Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 71657 KI. 121,17/10 MKP COlb 17/10 Twórcy wynalazku: Halina Leszczynska, Ryszard Andruski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Przemyslu Organicznego, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania siarki platkowanej Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania siarki w postaci platków, tak zwanej siarki platkowa¬ nej.Znany jest sposób otrzymywania siarki platkowanej , polegajacy na wprowadzaniu obracajacego sie chlodzonego przeponowo bebna do wanny z ciekla siarka. Sposobem tym otrzymuje sie siarke platkowana o niewielkiej grubosci, do okolo 1,5 mm, charakteryzujaca sie niedostateczna wytrzymaloscia mechaniczna.Niewielka grubosc platków powoduje ich kruszenie sie podczas transportowania i powstawanie dosc znacznych ilosci drobnych okruchów i pylów.Zmniejszenie szybkosci obracajacego sie bebna, lub glebsze jego zanurzenie w cieklej siarce, to jest przedluzenie czasu przebywania w kapieli siarkowej zanurzonego sektora bebna, powoduje tylko nieznaczne zwiekszenie sie grubosci platków, maksymalnie do 2 mm, a jednoczesnie istotne zmniejszenie sie jednostkowej wydajnosci bebna. Fakt ten zwiazany jest ze slabym przewodnictwem cieplnym siarki, a przede wszystkim z bardzo silnie wystepujaca tendencja siarki do tworzenia roztworów przechlodzonych. W tych warunkach na powierzchni bebna tworzy sie jedynie cienka warstewka zestalonej siarki, na której dalsze narastanie- siarki odbywa sie niezwykle powoli, a po powierzchni wynurzajacego sie z kapieli bebna splywa z powrotem do wanny ciekla siarka.Stwierdzono, ze mozna uniknac przechladzania cieklej siarki i uzyskac na powierzchni bebna gruba warstwe zestalonej siarki, a w konsekwencji i siarke platkowana o praktycznie dowolnej grubosci platków, bez zmniejszania a nawet z istotnym wzrostem wydajnosci jednostkowej bebna, jesli do wanny z ciekla siarka wprowadza sie intensywnie mieszajac rozdrobniona siarke, inicjujac w ten sposób intensywny proces zestalania w bezposredniej bliskosci chlodzonej powierzchni bebna, oraz zwiekszajac lepkosc otrzymanej w ten sposób zawiesiny. Utrzymywanie temperatury cieklej siarki na poziomie okolo 120° i przeponowe ogrzewanie scian wanny powoduje iz proces zestalania odbywa sie w warunkach zwiekszonej lepkosci siarki jedynie na chlodzonej powierzchni bebna.Sposób wedlug wynalazku jest procesem ciaglym i polega na wprowadzaniu rozdrobnionej siarki w stanie stalym w ilosci 0,1—10% wagowych do intensywnie mieszanej siarki cieklej, o temperaturze okolo 120°, znajdujacej sie w ogrzewanym otwartym zbiorniku, nad którym obraca sie, czesciowo zanurzony w siarce beben2 71657 chlodzony od srodka woda. Beben ten przed zanurzeniem w kapieli siarkowej zwilzany jest para wodna, celem ulatwienia odrywania sie zestalonej warstwy siarki od jego powierzchni. Otrzymywanie platków o pozadanej grubosci, utrzymywanie temperatury cieklej siarki w poblizu temperatury jej krzepniecia i wytwarzanie zarodni¬ ków krystalizacji niezbednych do intensywnego przebiegu procesu jest uzaleznione od ilosci dozowanej rozdrobnionej siarki stalej.Sposób wedlug wynalazku pozwala na otrzymywanie w opisanych warunkach za pomoca zmian szybkosci obrotów bebna, siarke platkowana o dowolnej praktycznie grubosci platków, w tym platków o optymalnej grubosci okolo 5 mm, które charakteryzuja sie szczególnie dobrymi wlasnosciami mechanicznymi i nie ulegaja kruszeniu podczas ich przeladunków i transportowania.Sposób wedlug wynalazku pozwala na otrzymywanie produktu, który ze wzgledu na swoje wlasnosci mechaniczne eliminuje prawie calkowicie mozliwosc powstawania pylów siarki zanieczyszczajacych atmosfere w rejonach skladowisk przeladunków siarki, zapobiega stratom i wtórnym zanieczyszczeniom siarki.Przyklad I. Do wanny napelnionej ciekla siarka o temperaturze 120° dozuje sie w sposób ciagly siarke ciekla i rozdrobniona siarke stala, te ostatnia w ilosci 0,1% wagowych, tak aby utrzymywac staly poziom kapieli siarkowej w wannie. Przy predkosci obwodowej bebna 20,5 cm/sek otrzymuje sie platki siarki o grubosci okolo 5 mm w ilosci 539 kg/godz.Przyklad II. Do wanny napelnionej ciekla siarka o temperaturze 120° dozuje sie w sposób ciagly siarke ciekla i rozdrobniona siarka stala, te ostatnia w ilosci 10% wagowych, tak aby utrzymywac staly poziom kapieli siarkowej w wannie. Przy predkosci obwodowej bebna 68 cm/sek otrzymuje sie platki siarki o grubosci okolo 5 mm w ilosci 1790 kg/godz. PL