PL74724B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74724B1
PL74724B1 PL1972152809A PL15280972A PL74724B1 PL 74724 B1 PL74724 B1 PL 74724B1 PL 1972152809 A PL1972152809 A PL 1972152809A PL 15280972 A PL15280972 A PL 15280972A PL 74724 B1 PL74724 B1 PL 74724B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mercury
chlorine
gas
gases
compounds
Prior art date
Application number
PL1972152809A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Det Norske Zinkkompani A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Det Norske Zinkkompani A/S filed Critical Det Norske Zinkkompani A/S
Publication of PL74724B1 publication Critical patent/PL74724B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/64Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G13/00Compounds of mercury
    • C01G13/04Halides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

Sposób usuwania rteci z gazów Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania rteciowych zanieczyszczen z mieszanin gazowych.Mieszaniny gazowe powstajace podczas procesów utleniania maja sklad dokladnie okreslony. Jako przyklad, moga sluzyc gazy powstajace podczas spalania lub prazenia rud zawierajacych siarczek.Takze gazy z elektrolizerów i ogniw galwanitz- nych moga byc poddane oczyszczaniu.Mieszaniny gazowe, zawieraja zwykle pewna ilosc róznych zanieczyszczen, które wystepuja jako wieksze lub mniejsze czastki, ale takze jako atomy albo czasteczki gazu lub cieczy. Czastki, albo krop¬ le, czesto posiadaja ladunek elektryczny. Aby unik¬ nac zanieczyszczenia srodowiska naturalnego, oraz odzyskac z mieszanin gazowych produkty uzytecz¬ ne, mozna mieszaniny gazowe oczyszczac, poddajac je procesom oczyszczania kompleksowego. Procesy1 takie skladaja sie zwykle z kilku pojedynczych, kolejnych operacji, takich jak: odpylanie w cyklo¬ nie, mycie gazu w skruberze, elektrofiltracja, su¬ szenie gazu itd.Tryb postepowania w tych kolejnych stopniach oczyszczania, oparty jest na róznych podstawo¬ wych operacjach fizycznych, takich jak: sedymen¬ tacja, absorpcja, adsorpcja i kondensacja. Operacje te stosuje sie czesto w róznych polaczeniach.Zazwyczaj mieszaniny gazowe, które maja byc oczyszczane, posiadaja odpowiednio wysoka tem¬ perature. W czasie przepuszczania mieszanin ga¬ zowych przez poszczególne stopnie oczyszczania 2 powstaja straty ciepla i temperatura spada. Naste¬ puje odpowiednie zmniejszenie cisnienia pary na¬ syconej zanieczyszczen gazowych, które kondensuja i moga byc oddzielone mechanicznie. Jednakze za- 5 nieczyszczenia rteciowe stwarzaja specjalne trud¬ nosci, gdyz tworza chemiczne i/lub fizyczne zwiaz¬ ki, dla których typowe sposoby oczyszczania moga okazac sie malo skuteczne. Takie zwiazki, tworza sie szczególnie w obecnosci wody, tlenowców 10 i zwiazków tlenowców zawartych w mieszaninie gazowej, to jest, takich jak: woda, siarka i tlenki siarki.Mozna stosowac rózne metody usuwania zanie¬ czyszczen rteciowych z gazu prazalniczego lub 15 z podobnych mieszanin gazowych. Mozna przemy¬ wac mieszaniny gazowe goracym kwasem siarko¬ wym o stezeniu 60—100% i temperaturze 60—230°C.W wyniku tego, zanieczyszczenia rteciowe prze¬ prowadza sie w siarczany rteciawe i siarczany rte- 20 ciowe. Kwas usuwa sie stopniowo z ukladu myja¬ cego i nastepnie przez ochlodzenie z kwasu wytra¬ ca sie osad soli rteci. Kwas siarkowy, po mniej lub bardziej dokladnym usunieciu rteci, zawraca sie do ukladu myjacego. 25 W praktyce metoda ta jest nieco bardziej skom¬ plikowana, gdyz reakcje miedzy obecnymi rów¬ niez w tym ukladzie chlorowymi zwiazkami rteci (zwiazki rteci i chlor) w kierunku tworzenia chlor¬ ku rteciawego i chlorku rteciowego, zachodza jed- 30 noczesnie z reakcja rteci z kwasem siarkowym. 74 72474 724 3 Oba chlorki: chlorek rteciawy i chlorek rteciowy sa lotne w temperaturach najczesciej stosowanych podczas mycia gazu i dlatego nie zostaja zaabsor¬ bowane przez kwas uzyty do mycia. Poza tym, proces odzyskiwania rteci z kwasu siarkowego jest 5 bardzo pracochlonny.W innej metodzie, wprowadza sie mieszaniny gazowe w scisly kontakt z elementarna siarka; mozna uzyc równiez elementarnego selenu. Rtec zawarta w mieszaninie gazowej reaguje, tworzac 10 HgS lub HgSe. Reakcja zachodzi szczególnie gwal¬ townie w przypadku gdy elementarna siarka lub selen sa „in statu nascendi". Dobry kontakt po¬ miedzy mieszanina gazowa i elementarna siarka czy selenem uzyskuje sie wprowadzajac elemen- 15 tarna siarke lub selen w postaci dokladnie rozpro¬ szonej w cieczy, która nastepnie uzywa sie do przemywania mieszanin gazowych. Jednakze me¬ toda ta nie jest zbyt odpowiednia dla oczyszczania wielkich ilosci gazu, zawierajacego wzglednie duze 20 ilosci rteci — od 10 mg/m3 do 500 mg/m3 lub wie¬ cej.W Brit. J. Industr. Med., 1966, 23, str. 230 i J. Chem. Soc. (A), 1967, str. 545 podaje sie, ze w powietrzu zawierajacym rtec, które styka sie 25 z wodnym roztworem wodnego octanu rteciowego, nastepuje istotne obnizenie czastkowego cisnienia metalicznej rteci, po dodaniu do roztworu chlo¬ rowców. W przeprowadzonych doswiadczeniach zmienia sie stosunek molowy chlorowca do rteci, od stosunku 10 :1 do stosunku 10 000 :1, tak, ze 30 wieksza czesc dwuwartosciowej rteci przypuszczal¬ nie zwiazana jest w kompleksie, takim jak na przyklad HgX4—, w którym X oznacza atom chlo¬ rowca. Nastepnie dwuwartosciowe jony rteciowe bedace w roztworze reaguja z parami metalicznej 33 rteci znajdujacymi sie w gazie zgodnie z reakcja: TJ°_1_TT ++ * TT + + Hg +Hg ^Hg2 Z reakcji tej widac, ze w wyniku przylaczenia 40 atomu metalicznej rteci, nastapila redukcja obec¬ nych w roztworze dwuwartosciowyeh jonów rte¬ ciowych, stad wiec, aby prowadzic absorpcje w sposób ciagly, nalezy utleniac jednowartosciowe jony rteci z powrotem do dwuwartosciowyeh jo- 45 nów rteci. Przeprowadzic to mozna, dodajac odpo¬ wiedni czynnik utleniajacy, nie zanieczyszczajacy ukladu.Proces utleniania metalicznej rteci jonami rteci dwuwartosciowej mozna stosowac do absorpcji par 50 rteci metalicznej z gazów, lecz nie mozna go za¬ stosowac do zaabsorbowania calej, zwiazanej na rózne sposoby rteci. Addukty pomiedzy rtecia a zwiazkami rteci, trójtlenek siarki i woda, w for¬ mie na przyklad mgly moga w duzej mierze prze- 55 chodzic niezaadsorbowane przez zwykle stosowane uklady do przemywania gazu.Sposobem wedlug wynalazku usuwa sie rtec z gazów, takich jak: gazy prazalnicze, gazy ze spalania lub gazy z elektrolizy i polega na tym, ze 60 gazy przemywa sie co najmniej 50% kwasem siar¬ kowym o temperaturze 60—180°C oraz, ze uzywany do przemywania kwas i gazy zawieraja chlor i/lub zwiazki chloru, w takiej ilosci, azeby stosunek atomów chloru do atomów rteci wynosil co naj- 65 4 mniej 1:1, tak aby praktycznie cala rtec i wszyst¬ kie zwiazki rteci przeprowadzic w chlorki rteci, które nastepnie wydziela sie z chlodzonego gazu przez kondensacje.Zwiazki rteci, takie jak wspomniane