PL74436B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 17.12.1971 (P. 152230) Zgloszenie ogloszono: 30.10.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.04.1975 74436 KI. 12g,l/01 MKP BOIj 9/04 Twórca wynalazku: Zbigniew Bialecki Uprawniony z patentu tymczasowego: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Przemyslu Budowy Urzadzen Chemicznych „CEBEA", Kra¬ ków (Polska) Sposób wytwarzania powierzchniowo zwilzalnych lub katalizujacych wyrobów z tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania powierzchniowo zwilzalnych lub katalizujacych wy¬ robów z tworzyw sztucznych, zwlaszcza elementów stanowiacych wypelnienia aparatury kolumnowej stosowanej w przemysle chemicznym, farmaceutycz¬ nym spozywczym i innych.Stosowane dotychczas jako wypelnienia aparatu¬ ry kolumnowej elementy z tworzyw sztucznych po¬ mimo ich duzej chemoodpornosci nie znalazly szer¬ szego zastosowania w procesach wymiany masy z uwagi na fakt zlej zwilzalnosci tworzyw sztucz¬ nych przez ciecze.Stosowane dotychczas chemoodporne wypelnienia kolumnowe wykonane z tworzyw sztucznych two¬ rzacych np. grupe poliolefinów, a wiec takie jak polietylen i polipropylen, z uwagi na brak zwilzal¬ nosci nie gwarantuja uzyskania zadawalajacych wyników podczas prowadzenia procesów wymiany masy.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszej nie¬ dogodnosci, a zadaniem technicznym wymagajacym rozwiazania jest opracowanie sposobu wytwarza— nia wyrobów zwlaszcza elementów wypelniajacych z tworzyw sztucznych charakteryzujacych sie w za¬ leznosci od potrzeb, dobra zwilzalnoscia lub powie¬ rzchniowo katalizujacych, a przy tym chemoodpor¬ nych i odpornych na scierania.Rozwiazanie tego zagadnienia pozwoli na wyeli-t minowanie u znacznej czesci drogich elementów wypelniajacych wykonywanych ze stali, metali ko- 10 15 30 lorowych jak równiez kruchych i ciezkich elemen¬ tów wypelniajacych wykonanych z materialów ce¬ ramicznych.W wyniku wielu doswiadczen cel ten osiagnieto zgodnie z wynalazkiem, którego istota polega na zanurzeniu uformowanych z tworzyw sztucznych wyrobów zwlaszcza elementów wypelniajacych w odpowiednim dla danego tworzywa rozpuszczalniku i przetrzymaniu ich w tym rozpuszczalniku do mo¬ mentu powierzchniowego rozpuszczenia, a nastep¬ nie na szybkim przeniesieniu do czynnego fluidyza- 'tora wypelnionego drobno sproszkowanym dobrze zwilzalnym, chemoodpornym na scieranie materia¬ lem, którym moze byc szamotka, kamionka, porce¬ lana, tlenki metali na przyklad AL203 oraz inne dobrze zwilzalne lub katalizujace materialy.Przez zanurzenie w czynnym fluidyzatorze ele¬ menty uprzednio powierzchniowo rozpuszczone zo¬ staja pokryte warstwa sproszkowanego zwilzalnego lub katalizujacego materialu, po czym po wyjeciu tak pokrytych elementów z fluidyzatotra nastepuje odparowanie rozpuszczalnika.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na wytwarzaniu wyrobów zwlaszcza elementów wy¬ pelniajacych z tworzyw sztucznych powierzchnio¬ wo zwilzalnych poprzez umieszczenie uformowa¬ nych elementów we fluidyzatorze, w którym drob¬ no sproszkowany material dobrze zwilzalny prze¬ znaczony do pokrywania powierzchni elementów wypelniajacych jest podgrzewany do temperatury 7443674436 o kilkadziesiat stopni wyzsizeij od temperatury top¬ nienia tworzywa sztucznego.Dzieki tak dobranym temperaturom, goracy spro¬ szkowany material wtapia sie w powierzchnie umie¬ szczonych we fluidyzatorze termoplastycznych wy¬ robów z tworzywa sztucznego, tworzac na nich war¬ stewke o dobrych wlasnosciach zwilzalnych.W obu odmianach sposobu