PL74380B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74380B2
PL74380B2 PL15202171A PL15202171A PL74380B2 PL 74380 B2 PL74380 B2 PL 74380B2 PL 15202171 A PL15202171 A PL 15202171A PL 15202171 A PL15202171 A PL 15202171A PL 74380 B2 PL74380 B2 PL 74380B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
knives
rollers
cutting
wheel
Prior art date
Application number
PL15202171A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15202171A priority Critical patent/PL74380B2/pl
Publication of PL74380B2 publication Critical patent/PL74380B2/pl

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 27.01.1975 74380 KI. 49m,17/18 MKP B23q 17/18 Twórcy wynalazku: Tadeusz Gola, Tadeusz Macelko Uprawniony z patentu tymczasowego: Bytomskie Zaklady Naprawcze Przemyslu Weglowego Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Bytom (Polska) Przyrzad do nastawiania nozy i rolek na glowicy skrawajaco-dogniatajacej Przedmiotem wynalazku jest przyrzad przezna¬ czony do dokladnego nastawiania nozy d rolek na glowicy skrawajaco-dogniatajacej.Nowoczesny sposób obróbki powierzchni we¬ wnetrznej cylindrów silowników hydraulicznych za pomoca glowicy skrawajaco-dogniatajacej wymaga bardzo dokladnego ustawienia nozy i rolek tej glo¬ wicy. Dokladnosc ta jest konieczna zarówno ze wzgledu na technologie pracy samej glowicy jak i ze wzgledu na wymagania duzej szczelnosci, stawiane silownikom hydraulicznym. Dotychczas odpowied¬ nie, wzajemne wyprzedzenie nozy skrawajacych oraz naddatek na dogniatanie ustawiano na glowicy recz¬ nie, sprawdzajacej dokladnosc ustawienia za pomoca czujnika. Taki sposób ustawiania nozy i rolek glo¬ wicy skrawajaco-dogniatajacej jest uzalezniony w duzym stopniu od wprawy i sumiennosci pracowni¬ ka wykonujacego te czynnosc. Poza tym przez recz¬ ne sprawdzanie dokladnosci nastawienia nozy lub rolek czesto uzyskuje sie zbyt duza tolerancje obro¬ bionej srednicy cylindra, która tylko przypadkowo moze trafic w zadany wymiar.Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego przyrzadu do nastawiania nozy i rolek glowicy skra¬ wajaco-dogniatajacej, który usunie wymienione wy¬ zej wady i niedogodnosci dotychczasowego recznego ich ustawiania.Cel ten zostal osiagniety za pomoca przyrzadu we¬ dlug wynalazku. Istota tego przyrzadu polega na tym, ze jesjt oni wyposazony w trzpien stozkowy, 10 20 25 30 2 zaopatrzony u dolu w kolo, osadzony obrotowo w korpusie za pomoca tulei i nakretki. Na powierzchni górnej korpusu tego przyrzadu jest zamocowany przesuwnie statyw wyposazony w dwa czujniki umieszczone w gniazdach. W gniazdach tych sa równiez osadzone srubowe sprezyny oraz wodziki, których konce wystajace na zewnatrz sa zaopatrzo¬ ne w plytki wykonane z materialu tirudnoscieraine- go, korzystnie z weglików spiekanych. Poza tym gniazda czujników sa osadzone na statywie przesuw¬ nie w kierunku pionowym, a ich polozenie ustala sie za pomoca nakretek. Taka wlasnie konstrukcja przyrzadu pozwala bardzo dokladnie ustawic aoze i rolki glowicy przy zachowaniu miedzy nimi od¬ powiednich naddatków na skrawanie i dogniatanie.Przez przesuwne-zamocowanie statywu na korpu¬ sie oraz gniazd czujników na statywie, uzyskano mo¬ zliwosc stosowania przyrzadu do glowic o róznych wymiarach. Zaleta przyrzadu wedlug wynalazku jest równiez jego prosta konstrukcja, latwa w wy¬ konaniu i w obsludze, która pozwala wyeliminowac calkowicie reczne nastawianie nozy i rolek, wskutek czego uzyskuje sie duza dokladnosc, obrabianej za pomoca glowicy, powierzchni wewnetrznej cylin¬ drów.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, który przedsta¬ wia przyrzad w czesciowym przekroju w widoku z boku.Jak uwidoczniono na rysunku przyrzad wedlug 7438074380 3 wynalazku sklada sie z korpusu 1, w którym jest osadzony obrotowo stozkowy trzpien 2 za pomoca tulei 3 i nakretka 4, przy czym u dolu tego trzpienia jest zamocowane kolo 5. Na powierzchni górnej kor¬ pusu 1 jest umieszczony statyw 6 zamocowany prze¬ suwnie w kierunku prostopadlym do osi pionowej trzpienia 2. Na statywie 6 sa zabudowane dwa czuj¬ niki, z których czujnik 7 umieszczony wyzej sluzy do nastawiania nozy skrawajacych, a czujnik 8 umieszczony nizej, do ustawiania rolek doginiata- jacych. Oba czujniki 7 i 8 sa zamocowane w gniaz¬ dach 9 za pomoca mocujacych srub 10. Gniazda te moga przesuwac sie w kierunku pionowym, a ich polozenie na statywie 6 ustala sie nakretkami 11.Poza tym w gniazdach 9 sa osadzone przesuwnie wodziki 12 zaopatrzone na jednym koncu, wystaja¬ cym na zewnatrz, w plytki 13 wykonane z materialu 'trudnoscieralnego, najkorzystniej z weglików spie¬ kanych. Natomiast drugie konce tych wodzików opie¬ raja sie o koncówki iczujników 7 i 8 