PL75308B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.01.1975 75 308 KI. 82a, l/Ol MKP- F26b3/08 B22C 5JOB Twórcywynalazku: Ryszard Motyczynski, Józef Michalczak, Tadeusz Franaszek, Jan Bruzda, Tadeusz Pytlik Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Projektowania i Wyposazania Odlewni „Prodlew", Oddzial Projektowy Kraków, / Kraków (Polska) Sposób fluidyzacyjnego suszenia materialów sypkich zwlaszcza piasków i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób fluidyzacyjnego suszenia, odpylania i oczyszczania materialów sypkich zwlaszcza piasków zawierajacych domieszki gliny i urzadzenie do stosowania tego sposobu.W znanych sposobach suszenia fluidyzacyjnego piasek jest podawany na perforowane dno, pochylone w kierunku odbioru suchego piasku, przez które przeplywa czynnik suszacy. Ilosc piasku podawana w jednostce czasu jest stala i niezalezna od jego wilgotnosci. Z tego powodu wydajnosc suszenia jest niska. Tenznany sposób nie zapewnia równomiernego wysuszenia calej masy piasku na skutek wystepujacych tu niekorzystnych zjawisk fizycznych. Czynnik suszacy jest doprowadzany w kierunku prostopadlym do warstwy piasku zalegajacej na dnie, natomiast piasek jest podawany na dno z góry a wiec z przeciwnego kierurnku. Wystepuje wiec przeciw- prad, który powoduje powstawanie w warstwie piasku kanalów przeswitowych, w których proces fluidyzacji nie zachodzi. Tworzeniu tych kanalów sprzyjaja szczególnie wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia grube, na przyklad w postaci kamieni. Kanaly te sprzyjaja bezuzytecznej ucieczce czynnika suszacego przez co pogarsza sie proces suszenia i w wyniku tego uniemozliwiaja równomierne wysuszenie calej masy piasku.W znanych sposobach suszenia fluidyzacyjnego uzywa sie czynnika suszacego o temperaturze okolo 900°C.W tak wysokich temperaturach nie moga byc suszone te gatunki piasków, które zawieraja domieszki gliny, poniewaz w temperaturach powyzej 400°C wypalaja sie skladniki ceramiczne i glinka traci swoje wlasciwosci.Ponadto wilgotny i^zimny piasek po zetknieciu sie z czynnikiem suszacym ogrzanym do temperatury 900°C, doznaje „szoku termicznego", który powoduje pekniecia ziaren, szkodliwe dla niektórych technologii. Czesto piasek zawiera znaczne ilosci czesci pylowych i zanieczyszczen, które w znanych sposobach suszenia przedostaja sie do juz wysuszonego piasku, obnizaja jego jakosc i powoduja powstawanie braków produkcyjnych. Czynione byly starania aby polepszyc jakosc tych piasków i w znanych sposobach przed suszenieiri piasek byl poddawany zabiegom oczyszczajacym i to w oddzielnych urzadzeniach, zwlaszcza z zawartych w nim kamieni i muszli. Bylo to jednak uciazliwe i bardzo kosztowne a polepszenie jakosci bylo nieznaczne. Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci i opracowanie takiego sposobu suszenia fluidyzacyjnego, który zapewnilby odpylanie w czasie suszenia i usuwanie zabieczyszczen grubych a takze suszenie w takich warunkach, w których nie wypalaja sie skladniki organiczne piasku, a które zapewniaja równomierne wysuszenie calej masy piasku.2 75308 Zadanie to zostalo rozwiazane przez opracowanie sposobu, w którym wilgotny piasek jest podawany przez dwa dozowniki o dowolnej konstrukcji, z których jeden pracuje w sposób ciagly a drugi okresowo, zaleznie od wilgotnosci suszonego piasku. Piasek moze byc równiez podawany przez trzy lub wiecej dozowników, z których jeden pracuje w sposób ciagly a dwa lub wiecej okresowo, zaleznie od wilgotnosci suszonego piasku. Wydajnosc dozownika, który pracuje w sposób ciagly, jest stala i dobrana do maksymalnej wilgotnosci piasku, natomiast wydajnosc dozownika lub dozowników, które pracuja okresowo jest zalezna od wilgotnosci piasku w taki sposób, ze im nizsza wilgotnosc piasku, tym wiecej piasku podaja na perforowane dno. Przedmiotem wynalazku jest równiez i urzadzenie, którego istota polegr na tym, ze w znanym w zasadzie perforowanym dnie wykonano wyoblenia, w których sa otwory do przeplywu czynnika suszacego, usytuowane pod katem ostrym do powierzchni dna. Dzieki takiemu umieszczeniu otworów, kierunek przeplywu czynnika suszacego i kierunek podawania piasku na dno przecinaja sie. Uzyskuje sie dzieki temu jednorodnosc warstwy fluidyzacyjnej, wynikajaca z ukierunkowanego przeplywu powietrza. Umozlwia to uzycie czynnika suszacego, którego tempera¬ tura nie przekracza 400°C. Tak obnizona temperatura czynnika suszacego pozwala na zastosowanie perforowa¬ nego dna i o odpowiednio zwiekszonej powierzchni oraz na zatrzymanie na nim grubych zanieczyszczen pizez dluzszy okres czasu. Skosne umieszczenie otworów uniemozliwia poza tym przesypywanie piasku przez dno i zatykanie otworów. Zmniejsza to czestotliwosc czyszczenia urzadzenia i eliminuje zwiazane z tym postoje.Pozostawione na dnie grube zanieczyszczenia akumuluja cieplo i likwiduja w ten sposób tworzace sie w piasku kanaly i pecherze, polepszajac proces fluidyzacji. Nizsza temperatura czynnika chlodzacego wplywa na obnize¬ nie kosztów urzadzenia, które moze byc wykonane ze zwyklej stali weglowej. Istota urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku polega równiez na zastosowaniu cyklonów do odpylania czesci pylowych z piasku, polaczonych z komora suszenia. Dzieki uzyciu wymienionycli srodków technicznych, piasekjest dozowany zaleznie od jego wilgotnosci na perforowane dno. Ciezkie zanieczyszczenia pzozostaja na dnie a sfluidyzowana masa piasku splywa do wylotu suchego piasku. Czesci pylowe sa unoszone do cyklonów i w nich zatrzymywane a czynnik suszacy jest usuwany z cyklonów za pomoca wentylatora.Przedmiot wynalazku jest podany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju podluznym a fig. 2 przekrój podluzny dna. Zgodnie z rysunkiem urzadzenie sklada sie zwentylatora podmuchowego 1 polaczonego kanalem 2 z komora mieszania 3, która z kolei jest polaczona z komora suszenia 4 i z generatorem spalin 5. Pomiedzy komora mieszania 3 i komora suszenia 4 jest kierownica 6 do doprowadzania czynnika suszacego pod perforowane dno 7 pochylone w kierunku odbioru suchego piasku 8. Perforowane dno 7 (fig. 2) ma otwory 9 nachylone pod katem ostrym do jego powierzchni 10, wykonane wwyobleniach 11. Urzadzenie ma zbiornik mokrego piasku 12, z którego piasek jest podawany przez dwa lub trzy dozowniki 13 na perforowane dno 7. Górna czesc komory suszenia 4 jest polaczoga z cyklonami 14 i z wentylatorem odciagowym 15.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace. Wilgotny piasek ze zbiornika 12 jest podawany za pomoca dozowni¬ ków 13 na perforowane dno 7 pochylone w kierunku odbioru suchego piasku 8. Jeden z dozowników pracuje w sposób ciagly ijego wydajnosc jest dobrana do maksymalnej wilgotnosci piasku, drugi dozownik wlacza sie gdy potrzebna jest nowa porcja piasku celem zapewnienia maksymalnej wydajnosci suszenia przy danej wilgot¬ nosci piasku. Chwile wlaczenia drugiego dozownika okresla sie na podstawie interwalu temperatury czynnika suszacego nad perforowanym dnem 7. Czynnik suszacy z komory mieszania 3 jest przetlaczany za pomoca wentylatora podmuchowego 1 pod perforowane dno 7. Nastepnie przez otwory 9 i warstwe piasku nie pokazana na rysunku czynnik suszacy wraz z czesciami pylowymi wplywa do cyklonów 14. Czesci pylowe sa zatrzy¬ mywane w cyklonach 14 a czynnik suszacy jest odciagany wentylatorem odciagowym 15. Grube zanieczyszczenia nie pokazane na rysunku pozostaja na perforowanym dnie 7, a suchy piasek wyplywa otworem 8. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób fluidyzacyjnego suszenia, odpylania i oczyszczania materialów sypkich zwlaszcza piasków, zawierajacych domieszki gliny, polegajacy na podawaniu piasku na perforowane dno, przez które przeplywa czynnik suszacy, znamienny tym, ze wilgotny piasek jest podawany przez dwa znane w zasadzie dozowniki, z któryeh jeden pracuje w sposób ciagly, a drugi okresowo zaleznie od wilgotnosci suszonego piasku.

2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wilgotny piasek jest podawany na perforowane dno przez trzy dozowniki, z których jeden pracuje w sposób ciagly a dwa okresowo zaleznie od wilgotnosci suszonego piasku.

3. Sposób suszenia wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wydajnosc dozownika, który pracuje w sposób ciagly jest stala i dobrana do maksymalnej wilgotnosci piasku, natomiast wydajnosc dozownika lub dozowników, które pracuja okresowo jest zalezna od wilgotnosci piasku w taki sposób, ze im nizsza wilgotnosc piasku, tym wiecej piasku podaja na perforowane dno.75308 3

4. Sposób suszenia wedlug zastiz. 1—3, znamienny tym, ze kierunki przeplywu czynnika suszacego przez perforowane dno (7) i kierunek podawania piasku na dno przecinaja sie.

5. Sposób suszenia wedlug zastrz. 1-4, znamienny tym, ze temperatura czynnika suszacego nie przekracza 400°C.

6. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze pochylone w kierunku odbioru suchego piasku (8) perforowane dno (7) ma wyoblenia (11), w których sa otwory (9) usytuowane pod katem ostrym do powierzchni dna (10).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze jest wyposazone w cyklony (14) i wentylator odciago¬ wy (15) polaczone z komora suszenia (4).KI. 82a, 1/01 75308 MKP F26b3/08 10 ^\ n92 Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 1530/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL