PL7447B1 - The method of making wool felt is by tamping with an air current. - Google Patents

The method of making wool felt is by tamping with an air current. Download PDF

Info

Publication number
PL7447B1
PL7447B1 PL7447A PL744726A PL7447B1 PL 7447 B1 PL7447 B1 PL 7447B1 PL 7447 A PL7447 A PL 7447A PL 744726 A PL744726 A PL 744726A PL 7447 B1 PL7447 B1 PL 7447B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
air
felt
tamping
air current
wool felt
Prior art date
Application number
PL7447A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7447B1 publication Critical patent/PL7447B1/en

Links

Description

Pirzedtniotem mniejszego wynalazku jest sposób wyrobu welnianego filcu zapomoca ubijania pradem powietrza. Próbowano juz wyrafhiac filc z delikatnej welny owczej w ten isiposób, ze mino, zdjete ze zgrczeblarki, ubijano zapomoca pradu powietrza.Otrzymany w ten sposób filc nie nadaje sie jednak dla wielu celowi, zwlaszcza do wyrobu kapeluszy, bo jezeli runo wprowa¬ dza sie do powietrznej ubijarki, to wipraw- dzie prad powietrza rozdziela wlókna do pewnego stopnia, unosi je i osadza, jednak warstwa osadzonych wlókien nie jest rów¬ nomiernie gesta i wlókna zbijaja sie nie¬ równomiernie.W mysl wynalazku nalezy wyrabiac filc z czesanki, otrzymywanej z wypranej wel¬ ny, albo z tak zwanych wyczesek, to jest 3 -krótszej czesanki, która sie otrzymuje ja¬ ko odpadki w przedzalni, albd tez specjal¬ nie isie je wyrabia. Czesanke taka mozna wprowadzac bezposrednio do zwyklej u- bijarki powietrznej i przerabiac tak samo jak np. wlosy. Poniewaz czesanka w odróz¬ nieniu od welny zgrzebnej, sklada sie z prostych wlókien i nie ulega zmianie przy przejsciu przez kolczaste walce (pikery) ubij arki i w czasie ubijania, wiec warstwa wlókien ubitych na stozku ubijarki lub w inny sposób Jjestt tak samo jednostajna i równomiernie gesta, jak filc, wyrabiany z wlosów króliczych lub zajeczych, z czego wynika, ze filc, wyrobiony z czesanki jest znacznie lepszy od filcu wyrobionego z wel-tiy zgrzebnej i odpowiada wszelkim wyma¬ ganiom, Jjakie sa konieczne przy wyrobie kapeluszy.Szczególnie dobre wyniki otrzymuje sie, gdy czesanke, przed jej wprowadzeniem do ubij arki powietrznej, przecina sie na kawal¬ ki odpowiedniej dlugosci, np, takiej, ze dlu¬ gosc wlókien czesanki staje sie równa dlu¬ gosci wlosów króliczych lub zajeczych.Do wyrobu filcu niniejszym sposobem moga sluzyc 'bez wiekszych zmian zwykle maszyny, uzywane do wyrobu kapeluszy; trzeba tylko ruchy majszyny dostosowac do przerabianego materjalu. Zaleznie od polo¬ zenia gospodarczego mozna wiec na tej sa¬ mej maszynie wyrabiac kapelusze wlosowe lub welniane. Fabrykant kapeluszy nie jesit zmuszony przy zmianie surowca kupowac drogie zg^zeMarki, które byly potrzebne do wyrobu kapeluszy welnianych.Okazalo sie równiez, ze czesanke lub wyczeski czesanki, mozna mieszac w do¬ wolnym stosunku z wlosami i przerabiac te mieszanine zapomoca ubijarki powietrznej, przyczem dobrze jest pociac czesanke taik, zeby jej najdluzsze wlókna mialy dlugosc wlosów, najlepiej zajeczych lub króliczych/ Uzywanie mieszanych wlókien ma te zalete, ze otrzymuje sie filc gestszy i moc¬ niejszy, tak ze, dobierajac odpowiednie mieszanki, mozna polepszyc jakosc filcu.Obawa, ze mieszane wlókna beda sie nie¬ jednostajnie rozdzielaly w filcu, nie spraw¬ dza sie, gdyz filc otrzymany jest zupelnie jednostajny. W razie zas u- zycia do wyrobu filcu nie mieszanki cze¬ sanki z wlosami, lecz welny zgrzeblonej, to filc taki posiada te same wady (wymie¬ nione na wstepie) jak filc z samej welny zgrzebnej. PLOne aspect of the lesser invention is the method of making wool felt by tamping it with an air current. Attempts have already been made to make felt from delicate sheep wool in such a way that the mines, taken from the scratchers, were churned with the help of an air current. However, the resulting felt is not suitable for many purposes, especially for making hats, because if the fleece is introduced into air compactor, the air current actually separates the fibers to a certain extent, lifts them and settles them, but the layer of embedded fibers is not evenly dense and the fibers compact unevenly. The idea of the invention is to make felt from a pile obtained from washed wool, or from so-called noils, that is, 3-shorter combs, which are obtained as waste in the compartment, or are specially processed. Such a worktop can be inserted directly into an ordinary air whisk and processed in the same way as, for example, hair. Since the comb, unlike card wool, consists of straight fibers and does not change when passing through the spiked rollers (pickers), compact the arks and during tamping, so the layer of fibers compacted on the rammer's cone or otherwise is equally uniform and evenly dense, like felt, made of rabbit or bunny hair, which means that felt, made of combed hair, is much better than felt made of carded velvet and meets all the requirements that are necessary in the manufacture of hats. Especially good results. is obtained when the top is cut into pieces of a suitable length, for example, such that the length of the fibers of the comb becomes equal to the length of rabbit or oval hair before it is introduced into the air-ark. to serve without major changes the usual machines used for making hats; you only need to adjust the movements of the gear to the processed material. Thus, depending on the economic situation, it is possible to make wool or wool hats on the same machine. The hat manufacturer was not forced to buy expensive brands, which were needed to make woolen hats, when changing the raw material. It also turned out that the combed or combed combs can be mixed in any proportion with the hair and this mixture can be processed with the use of an air compactor. it is good to cut the top of the comb so that its longest fibers have the length of the hair, preferably of a bunny or rabbit / The use of mixed fibers has the advantage that the felt is denser and stronger, so that by choosing the right mixtures, you can improve the quality of the felt. that the mixed fibers will not uniformly separate in the felt, it does not prove to be the case, since the resulting felt is completely uniform. In the case of using for the production of felt, not a mixture of bun with hair, but of carded wool, the felt has the same disadvantages (mentioned in the introduction) as the felt of the carded wool itself. PL

Claims (3)

Zastrzezenia p a tent owe, 1. Sposób wyrobu filcu welnianego za- pcmoca ulbijania powietrzem, znamienny tern, ze do ubijarki powietrznej wprowadza sie czesanke lub wyczeski czesanki.Patent claims, 1. The method of producing wool felt, air-churning, characterized by the fact that worsted or combed combs are introduced into the air compactor. 2. Sposób wedlug zasitrz, 1, znamienny tern, ze czesanke lub wyczeski czesanki przed wprowadzeniem do ubij arki powietrz¬ nej, przecina sie celem otrzymania wlókien okreslonej dlugpsei2. Method according to Zasitrz, 1, characterized by the fact that the tops or noises of the tops are cut before being put into the air-ark rammer to obtain the fibers of a specific length 3. Sposób wedlug zastrz,. 1 lub 2, zna¬ mienny tern, ze przed wprowadzeniem do powietrznej ubijarki, miesza sie czesanke lub wyczeski czesanki z dowolna iloscia wlosów* , Brecht & Fugmann. Zastepca: Dr, inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL3. The method according to claim 1. 1 or 2, the characteristic of which prior to introduction into the air compactor, the combs or combs are mixed with any amount of hair *, Brecht & Fugmann. Deputy: Dr. M. Kryzan, patent attorney. Print by L. Boguslawski, Warsaw. PL
PL7447A 1926-06-02 The method of making wool felt is by tamping with an air current. PL7447B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7447B1 true PL7447B1 (en) 1927-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2181043A (en) Felted fabric and method of making the same
GB997291A (en) Improvements in or relating to textile materials
US1791741A (en) Knitted pile fabric and process of making the same
GB920202A (en) Non-woven fibrous sheet materials
PL7447B1 (en) The method of making wool felt is by tamping with an air current.
GB1404872A (en) Method of producing spun yarn and yarns produced thereof
US2560514A (en) Process of producing fur felt strips
US1813860A (en) Composite fabric and method of making the same
US3060548A (en) Method of making felt
SU88986A1 (en) Method of making technical and saddle felts from short wool fiber
US1694032A (en) Manufacture of wool felts
US1889377A (en) Artificial wool and art of making same
GB270727A (en) Process for treating crape waste
US1253532A (en) Fur-mixed felt.
KR890003884B1 (en) Improved manufacturing method of Angora wool
US1683520A (en) Process for treating crape waste
GB271056A (en)
KR830002507B1 (en) From silk waste.The manufacturing method of the silk nonwoven fabric
AT108280B (en) Process for the production of woolen felts by air ventilation.
SU23932A1 (en) The method of obtaining peat fibers and processing them
US1004974A (en) Method of producing a cotton substitute from ramie.
US1377007A (en) Felted material and process of making same
SU140586A1 (en) Headgear type "Beret"
GB293374A (en) Textile manufacture by sewing
DE692085C (en) Process for the production of artificial leather as well as of smooth or shaped covering and covering materials