Pierwszenstwo: 21.12.1971 (P.152322) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.04.1975 74460 KL. 37e,ll/06 MKP E04g 11/06 CZYTELNIA Urzedu Pdtntewege Twórcy wynalazku: Jan Stoklosa, Alfred Zyska, Lucjan Kowalski, Fran¬ ciszek Bychawski, Czeslaw Blach, Franciszek Szeller Uprawniony z patentu tymczasowego: Hutnicze Przedsiebiorstwo Remon¬ towe Przedsiebiorstwo Panstwowe, Katowice (Polska) Uklad szalunku sciany betonowej Przedmiotem wynalazku jest uklad szalunku scia¬ ny betonowej lub zelbetowej przydatny szczególnie dla szalowania przestrzeni zamknietych jak piers¬ cienie, wieloboki, gwiazdy, i to zarówno prostopad- loscienne jak i o scianach zbieznych jak stozki, lej¬ ki i inne.Dotychczasowe szaiunkowania sa wykonane w po¬ staci szalunku zewnetrznego drewnianego i wew¬ netrznego równiez drewnianego, przy czym ksztalt szalunku jak i grubosc betonowej sciany sa odwzor- cowane niezaleznie od siebie, a reakcje od nacisku betonu rozchodza sie w kierunku na zewnatrz, li¬ czac od osi betonowej sciany. Uklad ten jest przy¬ datny dla bardzo prostych form betonowych, jak fundamenty lub sciany proste, natomiast przy skom¬ plikowanych ksztaltach na przyklad leja lub gwiaz¬ dy, czy rozety, wykonywanie takich szalunków na duzych wysokosciach wymaga stosowania nie tylko samych szalunków, ale i szalunkowych podestów i rusztowan zewnetrznych i wewnetrznych w dodat¬ ku doskonale zabezpieczonych przed mozliwoscia upadku pracownika. Szalunek i podesty po zakon¬ czonej budowie wymagaja rozebrania, co w dal¬ szym ciagu przedluza okres budowy.Celem wynalazku jest ekonomiczny uklad szalun¬ kowy, pozwalajacy na szybki montaz, unikniecie bu¬ dowy podestów zewnetrznych, latwy demontaz, i przy pracy na wysokosciach pelne bezpieczenstwo pracy.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze uklad 15 20 25 30 szalunku sciany betonowej lub zelbetowej, zwla¬ szcza o obrysie zamknietym, ma jeden z szalunków najlepiej zewnetrzny wykonany ze stalowej blachy, a do niego sa zamocowane najlepiej za pomoca spoin, wsporniki o które opieraja sie okalajace pre¬ ty odwzorcowujace ksztalt szalunku, a o prety opie¬ raja sie wewnetrzne szalunkowe deski. Wsporniki sa wykonane z ksztaltowników w postaci litery „L", lub z preta w postaci litery „Z".Szalunek wykonany w ten sposób moze miec skomplikowane ksztalty, jest latwy do wykonania, i moze byc wykonywany na wysokich masztach bez koniecznosci budowy podestów szalunkowych, a po¬ nadto, moze on byc wykonany i przygotowany w elementach poza samym miejscem budowy, co znacznie przyspiesza czas montazu i pozwala na poszerzenie frontu robót.Wynalazek jest blizej objasniony w przykladzie wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zestaw szalunkowy w przekroju pionowym dla sciany betonowego leja ze wspor¬ nikiem wyginanym z preta, a fig. 2 przedstawia zestaw szalunkowy jak uprzednio, ale ze wsporni¬ kiem wykonanym z katownika.Z cienkiej stalowej blachy wykonuje sie zewnetrz¬ ny szalunek 3. Moze on miec ksztalt walca, leja, lub rozety, co nie specjalnie komplikuje budowe, tak) ze mozna stosunkowo swobodnie dobierac ksztalt budowli i to pod wzgledem uzytecznosci jak i po¬ trzeby architektonicznej. Zewnetrzny szalunek 3 7446974460 moze miec odpowiednie usztywnienia i moze byc wykonany jako lico budowli lub moze byc odejmo¬ walny. Do szalunku 3 przymocowane sa wsporniki z katownika 5 lub zwygamane z preta 4.Zasadniczym elementem wspornika 4 lub 5 jest poziome ramie, które podtrzymuje okalajace pre¬ ty 6. O te prety 6 opieraja sie deski 1 ukladane jedna kolo drugiej pod katem prostym do okalaja¬ cych pretów 6. Jest rzecza oczywista, ze przed zalo¬ zeniem desek 1 mozna sciane uzbroic w znany spo¬ sób za pomoca zbrojeniowych pretów 8. Po zaloze¬ niu desek 1 wykonuje sie betonowanie w znany sposób przez zalewanie przestrzeni betonem 2. Po. zastygnieciu betonu 2 okalajace prety 6 sa odejmo¬ wane i szalunek z desek 1 jest odzyskiwany, zas wystajace czesci wsporników 4 lub 5 sa odcinane, lub tez moga stanowic elementy konstrukcyjne przydatne dla budowli, na przyklad moga byc za¬ czepami dla elektrycznych przewodów.Tak wykonany szalunek, jest latwy w wykona¬ niu i stosowaniu, znacznie skraca czas budowy.Reakcja pochodzaca od sil rozpierajacych szalunek jest przejmowana przez okalajace prety 6, a one z kolei przekazuja ja poprzez wsporniki 4 i 5 na zewnetrzny blaszany szalunek 3, tak ze szalunki nie wymagaja dodatkowych wsporników dla prze¬ jecia reakcji. Ponadto stosowane deski 1 nie sa ka¬ leczone gwozdziami i nadaja sie do wielokrotnego uzycia. Zastosowanie odejmowalnych wsporników 10 15 20 25 4 i 5 pozwala na usuwanie ich po zabetonowaniu, o ile stanowia przeszkode.Jak wspomniano zestaw wedlug wynalazku jest szczególnie przydatny w przypadku wykonywania budowli na duzych wysokosciach na przyklad zbior¬ niki wodne w postaci leja usytuowane na wiezach wodnych, pomieszczenia na slupach wiez telewi¬ zyjnych, wysokie czerpnie powietrza i inne. PL PLPriority: December 21, 1971 (P.152322) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: April 10, 1975 74 460 KL. 37e, II / 06 MKP E04g 11/06 READING ROOM of the Pdtntewege Office Inventors: Jan Stoklosa, Alfred Zyska, Lucjan Kowalski, Franciszek Bychawski, Czeslaw Blach, Franciszek Szeller Authorized by a temporary patent: Hutnicze Przedsiębiorstwo Remontowe Przedsiebiorstwo Przedsiebiorstwo Poland) Concrete wall formwork system The subject of the invention is a concrete or reinforced concrete wall formwork system, useful especially for shuttering closed spaces, such as rings, polygons, stars, both rectangular and with converging walls, such as cones, funnels, etc. The previous timing is made in the form of external wooden formwork and internal also wooden formwork, the shape of the formwork and the thickness of the concrete wall are mapped independently of each other, and the reactions from concrete pressure propagate towards the outside, from the axis of the concrete wall. This arrangement is useful for very simple concrete forms, such as foundations or straight walls, while with complicated shapes, for example, funnels or stars or rosettes, making such formwork at great heights requires not only the formwork itself, but also formwork platforms and external and internal scaffolding, in addition, perfectly protected against the possibility of the worker falling. After the completed construction, the formwork and platforms require dismantling, which further extends the construction period. The aim of the invention is an economical formwork system, allowing for quick assembly, avoiding the construction of external platforms, easy disassembly, and when working at heights. complete safety at work. This goal was achieved in such a way that the formwork system of a concrete or reinforced concrete wall, especially with a closed contour, has one of the external formwork, preferably made of steel sheet, and is attached to it preferably with joints, brackets against which the surrounding bars rest the shape of the formwork, and the internal formwork boards rest against the bars. The brackets are made of shapes in the form of the letter "L" or of a rod in the form of the letter "Z". The formwork made in this way may have complicated shapes, it is easy to make, and can be made on high masts without the need to build formwork platforms, moreover, it can be made and prepared in elements outside the construction site itself, which significantly speeds up the assembly time and allows for the widening of the work front. The invention is explained in more detail in the example of the embodiment shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the formwork set in the vertical section for a concrete wall of a funnel with a bracket bent from a bar, and Fig. 2 shows the formwork set as before, but with a bracket made of an angle bar. The outer formwork is made of thin steel sheet 3. It may have the shape of a cylinder , funnel, or rosettes, which does not complicate the construction very much, yes) that you can choose the shape of the building relatively freely, in terms of utility and needs architectural y. The outer formwork 3 7446974460 may be suitably stiffened and may be made as the face of the building or may be removable. Brackets from the angle 5 or bent from the rod 4 are attached to the formwork 3. The main element of the bracket 4 or 5 is the horizontal frame, which supports the surrounding rods 6. The boards 1 rest against these rods 1 and are arranged one round the other at right angles to the surrounding The bars 6. It is obvious that before the laying of the boards 1, the walls can be reinforced in a known manner with the reinforcement bars 8. After laying the boards 1, concreting is carried out in a known manner by pouring the space with concrete 2. After. when the concrete 2 solidifies, the surrounding bars 6 are removed and the formwork from the boards 1 is recovered, and the protruding parts of the supports 4 or 5 are cut off, or they can be used as structural elements for the structure, for example they can be hooks for electric cables. made formwork, it is easy to make and use, significantly shortens the construction time. The reaction from the forces that spread the formwork is absorbed by the surrounding bars 6, which in turn transmit it through the supports 4 and 5 to the external sheet metal formwork 3, so that the formwork they do not require additional supports to overcome the reaction. Moreover, the boards 1 used are not damaged with nails and are suitable for multiple use. The use of removable supports 10 15 20 25 4 and 5 allows their removal after concreting, if they constitute an obstacle. As mentioned, the set according to the invention is particularly useful in the case of constructing structures at high altitudes, for example, water tanks in the form of a funnel located on water towers. , rooms on the posts of television towers, high air inlets and others. PL PL