Przy otrzymywaniu blach miedzianych droga elektrolityczna, to jest zapomoca osadzania metalu na katodzie obrotowej, poslugiwano sie zazwyczaj anoda, uksztal¬ towana w postaci koszyczka o dowolnym odipowiednim ksztalcie, otaczajacego cze¬ sciowo katode. Wewnatrz tego koszyczka znajduja sie zwykle odpadki miedzi lub czarna miedz ziarnista. Wszystkie scianki koszyczka albo tylko znajdujace sie na¬ przeciw katody sa utworzone z substancji porowatej, dzieki czemu otrzymuje sie przepone, pozwalajacai plynowi elektroli¬ tycznemu przenikac swobodnie do wnetrza koszyczka; mozna równiez uzywac zamiast scianek porowatych scianki dziurkowane.W kazdym badz razie, gdy idzie o fa¬ brykacje bandzo dlugich blach o doskona¬ lej jednolitosci i równomiernosci, niemoz¬ liwe jest otrzymywanie koszyków o dosta¬ tecznych wymiarach i nlepodlegajacych wykrzywieniu; wskutek tego wykrzywienia porowatych lub dziurkowanych scianek, znaijdtujacyoh isie naprzeciw katody, wyni¬ kaja nierównomiernosci w osadzie elektro¬ litycznym na katodzie, które to nierówno¬ sci mialy wlasnie byc usuniete przez uzy¬ cie koszyczków porowatych lub dziurkowa¬ nych.W przemysle chetniej uzywa sie drew¬ nianych scianek dziurkowanych, a drzewo wlasnie posiada wyzej wspomniane u- jemne strony/ Usuniecie tej trudnosci, to jefelt zapobie¬ zenie znieksztalcaniu sie czesci sklado¬ wych o zbyt wielkiej dlugosci, przez u-tworzenie koszyków z czesci dostatecznie malych, niepodlegajacych wykrzywieniu i umieszczonych jedno przy dnigiem, nie jest odpowiednie, otrzymanoby bowiem w miejscach stykania sie dwóch nastepuja¬ cych po tsobie czesci inne warunki dla elektrolizy, niz na samych czesciach, co pociagneloby za soba nierównomiernosc osadu na katodzie.Takie same niedogodnosci wynikaja przy zastosowaniu jednej czesci dostatecz¬ nie dlugiej i wzmocnionej poprzeczkami, ulozonemi w plaszczyznach prostopadlych do osi katody. Miejscu ulozenia tych po¬ przeczek odpowiadalby na katodzie osad, rózniacy sie od osadu na pozostalej po¬ wierzchni katody.Ulepszenie, bedace przedmiotem wyna¬ lazku niniejszego i dajace zadawalniajace rozwiazanie tej trudnosci, polega na uzy¬ ciu jednej tylko czesci o dowolnej dlugo¬ sci i zapobiega jakiemukolwiek jej znie¬ ksztalceniu przez wzmocnienie zapomoca poprzeczek, ulozonych nieprostopadle do osi katody, a pochylonych wzgledem tej osi i lezacych jedne za drugiemi tak, ze wplyw grubosci tych poprzeczek na prze¬ bieg elektrolizy odbija sie równomiernie na calej powierzichni katody obrotowej. To specjalne ulozenie poprzeczek stanowi jed¬ na z cech znamiennych wynalazku niniej¬ szego.Na zalaczonym rysunku przedstawiony jest przyklad wykonania wynalazku, który ulatwia zrozumienie poprzednich objasnien.Fig. 1 przedstawia widok zjgóry naczy¬ nia, zastosowanego do wyrobu blach o wielkiej dlugosci, zgodnie z wynalazkiem.Fig, 2 przedstawia sposób ulozenia roz¬ maitych poprzeczek, wzmacniajacych jed¬ na ze scianek dziurkowanych.Na rysunku i oznacza naczynie, zawie¬ rajace plyn elektrolityczny, w którym sa pograzone obnotolwa katoda 2 i anoda, Ta ostatnia jest utworzona w sposób znany przez koszyczek o sciankach porowatych lub dziurkowanych 3 i zawiera we wne¬ trzu 4 odpadki miedzi lub czarna miedz ziarnista.Liczba 5 oznaczone sa plyty metalowe, które doprowadzaja prad do anody; te plyty, jak wiadomo, nie sa pograzone w plynie elektrolitycznym, a sa w celu osia¬ gniecia dobrego przewodnictwa oblane roztworem elektrolitycznym.Na fig. 2 pokazana jest konstrukcja, wzmacniajaca dziurkowane scianki 3; kon¬ strukcja ta jest utworzona dla kazdej scianki przez dwie podluzne poprzeczki 6 i 7, do których przymocowane sa pochyle poprzeczki 8, pochylone wzgledem osi ka¬ tody i odpowiednio oddalone od siebie tak, ze kazda plaszczyzna prostopadla do podluznych poprzeczek 6, 7 przecina jed¬ na scianke poprzeczki 8; linje przerywane a—6—a1—b* pokazuja, jak poprzeczki win¬ ny byc ulozone, aiby ten warunek zostal wypelniony.Podluzne poprzeczki 6 i 7 sa polaczone na swych koncach (prostopadlemi slupka¬ mi, Z latwoscia mozna zdac sobie sprawe z tego, ze dzieki takiemu ulozeniu po¬ przeczek B elektroliza bedzie sie odbywala w tych samych warunkach we wszystkich plaszczyznach poprzecznych (z wylacze¬ niem konców katody) i bedzie mozna w ten sposób wzmocnic dowolnie scianki, nie wywierajac szkodliwego wplywu na jedno¬ litosc i równomiernosc osadu elektrolitycz¬ nego na katodzie. PL PLIn the production of copper sheets by electrolytic path, that is, by means of metal deposition on a rotating cathode, an anode, shaped as a basket of any suitable shape, partially surrounding the cathode, was usually used. Inside this cage is usually copper scrap or black grained copper. All the walls of the basket, or just the opposite cathode, are made of a porous material, thereby obtaining a diaphragm, allowing the electrolytic fluid to penetrate freely inside the basket; it is also possible to use perforated walls instead of porous walls. In any case, when it comes to forging a band of long sheets of perfect uniformity and uniformity, it is impossible to obtain baskets of sufficient dimensions and not subject to distortion; as a result, the distortion of the porous or perforated walls facing the cathode results in unevenness in the electrolytic deposit at the cathode, which irregularities were just intended to be removed by the use of porous or perforated baskets. perforated walls of wood, and the tree has the above-mentioned negative sides / To remove this difficulty is to prevent the deformation of components of too great length, by creating baskets from parts that are small enough, not subject to distortion and placed one next to the bottom, it is not suitable, because the conditions for electrolysis at the points of contact between the two parts following you would be different than on the parts themselves, which would result in unevenness of the deposit on the cathode. The same inconvenience results when using one part is sufficient ¬ not long and reinforced with crossbars, laid in a flat channels perpendicular to the cathode axis. The position of these transoms would correspond to the cathode of the deposit, different from the deposit on the rest of the cathode surface. The improvement which is the subject of this invention and satisfactorily addresses this difficulty consists in using only one part of any length. and prevents any deformation thereof by reinforcing the crossbars not perpendicular to the cathode axis, but inclined in relation to this axis and following one another, so that the effect of the thickness of these crossbars on the electrolysis course is reflected evenly across the entire surface of the cathode. This special arrangement of the crosspieces is one of the features of the present invention. In the attached drawing, an example of the invention is shown, which facilitates the understanding of the previous explanations. 1 shows a plan view of a vessel used for the production of large-length sheets according to the invention. FIG. 2 shows the arrangement of various crossbars, reinforcing one of the perforated walls. In the figure, i denotes a vessel containing an electrolytic fluid. , in which the obtuse cathode 2 and the anode are exposed. The latter is formed in a manner known by a cage with porous or perforated walls 3 and contains inside 4 copper scrap or black granular copper. The number 5 is marked with metal plates which carry electricity. for the anode; as is known, these plates are not contaminated with an electrolytic fluid, but are covered with an electrolytic solution in order to achieve good conductivity. Fig. 2 shows the structure reinforcing the perforated walls 3; this structure is formed for each wall by two longitudinal crosspieces 6 and 7, to which are attached inclined crosspieces 8, inclined with respect to the cathode axis and appropriately spaced from each other so that each plane perpendicular to the longitudinal crosspieces 6, 7 is cut by one ¬ on the wall of the crossbar 8; the dashed lines a-6-a1-b * show how the crossbars should be arranged in order for this condition to be fulfilled. The longitudinal crossbars 6 and 7 are connected at their ends (perpendicular bars, you can easily realize this that thanks to such arrangement of B junctions, the electrolysis will take place under the same conditions in all transverse planes (excluding the ends of the cathode) and it will be possible to strengthen the walls in this way, without having a detrimental effect on the uniformity and uniformity of the deposit electrolytic at the cathode PL PL