oraz o srubowe sprezyny 14.Ustawienie nozy skrawajacych i rolek na glowicy za pomoca przyrzadu wedlug wynalazku odbywa sde w nastepujacy sposób. Najpierw na trzpieniu 2 osa¬ dza sie sprawdzian o wymiarach takich, jakie nalezy przeniesc na glowice, to znaczy zarówno na jej uklad skrawajacy jak i uklad dogniatajacy. Po wyskalo¬ waniu czujników 7 i 8 na trzpieniu 2 umieszcza sie glowice skrawajaco-dogniatajaca. Za pomoca umiesz¬ czonego wyzej icziujnjiika 7 ustala sie polozenie jed¬ nego z nozy na glowicy. W tym celu nalezy dopro¬ wadzic do styku tego noza z plytka 13 wodzika 12, po czym w zaleznosci od potrzeby, za pomoca sruby przesuwa sie ten nóz na zadany, uprzednio ustalony wymiar. Nastepnie kolem 5 obraca sie trzpien 2 wraz z umieszczona na nim glowica o 180° tak, aby drugi z nozy znalazl sie naprzeciw plytki 13 wodzi¬ ka 112. Z nozem tym postepuje sie podobnie, z tym jednak, ze ustawia sie go z pewnym, ustalonym prze- 5 sunieciem promieniowym w stosunku do noza pierwszego. Po nastawieniu nozy skrawajacych, za pomoca nizej umieszczonego czujnika 8 ustala sie polozenie rolek dogniatajacych na glowicy. W tym celu za pomoca nakretki na glowicy przesuwa sie 10 klinowa bieznie rolek tak, aby rolki te przesunely sie na zewnatrz lub do wewnatrz w zaleznosci od zadanego naddatku, to jest wymiaru ustalonego uprzednio sprawdzianem na czujniku 8. 15 PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do nastawiania nozy i rolek na glowi¬ cy skrawajaco-dogniatajacej, znamienny tym, ze ma 20 stozkowy trzpien (2) osadzony obrotowo w korpusie (1) za pomoca tulei (3) i nakretki |(4) oraz ma sta¬ tyw (6) zamocowany przesuwnie na powierzchni gór¬ nej korpusu (1), wyposazony w dwa czujniki (7) i (8) umieszczone w gniazdach (9), w których od strony 25 trzpienia (2) sa umieszczone srubowe sprezyny (14) i wodziki (12) zaopatrzone na koncach wystajacych na zewnatrz w plytki (13) wykonane z materialu trudnoscieralnego, najkorzystniej z weglików spie¬ kanych. 30
2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gniazda (9) czujników (7) i (8) sa osadzone na sta¬ tywie (6) przesuwnie w kierunku pionowym, a ich polozenie ustala sie za pomoca nakretek (11).
3. Przyrzad wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, 35 ze trzpien (2) ma u dolu zamocowane trwale kolo (5).KI. 49m,17/18 74380 MKP B23q 17/18 F,g 1 PL PL
PL15202171A 1971-12-09 1971-12-09 PL74380B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15202171A PL74380B2 (pl) 1971-12-09 1971-12-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15202171A PL74380B2 (pl) 1971-12-09 1971-12-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74380B2 true PL74380B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19956502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15202171A PL74380B2 (pl) 1971-12-09 1971-12-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74380B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3446816B1 (de) Spannfutter für räder
EP2279829B1 (de) Verfahren zum Honen von Bohrungen sowie Honwerkzeug hierfür
JPH06206132A (ja) 内蔵中心線調節機構を有する固定振れ止め
DE2320349C3 (de) Maschine zum Feinschleifen oder Polieren von Flächen eines Werkstucks
EP3230008B1 (de) Mess-lünette zum abstützen und vermessen von zentrischen werkstückbereichen, schleifmaschine mit einer derartigen mess-lünette sowie verfahren zum abstützen und vermessen von zentrischen werkstückbereichen
PL74380B2 (pl)
CN213495799U (zh) 一种三辊卷板机
DE4412682C2 (de) Vorrichtung zum Vermessen exzentrisch umlaufender Werkstücke
DE2808608C2 (de) Vorrichtung zum Erleichtern des Ausrichtens schwerer Werkstücke auf einem Maschinentisch
DE4419366A1 (de) Finishmaschine
CN209998106U (zh) 夹送辊精度调整装置
US4190390A (en) Apparatus for machining critical surfaces of railroad truck side frames
US3943634A (en) Device for measuring and controlling the gap between rollers in a roller stand
DE2840863C2 (de) Vorrichtung zum Positionieren von unrunden Kolbenringen
CH682097A5 (pl)
US1796939A (en) Spacing mechanism
US5042379A (en) Rotary die hold down assembly
WO2017149037A1 (de) Verfahren und eine einrichtung zum einwalzen von buchsen
US2187794A (en) Compensating attachment for milling machines
EP0013746B1 (de) Vorrichtung zum Einspannen von Werkstücken
US3625041A (en) Rolling mill for producing annular shapes
CN205763072U (zh) 一种用于校正钢制扬克缸圆筒形缸体圆度的调节装置
DE1142184B (de) Messverfahren und Einrichtung zum Messen der Radsaetze von Schienenfahrzeugen
RU111052U1 (ru) Устройство для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием с регламентированным усилием обкатывания роликами
DE1061649B (de) Messsteuerung mit einer grenzlehrenartigen Prueflehre zum insbesondere Innenschleifen von Ringen