Pierwszenstwo: 15.02.1972 (P. 153491) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 18.04.1975 74914 KI. 15d,36 MKP B41£ 15/44 Twórca wynalazku: Marian Kieras Uprawniony z patentu tymczasowego: Wyzsza Szkola Inzynierska, Rze¬ szów (Polska) Mechanizm uchwytu rakli w urzadzeniach do sitodruku Przedmiotem wynalazku jest mechanizm uchwy¬ tu rakli w urzadzeniach do nanoszenia wzorów na plaskie podloza metoda sitodruku, a zwlaszcza przy wytwarzaniu mikroelektronicznych ukladów grubo¬ warstwowych.Znane sa urzadzenia z mechanicznym napedem rakli do wytwarzania wzorów zdobniczych i napi¬ sów metoda sitodruku na plaskich podlozach. Po¬ niewaz w tych dziedzinach powtarzalnosc grubo¬ sci nadruków nie jest istotna wiec i stosowane uchwyty rakli nie wymagaja regulacji zwiazanych z nia parametrów drukowania.Znane sa urzadzenia, które umozliwiaja druko¬ wanie wzorów na podlozu przy recznym napedzie rakli nie zapewniajacym stalosci jej szybkosci, ka¬ ta ataku oraz sily docisku i wykonywane przy ich uzyciu nadruki charakteryzuja sie znacznym roz¬ rzutem grubosci.Znane sa równiez urzadzenia do wytwarzania mikroelektronicznych ukladów grubowarstwowych z mechanicznym napedem i suportowanym ukla¬ dem rakli, lecz i one nie zapewniaja stalosci pa¬ rametrów drukowania, a zwlaszcza zwiazanych z rakla. Uchwyt rakli jest mocowany w tych urza¬ dzeniach do suportu przy pomocy suwliwych pro¬ wadnic i w osi pionowej poruszany silownikiem, najczesciej pneumatycznym lub hydraulicznym. Ta¬ kie rozwiazanie konstrukcyjne, przy skompenso¬ waniu luzów, powoduje znaczne tarcie i jest przy¬ czyna niepowtarzalnosci sily dociskajacej rakle w czasie wykonywania kolejnych nadruków. Zwie¬ kszenie luzów w celu zmniejszenia tarcia powodu¬ je drgania uchwytu i zmiany kata natarcia rakli.Mechanizm wedlug wynalazku zapewnia opty¬ malny dobór parametrów drukowania, zachowanie ich stalosci, jak równiez usuwa wspomniane nie¬ dogodnosci lub co najmniej je lagodzi.Zgodnie z wytyczonym zadaniem regulacje para¬ lo metrów drukowania zwiazanych z rakla oraz ich stalosc uzyskano przez zastosowanie mechanizmu umieszczonego na prowadnicach urzadzenia druku¬ jacego i skladajacego sie z suportu oraz tocznie ulozyskowanego w nim uchwytu. Zastosowanie spe¬ cjalnie wykonanych lozysk tocznych pozwolilo na likwidacje luzów decydujacych o zachowaniu sta¬ losci kata natarcia i równoleglosci pracujacej kra¬ wedzi rakli oraz tarcia, zwlaszcza statycznego ma¬ jacego wplyw na powtarzalnosc sily docisku w czasie drukowania. Docisk rakli jest realizowany sprezyna i moze byc regulowany przez zmiane jej napiecia. Zastosowanie sprezyny zamiast silownika pneumatycznego lub hydraulicznego zapewnia nie¬ znaczna zmiane sily docisku przy zmianie odleg¬ losci siatka-podloze spowodowanej odchylkami gru¬ bosci podlozy. Ponadto uchwyt rakli pozwala na ustawianie równoleglosci pracujacej krawedzi w stosunku do podloza przez zastosowanie przegubo¬ wego polaczenia oprawki rakli z uchwytem, kata natarcia przez zastosowanie dwuczesciowej opraw- 15 20 25 74 91474 914 3 4 ki, oraz przedzialu pionowego ruchu przy,zmianach odleglosci siatka-podloze.Mechanizm wedlug wynalazku jest dokladnie wyjasniony na podstawie jego przykladu wykona¬ nia. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mechanizm uchwytu rakli w prze¬ kroju, a fig. 2 uchwyt z dwuczesciowa oprawka w widoku z boku.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2, mechanizm uchwytu sluzy do mocowania oraz ustawiania pa¬ rametrów rakli i sklada sie z suportu 1, uchwytu 2 ze sworzniami 3, sprezyny 4, sruby regulacyjnej 5 z nakretka 6, tulei 7, lacznika sruby regulacyj¬ nej z rdzeniem elektromagnesu 8, podnosnika ele¬ ktromagnetycznego 9, dwuczesciowej oprawki 10 oraz wspornika do mocowania elektromagnesu 11.Ruch rakli 18 w plaszczyznie pionowej umozliwia¬ ja dwa sworznie 3 umieszczone w specjalnie wy¬ konanych lozyskach kulkowych 12 wbudowanych w suport. Jedno z lozysk posiada cztery rzedy ku¬ lek umieszczonych w koszyczku brazowym 19, z których dwa umieszczone sa w plaszczyznie rysun¬ ku drugie zas dwa umieszczone w plaszczyznie prostopadlej. Drugie lozysko ze wzgledów techno¬ logicznych posiada tylko dwa rzedy kulek w pla¬ szczyznie prostopadlej do rysunku. Dla zabezpie¬ czenia przed wysunieciem sworzni z lozysk po od¬ kreceniu nakretki 6, na ich konce nalozono jarzmo 13. Ustawianie pracujacej krawedzi rakli wzgle¬ dem powierzchni podloza umozliwia sruba regula¬ cyjna 5 z nakretka 6, na której nacieta jest po- dzialka. Sruba z nakretka i poprzecznica wspor¬ nika 11 spelnia jednoczesnie role ogranicznika ru¬ chu pionowego w dól zabezpieczajac siatke masku¬ jaca przed deformacja w czasie schodzenia rakli z zadrukowanego podloza. Sprezyna 4 wraz z tu¬ leja 7 stanowia zespól regulacyjny sily docisku rakli. Pionowy ruch w góre ogranicza krancowe po¬ lozenie rdzenia elektromagnesu 14, który jest po¬ laczony ze sruba regulacyjna 5 nastawnym laczni¬ kiem 8 umozliwiajacym ustawianie pracujacej kra¬ wedzi rakli na styk z powierzchnia siatki. Pod¬ nosnik elektromagnetyczny 9 spelnia role silowni¬ ka unoszacego rakle po zadruku podloza. Wkrety 16 umieszczone mimosrodowo po obu stronach osi obrotu uchwytu 2 i dwuczesciowej oprawki 10 umozliwiaja ustawianie równoleglosci krawedzi ra¬ kli do podloza. Dwuczesciowa oprawka po zluzo¬ waniu nakretek 17 pozwala na regulacje kata na¬ tarcia rakli. PL