SU521025A1 - Способ получени покрыти на изделии - Google Patents

Способ получени покрыти на изделии

Info

Publication number
SU521025A1
SU521025A1 SU2046530A SU2046530A SU521025A1 SU 521025 A1 SU521025 A1 SU 521025A1 SU 2046530 A SU2046530 A SU 2046530A SU 2046530 A SU2046530 A SU 2046530A SU 521025 A1 SU521025 A1 SU 521025A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
product
polymer
layer
obtaining
Prior art date
Application number
SU2046530A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Егоренков
Дмитрий Григорьевич Лин
Николай Иванович Тишков
Original Assignee
Институт механики металлополимерных систем Белорусской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт механики металлополимерных систем Белорусской ССР filed Critical Институт механики металлополимерных систем Белорусской ССР
Priority to SU2046530A priority Critical patent/SU521025A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU521025A1 publication Critical patent/SU521025A1/ru

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технологии rid лучени  полимерных покрытий на различных издели х, например на металлических детал х .
Известные способы предусматривают нанесение сло  порошкообразного полимера на нагретую поверхность изделий и последующее формирование покрыти  путем отверждени  сло  полимера. Однако в насто щее врем  формирование покрыти  особенно из полимеров, имеющих большую в зкость расплава , остаетс  еще довольно трудоемким и малотехнологичным процессом. В основном это св зано с малой текучестью расплавов полимерных материалов, в результате чего коалесцеипи  (сли ние) расплавлен- ных частиц, а следовательно, и монолитизаци  происходит медленно. При термообработке покрытий по вл етс  большое 1соличество пор и газовых включений, которые перекрываютс  только путем нанесени  следующих слоев, что приводит к увеличению (Продолжительности процесса.
Существует р д методов, ускор ющих процесс монолитнзации покрыти , основанных на увеличении температуры, формкро- вани  покрыти  или повьпдении теплопровод-. ности среды, в которой ведетс  термообработка . Так, например, известен способ, пре-« дусматривающий формирование покрыти  с помощью смеси расплава солей натри  и кали , что ускор ет процесс вследствие интенсивного подвода тепла. Однако при этом образуютс  поры, из-за наличи  воздуха, блот кирукнцего в расплаве. Эффективным  вл етс  уплотнение полимера на стадии его плавлени . Например, известен способ, по которому уплотнение покрыти  осуществл етс  вращающимс  роликом . Однако этот способ не приемлем дл  обработки и-эделий сложной формы
Предложенный способ позвол ет улуч-. щить качество покрыти  на издели х сложной формы.
Это достигаетс  замечет того, что отверйсдение расплавившегос  полимера ос тдествл ют путем воздействи  на него псевдоожиженных твердых частиц, например стекл нных .,
Способ осут оствл ют следующим, образом .
На предБаритилыю нагретуюПоверхность издели  нанос т слой порошкообразного полимера , затем осуществл ют отвер эдение g расплавившегос  сло  путем, воздействи  на нето псепдоожиженньгх твердых частиц, напрт.тер, стекл нных.
Пpeдлaгae )ьrй способ может быть осуществле1 различньгми методами. Частицы. j0 могут быть на люёого материала, температура ра.зложени  которого выше, чем xeivi-J пература формировани  покрыти , например,; из стекла, металла, керамики и т.д. Необ- j 1ходимо, чтобы материал частиц обладал пл(|хой адгезией к полимеру, при этом наиболе)е целесообразно использовать сферические частицы с гладкой поверхностыа Псевдоожижать тверды.е частицы, м.ожно вибрацией, воздухом., а также механически. В качест- « ее дисперсионной среды при этом может быть применен воздух, инертный газ, жидкости , в том. числе и расплавы.. При использовании жидкостей изделие следует периодически выводить из зоны воздействи , что :бы, воздух, содержащийс  в порах сло  по- рошка, .не образовывал пузырьков. Кроме
того, частицы м.ог-ут быть нагреты, до температурьг , Превышающей ref -пературу плавлени  1юлиме)а.
П р и м. е р. Ма издели  в псевдоожижентюм . слое нанос т слой фторопласта-3 толщиной 0,7-0,9 мм. Изделие предварительно нагревают до 275 С, После нанесени  сло  полимера изделие помещают в ви- броожиженный слой свинцовых шариков (ди- ам.етр 2-3 м.м.) и выдерживают там. 12 млш после чего подвергают терм.ообработке при 275°С.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получегош покрыти  на изделии, заключающийс  в нанесении на его нагретую поверхность сло  портшкообразного полимера и последующего от&ерждени  расплавившегос  полимера, отличающий- с   тем, что, с целью улучшени  качества покры.ти  на издели х сложной формы, отверждение расплавившегос  полимера осуществл ют путем воздействи  на него псевдоожиженных твердьгх частиц, наприм.ер стекл нных .
SU2046530A 1974-07-19 1974-07-19 Способ получени покрыти на изделии SU521025A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2046530A SU521025A1 (ru) 1974-07-19 1974-07-19 Способ получени покрыти на изделии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2046530A SU521025A1 (ru) 1974-07-19 1974-07-19 Способ получени покрыти на изделии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU521025A1 true SU521025A1 (ru) 1976-07-15

Family

ID=20591828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2046530A SU521025A1 (ru) 1974-07-19 1974-07-19 Способ получени покрыти на изделии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU521025A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE64547T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum granulieren und granuliertes produkt.
US3400011A (en) Method of coating water-soluble particles
EP0339478A3 (en) Process and apparatus for rapid solidification of melted ceramic composition
US3167602A (en) Method of encapsulating liquid particles in thermoplastic shell
ATE10641T1 (de) Verfahren zum ueberziehen eines substrates und eine dafuer hergestellte waessrige ueberzugszusammenstellung.
SU521025A1 (ru) Способ получени покрыти на изделии
US3054139A (en) Method and apparatus for pelleting molten slag
US3953623A (en) Process of selectively coating earthenware articles
ATE32874T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schmelzen von glasartigen mineralischen materialien.
FR2431349A1 (fr) Pocede de fabrication de produits de meulage ou de meules
FR2435124A1 (fr) Procede de formation d'un film epitaxial a phase liquide sur une pastille
US4328016A (en) Method and apparatus for drying glass batch pellets
US3305900A (en) Liquidless foundry molding process
SU876199A1 (ru) Способ получени полимерных покрытий
SU724585A1 (ru) Способ подготовки шихты к спеканию
SU1013438A1 (ru) Способ получени пористого заполнител
US910564A (en) Process of producing compound metal bodies.
SU550110A3 (ru) Способ изготовлени флюса
RU2088604C1 (ru) Способ изготовления изделий из композиций тердое неорганическое вещество - высокомолекулярное вещество
JPS55136552A (en) Production of broad amorphous metal tape and producing apparatus thereof
ATE122028T1 (de) Verfahren zum compoundieren keramischer spritzgussmassen und fasermassen.
SU529364A1 (ru) Способ нанесени растра на изделие
SU1668340A1 (ru) Способ изготовлени жароупорных изделий
JPH0437121B2 (ru)
JPS6324071B2 (ru)