PL71621B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL71621B2 PL71621B2 PL14998371A PL14998371A PL71621B2 PL 71621 B2 PL71621 B2 PL 71621B2 PL 14998371 A PL14998371 A PL 14998371A PL 14998371 A PL14998371 A PL 14998371A PL 71621 B2 PL71621 B2 PL 71621B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal element
- plastic
- shape
- elements
- shapes
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 12.10.1974 71621 KI. 39a2,19/00 27/30 MKP B29c49/0fr- YTELNIA Urzedu Pcri^fowec^ Polskiej -J Twórca wynalazku: Jan Nowicki Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Aparatury Elektrycznej „Ema-Elester", Lódz (Polska) Sposób sztywnego osadzania elementów metalowych w ksztaltkach z tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest sposób sztywnego osadzania elementów metalowych w ksztaltkach z tworzyw sztucznych bez stosowania dodatkowego lepiszcza. W wielu konstrukcjach istnieje potrzeba sztywnego i trwalego zamocowania elementów metalowych, takich jak wsporniki, zaciski, tory pradowe itp., w czesciach wykonanych z tworzyw sztucznych.Znane sposoby sztywnego osadzania tych elementów w tworzywach sztucznych polegaja na zaprasowaniu ich metoda tloczna lub przetloczna, laczenia za pomoca nitów lub wkretów z zastosowaniem dodatkowego lepiszcza, a w przypadku tworzyw termoplastycznych przez wciskanie lub zaciskanie ich na goraco w tworzywie.Sposoby te sa skomplikowane, a przy zlozonych ksztaltach laczonych elementów czesto nierealne. Wystepujace w tworzywach skurcze wtórne powoduja powstawanie luzów, co w konsekwencji prowadzi do zmiany polozenia zaprasowanych elementów metalowych. Jezeli elementy te wchodza w lancuch wymiarowy zespolu charakte¬ rystyka pracy urzadzenia ulegnie zmianie.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych niedogodnosci poprzez zastosowanie sposobu uproszczonego w stosunku do znanych sposobów przy równoczesnym zapewnieniu sztywnosci i trwalosci polaczenia. Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze na element metalowy umieszczony w odpowiednim wglebieniu wywiera sie odpowiedni nacisk, pod wplywem którego nastepuje miejscowe przemieszczenie materialu elementu metalowego oraz powstaja naprezenia dociskajace pomiedzy zdeformowanym fragmentem elementu metalowego oraz sciankami wglebienia i otworu lub innych zaglebien wykonanych w ksztaltce z tworzywa sztucznego. .Dzieki zastosowaniu bardzo prostych narzedzi, sposób moze byc wykorzystany nawet przy skomplikowa¬ nych ksztaltach elementów laczonych. Poniewaz osadzanie elementów odbywa sie na gotowych ksztaltkach, przed zabiegiem osadzania, ksztaltki mozna poddac procesowi sztucznego starzenia co w znacznym stopniu wyeliminuje wplyw skurczów wtórnych na stabilnosc polaczenia.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przykladzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1. ilustruje sposób osadzania elementu metalowego w ksztaltce z tworzywa termoutwardzalnego zas fig. 2. sposób osadzania elementu metalowego w ksztaltce z tworzywa termoplastycznego. Element metalowy 12 71621 umieszcza sie w odpowiednio uformowanym wglebieniu 9 ksztaltki 2 w normalnym polozeniu jego pracy. Pod otworem 3 ustawia sie kowadelko 4 po czym za pomoca odpowiednio uksztaltowanego stempla 5, usytuowa¬ nego w osi otworu 3 i kowadelka 4, uderza sie w element metalowy.Przemieszczony pod wplywem miejscowego nacisku material elementu metalowego eliminuje istniejace luzy oraz wywiera nacisk na scianki