PL74033B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Sposób odzysku srebra i zlota ze szlamów anodowych, otrzymywanych w procesie elektrorafinacji miedzi i Przedmiotem wynalazku jest sposób odzysku srebra i zlota ze szlamów anodowych, otrzymywa¬ nych w procesie elektrorafinacji miedzi, majacy zastosowanie w zakladach metalurgicznych metali niezelaznych.W sklad szlamów anodowych oprócz srebra i zlo¬ ta wchodza glównie: miedz, olów, selen, tellur i in¬ ne domieszki.Proces przerobu szlamów anodowych w celu wykorzystania zawartych w nich metali szlachet¬ nych, prowadzi sie obecnie w nastepujacych eta¬ pach technologicznych: lugowanie szlamów, stapia¬ nie, kupelacja oraz odlewanie stopu o zawartosc1 okolo 98*/o srebra. Lugowanie prowadzi sie za po¬ moca kwasu siarkowego, w wyniku czego znacz¬ nie obniza sie zawartosc miedzi w szlamie.Wylugowany szlam poddaje sie nastepnie sta¬ pianiu w piecach plomiennych w kapieli olowio¬ wej, która spelnia role koletkora metali szlachet¬ nych. Ponadto olów i powstajacy tlenek olowiu po¬ siadaja zdolnosc rozkladania zwiazków srebra.Przy topieniu dodaje sie równiez sode amoniakal¬ na w ilosci okolo do 10°/o wagowych, w celu uplyn¬ nienia kapieli i latwiejszego tworzenia sie zuzla, który jest zbierany. Nastepnie otrzymany produkt poddaje sie procesowi kupelacji, kierujac w tym celu strumien goracego powietrza na powierzchnie kapieli. t Proces kupelacji powoduje tworzenie sie glejty, która jest zbierana z powierzchni kapieli. Z chwila zaprzestania tworzenia sie glejty, wstrzymuje sie doplyw powietrza, po czym odlewa sie stop, za¬ wierajacy minimum 98,5% srebra z niewielkimi ilosciami zlota i innych metali z grupy platynow- s ców oraz nic wiecej niz l,2°/t miedzi i 0,3°/o olo¬ wiu, w postaci tzw. metalu dore. W przypadku wyzszej zawartosci miedzi prowadzi sie dodatkowo rafinacje za pomoca saletry sodowej.Stosowany dotychczas sposób odzysku srebra 10 i zlota ze szlamów anodowych wymaga duzego zu¬ zycia olowiu, praktycznie 1 kg na 1 kg otrzyma¬ nego srebra.Proces topienia prowadzi sie w piecach plomien¬ nych, co powoduje tworzenie sie znacznej ilosci is pylów, zawierajacych do 5°/o srebra. Ponadto w po¬ wstajacych odpadach produkcyjnych znajduje sie do &°/o srebra. Temperatura procesu jest zmienna i wynosi ponad 100D°C. Cykl przeróbki szlamów trwa bardzo dlugo, bo do 15 dni, przy czym kon- 20 cowy produkt zawiera znaczna ilosc zanieczysz¬ czen.Celem wynalazku Jest usuniecie wad dotychcza¬ sowego sposobu odzysku srebra i zlota ze szlamów anodowych oraz uzyskanie koncowego produktu 29 o duzej czystosci.Cel ten osiaga sie przez zmieszanie szlamu prze¬ suszonego po procesie lugowania z 2BPIo-^W/t wa¬ gowych sody amoniakalnej i z 4 wegla drzewnego oraz stopienie, wsadu w tempera- so turze od 750— 1000°C. 740333 ,W czasie topienia dodaje sie do kapieli pyl ze¬ lazny w i'osci do 6% wagowych. Po zebraniu zu¬ zla z powierzchni kapieli otrzymuj* sie stop sre¬ bra z olowiu i pozostala; iloscia miedzi, który pod¬ daje sie. rafinacji za pomoca wdmuchiwanego po¬ wietrza do wewnatrz kapieli i na Jej powierzchnie.Proces topienia i rafinacji prowadzi sie w pie¬ cach ogrzewanych elektrycznie systemem oporo¬ wym lub indukcyjnym, jak równiez w piecach opa¬ lanych paliwem gazowym lub cieklym.Sposób odzysku srebra i zlota ze szlamów ano¬ dowych wedlug wynalazku znacznie poprawia wy¬ dajnosc procesu przez skrócenie czasu trwania cy¬ klu produkcyjnego, zmniejszenie strat srebra, po¬ zostajacego w olowiu oraz polepszenie czystosci otrzyni} wanego srebra. Dodatkowa zaleta jest to, ze temperatura stapiania szlamu jest nizsza niz procesu stosowanego dotychczas, przez co ograni¬ cza sie, pylenie do minimum. Sposób wedlug wy¬ nalazku pozwala na wyeliminowanie dodawania olowiu, co powoduje znaczne potanienie produkcji srebra i zlota.Sposób odzysku srebra i zlota ze szlamów ano¬ dowych wedlug wynalazku polega na tym, ze do szlamu przesuszonego po procesie lugowania do¬ daje sie sode amoniakalna w