wedlug wynalazku materialem przeznaczonym do wtapiania sie na po¬ wierzchniach elementów wypelniajacych moze byc odpowiedni katalizator, w wyniku czego uzyskuje sie zamiast powierzchni o wlasnosciach zwilzainych, powierzchnie o wlasnosciach katalizujacych. Matej dal przeznaczony do wtapiania na powierzchniach elementów wypelniajacych jest sproszkowany ko¬ rzystnie w granicach od 20—100 mikronów. Zaleta¬ mi 'sposobu wytwarzania wyrobów zwlaszcza zas elementów wypelniajacych z tworzyw sztucznych wedlug wynalazku jest uzyskanie dobrej ich zfwilJ zalnosci, odpornosci na scieranie i chemoodpornosc, a ponadto dzieki powierzchniowemu wtopieniu spro¬ szkowanym materialem uzyskuje sie 'bardzo rozwi¬ nieta powierzchnie co w procesach wymiany masy ma olbrzymie znaczenie. Dzieki sposobowi wedlug wynalazku dotychczasowe wady elementów wypel¬ niajacych z tworzyw sztucznych zostaja w wysokim stopniu usuniete.Przyklad I. Wyroby z polichlorku winylu zwlaszcza elementy wypelniajace umieszczamy w rozpuszczalniku którym jest cykloheksanon i prze¬ trzymujemy w nim do momentu powierzchniowego rozpuszczenia po czym szybko przenosimy je do fluidyzatora wypelnianego sproszkowanym mate¬ rialem ceramicznym którym moze byc szamotka, kamionka, porcelana lub sproszkowane tlenki me¬ tali takie jak A1J03, T102 lub inne materialy chemo¬ odporne i posiadajace dobre wlasnosci zwilzalne.Sproszkowany material, którym wypelniony jest fluidyzator pokrywa powierzchnia wyrobów w nim umieszczonych tworzac na nich cienka dobrze zwil- zalna warstwe. Pokryte w ten sposób wyroby od¬ parowuje sie z nadmiaru rozpuszczalnika na wol¬ nym powietrzu lub w suszarni. Rozpuszczalnikami dla tworzyw sztucznych moga byc przykladowo: dla polistyrenu — octan etylu lub n-octan bu¬ tylu, dla A BS — aceton lub octan etylu lub ksylen, 5 dla polietylenu — toluen {na ©oraco), dla polipropylenu — toluen (na goraco), Przyklad II. Wyroby wykonane z ABS zwla¬ szcza elementy wypelniajace aparature kolumnowa 10 umieszcza sie we fluidyzatorze wypelnionym spro¬ szkowana porcelana i podgrzewa do temperatury korzystnie 100—150°C powyzej temperatury topnie¬ nia ABS. Na nadtopionych, termoplastycznych po¬ wierzchniach wyrobów wykonanych z tworzywa 15 ABS osadza sie sproszkowana porcelana tworzac cienka warstwe o dobrych wlasnosciach zwilzal¬ nych, po czym tak pokryte wyroby wyjmuje sie z fluidyzatora i w dowolny sposób chlodzi. 20 PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania powierzchniowo zwilzal¬ nych lub katalizujacych wyrobów z tworzyw sztucz¬ nych, zwlaszcza elementów wypelniajacych do apa- 25 ratury kolumnowej, znamienny tym, ze powierzch¬ nie tych wyrobów pokrywa sie sproszkowanym ma¬ terialem korzystnie o wielkosci ziarna w granicach 20—100 mikronów, posiadajacym znane dobre wlas¬ nosci zwilzalne lub katalizujace, korzystnie chemo- 30 odpornym i odpornym na scieranie.
2. 2. Sposób wytwarzania wedlug zaistrz. 1, zna¬ mienny tym, ze powierzchnie wyrobów z tworzyw sztucznych poddaje sie dzialaniu odpowiedniego dla danego tworzywa rozpuszczalnika, a nastepnie po- 35 krywa sproszkowanym materialem i odparowuje nadmiar rozpuszczalnika.
3. 3. Sposób wytwarzania powierzchniowo izwilzal- nych lub katalizujacych wyrobów z tworzyw sztucz¬ nych, znamienny tym, ze wyroby z tworzyw sztucz¬ ko nych wraz ze sproszkowanym materialem pokrywa¬ jacym podgrzewa sie do temperatury, korzystnie w granicach 100—150°C wyzszej od temperatury top¬ nienia danego tworzywa sztucznego, a nastepnie chlodzi do temperatury otoczenia. bruk. Techn. Bytom z. 513 — 115 egz. Cena 10 zl PL