PL75316B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75316B2
PL75316B2 PL15444472A PL15444472A PL75316B2 PL 75316 B2 PL75316 B2 PL 75316B2 PL 15444472 A PL15444472 A PL 15444472A PL 15444472 A PL15444472 A PL 15444472A PL 75316 B2 PL75316 B2 PL 75316B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plasticizer
ferrite
suspension
weight
ferrite powder
Prior art date
Application number
PL15444472A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15444472A priority Critical patent/PL75316B2/pl
Publication of PL75316B2 publication Critical patent/PL75316B2/pl

Links

Landscapes

  • Hydrogenated Pyridines (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 75316 KI. 80b, 8/092 MKP C04b 35/26 Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 Twórcywynalazku: Slawomir Gasiorek, Andrzej Lesniewski, Joletta Pawlica Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklad Materialów Magnetycznych „Polfer", Warszawa (Polska) Sposób obnizania zawartosci plastyfikatorów przy granulowaniu mas ferrytowych w suszarkach rozpylowych . Przedmiotem wynalazku jest sposób obnizania zawartosci plastyfikatorów przy granulowaniu mas ferryto¬ wych w suszarkach rozpylowyeh.Znane metody przygotowania mas ferrytowych do formowania metoda prasowania z granulatów tych proszków, polegaja — w przypadku stosowania jako urzadzenia granulujacego suszarek rozpylowych — na wpro¬ wadzeniu do wodnych zawiesin proszków ferrytowych plastyfikatora, który sklada sie z polialkoholu winylo¬ wego jako substancji wiazacej, substancji powierzchniowo-czynnych, substancji poslizgowych i substancji piano- gaszacych i na podaniu tej ciagle mieszanej zawiesiny do urzadzenia granulujacego, gdzie zawiesina ta zostaje odwodniona i zgranulowana. Produktem koncowym tej operacji sa granulki proszku ferrytowego o ksztalcie zblizonym do kulistego, zawierajace pelna ilosc, wprowadzonych do zawiesiny wodnej plastyfikatorów i wykazu¬ jace pewna zawartosc wilgotnosci. Otrzymany w ten sposób granulat winien wykazywac sie dobrymi wlasnos¬ ciami prasowalniczymi, duzym wspólczynnikiem poslizgu proszku prasowniczego wzgledem matrycy prasow¬ niczej, odpowiednia sypkoscia, mala zawartoscia pylu lub granulatu o za malej srednicy (p winno byc 160 urn). Ksztaltki prasowane z takiego granulatu winny wykazywac odpowiednio wysoka wartosc ges¬ tosci pozornej oraz duza wytrzymalosc na sciskanie, wykruszanie i inne narazenia mechaniczne. Wymagania te powodowaly, ze ilosc wprowadzonych plastyfikatorów, których glównym skladnikiem jest polialkohol winylo¬ wy, musiala byc stosunkowo duza i w dotychczasowych rozwiazaniach wahala sie od 2,0 do 3% wagowych plastyfikatora w stosunku do suchej masy ferrytowej. Takwysoka zawartosc plastyfikatorów (które sa substan¬ cjami organicznymi) w proszku prasowniczym powodowala, ze w przypadku ksztaltek grubosciernych —¦ takich jak rdzenie transformatorowe wysokiego napiecia i dzielonego pierscienia cewek odchylajacych odbiorników telewizyjnych i rdzenie typu E - dla calkowitego usuniecia (wypalenia) plastyfikatora, bez pozostalosci w rdze¬ niach koloidalnych czastek wegla, nalezalo proces wypalania plastyfikatora zachodzacy w 300-600°C przed ostatecznym spiekaniem rdzeni w temperaturach 1100-1400°C, prowadzic bardzo dlugo, z wolnym podnosze¬ niem temperatury albo przeprowadzac ten proces w osobnych urzadzeniach. W pierwszym przypadku powodo¬ walo to znaczne zmniejszenie wydajnosci urzadzen do syntezy, jakimi sa piece tunelowe, w drugim przypadkuLOl m %m) #ui03o00l 9ZJmBwduio;MXoouiX;Bj;s t*I OSI (^pn) 0o£Z 9ziniBJ9^UKn m Xooui Abijs 008fr 009£ (-) 30£Z *dui9i M l"1003 ?NnPu! &K& BMopmnduiB p^oupaftuozja 3S Ofr (cuio/33|) oiubmAjzoj mi p^o|buiXzj;X^ bj8$m 3J9JSfeZD qoXupjpiopni Xjjj p$ojibibui Biuozpj nuiofdzid pfejSA^ , tV5fZB[BUXM StifpoM iudqosods II roguioiaz i B^iuJOfaz 9z 9Z XSBUI Z 9U XsBUI Z 9UBU -BUO^XA\ 9fU9Zp^ -03jXM 9JU9ZpJ :99fefndd}SBu XjXq lUdzpj njBiuiod op qoXuBMOjoSXzjd i qoXuB^aids p^ousbjm •;nuiui oz/B^ld T nMnsozjd pso^qXzs 'ii}izbibuXm Sn^paM ui9qosods fouBuo^XM'n b^uioioz oz Xsbuiz mozpj n^pBdAzid mb fei8oyouqo9j feofefnzfeiMoqo z auipoSz 'inuuu q£/ B^X|d \ nMns9zid p^o^qXzs CI B^niJOiqz 92 Xsbui z qoXuBU03(XM juozpj n^ipBdXzjd m ofefnsojs cfeuuojqDo fejajsouijB z qoXMoi9um qoB09id m azi -fUBJdduio; fouiBs b; m 9iudS;sBU ouB^pids — qx£ ndX; 9ni9zpj - sbui nqo z pf^B^zs^ 9UBMosBJds '(^uio/Sbi j£i) 9jUB)fsjD$ bu p$ofBuiXzi}XM fezs^SiM %c ojo^oj (€uio/3 i'£) feujozod ?$[zb[BuXm 8njpa/A ui9qosods f9UBuo)|XM Xsbui Bjp X|BmXzb^Xa^ n3o|ouqo9j faDfefnzfefMoqo 8nfp9M 9UBM0SBjdXM pmBjzs^B '(bzoiUMosBJd XoXj;bui uiap$|2zM n^zsojd n8zqsod ^uiuAzojodsM Azsdgj %£j ojo[o (Bup9f b|Bzb^Xav n)pBiBuXM 8t\fp3M uigqosods bubuo^Xm bsbuj - 9uzDXiu9pi 9iMBjd AjAq Mp^zsojd ndAj nqo gzoiujBMosBJd psousBjM i ^pt 'nsaooJd psoufBpAjW ^oAmoSbm %9'q feuMOJ qoESBiu qoAuBMO[nuBi8z m iooSjim osoijbmbz qoB5[pBdXzjd nqo m ofeffDfsAzn 'ofoMojAdzoj BuiBMojnuBjS iMosaooid oufsp^ 9iud3jsBu ouBppod Mo^iujoiqz nqo osoiibmbz (Aa\o}Ajj9j ^pzsojd eizs9j) qoAMoSBM %0S£'I — II B^iujoiqz n^pBdAzid m (XmojXjj9j ^9zsojd b;zs9j) qoXA\oSBM %^%C)iZ - I B5jruJOiqz n^pBdAzid m :o5im bjisouAm XmojXjj9j pzsoid Xqons bu niugzDipzjd m BJO)B5fijX;sB(d osojjbmbz BUzoAjBiung BJZS9J £00'0 Z,0'0 S£'0 380'0 se'o OZ, II ^iujotqz BJZS9J £00'0 LO'0 se'o - 50*1 OZ, I 5fiujoiq7 (9A\oSbm %) (9a\o8bm %) (9M03BM %) (9M03t?M %) (3A\oSbm%) (9mo8bm %) (9moSbm %) I RUJOiqz BUBMOZIUOfop BpOM XMouo^qtso|Xj9UJ te\o nuoiUB uoiXxBj9iuqod Xmou9iXjo jo^o|So{od BzoinpooiXj9XxojpXqo|X;9Ui Xmo[Xuim |oqo^Bijod Xavo;Xjj9j ^gzsojd :9ofefnd5lSBU o^im X{Xq qoXupoM uis91Mbz 9Mo8bm XpB^§ *n(ZB[BuXM 3n^p9M ui9qosods — I B3[iujoiqz B^p 5[Bf fouzoA^ugpi psojT m 9ofezsB§ouBid <9uuAzDOA\oiuqozi9iMod t^pois zbjo o89MO|Xuim njoqo5i -[BllOd p$OJ! feuOZSfolUUIZ 9IUZ0BUZ 4qoXMo3BM %3g0'0 P5°I! M ^ZO|n[9DO[Xl9XxOJpXqO{X;9UI OUOZpBMOJdM U B5f -iuioiqz op -JOiqz oa 'pson uiXuzotSoiouqo9; ui9sid9zjd f9UB9BiuXM op fepoM ouoiu|9dnzn i qoXMojpBzs9im Mo^nuoiqz z op ouozpBMoidM fe; 5.sBpv 'BpzB^ 2^ OSZ, I 0(* *ps^zo 9iMp bu ouopizpzoi o39MO^uXo-omoub3ubuj nlXu9j z Xsbui 'joj -lifty ndX;'q3XMO[n^ qoBuX|ui m fguopiuigzid i f9UBMozX;XiJ9js '3^ 00S£ psoQ9iM ^t;jbj pB|^Xzj *pB^Xzjd Azsziuod 9fnzBjqo f9id9|feu 'n^jzBi -buXm 8n|p9M ui9qosods Bio;BjyXlSB|d pso;jbmbz fouoziuqo o o89ZDiuMosBid npsojd o39ubmo[tiubj8z biubzj -BMjXM X;9[BZ *BIUBZJBM;XM X;ZSO[ 9UOZIUqO 9IUZ0BUZ X|BJS0Z I qDXZ0UqB[9ldS U9ZpfeZin pSOUfepXM Z9^ BfSOJZM n^unsojs uiXuibs uiX; m — %0C Ol03|o o Xuoooj[s }soi BiuB^ids qoi sbzd uiXzo Xzid 'qoXuBMoso;s sBzoqoX; -op q9BJn;BJ9dui9; m 9UB^9ids fes niu9zsnsXM od 9; i^;^b;zs^ *qoXuu9iosoqnjg ^9^b;zs[ qoXuBpfez o89Mo^pXzn fi}B[MiBJ8z muBMosBid *oS9Mo;XiJ9j n^psojd fgupoM Xuis9iavbz f9UBMo;o8Xzid yB% iuiBqosods iuiXubuz nuiBM -opiUBiSz '(bMo^jgj Xsbui f9qons op n^unso;s m qoXMoSBM %gcj BZ0BJ[9Zjd 9iu BJO^B5fijX;sBid psop buzoXibuiiis 9Z '5JBJ *039M0lXuiMq0d rqoq05JIB pSO[l fozS^5lM 9lUJOXJ[OllUSO ;SBIUIBZ (tt00C_HFV ^ZOI^l" feMOJpUBq feMZBU pod fouBuz) 'Xzoini99oiXpXxoipXqoiX;9Ui o89Mo;Xjj9J n^zsoid oS9qons op n^unso;s m qoXAVoSBM %03*0—30*0 fojoji M qoXMo;XiJ9j Mp^zsoid f9upoM Xuis9imbz op 9iU9zpBMoidM Z9zid X;^iuSfeiso ^b;soz U9; \9j •9tiuoxzod uiXiqop cuiXuoiu9iuiz -oni bu o89Z3iuMosBjd n^zsoid qoXMo^;Xzn MpjpuiBJBd niuBA\oqoBz Xzid 'Bio;B[ijX;sBid fepsoyBMBz uinuiiunu Op feUOZSfolUUJZ 9Z q9XAVO;XiJ9J SBUI 039M0|XdZ0J BIUBAVO[nUBj9 Xp0^9UI 9tUBM09BJd0 ;S9.r tl^ZB[BUXM UI9P3 ffo^npoid qoXuzotuiouo^9 mc^9J9 Btu9zsjo3od 1 biubzjbm;Xav ns900id Biugzoipod oS9Uzdbuz op o; ojizpBMOJd qoB3jpBdXzid nqo m b 9Mopun; 909|d 9zoiuoouiod -du 'ugzpfezin qoXMou biubmo[b;sut psouzD9iuo^ o|BMopoMod 91Z9L z75 316 3 Widac stad, ze niezaleznie od prawie 35% wzrostu wydajnosci urzadzen spiekalniczych, parametry rdzeni ze zgranulowanej masy wykonanej sposobem wedlug wynalazku sa zdecydowanie lepsze. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obnizenia zawartosci plastyfikatora przy granulowaniu mas ferrytowych w suszarkach rozpylo- wych z zawiesiny wodnej proszków ferrytowych w obecnosci plastyfikatorów, zawierajacychjako srodki wiazace polialkohol winylowy oraz substancje poslizgowe, substancje powierzchniowo czynne i substancje pianogaszace wprowadzane w czasie ciaglego mieszania zawiesiny, znamienny tym, ze do plastyfikatora wprowadza sie metylo- hydroxyetyloceluloze w ilosci 0,02 do 0,20% wagowych korzystnie 0,125% wagowych w stosunku do suchego proszku ferrytowego, a nastepnie zawiesine poddaje sie procesowi granulowania w suszarkach rozpylowych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sumaryczna ilosc wprowadzonego do zawiesiny wodnej proszku ferrytowego, plastyfikatora, zawierajacego srodki poslizgowe, wiazace, powierzchniowoczynne i piano¬ gaszace i metylohydroxyetyloceluloze, nie przekracza 1,5% wagowych w stosunku do suchego proszku ferry¬ towego. PL PL
PL15444472A 1972-03-31 1972-03-31 PL75316B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15444472A PL75316B2 (pl) 1972-03-31 1972-03-31

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15444472A PL75316B2 (pl) 1972-03-31 1972-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75316B2 true PL75316B2 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19958012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15444472A PL75316B2 (pl) 1972-03-31 1972-03-31

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL75316B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000506059A (ja) 灰の不活性化法
AU541274B2 (en) Preparation of a liquid-absorbing and shock-absorbing material
US4919722A (en) Method of manufacturing a granular building material from refuse
ATE3532T1 (de) Vermiculitlamellen enthaltendes trockenes pulver, verfahren zu seiner herstellung und verfahren zur herstellung von formkoerper aus dem pulver.
CA1131431A (en) Process for compacting under pressure plaster-based mixtures
PL75316B2 (pl)
YU278478A (en) Process for setting the temperature of a raw substance, e.g. basic animal food, which is charged into a mill for the production of granulated animal food
JPH07316622A (ja) 転炉ダストの固形方法
DE3068138D1 (en) Self-crosslinking water-soluble reaction products, process for producing binding agents from such products, and use of the products to increase the wet strength of paper
JPH07762B2 (ja) 鉛筆の芯の製造方法
GB2202219A (en) Brick manufacture
GB2039921B (en) Process for producing granular polymer having uniform fine particle size
ZA795245B (en) Process for continuously dissolving a particulate solid material,notably a lignocellulose material
AU6329780A (en) Process for drying organic solid materials
SU1433400A3 (ru) Способ промышленного производства стабилизированных элементарных частиц из лигноцеллюлозных отходов
SU880149A1 (ru) Способ отверждени отходов
SU1006414A1 (ru) Способ изготовлени пресспорошка
KR800001456B1 (ko) 점결제의 제조방법
JPS5523116A (en) Thermoplastic resin composition
JP2001163645A (ja) ゼオライト硬化体の製造方法
JPS5837269B2 (ja) 無機物の成形方法
SU1625847A1 (ru) Способ производства легкого заполнител
DE3018671C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Schaumglas-Formkörpern
Lorenzelli Clay-based materials for the ceramics industry: Edited by H. Nosbusch and I. V Mitchell Elsevier Applied Science, London and New York, 1988. 132 pp. ISBN 1-85166-315-0
JPS63300999A (ja) 硝酸ナトリウムを含有する放射性廃物質の処理方法