uprzednio addukty, które normalnie przechodzily przez uklad niezaadsorbowane, w wyniku uzycia do przemywa¬ nia kwasu, skladajacego sie z co najmniej 50% kwasu siarkowego, zostaja utlenione lub rozlozone w taki sposób, ze potem moga natychmiast reago¬ wac, dajac chlorki rteci. Przereagowanie calej rte¬ ci do chlorków rteci, a szczególnie do chlorku rte- ciawego, zapewnia sie, dajac odpowiednia zawar¬ tosc chloru w gazie i przemywajacym kwasie, o ilosci atomów co najmniej równej ilosci atomów rteci. Utworzone chlorki rteci ulatujace z gazem sa nastepnie w odpowiedni sposób kondensowane.Podczas usuwania rteci z gazów, sposobem wed¬ lug wynalazku zachodzi prawdopodobnie reakcja pomiedzy metaliczna rtecia a rtecia dwuwartoscio- wa, obecna w kwasie uzywanym do wymywania (reakcja 1); tworzy sie rtec jednowartosciowa, któ¬ rej czesc utlenia sie przy pomocy kwasu siarkowe¬ go z powrotem do rteci dwuwartosciowej (reakcja 2), podczas gdy pozostala czesc rteci jednowartos- ciowej reaguje z jonami chlorkowymi, tworzac chlorek rteciawy (reakcja 3). Calkowity przebieg reakcji przedstawia sie nastepujaco: 1) 2Hg0+2Hg2+^2Hg*+ 2) 2H + 2Hg2+ + H2S04^2Hg2+ + S02 + lH20 3) Hg|+ + 2Ci ZTHg2Cl2 2H++2Hg°+H2S04+2Cl~^Hg2Cl2 + S02+ 2H20 Atomy rteci moga byc w pewnym zakresie ab¬ sorbowane przez kwas siarkowy, ale jak wynika z powyzszego równania (1), absorpcja bedzie za¬ chodzic o ile w kwasie obecne beda jony rteci dwuwartosciowej. Dlatego nalezy, przed rozpocze¬ ciem przemywania gazów, dodac do kwasu sladowe ilosci zwiazków rteci, by rozpoczac W3mywanie z pelna wydajnoscia. Okazuje sie, ze po rozpocze¬ ciu procesu, stezenie rteci dwuwartosciowej w prze¬ mywajacym kwasie ustala sie na pewnej wartosci.Stezenie kwasu siarkowego powinno byc raczej stale, podczas calego procesu. Zeby tak bylo, nie powinna nastepowac ani kondensacja wody zawar¬ tej w gazie, ani odparowanie wody, kwasu siarko¬ wego lub trójtlenku siarki i kwasu. Mozna to latwo osiagnac utrzymujac temperature przemywajacego kwasu w granicach 60—180°C.Jesli gaz, który ma byc poddany oczyszczeniu, nie zawiera wystarczajacych ilosci chloru lub zwiazku chloru, który móglby przereagowac z cala iloscia rteci, nalezy dodac troche chloru lub jego zwiazku do kwasu uzywanego do przemywania, lub jeszcze lepiej, dodac chlor lub gazowy chloro¬ wodór do gazów, zanim zostana one poddane prze¬ mywaniu kwasem siarkowym.Jesli takie gazy, przed przemywaniem, schlodzi sie, mozna wydzielic powazna czesc powstalego chlorku rteci.74 724 Gazy prazalnicze lub ze spalania zawieraja zwykle czastki ciala stalego, które powinno sie usunac przed przemywaniem. W tym celu odpo¬ wiednie jest wprowadzenie chloru i/lub zwiazków chloru do gazu, przez dodanie chloru i/lub jednego lub wiecej zwiazków chloru do surowca, prazone¬ go lub spalanego.Jesli jest to pozadane lotne zwiazki chloru i/lub chlor mozna dostarczac do spalania razem z po¬ wietrzem. Do wspomnianego uprzednio surowca mozna takze dodac zwiazki chloru, które rozkla¬ dajac sie w warunkach prazenia, dostarczaja chlo¬ ru i/lub lotnych chlorków.Podczas doswiadczen z gazem prazalniczym stwierdzono, ze chlorek rteci powstaje równiez bez przemywania kwasem. Oczywiscie, samorzutna równolegla reakcja ma miejsce w fazie gazowej, zgodnie z nastepujacym schematem, gdyz w gazie prazalniczym obecny jest zawsze SOa. 2HC1 +SO, :h2o+cl2+so2 2Hg°+ Cl2^2HgCl Jednakze, przemywanie kwasem pozwala utwo¬ rzyc chlorek rteci z rteci zwiazanej z kwasem siar¬ kowym wystepujacym w postaci mgly.Przemywajac gaz kwasem siarkowym, wyko¬ rzystuje sie zdolnosc kwasu siarkowego do rozkla¬ dania zwiazków zawierajacych rtec, a trudnych do usuniecia, w pierwszym rzedzie wspomnianych po¬ przednio adduktów. Tym samym chlor i/lub zwiaz¬ ki chloru maja moznosc reakcji z tymi zanieczysz¬ czeniami rteciowymi, które przed przemyciem kwasem nie mogly reagowac z chlorem lub zwiaz¬ kami chloru.Jesli chlor i/lub zwiazki chloru wystepuja w fa¬ zie gazowej, to zachodza w niej reakcje miedzy chlorem lub zwiazkami chloru i rtecia lub zwiaz¬ kami rteci, w wyniku których powstaja chlorki rteci, glównie chlorek rteciawy.Jak stwierdzono poprzednio, sole te mozna wy¬ odrebnic, chlodzac przemyta mieszanine gazowa w sposób bezposredni lub posredni. Przy chlodze¬ niu posrednim, powierzchnia wymiany ciepla po¬ winna byc oczyszczana, od strony gazu splywajaca w dól woda. W ten sposób chlodnica moze byc jednoczesnie uzywana do suszenia gazu, w ten sposób kondensuje czesc pary wodnej zawartej w mieszaninie gazowej.Sposób wedlug wynalazku wyjasnia dokladnie nastepujace przyklady.Przyklad I. Mieszanine gazowa z komory spalania lub pieca prazalniczego przesyla sie ruro¬ ciagiem do cyklonu, gdzie nastepuje oddzielenie grubych czastek. Nastepnie gaz chlodzi sie w wy¬ mienniku ciepla do temperatury 180—250°C. Ode¬ brane w wymienniku cieplo wykorzystuje sie do produkcji pary. Wieksze czastki usuwa sie z gazu w podlaczonym suchym elektrofiltrze (EGR) i na¬ stepnie przepuszcza sie gaz przez uklad przemy¬ wajacy, w którym zapewnia sie szczególnie dobry kontakt miedzy gazem a uzytym do przemywania kwasem siarkowym o stezeniu 50^90% i tempe¬ raturze 60—120°C. Taki dobry kontakt mozna uzys- 10 15 20 25 35 40 45 50 55 60 kac przede wszystkim w kolumnie majacej przy¬ najmniej dwie lub wiecej pólek kapslowych, pólek sitowych lub innych. Gaz, po opuszczeniu ukladu przemywajacego, chlodzi sie do temperatury 20— 35°C, dzieki czemu wydziela sie sole rteci. Korzyst¬ ne jest tutaj zastosowanie w wymienniku ciepla chlodzenia posredniego, dajac w koncowej czesci wymiennika powierzchnie chlodzona splywajaca w dól od strony gazu, woda. Sprawnosc wydziela¬ nia chlorków rteci zalezy od budowy chlodnicy.Reszte chlorków rteci, ewentualnie w postaci aero¬ zolu, które moga przechodzic nie wydzielone przez chlodnice, oddziela sie od gazu w mokrych elek¬ trofiltrach, bedacych ostatnim stopniem procesu oczyszczania.Woda uzywana do chlodzenia gazu w chlodnicy (albo woda z chlodzenia bezposredniego, albo wo¬ da przemywajaca powierzchnie chlodzaca w chlod¬ nicy) cyrkuluje w ukladzie zamknietym, w którym usuwany jest chlorek rteci z wody. Wode wykon- densowana z mieszaniny gazowej usuwa sie z wo¬ dy cyrkulujacej w ukladzie zamknietym do scie¬ ków, po koncowym oczyszczaniu.Kwas uzywany do przemywania od czasu do czasu wymienia sie, ze wzgledu na wzrost zawar¬ tych w nim zanieczyszczen. Cyrkulacja kwasu nie jest konieczna, chyba ze kwas uzywa sie do chlo¬ dzenia gazu. Jesli natomiast gaz przed przemywa¬ niem kwasem chlodzi sie w jakis inny sposób, mozna uniknac kosztownej obróbki zwiazanej z chlodzeniem i cyrkulacja przemywajacego kwa¬ su. Stezenie przemywajacego kwasu doregulowuje sie automatycznie samo przy pozadanej tempera¬ turze procesu.Przyklad II. Strumien goracych gazów z ins¬ talacji do prazenia rudy fluorowo-cynkowej, opusz¬ czajacy suchy, elektrostatyczny odpylacz, wprowa¬ dza sie do malej instalacji pilotujacej, której glów¬ nymi czesciami sa: termostatowany reaktor ze ste¬ zonym kwasem siarkowym i chlodnica do gazu chlodzona woda.Reaktor sklada sie z 10-litrowego, kulistego, szklanego naczynia, zapelnionego pierscieniami szklanymi i w polowie napelnionego kwasem. Po¬ czatkowe stezenie kwasu wynosi 85% H2S04. Na¬ czynie termostatuje sie w temperaturze 135—180°C.Gorace gazy o temperaturze okolo 220°C, zawie¬ rajace w przyblizeniu 100 g/Nm8 wody i 30 mg Hg/Nm8 wchodza do reaktora z szybkoscia obje¬ tosciowa 5 Nm8/godz. W chlodnicy gaz chlodzi sie do temperatury okolo 20°C.W pewnych odstepach czasu pobiera sie próbki goracego gazu prazalniczego, stezonego kwasu siarkowego w reaktorze, wody kondensujacej w chlodnicy gazu i zimnego gazu opuszczajacego chlodnice. Doswiadczenie prowadzi sie w sposób ciagly w ciagu 91 godzin, w którym to czasie oczyszcza sie prawie 500 Nm8 gazu.Stwierdzono, ze we wstepnej fazie procesu na¬ stepuje stopniowy wzrost zawartosci rteci w kwa¬ sie siarkowym, az do osiagniecia wartosci równej 385 mg/kg. Stezenie kwasu w trakcie doswiadcze¬ nia ustala sie samorzutnie, do wartosci zaleznej od cisnienia pary wodnej i aktualnej temperatu¬ ry — w zakresie 80—90%.74 72 7 Kondensat z chlodnicy zbiera sie i analizuje na zawartosc rteci. Obserwuje sie bialy osad chlorku rteciawego.Chlorek rteciawy tworzy sie jako produkt bez¬ posredniej kondensacji, lub przez wtórna reakcje 5 w fazie wodnej, polegajacej na redukcji chlorku rteciowego obecnym tam S02. Chlorek rteciawy jest bardzo malo rozpuszczalny; wydziela sie go z fazy wodnej przez dekantacje i filtracje.W gazach opuszczajacych chlodnice stezenie rte- 10 ci wynosi w przyblizeniu 1—3 mg/Nm3. W proce¬ sie na skale techniczna wiekszosc tych pozostalych zanieczyszczen usuwa sie w umieszczonym dalej elektrofiltrze lub innym urzadzeniu odpylajacym.W fazie gazowej nie ma par metalicznej rteci. ^ PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania rteci z gazów, znamienny tym, ze gazy przemywa sie co najmniej 50% kwa¬ sem siarkowym o temperaturze 60—180°C, przy czym kwas przemywajacy i gazy zawieraja chlor 8 i/lub zwiazki chloru w takiej ilosci, ze stosunek ilosci atomów Cl do Hg jest co najmniej 1 :1, dzie¬ ki czemu praktycznie cala rtec i inne zwiazki rteci przechodzace w chlorki rteci, które wydziela sie przez kondensacje w chlodzonym gazie.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze chlor i/lub gazowy chlorowodór dodaje sie do ga¬ zów przed przemywaniem ich kwasem siarkowym.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku oczyszczania gazów pochodzacych z procesów spalania lub prazenia chlor i/lub lotne zwiazki chloru dodaje sie do gazów przy czym do poddawanego spalaniu lub prazeniu surowca do¬ daje sie chlor i/lub jeden lub wiecej lotnych zwiazków chloru lub zwiazków, które rozkladaja sie w temperaturze prazenia lub spalania dajac w wyniku lotne zwiazki chloru.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze do przemywajacego kwasu, przed jego zetknieciem z gazami, dodaje sie sladowe ilosci zwiazków rteci. RSW Zakl. Graf. W-wa, ul. Srebrna 16, z. 870-74/O — 130+20 egz. Cena 10 ii PL PL
PL1972152809A 1971-01-14 1972-01-07 PL74724B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO0133/71A NO125438B (pl) 1971-01-14 1971-01-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74724B1 true PL74724B1 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19877385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972152809A PL74724B1 (pl) 1971-01-14 1972-01-07

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3838190A (pl)
JP (1) JPS5533374B1 (pl)
AU (1) AU460194B2 (pl)
BE (1) BE778089A (pl)
CA (1) CA957851A (pl)
DE (1) DE2201481A1 (pl)
ES (1) ES398720A1 (pl)
FI (1) FI56556C (pl)
FR (1) FR2121838B1 (pl)
GB (1) GB1342222A (pl)
IE (1) IE35959B1 (pl)
IT (1) IT948185B (pl)
NL (1) NL172619C (pl)
NO (1) NO125438B (pl)
PL (1) PL74724B1 (pl)
SE (1) SE375457B (pl)
YU (1) YU35059B (pl)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4009241A (en) * 1971-09-16 1977-02-22 Showa Denko Kabushiki Kaisha Method of removing mercury vapor from gases contaminated therewith
ES411067A1 (es) * 1973-01-29 1976-01-01 Patronato De Investigacion Cie Procedimiento para depuracion del mercurio de gases meta- lurgicos conteniendo anhidrido sufuroso.
FR2250561B1 (pl) * 1973-11-09 1981-05-29 Nippon Mining Co Ltd
SE396772B (sv) * 1975-09-16 1977-10-03 Boliden Ab Forfarande for extraktion och utvinning av kvicksilver ur gaser
FI62002C (fi) * 1981-04-15 1982-11-10 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer separering av kvicksilver ur svveldioxidhaltiga heta och fuktiga gaser
SE432361B (sv) * 1981-05-08 1984-04-02 Boliden Ab Forfarande for avskiljning av gasformigt elementert kvicksilver ur en gas
JPS57185878U (pl) * 1981-05-19 1982-11-25
JPS57185879U (pl) * 1981-05-21 1982-11-25
US5009871A (en) * 1984-08-31 1991-04-23 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Method of removing mercury in exhaust gases from a waster incinerator
JPS61222525A (ja) * 1985-03-28 1986-10-03 Tokyo Met Gov Kankyo Seibi Koushiya 水銀を含んだ排出ガスの清浄化方法
US5435980A (en) * 1991-11-04 1995-07-25 Niro A/S Method of improving the Hg-removing capability of a flue gas cleaning process
JPH0540576U (ja) * 1991-11-06 1993-06-01 不二サツシ株式会社 サツシ出窓の屋根
DE19610444C1 (de) * 1996-03-16 1997-05-07 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Entfernung von gasförmigem elementaren Quecksilber aus Rohgasen in zwei hintereinandergeschalteten Stufen
ES2192050T3 (es) * 1998-05-08 2003-09-16 Isca Man Ltd Extraccion de mercurio procedente del gas de combustion.
US8124036B1 (en) 2005-10-27 2012-02-28 ADA-ES, Inc. Additives for mercury oxidation in coal-fired power plants
JP2008504427A (ja) 2004-06-28 2008-02-14 ノックス・ツー・インターナショナル・リミテッド 炭素質燃料の燃焼から生じる硫黄ガスの放出の低減
WO2006099611A1 (en) 2005-03-17 2006-09-21 Nox Ii International, Ltd. Reducing mercury emissions from the burning of coal
JP2008537587A (ja) 2005-03-17 2008-09-18 ノックス・ツー・インターナショナル・リミテッド 石炭の燃焼からの水銀放出の低減
US8150776B2 (en) 2006-01-18 2012-04-03 Nox Ii, Ltd. Methods of operating a coal burning facility
US8524179B2 (en) 2010-10-25 2013-09-03 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
US8951487B2 (en) 2010-10-25 2015-02-10 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
US8496894B2 (en) 2010-02-04 2013-07-30 ADA-ES, Inc. Method and system for controlling mercury emissions from coal-fired thermal processes
US11298657B2 (en) 2010-10-25 2022-04-12 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
EP2531276A4 (en) 2010-02-04 2014-07-02 Ada Es Inc METHOD AND SYSTEM FOR CONTROLLING MERCURY EMISSIONS IN COAL-DRIVEN HEATING METHODS
US8784757B2 (en) 2010-03-10 2014-07-22 ADA-ES, Inc. Air treatment process for dilute phase injection of dry alkaline materials
CA2792732C (en) 2010-03-10 2018-07-31 Martin A. Dillon Process for dilute phase injection of dry alkaline materials
US8845986B2 (en) 2011-05-13 2014-09-30 ADA-ES, Inc. Process to reduce emissions of nitrogen oxides and mercury from coal-fired boilers
US9017452B2 (en) 2011-11-14 2015-04-28 ADA-ES, Inc. System and method for dense phase sorbent injection
US8883099B2 (en) 2012-04-11 2014-11-11 ADA-ES, Inc. Control of wet scrubber oxidation inhibitor and byproduct recovery
US8974756B2 (en) 2012-07-25 2015-03-10 ADA-ES, Inc. Process to enhance mixing of dry sorbents and flue gas for air pollution control
US9957454B2 (en) 2012-08-10 2018-05-01 ADA-ES, Inc. Method and additive for controlling nitrogen oxide emissions
US9889451B2 (en) 2013-08-16 2018-02-13 ADA-ES, Inc. Method to reduce mercury, acid gas, and particulate emissions
US8865099B1 (en) * 2014-02-05 2014-10-21 Urs Corporation Method and system for removal of mercury from a flue gas
US10350545B2 (en) 2014-11-25 2019-07-16 ADA-ES, Inc. Low pressure drop static mixing system

Also Published As

Publication number Publication date
AU3782272A (en) 1973-07-19
SE375457B (pl) 1975-04-21
NL172619C (nl) 1983-10-03
ES398720A1 (es) 1974-07-16
NL7200586A (pl) 1972-07-18
IE35959B1 (en) 1976-07-07
BE778089A (fr) 1972-05-02
YU7572A (en) 1980-03-15
GB1342222A (en) 1974-01-03
FI56556C (fi) 1980-02-11
FI56556B (fi) 1979-10-31
NO125438B (pl) 1972-09-11
IT948185B (it) 1973-05-30
YU35059B (en) 1980-09-25
IE35959L (en) 1972-07-14
JPS5533374B1 (pl) 1980-08-30
FR2121838A1 (pl) 1972-08-25
FR2121838B1 (pl) 1977-07-15
US3838190A (en) 1974-09-24
CA957851A (en) 1974-11-19
AU460194B2 (en) 1975-04-17
NL172619B (nl) 1983-05-02
DE2201481A1 (de) 1972-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL74724B1 (pl)
US3677696A (en) Process for removal and recovery of mercury from gases
CA1079031A (en) Wet-cleaning gases containing sulfur dioxide, halogens and arsenic
US2984545A (en) Manganese oxide process for the recovery of sulfur dioxide from waste gases
CA2431544C (en) Method for the concentration of spent acid
EP3104961A1 (en) Reactive composition based on sodium bicarbonate and process for its production
PL115225B1 (en) Method for the production of very pure aluminium oxide
US7232554B2 (en) Process for recovering arsenic from acidic aqueous solution
CA1201872A (en) Process and apparatus for the removal of mercury from sulfur dioxide-bearing hot and moist gases
KR20200039716A (ko) 황철석으로부터 금속의 회수
CN105385850A (zh) 一种用于含汞硒砷的污酸渣中重金属分离与回收的方法
US1412452A (en) Process for the purification of sulphur-bearing gases and concentration of their sulphur content
JPS63197521A (ja) ガスからガス状水銀を除去する方法
KR980700440A (ko) 철 원료 제조방법(method for producing iron feedstock)
US4092401A (en) Process for reutilization of iron chlorides in aqueous solution
US4139597A (en) Removal and recovery of sulfur oxides from gas streams with melamine
US1108705A (en) Process of extracting ammonia and sulfur compounds from gas.
RO120131B1 (ro) Compoziţie conţinând cel puţin bicarbonat de sodiu, procedeul său de obţinere şi utilizările acesteia
US2769735A (en) Method of pickling iron and recovering pickling agent
US2923600A (en) Method of producing lithium sulphate from beta spodumene
CA2957733A1 (en) Integrated hydrometallurgical process
US2375977A (en) Preparation of alumina from clay
US3826812A (en) Treatment of flue gases and the like
US2726140A (en) Production of chlorine and metal sulfates
US3532460A (en) Purification of alumina