Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest profil oscieznicy aluminiowy do duzych obciazen, dla drzwi otwieranych do srodka oscieznicy (przez oscieznice). Znane sa w stanie techniki róznorodne profile stolarki drzwiowej i okiennej, w tym aluminiowe, jak w przykladowym zgloszeniu wzoru W26090, W26089 lub W26091. Profile oscieznicy znane w sta- nie techniki nie sa mozliwe do zastosowania dla duzych obciazen, tj. o masie do 160 kilogramów. Przy tak duzym obciazeniu problemem technicznym jest konstrukcja wytrzymujaca odksztalcenia i zmecze- nie materialu przez caly okres uzytkowania, w szczególnosci laczenie konstrukcji w naroznikach – ukosy profili, szczególnie przy montazu oscieznicy przy scianach lekkich, np. w konstrukcji szkieletowej. Zglaszajacy w celu rozwiazania wskazanego problemu technicznego przeprowadzil badania, skierowane na opracowanie nowej konstrukcji profilu drzwiowego. Profil oscieznicy wedlug wzoru, skladajacy sie z ksztaltownika zamknietego znamienny tym, ze ksztaltownik zamkniety, w przekroju poprzecznym ma ksztalt zblizony do wielokata, oraz w wewnatrz ksztaltownika sa dwie równolegle przegrode pierwsza i przegrode druga, gdzie przegroda pierwsza oddziela komore pierwsza od komory drugiej oraz styka sie prostopadle z przegroda wsporcza, oraz przy komorze pierwszej w dolnej prawej czesci sa dwie zewnetrzne wneki prostopadle wzgledem sie- bie, oraz nad przegroda wsporcza jest równolegla sciana technologiczna, miedzy którymi jest komora technologiczna, obie o grubosci w przedziale od 4 mm do 8 mm, oraz do sciany technologicznej dola- czona jest przylga z wpustem oraz prostopadly ogranicznik, przy czym miedzy przegroda pierwsza i przegroda druga jest komora druga, wewnatrz której sa naprzeciwlegle plaskowniki, prostopadle do przegród oraz przegroda druga oddziela komore druga od komory trzeciej, gdzie komora trzecia ma sciane koncowa ponizej przegrody wsporczej oraz komora trzecia ma wypust, prostopadly do sciany komory trzeciej, gdzie wypust ma dlugosc w przedziale do 13 mm oraz komora trzecia w dolnej lewej czesci ma dwie zewnetrzne wneki, prostopadle wzgledem siebie oraz w komorze drugiej na zlaczeniu profilu z drugim profilem sa dwa laczniki, o szerokosci odpowiadajacej szerokosci komory drugiej, w której sa umieszczone. Zaleta tak skonstruowanego profilu oscieznicy jest bardzo wysoka odpornosc na odksztalcenia i zmeczenie materialu oraz mozliwosc przenoszenia duzych obciazen, do 160 kg. Montaz zawiasów nie wymaga stosowania podkladek, gdyz mocowanie blachy zapornicowej jest zintegrowane w profilu. Moz- liwe jest zastosowanie wiekszej ilosci zawiasów, z wieksza iloscia otworów do mocowania zawiasów; mozliwe jest zastosowanie samozamykaczy drzwi o masie powyzej 140 kilogramów oraz w komo- rach 1, 2 i 3 mozna poprowadzic przewody dowolnego rodzaju. Przykladowy profil oscieznicy wedlug wzoru przedstawiono na fig. 1 w przekroju poprzecznym w widoku z boku, na fig. 2 przedstawiono profil w widoku perspektywicznym rozlacznym w miejscu la- czenia naroznika, na fig. 3 przedstawiono profil w widoku perspektywicznym stycznym w miejscu lacze- nia naroznika. W przykladzie wykonania profilu oscieznicy wedlug wzoru, profil wykonano z ksztaltownika alu- miniowego zamknietego O, w przekroju poprzecznym o ksztalcie zblizonym do wielokata. W wewnatrz ksztaltownika O sa dwie równolegle przegrody pierwsza P1 i druga P2. Przegroda pierwsza P1 oddziela komore pierwsza K1 od komory drugiej K2 oraz styka sie prostopadle z przegroda wsporcza 7. Przy komorze pierwszej K1 w dolnej prawej czesci sa dwie zewnetrzne wneki 4 prostopadle wzgledem siebie, oraz nad przegroda wsporcza 7 jest równolegla sciana technologiczna 10, obie o grubosci 8 mm, a mie- dzy nimi jest komora technologiczna 8. Do sciany technologicznej 10 dolaczona jest przylga 6 z wpu- stem 1 na uszczelnienie oraz prostopadly ogranicznik 5. Miedzy przegroda pierwsza P1 i przegroda druga P2 jest komora druga K2, wewnatrz której sa naprzeciwlegle plaskowniki 3, prostopadle do prze- gród. Przegroda druga P2 oddziela komore druga K2 od komory trzeciej K3, gdzie komora trzecia K3 ma sciane koncowa ponizej przegrody wsporczej 7 oraz ma wypust 9 o dlugosci 13 mm, prostopadly do sciany komory trzeciej K3. Komora trzecia K3 w dolnej lewej czesci ma dwie zewnetrzne wneki 4, prostopadle wzgledem siebie oraz w komorze drugiej K2 na zlaczeniu profilu z drugim profilem sa dwa laczniki 11, o szerokosci odpowiadajacej szerokosci komory drugiej K2, w której sa umieszczone. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the design: The subject of the utility model is an aluminum door frame profile for heavy loads, for doors that open inward (through the frame). Various door and window profiles are known in the art, including aluminum ones, as in example design applications W26090, W26089, or W26091. The door frame profiles known in the art are not suitable for heavy loads, i.e., up to 160 kilograms. With such heavy loads, the technical challenge is ensuring the structure withstands deformation and material fatigue throughout its service life, particularly when connecting the structure at corners – profile miters, especially when mounting the door frame next to lightweight walls, e.g., in a frame structure. In order to solve the indicated technical problem, the Applicant carried out research aimed at developing a new door profile design. A door frame profile according to the pattern, consisting of a closed section, characterized in that the closed section has a cross-sectional shape close to a polygon, and inside the section there are two parallel first partitions and a second partition, where the first partition separates the first chamber from the second chamber and is in perpendicular contact with the support partition, and next to the first chamber in the lower right part there are two external recesses perpendicular to each other, and above the support partition there is a parallel technological wall, between which there is a technological chamber, both with a thickness in the range from 4 mm to 8 mm, and a rebate with a groove and a perpendicular stop are attached to the technological wall, and between the first partition and the second partition there is a second chamber, inside which there are opposite flat bars, perpendicular to The partitions and the second partition separate the second chamber from the third chamber, where the third chamber has an end wall below the supporting partition and the third chamber has a projection perpendicular to the third chamber wall, where the projection is up to 13 mm long. The third chamber in the lower left part has two external recesses perpendicular to each other, and in the second chamber, at the joint between the profile and the second profile are two connectors, with a width corresponding to the width of the second chamber in which they are located. The advantage of this designed frame profile is very high resistance to deformation and material fatigue, as well as the ability to carry heavy loads, up to 160 kg. Hinge installation does not require the use of washers, as the retaining plate mounting is integrated into the profile. It is possible to use more hinges, with more holes for mounting the hinges; Door closers weighing over 140 kilograms can be used, and any type of cables can be routed through chambers 1, 2, and 3. An example door frame profile according to the pattern is shown in Fig. 1 in a cross-sectional side view; Fig. 2 shows the profile in a perspective view separated at the corner joint; Fig. 3 shows the profile in a perspective view tangential at the corner joint. In the example door frame profile according to the pattern, the profile is made of a closed aluminum O section, with a cross-section similar to a polygon. Inside the O section are two parallel partitions, the first P1 and the second P2. The first partition P1 separates the first chamber K1 from the second chamber K2 and is in perpendicular contact with the support partition 7. At the first chamber K1 in the lower right part there are two external recesses 4 perpendicular to each other, and above the support partition 7 there is a parallel technological wall 10, both 8 mm thick, and between them there is a technological chamber 8. A rebate 6 with a groove 1 for sealing and a perpendicular stop 5 are attached to the technological wall 10. Between the first partition P1 and the second partition P2 there is the second chamber K2, inside which there are opposite flat bars 3, perpendicular to the partitions. The second partition P2 separates the second chamber K2 from the third chamber K3, where the third chamber K3 has an end wall below the support partition 7 and has a projection 9 13 mm long, perpendicular to the wall of the third chamber K3. The third chamber K3 in the lower left part has two external recesses 4, perpendicular to each other, and in the second chamber K2, at the joint of the profile with the second profile, there are two connectors 11, with a width corresponding to the width of the second chamber K2 in which they are located. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL