуществл етс вращением в резьбе регулировочного кольца 7. При одной и той же величине относительно деформации дробимого материала в обеих дроб щих полост х достигаетс равномерна работа дроблени при двойной, в сравнении с известными инерционными дробилками, производительности. Подвес конуса 10 на шарнире 9, центр которого совпадает с центром сферической опоры 3, позвол ет обеспечить сопр жение кинематики конусов 4 и 10 при минимальном износе их рабочих поверхностей и обеспечении максимальной пропускной способности сечений камеры дроблени . Подвижна загрузочна воронка 11, закрепленна на конусе .10, способствует псевдоразжижению массы загружаемого материала и беспреп тственному его перемещению в дроб щие полости. Эта также способствует достижению максимальной производительностиthe outer cone 2 and the inner cone 10, and the other into the cavity between the inner cone 10 and the support cone 4. When the unbalance vibrator 6 rotates, the centrifugal force developed by it causes the support cone 4 to perform a gyratory motion on the spherical support 3. When the cone 2 approaches it, it deforms material in both crushing cavities on the outer and inner sides of the inner cone 10. The discharge gaps in their lower parts are respectively equal and equivalent to the gap in the known inertia crusher. The wear compensation of the cones is carried out by rotating the adjusting ring 7 in the thread. With the same value relative to the deformation of the material being crushed, in both the grinding cavities a uniform crushing operation is achieved with double productivity compared to the known inertial crushers. Suspension of the cone 10 on the hinge 9, whose center coincides with the center of the spherical support 3, allows the kinematics of the cones 4 and 10 to mate with minimal wear on their working surfaces and to ensure maximum throughput of the crushing chamber sections. The movable feed funnel 11, mounted on the cone .10, promotes pseudo-dilution of the mass of the feed material and its unimpeded movement into the crushing cavities. This also helps maximize performance.

Claims

CONE inertial crusher, comprising a housing with a loading funnel, an outer cone and two inner cones, one of which is made with an unbalanced drive and with a spherical support, and the other inner cone is mounted on the first and articulated with it by a support hinge, characterized in that, with In order to increase productivity while maintaining the degree of crushing, the inner cone articulated with the support cone is made with the inner central cavity and covers the latter, while the cone with the central cavity is additional provided with a hopper, and its support pivot is aligned with the center of the spherical bearing.

ND SP Od

00 ND