Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest profil oscieznicy aluminiowy do duzych obciazen, dla drzwi otwieranych na zewnatrz oscieznicy. Znane sa w stanie techniki róznorodne profile stolarki drzwiowej i okiennej, w tym aluminiowe, jak w przykladowym zgloszeniu wzoru W26090, W26089 lub W26091. Profile oscieznicy znane w stanie techniki nie sa mozliwe do zastosowania dla duzych obciazen, tj. o masie przekraczajacej 160 kilogramów. Przy tak duzym obciazeniu problemem technicznym jest konstrukcja wytrzymujaca odksztalcenia i zmeczenie materialu przez caly okres uzytkowania, w szczególnosci laczenie konstrukcji w naroznikach – ukosy profili, szczególnie przy montazu oscieznicy przy scianach lekkich, np. w kon- strukcji szkieletowej. Zglaszajacy w celu rozwiazania wskazanego problemu technicznego przeprowadzil badania, skierowane na opracowanie nowej konstrukcji profilu drzwiowego. Profil oscieznicy wedlug wzoru, skladajacy sie z ksztaltownika zamknietego (O) charakteryzuje sie tym, ze ksztaltownik zamkniety, w przekroju poprzecznym ma ksztalt zblizony do prostokata, oraz w osi przylgi drzwi, majacej wpust, jest wewnetrzna przegroda, prostopadle polaczona z przegroda wsporcza, równolegla do sciany technologicznej, miedzy którymi jest komora technologiczna, a na prze- dluzeniu sciany technologicznej jest równolegly ogranicznik, oraz ponizej przegrody wsporczej jest ko- mora druga, przy której dolnej prawej czesci sa dwie zewnetrzne wneki, oraz po drugiej stronie prze- grody jest komora pierwsza, wewnatrz której sa naprzeciwlegle plaskowniki oraz przy której dolnej lewej czesci sa dwie zewnetrzne wneki oraz przy górnym prawym narozniku komory pierwszej jest wypust w jednej plaszczyznie z ogranicznikiem, przy czym grubosc przegrody wsporczej i sciany technologicz- nej miesci sie w przedziale od 4 mm do 8 mm, oraz w komorze pierwszej na zlaczeniu profilu z drugim profilem sa dwa laczniki, o szerokosci odpowiadajacej szerokosci komór, w których sa umieszczone. Zaleta tak skonstruowanego profilu oscieznicy jest bardzo wysoka odpornosc na odksztalcenia i zme- czenie materialu oraz mozliwosc przenoszenia duzych obciazen do 160 kg. Montaz zawiasów nie wy- maga stosowania podkladek, gdyz mocowanie blachy zapornicowej jest zintegrowane w profilu. Moz- liwe jest zastosowanie wiekszej ilosci zawiasów, z wieksza iloscia otworów do mocowania zawiasów; mozliwe jest zastosowanie samozamykaczy drzwi o masie powyzej 140 kilogramów oraz w komorach 1 i 2 mozna poprowadzic przewody dowolnego rodzaju. Przykladowy profil oscieznicy wedlug wzoru przedstawiono na fig. 1 w przekroju poprzecznym w widoku z boku, na fig. 2 przedstawiono profil w widoku perspektywicznym stycznym w miejscu lacze- nia naroznika, na fig. 3 przedstawiono profil w widoku perspektywicznym rozlacznym w miejscu laczenia naroznika. W przykladzie wykonania profilu oscieznicy wedlug wzoru, profil wykonano z ksztaltownika alu- miniowego zamknietego symetrycznego O, w przekroju o ksztalcie zblizonym do prostokata, gdzie w osi przylgi drzwi 6, majacej prostopadly wpust 1 do mocowania uszczelnienia, wewnatrz profilu jest prze- groda P, prostopadle polaczona z przegroda wsporcza 7, równolegla do sciany technologicznej 10, miedzy którymi powstala komora technologiczna 8. Na przedluzeniu sciany technologicznej 10 jest rów- nolegly ogranicznik 5 o dlugosci 5 mm. Ponizej przegrody wsporczej jest komora druga K2, przy której dolnej prawej czesci sa dwie zewnetrzne wneki 4 prostopadle wzgledem siebie. Po drugiej stronie prze- grody P jest komora pierwsza K1, wewnatrz której sa dwie pary naprzeciwleglych plaskowników 3 i je- den dodatkowy. Przy której dolnej lewej czesci komory K1 sa dwie zewnetrzne wneki 4, prostopadle wzgledem siebie. Przy górnym prawym narozniku komory pierwszej K1 jest wypust 9, o dlugosci 8 mm, ulozony w jednej plaszczyznie z ogranicznikiem 5. Grubosc przegrody wsporczej 7 i sciany technolo- gicznej 10 wynosi 6 mm. W komorze pierwszej K1 na zlaczeniu profilu z drugim profilem sa dwa lacz- niki 11, o szerokosci odpowiadajacej szerokosci komory pierwszej K1, w której sa umieszczone. Calosc laczy sie poprzez np. klejenie. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the design: The subject of the utility model is an aluminum door frame profile for heavy loads, for doors that open outwards. Various door and window profiles are known in the art, including aluminum ones, as in example design applications W26090, W26089, or W26091. The door frame profiles known in the art are not suitable for heavy loads, i.e., those weighing more than 160 kilograms. With such heavy loads, the technical challenge is to ensure the structure withstands deformation and material fatigue throughout its service life, particularly the connection of the structure at the corners – profile angles, especially when mounting the door frame next to lightweight walls, e.g., in a frame structure. To solve this technical problem, the applicant conducted research aimed at developing a new door profile design. The door frame profile according to the pattern, consisting of a closed section (O), is characterized in that the closed section, in cross-section, has a shape close to a rectangle, and in the axis of the door rebate, having a groove, there is an internal partition, perpendicularly connected to the supporting partition, parallel to the technological wall, between which there is a technological chamber, and in the extension of the technological wall there is a parallel stop, and below the supporting partition there is a second chamber, at the lower right part of which there are two external recesses, and on the other side of the partition there is a first chamber, inside which there are opposite flat bars and at the lower left part of which there are two external recesses and at the upper right corner of the first chamber there is a projection in one plane with the stop, wherein the thickness of the supporting partition and the technological wall range from 4 mm to 8 mm, and in the first chamber, where the profile joins the second profile, there are two connectors, with a width corresponding to the width of the chambers in which they are located. The advantage of this door frame profile design is very high resistance to deformation and material fatigue, and the ability to carry heavy loads of up to 160 kg. Hinge installation does not require the use of washers, as the retaining plate mounting is integrated in the profile. It is possible to use a larger number of hinges, with a larger number of hinge mounting holes; it is possible to use door closers weighing over 140 kilograms, and any type of cables can be routed in chambers 1 and 2. An example of a door frame profile according to the pattern is shown in Fig. 1 in a cross-section in a side view, Fig. 2 shows the profile in a tangential perspective view at the corner connection point, and Fig. 3 shows the profile in a detachable perspective view at the corner connection point. In an example of a door frame profile according to the pattern, the profile is made of a symmetrical closed aluminum section O, in a cross-section with a shape close to a rectangle, where in the axis of the door rebate 6, having a perpendicular groove 1 for mounting the seal, inside the profile there is a partition P, perpendicularly connected to the supporting partition 7, parallel to the technological wall 10, between which a technological chamber 8 has been created. In the extension of the technological wall 10, there is a parallel stop 5 with a length of 5 mm. Below the supporting partition is the second chamber K2, at the lower right of which there are two external recesses 4 perpendicular to each other. On the other side of partition P is the first chamber K1, inside which there are two pairs of opposing flat bars 3 and one additional one. At the lower left part of chamber K1 there are two external recesses 4 perpendicular to each other. At the upper right corner of the first chamber K1 is a projection 9, 8 mm long, aligned with the stop 5. The thickness of the supporting partition 7 and the technological wall 10 is 6 mm. In the first chamber K1, at the joint between the profile and the second profile, there are two connectors 11, with a width corresponding to the width of the first chamber K1 in which they are located. The entire assembly is connected by, for example, gluing. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL