PL54455B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: -- Opublikowano: 25. I. 1968 54455 KI. 75 c, 5/01 MKP B 44 d 4\t% UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Burakowski, mgr inz. Jerzy Gizinski, mgr inz. Janusz Kanieski, mgr inz.Zbigniew Kowalski, mgr inz. Aleksander Sala, mgr Józef Sosnowski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób nakladania powlok z termoplastycznych tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest sposób nakladania powlok z termoplastycznych tworzyw sztucznych nadajacy sie przede wszystkim do przedmiotów drobnych i srednich.Dotychczas tego rodzaju powloki naklada sie 5 metoda fluidyzacyjna wzglednie fluidyzacyjno- -elektrostatyczna.Pierwszy z wymienionych sposobów polega na wstepnym podgrzaniu przedmiotu zwykle metalo¬ wego do temperatury wyzszej od temperatury top- io nienia tworzywa powlokowego o- okolo 100°C i to co najmniej do 300 °C i nastepnym zanurzeniu do zloza fluidalnego proszku tworzywa powlokowego.Wskutek zderzania sie czastek tworzywa z podgrza¬ na powierzchnia przedmiotu nastepuje osiadanie 15 tworzywa i jego topienie sie trwajace az do chwili spadku temperatury przedmiotu ponizej temperatu¬ ry topnienia tworzywa. Po wytworzeniu powloki niekiedy niezbedna jest wykonczajaca obróbka cieplna w celu zupelnego przetopienia tworzywa 20 znajdujacego sie na powierzchni przedmiotu, ale nie stopionego na skutek zbyt niskiej temperatury.Tego rodzaju wstepne podgrzewanie przedmiotu do stosunkowo bardzo wysokiej temperatury jest niezbedne dla wyrównania strat ciepla przy przeno- 25 szeniu przedmiotu z pieca do fluidyzatora i w cza¬ sie przetrzymywania przedmiotu w fluidyzatorze w zimnym strumieniu zawiesiny tworzywa w stezo¬ nym powietrzu.Sposób opisany pozwala na otrzymywanie powlok 30 o grubosci przekraczajacej nawet 1 mm, jednak glówna wada jest koniecznosc wstepnego podgrze¬ wania. Wstepne podgrzewanie przedmiotu do tem¬ peratury znacznie przekraczajacej temperature topnienia tworzywa powlokowego wywoluje sze¬ reg niekorzystnych zmian wlasnosci fizycznych i mechanicznych tworzywa powlokowego na sku¬ tek destrukcji cieplnej i tlenowej tworzywa oraz wlasnosci podloza przez utlenienie jego powierzchni i przez to pogorszenie przyczepnosci powloki.Drugi sposób polega na tym, ze na przedmiot niepodgrzany znajdujacy sie w zlozu fluidalnym nanosi sie proszek tworzywa w polu elektrosta¬ tycznym, przy czym przedmiot jest uziemiony.Nastepnie po wyjeciu przedmiotu ze zloza spieka sie nalozona warstwe proszku w dalszych opera¬ cjach technologicznych za pomoca dowolnych zna¬ nych urzadzen cieplnych.Zaleta tego sposobu jest to, ze pozwala na nano¬ szenie proszku na przedmiot nieogrzany, wada natomiast jest to, ze grubosc uzyskiwanej powloki, zalezna glównie od napiecia pola i rodzaju two¬ rzywa, jest bardza mala i tylko w wyjatkowych przypadkach dochodzi do 0,15—0,2 mm.W odróznieniu od dotychczas stosowanych me¬ tod sposób nakladania powlok z termoplastycznych tworzyw sztucznych polega na jednoczesnym prze¬ prowadzaniu wszystkich czynnosci, a mianowicie, nanoszenie proszku w zlozu fluidalnym na przed¬ miot bedacy biegunem pola elektrostatycznego- 5445554455 i równoczesnym stopieniu na skutek dzialania pro¬ mieniowania podczerwonego o odpowiednim nate¬ zeniu.Sposób wedlug wynalazku przeprowadza sie w urzadzeniu, które przedstawiono schematycznie na rysunku. Sklada sie ono z pieciu zasadniczych czesci, a mianowicie: z urzadzenia do wytworzenia zloza fluidalnego 1, generatora czynnika fluidyza¬ cyjnego 2, generatora wysokiego napiecia 3, urza¬ dzenia promiennikowego 4 i nosnika uziemionego 5.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku podla¬ cza sie przedmiot przeznaczony do pokrycia war¬ stwy powloki do uziemionego nosnika 5, który stanowi elektrode pola elektrostatycznego wytwa¬ rzanego przez generator wysokiego napiecia 3 i zanurza w stanie nieogrzanym do zloza fluidalne¬ go 1, uruchomionego generatora czynnika fluidy¬ zacyjnego 2 do wysokosci limitowanej polozeniem urzadzenia promiennikowego 4. Przedmiot znajdu¬ jacy sie w strumieniu promieniowania podczerwo¬ nego urzadzenia 4 nagrzewa sie, a czasteczki zloza fluidalnego kierowanego liniami pola elektrosta¬ tycznego ogrzewaja sie jego cieplem i stapiaja.Nastepnie czasteczki przyklejaja sie do topiacej sie masy osadzonej powloki, tak dlugo dopóki przedmiot nie zostanie wyjety ze strefy grzania.Jak to wynika z opisu procesu sposób wedlug wy- 10 15 20 25 nalazku pozwala na prowadzenie wytwarzania po¬ wloki w temperaturze niewiele rózniacej sie od temperatury topnienia tworzywa, a z drugiej strony na wytwarzanie powlok o dowolnej grubosci, gdyz grubosc jest funkcja czasu przetrzymywania przedmiotu w zlozu fluidalnym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób nakladania powlok z termoplastycznych tworzyw sztucznych, znamienny tym, ze przed¬ miot przeznaczony do powlekania powloka z proszku termoplastycznego polaczony z nosni¬ kiem uziemionym (5), bedacym biegunem dla pola elektrostatycznego wytwarzanego przez ge¬ nerator wysokiego napiecia (3), wklada sie do zloza fluidalnego (1), fluidyzowanego przez ge¬ nerator (2) i równoczesnie przetapia proszek fluidyzowany, osiadajacy na przedmiocie pod dzialaniem linii pola elektrostatycznego, dziala¬ niem promieniowania podczerwonego wytwa¬ rzanego przez urzadzenie promiennikowe (4). Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze grubosc nakladanej powloki reguluje sie okre¬ sem czasu przetrzymywania przedmiotu w zlozu fluidalnym. Krak 1 z. 659 XL 67 310 PL