otworu 3 i wglebienia 9 w wyniku czego nastepuje sztywne i trwale polaczenie pomiedzy elementem metalowym 1 i ksztaltka 2. Ksztalt stempla 5 i jego docisk powinny byc tak dobrane, aby wywierany nacisk zapewnial deformacje plastyczna elementu metalowego nie przekraczajac naprezen niszczacych w ksztaltce z tworzywa sztucznego.W przypadku laczenia elementu metalowego 7 z ksztaltka 8 wykonana z tworzywa termoplastycznego proces laczenia jest identyczny z tym, ze mozna stosowac trzpieniowy stempel 6 bez spegalnego profilowania jego powierzchni czynnej. Przedstawiony na fig. 2 element metalowy 7 jest wsuniety do otworu wykonanego w ksztaltce 8. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób sztywnego osadzenia elementów metalowych w ksztaltkach z tworzyw sztucznych bez dodatkowego lepiszcza, znamienny tym, ze na element metalowy (1) umieszczony w odpowiednio uksztaltowa¬ nym wglebieniu (9) wywiera sie odpowiedni nacisk, pod wplywem którego nastepuje miejscowe plastyczne przemieszczenie materialu elementu metalowego (1) oraz docisniecie go do scianek wglebienia (9) i otworu (3) lub innych zaglebien wykonanych w ksztaltce z tworzywa sztucznego. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 1030/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14998371A PL71621B2 (pl) | 1971-08-12 | 1971-08-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14998371A PL71621B2 (pl) | 1971-08-12 | 1971-08-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL71621B2 true PL71621B2 (pl) | 1974-06-29 |
Family
ID=19955345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14998371A PL71621B2 (pl) | 1971-08-12 | 1971-08-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL71621B2 (pl) |
-
1971
- 1971-08-12 PL PL14998371A patent/PL71621B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4118051A (en) | Injection molded ski and method for producing the same | |
| US7018236B2 (en) | Connector with resin molded portion | |
| US3446361A (en) | Rack and method of making the same | |
| KR20090006300A (ko) | 풀 박스 제조방법 | |
| PL71621B2 (pl) | ||
| JP3640676B2 (ja) | 射出成形ケーシングにおける、集積回路を組み付けるためのシステムキャリア | |
| US4090357A (en) | Connecting link | |
| IT8953564U1 (it) | Attrezzo per lo sgancio di un connettore elettrico | |
| ITPN20000012U1 (it) | Staffa perfezionata per porta di frigorifero da incasso | |
| IT202200023001A1 (it) | Dispositivo per l'aggancio di una scatola ad una guida din e scatola con un simile dispositivo | |
| EP3075925B1 (en) | Emergency key and corresponding electronic key | |
| IT8522750A1 (it) | Connettore di prova comprendente contatti femmina e metodo di fabbricazione di tali contatti femmina. | |
| KR100243743B1 (ko) | 중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 제조방법 및 그 물건 | |
| KR100291754B1 (ko) | 중질유섬유판을 주재로 한 도아의 성형방법 | |
| KR102828777B1 (ko) | 전자 제어 장치 및 그 조립 방법 | |
| US2515286A (en) | Clothes peg | |
| KR0174791B1 (ko) | 보강재가 삽입된 합성수지 판넬 및 그의 제조방법 | |
| KR100642244B1 (ko) | 조인트 박스 제조방법 | |
| ITTO940242A1 (it) | Dispositivo e metodo per la connessione, sia meccanica che elettrica, di un terminale | |
| KR970000685Y1 (ko) | 적산전력량계의 천용방지용 봉인장치 | |
| GB2099910A (en) | Attachment method for a hinge | |
| KR100332025B1 (ko) | 죽(竹)제품의 제작방법 | |
| KR900009864Y1 (ko) | 철문 셔터용 고정캡 | |
| PT1340291E (pt) | Processo para o fabrico de um componente eléctrico e respectivo componente eléctrico | |
| SE8402876D0 (sv) | Sett att forma ett foremal genom pressning av ett pressgods i en press |