SU521025A1 - Способ получени покрыти на изделии - Google Patents
Способ получени покрыти на изделииInfo
- Publication number
- SU521025A1 SU521025A1 SU2046530A SU2046530A SU521025A1 SU 521025 A1 SU521025 A1 SU 521025A1 SU 2046530 A SU2046530 A SU 2046530A SU 2046530 A SU2046530 A SU 2046530A SU 521025 A1 SU521025 A1 SU 521025A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- product
- polymer
- layer
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технологии rid лучени полимерных покрытий на различных издели х, например на металлических детал х .
Известные способы предусматривают нанесение сло порошкообразного полимера на нагретую поверхность изделий и последующее формирование покрыти путем отверждени сло полимера. Однако в насто щее врем формирование покрыти особенно из полимеров, имеющих большую в зкость расплава , остаетс еще довольно трудоемким и малотехнологичным процессом. В основном это св зано с малой текучестью расплавов полимерных материалов, в результате чего коалесцеипи (сли ние) расплавлен- ных частиц, а следовательно, и монолитизаци происходит медленно. При термообработке покрытий по вл етс большое 1соличество пор и газовых включений, которые перекрываютс только путем нанесени следующих слоев, что приводит к увеличению (Продолжительности процесса.
Существует р д методов, ускор ющих процесс монолитнзации покрыти , основанных на увеличении температуры, формкро- вани покрыти или повьпдении теплопровод-. ности среды, в которой ведетс термообработка . Так, например, известен способ, пре-« дусматривающий формирование покрыти с помощью смеси расплава солей натри и кали , что ускор ет процесс вследствие интенсивного подвода тепла. Однако при этом образуютс поры, из-за наличи воздуха, блот кирукнцего в расплаве. Эффективным вл етс уплотнение полимера на стадии его плавлени . Например, известен способ, по которому уплотнение покрыти осуществл етс вращающимс роликом . Однако этот способ не приемлем дл обработки и-эделий сложной формы
Предложенный способ позвол ет улуч-. щить качество покрыти на издели х сложной формы.
Это достигаетс замечет того, что отверйсдение расплавившегос полимера ос тдествл ют путем воздействи на него псевдоожиженных твердых частиц, например стекл нных .,
Способ осут оствл ют следующим, образом .
На предБаритилыю нагретуюПоверхность издели нанос т слой порошкообразного полимера , затем осуществл ют отвер эдение g расплавившегос сло путем, воздействи на нето псепдоожиженньгх твердых частиц, напрт.тер, стекл нных.
Пpeдлaгae )ьrй способ может быть осуществле1 различньгми методами. Частицы. j0 могут быть на люёого материала, температура ра.зложени которого выше, чем xeivi-J пература формировани покрыти , например,; из стекла, металла, керамики и т.д. Необ- j 1ходимо, чтобы материал частиц обладал пл(|хой адгезией к полимеру, при этом наиболе)е целесообразно использовать сферические частицы с гладкой поверхностыа Псевдоожижать тверды.е частицы, м.ожно вибрацией, воздухом., а также механически. В качест- « ее дисперсионной среды при этом может быть применен воздух, инертный газ, жидкости , в том. числе и расплавы.. При использовании жидкостей изделие следует периодически выводить из зоны воздействи , что :бы, воздух, содержащийс в порах сло по- рошка, .не образовывал пузырьков. Кроме
того, частицы м.ог-ут быть нагреты, до температурьг , Превышающей ref -пературу плавлени 1юлиме)а.
П р и м. е р. Ма издели в псевдоожижентюм . слое нанос т слой фторопласта-3 толщиной 0,7-0,9 мм. Изделие предварительно нагревают до 275 С, После нанесени сло полимера изделие помещают в ви- броожиженный слой свинцовых шариков (ди- ам.етр 2-3 м.м.) и выдерживают там. 12 млш после чего подвергают терм.ообработке при 275°С.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получегош покрыти на изделии, заключающийс в нанесении на его нагретую поверхность сло портшкообразного полимера и последующего от&ерждени расплавившегос полимера, отличающий- с тем, что, с целью улучшени качества покры.ти на издели х сложной формы, отверждение расплавившегос полимера осуществл ют путем воздействи на него псевдоожиженных твердьгх частиц, наприм.ер стекл нных .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2046530A SU521025A1 (ru) | 1974-07-19 | 1974-07-19 | Способ получени покрыти на изделии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2046530A SU521025A1 (ru) | 1974-07-19 | 1974-07-19 | Способ получени покрыти на изделии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU521025A1 true SU521025A1 (ru) | 1976-07-15 |
Family
ID=20591828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2046530A SU521025A1 (ru) | 1974-07-19 | 1974-07-19 | Способ получени покрыти на изделии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU521025A1 (ru) |
-
1974
- 1974-07-19 SU SU2046530A patent/SU521025A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE64547T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum granulieren und granuliertes produkt. | |
US3400011A (en) | Method of coating water-soluble particles | |
EP0339478A3 (en) | Process and apparatus for rapid solidification of melted ceramic composition | |
US3167602A (en) | Method of encapsulating liquid particles in thermoplastic shell | |
ATE10641T1 (de) | Verfahren zum ueberziehen eines substrates und eine dafuer hergestellte waessrige ueberzugszusammenstellung. | |
SU521025A1 (ru) | Способ получени покрыти на изделии | |
US3054139A (en) | Method and apparatus for pelleting molten slag | |
US3953623A (en) | Process of selectively coating earthenware articles | |
ATE32874T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schmelzen von glasartigen mineralischen materialien. | |
FR2431349A1 (fr) | Pocede de fabrication de produits de meulage ou de meules | |
FR2435124A1 (fr) | Procede de formation d'un film epitaxial a phase liquide sur une pastille | |
US4328016A (en) | Method and apparatus for drying glass batch pellets | |
US3305900A (en) | Liquidless foundry molding process | |
SU876199A1 (ru) | Способ получени полимерных покрытий | |
SU724585A1 (ru) | Способ подготовки шихты к спеканию | |
SU1013438A1 (ru) | Способ получени пористого заполнител | |
US910564A (en) | Process of producing compound metal bodies. | |
SU550110A3 (ru) | Способ изготовлени флюса | |
RU2088604C1 (ru) | Способ изготовления изделий из композиций тердое неорганическое вещество - высокомолекулярное вещество | |
JPS55136552A (en) | Production of broad amorphous metal tape and producing apparatus thereof | |
ATE122028T1 (de) | Verfahren zum compoundieren keramischer spritzgussmassen und fasermassen. | |
SU529364A1 (ru) | Способ нанесени растра на изделие | |
SU1668340A1 (ru) | Способ изготовлени жароупорных изделий | |
JPH0437121B2 (ru) | ||
JPS6324071B2 (ru) |