ilosci od 25% do 40% wagowych i wegiel drzewny w ilosci od 4% do 8"/u wagowych a nastepnie miesza sie .skladniki \vadu i lopi w temperaturze od. 750 C do 1000 C.W przypadku tworzenia sie gestoplynnego zuzla dodaje sie do stopionego wsadu pyl zelazny *v ilo- sci do W czasie topienia czesc miedzi, znajdujacej sie w szlamie oraz dodane zelazo przechodza do zuzla, a olów zawarty w szlamie tworzy stop srebrowo- -olowiowy z pozostala iloscia miedzi. Po stopieniu prowadzi sie dwustopniowa rafinacje w ten spo¬ sób, ze najpierw wdmuchuje sie rurka powietrze do wnetrza kapieli metalowej, co powoduje utle¬ nienie pozostalej ilosci miedzi i przejscie Jej do zuzla. W wyniku tego zawartosc miedzi w kapieli obniza sie do ilosci nie wyzszej niz 10n/» wago¬ wych.Zebrany zuzel, zawierajacy stosunkowo duza ilosc miedzi i nieznaczna ilosc olowiu, zostaje skie¬ rowany do dalszej przeróbki w piecu szybowym w hutach miedzi. Po utlenieniu miedzi kieruje sie strumien powietrza na powierzchnie kapieli, na skutek czego utlenia sie olów, tworzac glejte, prze¬ chodzaca do zuzla. Zebrany zuzel zostaje przera¬ biany w odrebnym procesie, umozliwiajacym od¬ zyskanie olowiu bogatego w srebro. Po usunieciu z kapieli zuzla otrzymuje sie metal dore, sklada¬ jacy sie ze srebra w ilosci powyzej 99% wago¬ wych, niewielkich ilosci zlota i innych metali z grupy platynowców oraz miedzi ponizej 1,0% wa¬ gowych i olowiu ponizej 0,3% wagowych. 1033 4 Proces odzysku srebra i zlota ze szlamów ano¬ dowych mozna prowadzic w sposób ciagly lub okresowy w piecach ogrzewanych elektrycznie sy¬ stemem oporowym lub indukcyjnym, jak równiez 5 w piecach opalanych paliwem gazowym lub cie¬ klym. Sposób ciagly polega na'tym, ze w jednym piecu stapia sie wsad i systematycznie usuwa sie zuzel oraz odlewa sie metal, który w stanie stalym lub cieklym przekazuje sie do drugiego pieca w w celu przeprowadzenia rafinacji.Sposób okresowy polega na tym, ze po uzyska* niu pewnej ilosci cieklego metalu prowadzi sie po zebraniu zuzla rafinacje w tym samym piecu.Przyklad. 300 kg szlamu anodowego o zawar- 18 tosci 43,59% wagowych srebra, 15,43% wagowych olowiu i 3,6% wagowych miedzi miesza sie z 105 kg sody amoniakalnej i z 18 kg wegla drzew¬ nego. Nastepnie wsad topi sie w piecu indukcyj¬ nym bezrdzeniowym w temperaturze 800°C, doda- *° jac po 2 godz. 0 kg pylu zelaznego. Po 2,5 godz. konczy sie proces topienia, w wyniku którego otrzymuje sie stop srebrowo-olowiowy o sredniej zawartosci srebra wynoszacej 71% wagowych.Otrzymany stop poddaje sie rafinacji w tym sa- 25 mym piecu, wdmuchujac powietrze do wnetrza ka¬ pieli za pomoca rurki ceramicznej. Po uzyskaniu zawartosci miedzi w stopie w ilosci 0,5% wago¬ wych przesuwa sie rurke nad powierzchnie kapiel* i wdmuchuje sie powietrze do chwili osiagniecia M zawartosci olowiu ponizej 0,3% wagowych. W wy¬ niku przeprowadzonego procesu otrzymuje sie sre¬ bro w postaci metalu dore o zawartosci 99,4% wa¬ gowych srebra, tj. powyzej obowiazujacej normy. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe t. Sposób odzysku srebra 1 zlota ze szlamów ano- *• dowych otrzymywanych w procesie elektrorafina¬ cji miedzi, znamienny tym, ze szlam anodowy mie¬ sza sie z soda amoniakalna w ilosci od 15% do 40% wagowych oraz z weglem drzewnym w ilosci od 4%—tf% wagowych, po czym topi sie wsad w « temperaturze od 750 C do 1000°C, a nastepnie uzy¬ skany stop srebrawo-olowiowy poddaje sie rafina¬ cji przez wdmuchiwanie powietrza do wnetrza i na powierzchnie kapieli, w tym samym lub oddziel¬ nym piecu. so*

2. Sposób wedlug zastrz. 1, mamlenny ferm, te dodatkowo dodaje sie do kapieli w czasie topienia pyl zelazny w ilosci do 8% wagowych.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, niamteiuiy tym. ze proces odzysku srebra 1 zlota prowadzi sie w 5.r piecach ogrzewanych elektrycznie systemem opo¬ rowym lub indukcyjnym, jak równiez w piecach opalanych paliwem gazowym lub cieklym. Prac Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18 ©oz. PL PL